Трамбовка для уплотнения грунта, песка или гравия: использование +видео

Дополнительные элементы

Дополнительными элементами являются:

• рукоятка (водило), использующаяся для направления виброплиты во время работы;
• тележка, на которую устанавливают устройство при перемещении с одного места на другое;
• натяжной механизм, который обеспечивает плотность контакта приводного ремня со шкивами двигателя и вибрационного механизма.

Рукоятка представляет собой длинную скобу П-образной формы, изготовленную из трубки. Ее крепление к плите производится через шарнирное соединение, частично компенсирующее вибрацию и защищающую работника от ее воздействия.

Тележка является отдельным элементом, хотя существуют варианты конструкции с жестким креплением. Ее подводят под плиту, наклонив установку за рукоятку на себя, опирают на тележку и перевозят в нужное место. При жестком креплении ножки с колесами устанавливаются на основании в перевернутом положении. При необходимости перемещения виброплиты установку переворачивают и везут в другое место.

Натяжной механизм обеспечивает плотный контакт приводного ремня и шкивов

Важно, чтобы ролик имел ручей, соответствующий ручью шкивов. Это поможет продлить срок службы ремня

Если ролик виброплиты установлен с внешней стороны, размер ручья должен соответствовать тыльной стороне ремня. Для натяжки используется регулировочный винт, позволяющий ослабить ремень для замены или натянуть до рабочего состояния.

Watch this video on YouTube

Ручная трамбовка для уплотнения грунта своими руками

В хозяйстве часто возникает потребность в уплотнении грунта или щебня на небольшой площади. Например, нужно подремонтировать дорожку, поднять пол в сарае или подправить столбики забора. Сколоченная наспех ручная трамбовка служит недолго и обычно отправляется следом за остальным строительным мусором. Не тратьте каждый раз время и силы, выделите два часа и сделайте своими руками добротный инструмент для уплотнения грунта.

Используемые материалы

Подходящий материал для самодельной ручной трамбовки – квадратный брус со стороной 100 или 150 мм. Круглым бревном будет не с руки работать в углах и придется уплотнять со значительным перекрытием предыдущего места удара.

Совсем необязательно брать новый пиломатериал, подойдет использованный брусок. Главное, чтобы древесина была без гнили и расколов. Выбирайте обрезок бруса, который вам под силу поднимать. Высота ручной трамбовки может быть по пояс или до груди – исходите от удобства использования. При отсутствии опыта работы с этим инструментом возьмите брусок подлиннее, опробуйте в деле и при необходимости укоротите.

Чертеж ручной трамбовки для уплотнения грунта.

Ещё понадобится:

1. Кусок 2-миллиметровой стальной пластины.
2. Круглая березовая палка длиной 450 мм (подойдет старый черенок от лопаты).
3. Шурупы по дереву.
4. Клей столярный.

Материалы для изготовления ручной трамбовки грунта.

Подготовьте брус

Отпилите торцы заготовки согласно размерам точно под прямым углом. Подгоните рубанком плоскости нижнего конца бруса под квадрат. Снимите с острых ребер фаски шириной 5 мм.

Готовим брус для трамбовки.

Решите, насколько качественную отделку вы хотите видеть. Под покраску брусок придется острогать и отшлифовать. Когда красивый вид не нужен, достаточно немного очистить поверхность, чтобы не было заноз.

Сделайте башмак

Перенесите размеры заготовки с чертежа на стальной лист.

Раскрой пластины для башмака.

Можно просто выровнять вертикально установленный на металле брус и обвести контур карандашом.

Делаем башмак уплотнителя грунта.

В зависимости от толщины пластины, вырежьте заготовку ножницами по металлу или выпилите лишнее болгаркой. Снимите заусенцы напильником, зажав деталь в тисках.

Разметьте и высверлите отверстия под шурупы, сделайте углубления под шляпки зенковкой или сверлом большего диаметра.

Зачистите наждачной шкуркой поверхности.

Башмак для трамбовки.

