Секреты мастера

Как работать с эпоксидной смолой

Для того, чтобы обрамить собственноручно приготовленную поделку, следует смешать оба компонента — эпоксидку и затвердитель — в правильной пропорции (она приведена в инструкции). После состав тщательно перемешивается.

Одноразовый шприц поможет быстро и без ощутимого ущерба измерить количество отвердителя и смолы. Эпоксидная смола заливается в силиконовые молды (возможно использование и карбюшонов). Материал полностью застынет в течение суток при соблюдении температурного режима в +25°С — +50°С.

Нанесение эпоксидной смолы на стол

Если невысохшее изделие оставить в прохладном помещении, то на поверхности образуется специфический налет. Для достижения максимально допустимого показателя прочности, изделие после нагревается до температуры в 100°С. Начавшаяся реакция между компонентами необратима. Застывшую смолу использовать повторно не представляется возможным, поэтому применить ее необходимо предварительно рассчитав точное количество.

Стол, обработанный эпоксидной смолой

Смола эпоксидная применяется для соединения или создания защитного слоя между непористыми материалами, такими как фарфор, керамика, фаянс, плотные породы дерева и металлы. В конечном итоге состав может получиться как эластичным, так и невероятно жестким. Полученный состав наносится тонким слоем на рабочую поверхность, после сжимается и склеивается два отдельных элемента. Остатки клея аккуратно удаляются. Возможно добавление вспомогательных компонентов, таких как алюминиевая пудра.

Как развести эпоксидную смолу с отвердителем — пропорции

Разный процент соотношения отвердителя и смолы даст возможность получить самые разнообразные составы. Начавшаяся реакция считается необратимой. Полученная смола не может быть растоплена, растворена или использована повторно.

На показатель качества напрямую влияет соотношение отвердителя и смолы:

Подробнее о процессе смешивания и пропорциях можете узнать из видео:

Как пользоваться?

Любой мастер-класс для начинающих, где производится обучение технике работы с эпоксидной смолой, содержит инструкцию по применению этого полимера. Каким бы способом вы не решили воспользоваться для работы, прежде всего, необходимо подготовить рабочие поверхности. Их в обязательном порядке очищают от загрязнений и проводят качественное обезжиривание спиртом или ацетоном.

После подготовительного этого этапа можно переходит к следующим действиям.

Заливаем

Если требуется склеить две детали, то на рабочую поверхность наносят слой эпоксидной смолы, толщиной не более 1 мм. Затем обе поверхности с клеевым составом совмещают между собой касательным скользящим движением. Это поможет надежно склеить детали и обеспечить удаление пузырьков воздуха. Для прочности склеивания деталь можно закрепить на 2 суток в струбцину. Когда требуется выполнить литье в формы, придерживаются следующих правил:

• лить состав в форму нужно в горизонтальном направлении;
• работу выполняют в помещении при комнатной температуре не ниже +20°C;
• чтобы после застывания изделие легко выходило из формы, ее края обрабатывают вазелиновым маслом;
• если заливке подлежит древесина, то она должна быть качественно просушена.

Сушим

Время высыхания полимерной смолы зависит от ее свежести, старая смола сохнет долго. Другими факторами, влияющими на время полимеризации, являются вид отвердителя и его количество в смеси, площадь рабочей поверхности и ее толщина, температура окружающей среды. Полимеризация и отвердение эпоксидной смолы проходит следующие стадии:

• полимерная смола в жидкой консистенции заполняет собой все пространство формы или рабочей плоскости;
• вязкость по консистенции напоминает мед и рельефные формы смолой залить уже сложно;
• высокая густота, которая подходит только для склеивания деталей;
• вязкость такая, что при отделении части из общей массы тянется шлейф, который твердеет прямо на глазах;
• эпоксидная смесь похожа на резину, ее можно тянуть, крутить и сжимать;
• состав полимеризовался и стал твердым.

