Как сделать компактный и мощный импульсный паяльник

Почему паяльник-пистолет называют импульсным?

Понятие импульсного паяльника в советском союзе появилось еще до внедрения блоков питания с широтно-импульсной модуляцией (ШИМ). Так что в те времена импульсным называли паяльник-пистолет, у которого есть кнопка включения и выключения. Получается, что можно в прерываемом режиме подавать питание на нагревательный элемент. Для простоты их стали называть импульсными.

Такие паяльники отличаются быстрым временем нагрева жала. Кстати, в качестве жала используется U-образный кусочек стальной или медной проволоки диаметром от 1 до 3 мм. Через него по токосъемников с закрепляющими винтами протекает большой величины переменный ток от понижающего трансформатора. Диаметр проволоки подобран так, чтобы при номинальной мощности трансформатора жало быстро нагревалось (1 — 3 секунды), но не прогорало быстро.

Устройство паяльника

Паяльник является прибором, который используется во время работы с различными монтажными схемами и электрическими цепями различных устройств. В качестве нагревательного элемента используется привычное жало.

Чаще всего эта деталь делается в медном исполнении. Этот металл является хорошим проводником, и быстро достигает нужных температур. Нагревается жало путем пропуска через себя тока небольшого напряжения.

Импульсные паяльники значительно экономичнее в этом плане, в сравнении с традиционными. Это обусловлено принципом работы последнего. На нагревательный элемент напряжение поступает только в сам момент пайки, потому холостой ход напрочь отсутствует.

Первым питание встречает преобразователь, который работает на высокой частоте. На прибор он подает напряжение частотой от 20-ти до 45-ти килогерц.

Импульсный паяльник: описание

В зависимости от вида работ, могут применяться паяльники различной конструкции, устройства и мощности, от индукционных до ультразвуковых. Обычный заводской паяльник, который постоянно находится в нагретом состоянии, хорош по своей эффективности, но имеет некоторые недостатки. Например, сам процесс пайки занимает очень незначительное время, по отношению ко всему процессу. Ведь нужно зачистить и подготовить спаиваемые поверхности. И всё это время паяльник находится во включённом состоянии. А это приводит не только к растратам электроэнергии впустую, но и к быстрому износу самого прибора.

https://youtube.com/watch?v=cvVPb_6mZmA

Чтобы во время простоя паяльник постоянно не находился в рабочем состоянии, придумали импульсный паяльник, который отлично выполняет свою функцию и, одновременно, не находится постоянно разогретым. Именно из-за своей особенности потреблять электричество импульсами он и был так назван. Основные отличия импульсного паяльника от обычного:

  • Способ нагрева;
  • Высокая скорость нагрева до рабочей температуры;
  • Незначительное энергопотребление;
  • Возможность управления мощностью.

Способ №2: Из нихромовой нити

В отличии от предыдущего метода изготовления электрического паяльника, здесь вы самостоятельно изготовите нагревательный элемент из отрезка нихромовой проволоки. Следует отметить, что подобрать нужный диаметр можно как с помощью табличных величин удельного сопротивления нихрома на метр длины, так и опытным путем.

Второй вариант наиболее простой, так как, имея проволоку диаметром, допустим, в 0,5мм, вы можете натянуть ее на кусок сухой древесины и, подключив питание крокодилами наблюдать скорость и величину нагрева по цветовым изменениям.


Рис. 4: определение нагрева опытным путем

При желании можно удлинить или укоротить нагреваемый участок путем перемещения крокодила – это позволит подобрать оптимальную температуру нагрева за счет длины, наиболее подходящую для вашего паяльника.

Помимо нихромовой нити вам понадобятся:

  • Продолговатая заготовка из дерева округлой формы, чтобы удобно помещалась в вашей руке.
  • Электрическая дрель и сверла различного диаметра для высверливания отверстий.
  • Медная проволока для изготовления толстого или тонкого жала, диаметр подбирается индивидуально в каждой ситуации.
  • Алебастр с водой для фиксации медной проволоки – объем довольно небольшой, поэтому вам хватит остатков с ремонта, приобретать новый пакет необязательно.
  • Соединительные медные провода для подключения нагревательного элемента к питающему шнуру. Выбираются в соответствии с номиналом протекающего по ним тока.
  • Изоляционные материалы – изолента, термоусадка, стеклотканевая изоляция.
  • Блок питания на 12В, чтобы сделать мини паяльник.
  • Слесарный инструмент, канцелярский нож и т.д.