После этого необходимо выдержать изделие 72 часа без использования, чтобы полимеризация полностью остановилась, а состав материала окреп и затвердел. Ускорить процесс сушки можно путем увеличения температуры в помещении до +30°C. Примечательно, что в холодной воздушной среде полимеризация замедляется. Сейчас разработаны специальные присадки-ускорители, при добавлении которых смола застывает быстрее, но эти средства влияют на прозрачность – изделия после их применения имеют желтоватый оттенок.

Стол из эпоксидной смолы: виды и конструктивные особенности

Чаще всего с применением эпоксидной смолы изготавливаются столешницы. Самые популярные варианты оформления подобных изделий.

Давайте рассмотрим особенности перечисленных разновидностей столешниц из эпоксидки.

Прозрачные конструкции без опорной поверхности

Для изготовления таких конструкций используют заливочную форму. Она может иметь самую причудливую геометрию – чем сложнее, тем интереснее. Такие столешницы чаще всего используют для создания кофейных или журнальных столиков. Мастера используют встроенную неоновую подсветку, добавляют в заливку вкрапления из природных материалов. Особенно эффектно смотрится добавление в заливку воды – получаются настоящие «космические» объекты. Учитывая отсутствие основы, нужно бережно относиться к столам из жидкого стекла и не подвергать их чрезмерной нагрузке.

Интересные идеи столешниц из дерева и эпоксидной смолы

Эпоксидка совсем необязательно должна быть бесцветной – для оформления мебели её подкрашивают или даже делают матовой. При этом все вкрапления в таком изделии будут отлично видны даже сквозь толстый слой химического стекла. Интересная идея – использование люминесцентных красителей. Поверхность основы, например, ветки дерева, обрабатывается веществом, способным светиться в темноте. После заливки получается очень оригинальное изделие.

Излюбленный приём дизайнеров – обрамление эпоксидной заливкой деревянной столешницы. В качестве основы могут быть даже доски от старых ящиков

Оригинальный вариант оформления получается, если использовать в качестве основы ЛДСП с покрытием под мрамор. Не менее впечатляюще смотрятся картины и натюрморты, которые используются в качестве основы заливки столешницы. Одним словом, вариантов оформления − бесконечное множество. Эпоксидная смола даёт возможность творить и фантазировать – в этом её главное преимущество. Вот только несколько фотопримеров столов из эпоксидной смолы и дерева.

Статья по теме:

Деревянные столы с покрытием из эпоксидной смолы и разным наполнением

Добавляя под заливку разные элементы декора, художники по интерьеру добиваются потрясающих эффектов.

Вы можете добиться такого же эффекта, используя в качестве основы рисунки и орнаменты, выполненные из природных материалов: ракушек, сухоцветов, цветной гальки, шишек

Можно использовать коллекцию монет или бабушкины пуговицы, набор инструментов или просто россыпь болтов и гаек. Особенно колоритно в такой заливке выглядит ветхое дерево: трухлявый пень, покрытый мхом, выжженные солнцем доски или выбеленный морской водой кусок бревна. Все эти вещи застынут в смоле навеки, как доисторические мошки в янтаре.

В качестве декора можно использовать речные камушки, мраморную крошку, россыпь бусин и блёсток

Как выглядят столы из слэба и эпоксидной смолы

Слэб – это цельная массивная плита. Может быть каменной или деревянной. В нашем случае каменный слэб – слишком тяжёлая основа для стола. А вот деревянный – отличная основа для столешницы. Как определить слэб:

• это продольный спил с необработанными кромками;
• толщина древесины – от 5 до 15 см;
• массив дерева является цельным, без склейки или других соединений.

Срез крупного ствола демонстрирует богатую фактуру и причудливый рисунок

Такие массивные элементы сохраняют в их первозданной красоте со всеми сучками и неровными контурами. Сейчас такие изделия в тренде, и многие дизайнеры используют их в интерьерных композициях. Благо, теперь не так сложно купить столешницу из эпоксидной смолы или заказать её в индивидуальном порядке хорошему мастеру.