Способ №3 Мощный импульсный паяльник

Такой паяльник не подойдет новичку, так как для его создания требуются базовые знания в электротехнике и навыки чтения электрических схем. За основу для изготовления этого агрегата берется импульсный блок питания от галогенных светильников. Хорошо будет получить и схему этого устройства, в рассматриваемом примере она имеет такой вид, хотя может быть и любая другая, в зависимости от модели блока для паяльника:

Рис. 11: схема блока питания для импульсного паяльника

Принцип действия импульсного паяльника заключается в закорачивании вторичной обмотки трансформатора Т2 для получения максимального нагрева жала. Для этого применяется самодельная обмотка с одним витком и закороткой из более тонкой проволоки под наконечник.

Для изготовления паяльника вам понадобится блок от галогенного светильника, корпус (в данном случае используется пистолет из детской игрушки), медная проволока диаметром 6мм и проволока диаметром 1мм, керамические предохранители, болты для фиксации деталей паяльника, кнопка и шнур питания с вилкой. Из инструмента вам понадобятся пассатижи, отвертка, метчик и ножовка.

Процесс изготовления импульсного паяльника состоит из следующих этапов:

Снимите крышку с блока питания от галогенного светильника, будьте аккуратны, чтобы не повредить внутренние элементы, места пайки и детали. Рис. 12: снимите крышку с блока питания

С трансформатора удалите низковольтную обмотку, представленную несколькими витками медной проволоки. Рис. 13: удалите низковольтную обмотку

Примерьте плату в заготовленный корпус и определите наиболее выгодный способ расположения. Заметьте, что нагревательный элемент будет сильно греться, поэтому под ним никакие элементы лучше не оставлять, куда безопаснее перенести их подальше, разделив плату.
Аккуратно разделите плату и на две части, для безопасности деталей их можно удалить на время распила, если под рукой имеется хоть какой-то паяльник

В противном случае придется соблюдать предельную осторожность. Рис

14: обрежьте плату

Подключите к плате кнопку и шнур питания.
В катушку с высоковольтной обмоткой трансформатора проденьте медную проволоку толщиной 6мм и согните при помощи пассатижей вокруг катушки, как показано на рисунке. Рис. 15: проденьте медную проволоку в катушку

На выводы нагревательного элемента наденьте части керамической рубашки предохранителя, они должны предохранять пластиковый корпус паяльника от высокой температуры. Рис. 16: наденьте куски керамической рубашки

Концы нагревателя расплющите, и сделайте отверстия при помощи метчика под фиксаторные болты. Рис. 17: нарежьте резьбу

Закоротите теплоприемник медной проволокой диаметром в 1 мм. Если при первом включении этот проводник перегреется и перегорит из-за слишком большой температуры жала, его нужно будет заменить более толстым в 1,5 или 2 мм. Если нагрев будет слабым, установите более тонкую проволоку в 0,5 мм.

У вас получился один из самых мощных паяльников, работающих от сети 220В – он запросто может выпаять детали с мощными ножками, соединять контакты силовой цепи и т.д.

Рис. 18: готовый импульсный паяльник

Но назвать этот паяльник одноразовым нельзя, поскольку собирается он целенаправленно и требует серьезных усилий для создания. Также желательно иметь хоть какой-то рабочий паяльник при его изготовлении, это значительно упростит работу по разделению платы.

Более подробная статья про изготовление импульсный паяльник:

Устройство импульсного паяльника

Импульсный паяльник представляет собой прибор, предназначенный для проведения монтажных работ при сборке схем электронных устройств. Нагревательный элемент такого прибора представляет собой жало, изготовленное из медной проволоки. Нагрев рабочего элемента осуществляется за счет пропускания через него электротока низкого напряжения. Инструмент импульсного типа действия использует небольшое количество электрической энергии. Высокая экономичность такого паяльника обусловлена тем, что электроток пропускается через рабочий наконечник только в процессе проведения пайки. Прибор состоит из преобразователя сетевого электрического напряжения в напряжение с высокой частотой. Преобразователь на выходе выдает электроток с частотой 18-40 кГц. Помимо этого, в состав устройства входит высокочастотный понижающий трансформатор и микропроцессорная схема управления. Вторичная обмотка в понижающем трансформаторе на своих концах имеет токосъемники, предназначенные для закрепления на них жала.