Стол из эпоксидной смолы в виде реки

Одна из самых популярных форм – столешница со вставкой из эпоксидки в форме реки. Особую изюминку такому виду изделия придают неровные края на двух деревянных частях. Раньше такие столы делали с цветным стеклом, но теперь эпоксидка окончательно вытеснила эту технологию. Такие столы могут быть круглыми, прямоугольными, овальными или квадратными – заливка позволяет использовать любую форму и размер. В глубине «реки» мастера помещают песок, камни и ракушки, саму заливку окрашивают в голубые тона. Получается очень живописно, оцените на этих примерах.

Область применения

Прежде чем установить границы применимости эпоксидного клея, выделим определяющие свойства, характерные для отвержденного полимера. В процессе реакции взаимодействия компонентов не происходит изменения объема, то есть, шов не дает усадки. Он формируется с равномерной плотностью по всему слою и не образует пор или трещин.

Сформированный шов не боится воздействия веществ органической химии. Он также устойчив к кислотам и щелочам. Рабочий диапазон температур для изделий из эпоксидной смолы составляет от –20°C до +250°C градусов. В этом интервале полимер полностью сохраняет свои свойства. Прочный и эластичный слой отвержденного клея надежно скрепляет детали даже в условиях высоких ударных и вибрационных нагрузок. У эпоксидного клея есть и дополнительная функция. Он является неплохим электроизолятором.

Примечательно то, что клей не нарушает эстетики. В смолу можно добавлять различные пигментные вещества или красители. Алюминиевая крошка не только придает составу серебристый цвет, но и увеличивает его теплопроводность. Основной недостаток материала заключается в необходимости строгого соблюдения технологии его приготовления и использования. Речь идет о правильном соотношении компонентов, а также об ограниченном времени на проведение работ. После того, как клей схватится, изменить форму шва уже невозможно.

Приведенные выше качества эпоксидного клея позволяют определить область его применения. Прежде всего, следует отметить высокую востребованность в быту. Что же касается промышленных областей, то эпоксидка задействована практически во всех отраслях.

• Строительство. Смола является гидроизолятором, а также обеспечивает стяжку бетонных поверхностей.
• Автомобилестроение. Из эпоксидки и стекловолокна изготавливают стеклопластик, который служит основным материалом для бамперов и некоторых деталей кузова.
• Судостроение. Эпоксидной смолой покрывают корпуса судов.
• Самолетостроение. Смола входит в состав композитных материалов, их которых сделаны лопасти винтов и некоторые другие несущие элементы.
• В творчестве. Эпоксидка широко применяется в заливке изделий бижутерии, а также используется в приемах художественного декора.

Домашняя химическая лаборатория

Для начала нужно определиться, для какой цели покупается эпоксидная смола, и только после этого выбирать и тип эпоксидки, и применяемый с нею отвердитель. Поясним на примере, берете эпоксидный компаунд в отвердителем впрок, по принципу чтобы было, а вдруг пригодится, а нету, но с областью применения еще не определились, а ведь это может быть и заливка пола, и заливка столешницы, а может, даже не одной, если речь идет о кухне с ее обилием тумб и столов в кухонном гарнитуре.

Может быть дизайнерский подоконник или даже вам придет фантазия изготовить кухонную или умывальную раковину из эпоксидного состава с наполнителями в виде каменной или иной крошки. Или иметь под рукой эпоксидку, чтобы что-нибудь экстренно склеить, п так как областей применения масса, то и список требований к материалу может разрастаться до бесконечности. Поэтому для начала остановиться нужно, на универсальном материале, это будет, кончено же, не эпоксидный клей.

Область его применения ограничивается именно склейкой разных поверхностей из разных материалов, но не более. При всей надежности скрепления разнородных или однородных материалов эпоксидными клеями, главный их недостаток – радикальное, со временем, изменение цвета клеевого шва, от почти бесцветного, светло-желтого до темного желто-коричневого. Но если в клеевом шве такое изменение не критично, то при отливке какого-либо изделия из эпоксидного состава, предназначенного для склеивания, со временем это будет неприятно бросаться в глаза.

Состав эпоксидного клея сбалансирован по входящим в него компонентам, среди которых пластификаторы, наполнители, разбавители и отдельно вводимые отвердители, которые, собственно, запустят сам процесс преобразования полужидкой тягучей субстанции в твердый пластиковый монолит. Этот процесс почти независим от внешних факторов и не допускает вариаций по времени. Хотя и некритичен в смысле сверхточности при смешивании составных частей

Для чего делают пропитку

Неоднородность структуры дерева, особенно у северных пород, которые зимуют, сбрасывая листья, или, в случае с хвойным породами, замедляют в холодное время года свои жизненные процессы. У них на поперечных спилах и срезах отчетливо видны годовые кольца, а на продольных распилах чередование тангенциальных узоров из светлых и более темных участков древесины.

При высушивании (естественный для изделий из древесины процесс) срезы и распилы становятся немного ребристыми, это результат неравномерного испарения из них влаги, когда более плотные светлые участки начинают выступать над поверхностью, а более рыхлые темные проваливаться вглубь из-за более быстрого испарения влаги из них.

Но рыхловатую структуру имеют и светлые участки, просто пор в них меньше, чем в темных. Со временем это вызывает проблемы с сохранностью изделий из дерева. В них проникают паразиты-древоточцы, да и грибковое или бактериальное заражение не стоит сбрасывать со счетов. Итогом становится превращение дерева в труху и в гниль. Чтобы избавится от таких разрушительных факторов, и делают всевозможные пропитки: бактерицидные, консервирующие и цементирующие структуру древесных клеток.

Как пользоваться эпоксидной смолой

Без опыта сложно приготовить состав какого-нибудь цвета из прозрачной эпоксидки, но вполне по силам новичку клеить эпоксидной смолой, так как для этого не требуется особых навыков. Потренировавшись на малом, можно приступить к крупномасштабным изделиям.

Как сделать эпоксидную смолу

Если пренебречь правилами и инструкцией и не рассчитать количество всех компонентов, то состав быстро станет плотным и неприменимым. Мало того, состав склонен к самовозгоранию, если нарушить процесс нагревания. Чтобы такого не произошло, требуется подобрать подходящий отвердитель, и не забыть приобрести смолу именно для выбранной цели.

Если требуется подготовить большой объём состава, то сначала смолу нужно нагреть – так уменьшится вязкость. Температура нагрева очень важна, так как даже превышение на 10°С резко ускоряет процесс полимеризации.

Сначала добавляют пластификатор во время нагрева и мешают весь объём строительным миксером или дрелью с насадкой. Максимальная доля пластификатора — 10%. После того как смола остынет до 30°С, вливают отвердитель в пропорции 1:10 (здесь можно немного варьировать). Перемешивание должно быть постоянным! В противном случае отвердитель не распределится равномерно и будет выпотевать.

Заливка изделий эпоксидной смолой

Изделие не должно содержать пузырьков воздуха, а для этого процесс отверждения должен пройти гладко и равномерно. Можно заливать изделие толще 2 мм послойно: каждый слой наносят на уже полимеризованный предыдущий.

Если используются формы, то они изнутри смазываются техническим вазелином

Как только работа завершается, готовое изделие нужно выдержать в температуре, немного превышающей комнатную. Первичная полимеризация происходит через 3 часа, а полная при условии прогрева в жарочном шкафу через 6 часов. Если таких условий нет и отверждение происходит при комнатной температуре, то готовым изделие будет через неделю.