Схема трансформатора импульсного паяльника.

Жало к токосъемникам крепится при помощи болтов. Современные импульсные устройства для осуществления пайки имеют в своей конструкции индикаторы уровня мощности и эффективную подсветку области проведения работ. Корпус современного инструмента изготавливается из термостойкой пластмассы.

Преимуществами таких приборов являются низкое энергопотребление, небольшая масса инструмента и компактность, которая обеспечивается применением в конструкции современных высокочастотных преобразователей. Некоторые устройства имеют помимо индикатора и регулятор мощности, что позволяет проводить работы как с небольшими изделиями, так и с деталями электронных схем значительного размера

Импульсный паяльник следует осторожно использовать при проведении пайки электронных элементов, которые очень чувствительны к высокочастотному напряжению, возникающему на жале прибора

Регулировка нагрева

Сердечник индукционного паяльника делают из меди (не магнитный материал), а заднюю его часть покрывают ферромагнитным материалом (сплав железа и никеля). Передняя часть служит жалом, сам сердечник называют картриджем.

Регулировка нагрева медного жала происходит следующим образом:

  • при подаче переменного напряжения, а значит и поля, в покрытии генерируются токи Фуко, которые разогревают материал;
  • тепло передается меди;
  • как только температура покрытия достигает точки Кюри, магнитные свойства исчезают и разогрев прекращается;
  • в процессе работы индукционным паяльником медное жало отдает тепло детали и остывает, остывает также ферромагнитное покрытие;
  • как только покрытие остывает, возвращаются магнитные свойства, и мгновенно возобновляется нагрев.

Максимальный нагрев индукционного паяльника зависит от свойств магнитного сплава и сердечника. Такое управление называется умным теплом (smart heat).

Менять температуру для конкретных условий пайки можно, установив температурный датчик, который подключается к блоку управления станцией, либо же меняя картриджи (сердечник с наконечником) которые вставляют в ручку индукционного паяльника.

Первый вариант дешевле второго, поэтому им сегодня пользуются не только профессионалы. Зато второй способ точнее и надежнее.

Детальнее об импульсных паяльниках

Дальше идут импульсные паяльники. Компактны, продуктивны, при желании можно разобраться в том, как сделать импульсный паяльник самому. Причиной этому служит весьма незамысловатая конструкция, которую мы немного рассмотрели выше.

Работают они только при нажатии кнопки, которую необходимо удерживать пальцем. Благодаря этому они и стали настолько выгодными в плане расхода электроэнергии. Медное жало быстро нагревается, и вот, спустя 5-7 секунд, вы можете использовать прибор.

Их отличительной чертой является конструкция, которая предусматривает подключение медного жала к общему электрическому контуру прибора, в которой уже имеются трансформатор и преобразователь. За счет последнего увеличивается рабочая частота, а первый занимается выравниванием напряжения внутри прибора в моменты простоя.

Если вы делаете импульсный паяльник своими руками, то стоит знать, что его устройство будет немножко отличаться от описанного выше, в виду того, что можно некоторые составляющие заменить идентичными по функционалу деталями.

Как сделать блок питания из энергосберегающей лампы

Может показаться, что это дело так называемых радиолюбителей, опытных мастеров работы со схемами, электроприборами.

Но на деле оказывается, что заниматься «оживлением» старой техники может практически любой человек, сталкивающийся в быту с электрическими устройствами. Достаточно работать по плану и иметь схему устройства перед глазами. Мы подготовили наглядную электросхему и поэтапный план работы над блоком из ЭСЛ.

Разбираем лампу

Будьте осторожны, когда разбираете ЭСЛ. Повредив целостность колбы, можно выпустить вредные пары ртути, которые быстро распространяются вокруг. Рекомендуем аккуратно, не спеша поддевать маленькой отверткой в месте шва.

Когда вам открылась схема, соединенная с колбой четырьмя выводами питания, отрежьте их и внимательно рассмотрите состояние элементов. Внешне можно понять, что они вышли из строя, по подгоревшим местам, вздутиям; могут отпаяться концы соединений. После внешнего осмотра необходимо прозвонить электрическую цепь. По опыту радиолюбителей в ЭСЛ часто портятся конденсаторы и резисторы.