Достоинства и недостатки материала

Смола может быть как однокомпонентной, так и двухкомпонентной, но именно материал для заливочных работ продается в виде основного состава и отвердителя к нему. При соблюдении всех технологий получается изделие высокого качества, которое не дает усадки и выравнивается по горизонтальному уровню, образуя ровную и гладкую поверхность. Качество изделия, а также его внешний вид остается длительное время на высоком уроне. Эпоксидка не подвержена воздействию солнечных лучей, а также достаточно устойчива к появлению царапин и трещин. Необходимо помнить, что повышенная температура в процессе эксплуатации изделия приводит к выделению токсинов, а иногда и к плавлению компаунда.

Цена на эпоксидные смолы находится в среднем сегменте. Дешевым материал назвать нельзя, однако себестоимость заливки оказывается ниже, по сравнению с подготовкой, выравниванием и обработкой поверхностей альтернативными методами. В зависимости от производителя и качества смолы стоимость 1 кг компаунда варьируется от 300 до 1000 рублей. Дорогие модели отличаются высоким качеством, вследствие чего могут использоваться, как универсальные материалы.

Заливка древесины влечет за собой предварительную ее стабилизацию. Все поры между волокнами заполняются эпоксидной смолой. В результате такой стабилизации древесина надежно защищена от действия солнечных лучей, растворителей и продуктов органической химии. Декоративные свойства смолы позволяют создавать различные узоры и украшения. Ярким примером служит столешница из слэба с имитацией реки. Подкрашенная в синий цвет смола сохраняет свою прозрачность и имитирует водоем. Свойство эпоксидки смешиваться с красителями применяется в художественном творчестве.

К достоинствам изделий из эпоксидной смолы можно отнести отсутствие усадки. В отличие от полиэфирных смол, эпоксидная смола сохраняет изначально приобретенную форму, что существенно упрощает работу с материалом. Текучесть компаунда приводит к образованию ровной горизонтальной поверхности. В заливке пола это является отличным подспорьем, так как отсутствует необходимость дополнительного разравнивания поверхности

При заливке столешницы важно ровно по горизонту установить основу или подложку. Выше было уже сказано, что изделия из эпоксидки не нуждаются в подборе специальных средств ухода, так как не боятся воздействия абразивных чистящих средств. Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда

Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала

Следует помнить и о некоторых недостатках компаунда. Прежде всего, речь идет о жестких требованиях к приготовлению смолы. Несоблюдение пропорций компонентов чревато порчей материала.

В процессе отверждения эпоксидка боится резких перепадов температур. В процессе повышения или понижения температуры в толще слоя могут образовываться мутные хлопья или взвеси. С ними можно бороться, но для этого необходимо прогреть слои до температуры 50-60°C градусов. Данная рекомендация применима к изготовлению столешницы, но равномерно нагреть пол очень сложно. Чтобы избежать токсичных выделений, отвержденную смолу покрывают слоем лака. Современные материалы считаются экологичными, тем не менее, от лакового покрытия отказываться не стоит.

Особенности работы с материалом

Эпоксидная смола – это двухкомпонентная смесь, состоящая из синтетической основы и отвердителя. При смешивании компонентов происходит реакция полимеризации, в результате которой получается готовый поделочный материал. В зависимости от соотношения компонентов можно получить жидкую, густую и твердую консистенцию. Для поделок необходим последний вариант, для которого нужно строго соблюдать пропорции отвердителя, указанные в инструкции. Они могут различаться для разных марок материала.

Сырье для поделки готовится путем постепенного введения отвердителя в основной компонент. Для этого используется шприц с нужным количеством средства.

Обязательно проводится перемешивание состава для устранения газовых пузырьков, вызывающих помутнение готовой смолы. При соблюдении технологии получается прозрачный материал с янтарным оттенком. При желании можно создать и другой цвет, добавляя краситель, но его содержание не должно превышать 5%.

Важно помнить, что реакция полимеризации происходит с выделением тепла, и температура может подниматься до +55…+60 С. Это обстоятельство должно учитываться при выборе формовочного материала и требует соблюдения мер безопасности

После затвердения эпоксидная смола легко обрабатывается. Ее можно резать ножом, обтачивать напильником и шлифовать наждачной бумагой.

Про эпоксидную смолу и отвердитель. Функция отвердителя и его виды

Эпоксидная смола – олигомер, который используется как клей, электроизолятор, пропиточный и заливочный материал в различных сферах промышленности.

Всё это обусловлено химическими свойствами смолы – при реакции с некоторыми компонентами происходит реакция полимеризации (не путайте с обычной кристаллизацией).

При поляризации меняется сама структура молекул, создаются устойчивые соединения – сшитые полимеры. Для большинства смол полимеризация естественный процесс, однако эпоксидной для этого необходим специальный компонент – отвердитель, что нужно смешать с основным компонентом смолы (олигомер эпоксидной группы).

Отвердитель и его основная функция

Основная функция отвердителя – вступить в реакцию с основным составом эпоксидной смолы, изменить структуру молекул в ходе реакции полимеризации и в конечном итоге превратить смолу в полимер, изменив некоторые её физические свойства.

Часть людей путают отвердитель с катализатором. Это абсолютно неверно. Катализатор используют для ускорения реакции, в то время как отвердитель сам участвует в ней.

sprint.editor/b07/iac2pumxmhhtga3qge8pni8ygpa12bad.webp»>»>sprint.editor/b07/iac2pumxmhhtga3qge8pni8ygpa12bad.webp»>
«>sprint.editor/b07/iac2pumxmhhtga3qge8pni8ygpa12bad.jpg»>
sprint.editor/b07/iac2pumxmhhtga3qge8pni8ygpa12bad.webp» loading=»lazy» alt=»Отвердитель ПЭПА» title=»Отвердитель ПЭПА»>

Для того, чтобы запустить реакцию, необходимо просто смешать основной состав эпоксидки с отвердителем в правильной пропорции (если отвердителя будет слишком много или слишком мало, раствор будет некачественным). После чего перемешать и распределить всё равномерно, это делается для равномерной интенсивности реакции.

Основой отвердителя могут быть кислоты и их ангидриды, амины или диамины.

После взаимодействия с отвердителем смола обретает ряд свойств:

• Становится хорошим диэлектриком.
• Высокая адгезия.
• Не пропускает влагу, инертна ко многим химическим элементам.

Если вы сделали всё правильно, то после застывания у вас будет прочная и долговечная поверхность.

Виды отвердителя для эпоксидной смолы

У каждой компании, что производит отвердители, есть свой особый рецепт, однако все отвердители делятся на две группы:

• На основе кислот
• На основе аминных составов

Отвердители на основе кислот, которыми выступают дикарбоновые кислоты и их ангидриды, вступает в реакцию при повышенной температуре (необходимо разогреть смолу до 200 °C). Кислотные отвердители используют для работ, где особо нужна крепкость и прочность.

sprint.editor/67e/tf3pq1puzvalq10avn32ygv22ng9drdr.webp»>»>sprint.editor/67e/tf3pq1puzvalq10avn32ygv22ng9drdr.webp»>
«>sprint.editor/67e/tf3pq1puzvalq10avn32ygv22ng9drdr.jpg»>
sprint.editor/67e/tf3pq1puzvalq10avn32ygv22ng9drdr.webp» loading=»lazy» alt=»Эпоксидная смола для столешниц» title=»Эпоксидная смола для столешниц»>

Отвердители на основе аминных составов не требовательны к температуре. Отвержение может проходить и при комнатной температуре, однако, повышая температуру, вы ускорите процесс полимеризации. Эти отвердители чаще используется в быту. Они обладают высокой прозрачностью, однако до отверждения испускает сильный запах аммиака, пугаться, что вы сделали что-то не так не надо, это нормальных процесс.