Запасные элементы берутся из схем других энергосберегающих ламп, отложенных вами для будущего блока питания. После того, как из нескольких схем соберете одну, можно двигаться дальше.

Вам нужно решить, блок питания какой мощности вы хотели бы собрать. Если мощность блока равна мощности энергосберегающей лампочки, то больших изменений не потребуется; если же захотите увеличить мощность блока питания, то нужно добавить вторичную обмотку, выложенную медным проводником.

Подготовительные работы

Итак, мы уже удалили контакты, идущие до колбы. Красным на схеме изображен удаленный нами узел ЭСЛ. На оставшиеся концы в схеме садим перемычку. Для повышения выдаваемой мощности нужно добавить к дросселю (на схеме L5) дополнительную (вторичную) обмотку. Появится резерв мощности блока питания за счет нее.

Помимо этого, добавляем новые детали в схему:

  • конденсаторы (на схеме C9, С10)
  • мост диодный (VD14-VD17)

Нужное количество витков для вторичной обмотки определяется в несколько этапов:

  1. Укладывается временная обмотка около десяти витков и соединяется с нагрузочным сопротивлением, имеющим характеристики в пределах 30-ти ватт и более, и собственно самим сопротивлением от 5 до 6 Ом;
  2. После подключения питания измеряется напряжение на нагрузочном сопротивлении;
  3. Полученные цифры напряжения делятся на число витков – так узнается, какое напряжение приходит на один виток;
  4. Расчет нужного количества витков для питания постоянной обмотки и подбор диаметра проводника для вторичной обмотки.

Диаметр вторичной обмотки советуем выбрать 0,5 мм.

Количество нужных витков:

X = Uвых (достигаемое напряжение БП) /Uвит (напряжение одного витка)

Кардинальные преобразования

Однако надёжней сделать импульсный блок питания с нуля, поискав трансформатор с нужными характеристиками в старой электронике. Заводские трансформаторы будут гораздо долговечней самоделки. И не нужно к тому же высчитывать количество витков по формуле, достаточно присоединить паяльником концы обмотки трансформатора к схеме.

Если вы хотите сильно увеличить мощность блока питания, в несколько раз, то нужно выпаять старый дроссель и присоединить новый (на схеме ниже обозначен как TV2). Подсоединяем к блоку два диода, составляющих выходной выпрямитель (на схеме VD14, VD15), заменяем диоды на входном выпрямителе с большей мощностью (на схеме RO) и ставим конденсатор с большей емкостью (на схеме CO). Подбирать конденсатор необходимо в пропорциях 1 Ватт выходной мощности = 1 микрофарад. На схеме изображено сто микрофарад на сто ватт.

Опробовать блок питания можно на лампочке аналогичной мощности. Главное следить за тем, чтобы температура трансформатора нашего блока не превышала 60ºС, а транзисторов 80ºС. Измеряется температура ртутными либо спиртовыми термометрами. Также есть так называемые заводские термопары и термосопротивления. Опытный радиолюбитель всегда имеет такие приспособления под рукой.

Советуем посмотреть видео-инструкцию:

https://youtube.com/watch?v=eQNzOpjiIC8

Основные технические характеристики прибора

Внешне USB паяльник выглядит как беспроводное изделие, укомплектованное специальным соединительным шнуром. Мини паяльник также оснащается специальной пластмассовой заглушкой, защищающей его рабочее остриё от случайного повреждения.

Что касается полутораметрового соединительного шнура, то один из его концов выполнен в виде классического USB разъёма, а второй заканчивается обычным питающим «Джеком» на 3,5 миллиметра.

Заводом-изготовителем, организующим поставки портативных USB паяльников на отечественный рынок, гарантируются следующие рабочие характеристики:

  • небольшие габариты и компактность устройства, существенно облегчающие обращение с ним в процессе пайки; высокая скорость нагрева жала (на это уходит не более 15 секунд);
  • достаточно быстрое остывание рабочего острия (обычно хватает 25-30-ти секунд);
  • потребляемая устройством мощность не превышает 8 Ватт;
  • рабочее питание – от USB разъёма с напряжением 5 Вольт;
  • наличие таймера, автоматически отключающего мобильный прибор через запрограммированный промежуток времени.