Среди всех аминных отвердителей следует отметить отвердитель на основе диэтилентриамина.

У него высокие показатели адгезии, прозрачности и полимеризации, а при поднятии температуры до 70 градусов, полное отверждение происходит за 5 часов. Однако во время его реакции с эпоксидной смолой выделяется тепло, поэтому при больших объёмах заливки смола может вскипеть.

Поначалу, кажется, что аминные отвердители лучше – они не требовательны к температуре, просты в применении и их легче добыть. Однако у них в тоже время низкая эффективность полимеризации и прочность швов хуже, чем у тех же кислотных отвердителей.

Сейчас мы рассмотрим, как изготовить отвердитель для эпоксидной смолы своими руками, сразу следует отметить, что его эффективность и качество может быть хуже, чем у тех же фабричных.

sprint.editor/4af/3nethm1h97q1g6ib47nehvo0j337wts8.webp»>»>sprint.editor/4af/3nethm1h97q1g6ib47nehvo0j337wts8.webp»>
«>sprint.editor/4af/3nethm1h97q1g6ib47nehvo0j337wts8.jpg»>
sprint.editor/4af/3nethm1h97q1g6ib47nehvo0j337wts8.webp» loading=»lazy» alt=»Эпоксидная смола и аминный отвердитель ПЭПА для неё» title=»Эпоксидная смола и аминный отвердитель ПЭПА для неё»>

Как правильно подготовить эпоксидку к работе

Эпоксидные смолы продаются в хозяйственных магазинах, как правило, в упаковке, содержащей отдельные смолы и отвердитель, которые необходимо смешать непосредственно перед использованием.

Эпоксидная смола для домашнего использования доступна в виде жидкости, геля, двухкомпонентной смолы и шпатлевки. В отличие от других клеев и наполнителей, которые требуют времени высыхания, эпоксидные смолы состоят двух частей, которые при смешивании начинают химическую реакцию.

Реакция быстро вызывает затвердевание геля или замазки. Время, необходимое для работы с двухкомпонентной эпоксидной смолой до ее установки, определяется химическим составом отвердителя. Для небольших работ вы можете выбрать “одноминутную” эпоксидную смолу. В целом эпоксидная смола, для затвердевания которой требуется больше времени, создает более прочную связь.

Для качественной работы с этой смолой, потребуются такие элементы:

• Пластиковый стаканчик;
• Пара шприцов;
• Отвердитель;
• Деревянная или пластиковая палочка для размешивания.

Совет. Смешайте эпоксидную смолу в нижней части банки. Если для небольшого ремонта вам нужно всего лишь пару капель эпоксидной смолы, удобно использовать дно алюминиевой банки в качестве емкости для смешивания. Просто вдавите двухкомпонентную эпоксидную смолу в дно вогнутой банки и перемешайте.

Руководство по изготовлению состава:

Взять шприц, набрать нужный объем эпоксидной смолы и выдавить в стаканчик. Аналогичную процедуру провести с жидкостью-отвердителем. Соотношение ингредиентов смеси может отличаться, зависимо от изготовителей. Перед началом процедуры не лишним будет внимательно изучить руководство по изготовлению на таре. Если смолу неправильно развести, ничего страшного не произойдет, но застынет она плохо.

Далее хорошо размешать смолу с отвердителем, масса должна быть абсолютно однородной

Важно перемешивать бережно и не торопясь. Если движения будут слишком резкими, в смоле появятся воздушные пузырьки. В жидкости воздушные пузырьки быстро испарятся, а в первоначально густых смесях останутся

Уровень твердости зависим от изготовителя. Если размешать смесь не лучшим образом, он недостаточно хорошо затвердеет

В жидкости воздушные пузырьки быстро испарятся, а в первоначально густых смесях останутся. Уровень твердости зависим от изготовителя. Если размешать смесь не лучшим образом, он недостаточно хорошо затвердеет.

• Процесс полимеризации не наступит моментально. Требуется обождать, пока состав не обретет консистенцию, необходимую для комфортной работы с ней.
• После состав требуется залить в специальную форму и подождать условленное изготовителем время, пока он окончательно не затвердеет.

Эпоксидная смола имеет шесть условных стадий затвердевания

В самом начале состав водянистый и с легкостью растекается. Это делает его идеальным для формы. Благодаря такой консистенции, он проникает в любые углубления, куда более густой вариант проникнуть не способен.

Некоторое время спустя смола становится немного гуще и подходит для создания выгнутых линз на ровной основе. Изготовить такую из водянистой эпоксидки не выйдет – масса будет стекать с основания. На данной стадии идеально делать заливку нерельефных форм.

Консистенция, похожая на густой мед – меньше остальных подходит для работы. Если набрать смолу на палочку, можно увидеть, как легко образовываются воздушные пузырьки. А убрать их не так уж просто. На данной стадии эта смола может похвастаться прекрасным сцеплением, а значит идеально подойдет для склеивания элементов между собой. Но не стоит забывать, что ее очень просто отслоить, к примеру, от резины либо разнообразных поверхностей, укрытых слоем жировой пленки.

• Эпоксидка становится слишком густой и клейкой, и отделить часть от основного количества становится сложно.
• Смола к рукам не липнет, но хорошо мнется, и из нее можно создать множество вещей. Но лучше будет зафиксировать ее в требуемой позиции. В противном случае она примет изначальную форму.
• После абсолютного затвердения ее нельзя повредить вручную. А на ощупь она становится похожа на обычный пластик.

Зависимо от изготовителя, смола отличается временем затвердевания. Время наступления каждой из перечисленных стадий определяется только опытным путем. Но стоит помнить о том, что есть и мягкая смога, которая остается на «резиновой» стадии даже после абсолютного затвердевания. Для отдельных изделий этот вариант – то, что надо.

В быту. Силикатный клей

Эпоксидка очень популярна в бытовом ремонте, в зависимости, от типа отвердителя, им чинят обувь, пластмассовые изделия, деревянные предметы, в том числе, мебель. Заменить в этих случаях эпоксидку могут специализированные составы либо другой универсальный клей, например, цианакрилатный (а нем чуть позже).

Неплохая альтернатива эпоксидке — все тот же силикатный клей, теперь уже выступающий как скрепляющая субстанция. Вещество хорошо скрепляет картон, стекло, фарфор, керамику. Используется для пропитки тканей и дерева для придания им большей прочности и огнестойкости.

Применение: нанести на скрепляемые поверхности тонким слоем и прижать их друг к другу.

В сочетании с другими компонентами силикатный (канцелярский) клей дает смесь, которая по своим характеристикам будет не хуже эпоксидного. Вот некоторые примеры:

1. 50 г силикатного клея + 25 г асбеста + 16 г порошкового стекла. Состав обладает повышенной стойкостью к воздействию химических веществ и выдерживает температуру до 1500 градусов. Хорошо сцепляет фарфор, стекло и керамику.
2. Для склеивания сосудов, в которых хранятся кислоты, готовят такую пасту: любое количество мелкого песка, асбеста, магнезии и концентрированного жидкого стекла смешать до получения густой массы.
3. Рецепт водостойкой замазки: 8 г силикатного клея + 20 г казеинового порошкообразного клея.

Похожие записи:

Руководства к лего technic Виды грядок из поддонов и как их сделать для дачи своими руками, ошибки Как убрать сколы на капоте без покраски Из чего состоит пластиковое окно? Как сделать копилку своими руками: фото и видео мастер-класс изготовления простых, красивых и оригинальных копилок Можно ли сажать тюльпаны весной: нюансы и правила посадки