Включение паяльника осуществляется в момент прикосновения рукой к его корпусу (за счёт встроенного сенсорного датчика).

Специалисты рекомендуют использовать для питания маленького паяльника либо имеющийся в бытовых компьютерах разъём USB 3,0, либо адаптер с выходным напряжением 5 Вольт и током не менее чем один ампер.

Советы: как сделать электронную сигарету из ручки

Вместо обычных сигарет стало модно курить электронные, а вместо обычных зажигалок стали использоваться USB-зажигалки, которые служат неким аналогом прикуривателя автомобиля. Зарядить такое устройство очень просто, подключив его к ЮСБ-разъему ноутбука или мобильника. Но проблема в том, что такие штуки дорого стоят, а не у всех есть деньги. Поэтому некоторые мастера пытаются собрать зажигалку или электронную сигарету у себя дома.

Что нужно для создания электронной сигареты:

  • Картонная трубка;
  • Батарейки 3 D или 4 С;
  • Провод;
  • Изолента;
  • Ножницы;
  • Плоскогубцы;
  • Зажим «крокодил»;
  • Картридж.

Процесс создания модного девайса:

  1. Батарейки складываются в длину и выравниваются проводом, длина которого должна превышать длину всех батареек на 3 см;
  2. Затем щипцами снимается изоляция провода и делается спираль;
  3. Зажим при этом должен держать другой конец провода;
  4. После чего следует еще раз обжать проводок плоскогубцами;
  5. Теперь конец спирали следует прикрепить к минусу верхней батарейки и закрепить скотчем;
  6. Далее изготавливается трубка, которая должна быть длиннее всех аккумуляторов и вмещать в себя батарейки;
  7. Верх этой трубки нужно обмотать резинкой и присоединить картридж к сигарете штекером.

Электронная сигарета готова. Но помните о технике безопасности и о возможных последствиях такой работы.

Из шариковой ручки

Сделать мини-паяльник дома своими руками можно, используя и обыкновенную шариковую ручку. Но это, конечно, не единственный материал, который понадобится.

Процесс изготовления такого мини-паяльника тоже предполагает применение резистора МЛТ. От него отрезают ножку, и в появившейся в результате этого чашечке высверливают отверстие диаметром 1 мм.

В резисторе советского производства (точнее говоря, в его керамическом корпусе) уже есть готовое сквозное отверстие приблизительно такого же диаметра, и именно в него нужно вставить медное жало паяльника.

На следующем этапе нужно взять приготовленную заранее проволоку и загнуть в кольцо. Ещё один важный элемент в этой конструкции — маленькая прямоугольная плата из текстолита. К ней нужно припаять провода, а кольцо из проволоки следует припаять к резистору. После этого жало нужно установить в подготовленное отверстие.

Затем мастер должен положить изоляционную прокладку вокруг нагревающихся частей будущего инструмента. Для стабильной работы их изоляция должна быть надежной. А провода в свою очередь должны обладать температурным запасом, чтобы не перегреваться. И только после обеспечения качественной термоизоляции инструмент можно поместить в пластиковый корпус шариковой ручки.

С помощью такого устройства вполне реально паять различные микросхемы с шагом 0,5 мм или меньше. При этом для работы, как и в случае с обыкновенным паяльником, понадобится припой и флюс. Кроме того, периодически жало самодельного мини-паяльника необходимо зачищать или менять.

Фен для пайки микросхем

Отличной альтернативой классическому паяльнику станет фен для пайки микросхем. Он предназначен именно для спаивания различных деталей, однако в случае необходимости его можно использовать и в строительных целях.

Такой фен оказывает расплавляющее воздействие на легкоплавкие детали. Он сплавляет детали за счет горячей струи воздуха идущей из его насадок.

Фен для пайки микросхем работает за счет того, что вентилятор набирает из помещения воздух и пропускает его через нагревательный элемент. На выходе вы получаете горячий воздух.

При выборе подобных изделий обращайте внимание на его корпус, который должен быть достаточно прочным, чтобы не расплавиться у вас в руках, на наличие возможности регулировки температуры, и конечно на мощность изделия. Это основные параметры при выборе фена для пайки микросхем

https://youtube.com/watch?v=—vX5QBg9Bs

https://youtube.com/watch?v=ORDFKJsIhfA

https://youtube.com/watch?v=kTJpEVK-uEY

Достоинства и недостатки

Подобрав необходимые детали на рынке, или разобрав другие устройства, обладая минимальными навыками в радиоделе, можно собрать такой паяльник своими руками, добавив в свой арсенал инструмент, который будет выгодно отличаться по таким параметрам:

  • Экономичность – электроэнергия не используется при простое инструмента;
  • Безопасность — в нерабочем состоянии жало всегда холодное , что исключает ожоги кожи, возгорания предметов и проплавление изоляции сетевого шнура при случайном прикосновении;
  • Удобство в ремонте – отсутствие нагревательного элемента исключает его перегорание, а изготовление и замена жала намного проще, чем у обычного паяльника, где оно часто застревает.

К недостаткам следует отнести изрядные габариты и ощутимый вес, что требует приложения некоторых физических усилий и вызывает усталость руки после продолжительной работы. Поэтому многие радиолюбители разделяют электронную схему и импульсный трансформатор, делая инструмент легче.

Электронная схема и импульсный трансформатор разделены

Отделенный от схемы трансформатор

Данная идея родилась, после того, как один хороший друг сделал аналогичный паяльник, где был использован ЭТ (электронный трансформатор) для питания галогенных ламп на 12 Вольт. По сути, я ничего нового не придумал, а только собрал аналогичный паяльник с применением более компактного и маломощного электронного трансформатора на 50 ватт. В отличии от ЭТ высокой мощности, трансформатор выполнен на Ш-образном сердечнике, намотать нужную обмотку очень неудобно, поэтому для начала нужно выпаять и разобрать трансформатор.

Обмотка на 12 Вольт состоит из 8-10 витков провода 0,8-1мм, нам нужно отмотать эту обмотку и мотать новую.

Силовая обмотка состоит всего из одного витка, намотка делается шиной с сечением 5-6 мм. В моем случае в качестве шины использовался экран от телевизионного кабеля.

После намотки обмотке нужно предать некую стойкость. Для этого с боковых сторон сердечника вставлены кусочки картона. Ранее у меня имелся немецкий паяльник в виде пистолета. Основа работы такого паяльника та же, что и у импульсного, только в нем применен сетевой трансформатор. Работать этим паяльником крайне неудобно из-за большого веса, а при долговременном включении трансформатор перегревается очень сильно (однажды даже перегорела сетевая обмотка, пришлось мотать самому).

В нашей же схеме нет таких недостатков, даже без теплоотводов тепловыделение на ключах незначительное. Концы шины попросту запаяны к держателю жала, тепловыделения тут практически нет, значит припой будет держаться.

Плату электронного трансформатора укрепил с помощью обычного силикона, никаких дополнительных примочек и приспособлений не использовал. Схема таких ЭТ стандартная — полумостовой инвертор, в отличии от схем производителя Taschibra, этот блок достаточно стабилен, тут нет отдельного трансформатора ОС, а базовые обмотки ключей намотаны на основном трансформаторе. Схему смотрим ниже.

В ходе работы обмотка не греется, но при долговременном включение теплота передается от жала к обмотке.

Паяльник получился достаточно легким, жало греется всего за 5-6 секунд.Его можно использовать для монтажных работ, но для более масштабных дел (лужение плат и т.п.) такой паяльник не самый лучший вариант.

Список радиоэлементов

Обозначение Тип Номинал Количество Примечание Магазин Мой блокнот
VT1, VT2 Биполярный транзистор MJE13003 2 Поиск в Чип и Дип В блокнот
Выпрямительный диод 1N4007 4 Поиск в Чип и Дип В блокнот
VD1, VD2 Выпрямительный диод

Паяльник своими руками является неплохой альтернативой дорогим магазинным аналогам. Правильно сконструированное изделие справится со всеми задачами, с которыми вы можете столкнуться в повседневной жизнедеятельности (восстановление отлетевших контактов, пайка проводов при их удлинении и т.п.).

Рисунок 1. Схема устройства простого паяльника.

На современном рынке электроинструментов паяльники представлены в широком ассортименте. Это могут быть как отечественные, так и зарубежные модели, которые отличаются между собой не только стоимостью, но также конструкцией и принципом действия. Поэтому, перед тем как приступить к сборке самодельного паяльника, необходимо рассмотреть классификацию данного инструмента и разобраться в принципе функционирования каждого вида. Обладая этими знаниями, вы сможете смастерить функциональное изделие, с которым будет работать не только удобно, но и безопасно.

https://youtube.com/watch?v=ci946rFwuJ8

https://youtube.com/watch?v=OGjmg11aY7U

https://youtube.com/watch?v=vgYLR1Rp5tI

На батарейках, на аккумуляторах 18650 и других АКБ

Аккумуляторный паяльник на 3.6–9 В — это тот же минипаяльник по классической схеме: нихромовая нить на покрытом стекловолокном кожухе (или без него), в который вставлено жало. Отличие в том, что выводы питания подсоединяются к батарейкам или к базе с ними (повербанк, короб с секциями из любого прибора, питающегося от батареек).

Микропаяльник на батарее создают из таких элементов:

  • провод, сечение 2 мм;
  • сегмент антенны;
  • нихромовая нить (∅ 0.2 мм), длина 10 см;
  • кембрик (армированное стекловолокно);
  • аккумуляторные батареи 3.7 Вольта можно использовать несколько по 1.2; 1.5 В. Отсек для них;
  • деревяшка для ручки;
  • обычный бытовой переключатель (как в настольных лампах);
  • провод ∅ 0.3–0.6 мм (можно вытянуть из многожильного кабеля).

Этапы сборки

Алгоритм действий по порядку:

  1. Снимаем с провода (∅ 2 мм) изоляцию.
  2. Подбираем сегмент антенны, в который будет плотно входить жало.
  3. Затачиваем жало, длина около 2 см.
  4. Отрезаем 4 см от сегмента антенны.
  5. Наматываем 10 см нить накаливания (ее сечение около 1.2–1.8 мм), с двух сторон оставляем по 1 см.
  6. Тонкую медную жилу складываем вдвое, в петлю на конце продеваем нихромовую нить, скручиваем. Пока откладываем конструкцию.
  7. Кембрик помещаем внутрь трубки из антенны.
  8. Нихромовая катушка с проволокой продевается в кембрик, снаружи оставляют 1 см, из которого делают 1–3 витка — это термоэлемент.
  9. Помещают жало в трубку, с другого конца — до упора термочасть.
  10. Ручка: от деревяшки отпиливаем 2–3 см, в центре сверлим отверстие под нагревательный узел, от него создаем паз (надфилем, ножом, этим же сверлом).
  11. Нагревательную часть вставляем, хвост загибаем в паз.
  12. Просверливаем еще отверстие, меньшее и чуть дальше от центра.
  13. Из тонкого медного провода скручиваем петлю на трубке, заворачиваем конец — это второй контакт. Вставляем сборку в деревяшку.
  14. Загнутый проводник фиксируется силиконовым клеем, им же прикрепляется короб для батарей. Полярность может быть любая.
  15. К батарейному отсеку на торце там, где контакты, приделываем выключатель, фиксируем термоклеем.
  16. Соединяем части последовательно: нагревательный сегмент, переключатель, к аккумулятору (отсеку с ним).

Преимущества и недостатки

Импульсный паяльник будет иметь преимущества в сравнении с другими типами паяльников:

  • Низкое энергопотребление. Приборы этого типа потребляют энергию только при непосредственном процессе монтажа платы.
  • Безопасность. Когда он не работает, жало сразу же остынет, и такое оборудование не сгорит, не зажжет что-либо на столе и не растопит изоляцию.
  • Простота использования, доступность ремонта и технического обслуживания. Жало можно заменить за несколько минут.
  • Кроме того, жало может иметь любую форму. Это пригодится там, где до платы или проводов трудно достать.

Вам это будет интересно Особенности тестера кабельных сетей

Наряду с данными преимуществами этот тип устройства имеет один недостаток: такой паяльник тяжелый, большой по размеру и неудобен в использовании при длительном использовании.

Важно: Чтобы облегчить работу, питание паяльника производят из отдельного импульсного источника, который располагается в отдельном корпусе. Сравнение обычного и импульсного устройства


Сравнение обычного и импульсного устройства