Согните крылья заготовки в тисках, что будет просто сделать с первыми двумя противоположными сторонами. При сгибе двух оставшихся сторон губки тисков могут оказаться шире башмака, тогда используйте подготовленный для трамбовки брус.

Закрепите башмак

Проверьте посадку стальной накладки на брусе, при необходимости подбейте металл или подточите древесину. Башмак должен плотно прилегать к торцу всеми плоскостями.Сделайте в одном крыле дрелью отверстия под шурупы, направляя сверло под небольшим наклоном внутрь древесины, и закрутите винты.

Крепим башмак на подготовленный брус.

Переверните брус противоположной стороной и аналогично закрепите другое крыло. Следите, чтобы башмак не отошел от торца.

Высверливая последующие отверстия, направляйте их мимо уже вкрученных шурупов.

Закрепленный на ручной трамбовки башмак.

Установите ручку

Наметьте центр сверления на расстоянии 100 мм от верхнего торца. Подберите перовое сверло диаметром на 2 мм меньше сечения рукоятки. Сделайте сквозное отверстие, перпендикулярное поверхности бруса.

Делаем отверстие для ручки трамбовки.

Даже при аккуратном сверлении наружные части отверстия окажутся чуть больше внутреннего диаметра. Подточите древесину напильником, периодически пробуя вставить ручку на место.

Заодно исправляйте возможный перекос отверстия относительно плоскости бруса. Добейтесь плотного (но без значительного усилия) захода рукоятки, при необходимости слегка остругайте палку. Не пытайтесь забить ручку молотком – древесина может расколоться. Поместите палку в брусе и поставьте метки.

https://youtube.com/watch?v=gboT29oyibE

Установка ручки на трамбовку для грунта.

Нанесите клей на стенки отверстия.

Поставьте ручку по меткам и вытрите излишки клея. Просверлите направляющее отверстие и зафиксируйте рукоятку длинным шурупом.

Фиксация ручки на трамбовке.

После набора клеем прочности (согласно рекомендации изготовителя) ручная трамбовка готова к работе.

Фото самодельной ручной трамбовки для грунта.

После использования очищайте приспособление от пыли и храните в закрытом от дождя и снега месте. Со временем низ трамбовки изнашивается, следите за состоянием металлической накладки и своевременно меняйте её.

Как сделать самодельную виброплиту с двигателем от стиральной машинки

Простой вариант изготовления виброплиты своими руками предлагает использовать двигатель от стиральной машинки. Способ удобен тем, что такой мотор легко достать, просто сняв его со старого оборудования. К тому же подключать устройство можно будет к бытовой розетке 220 В, что заметно упростит его использование.

Видео, как сделать виброплиту своими руками, показывает стандартную схему сборки:

• металлический лист подрезают болгаркой по краям и загибают вверх, а потом заваривают швы сварочным аппаратом;
• швеллерами, расположенными на расстоянии около 10 см друг от друга, к плите присоединяют вибратор с установленным на нем двигателем, при этом нужно следить за прочностью креплений и их ровным расположением;
• мотор от стиральной машинки фиксируют при помощи болтов, обычно используют М10 или М12;
• после установки двигателя приступают к изготовлению ручки, ее можно сделать из любого отрезка стальной трубы подходящего диаметра и закрепить к основанию сайлентблоками или эластичными подушками.

Внимание! При монтаже рукояти необходимо использовать не только жесткие болты, но и амортизацию, иначе устройство будет просто вырываться из рук. Виброплита с двигателем от стиральной машины своими руками на данном этапе уже готова

Однако ее рекомендуется доработать и оснастить колесами для более удобного перемещения. Для этого к основанию конструкции приваривают обрезок трубы. По его краям при помощи сварочного аппарата монтируют кольца, по диаметру соответствующие выбранным колесам. Последние закрепляют внутри с возможностью последующего демонтажа

Виброплита с двигателем от стиральной машины своими руками на данном этапе уже готова. Однако ее рекомендуется доработать и оснастить колесами для более удобного перемещения. Для этого к основанию конструкции приваривают обрезок трубы. По его краям при помощи сварочного аппарата монтируют кольца, по диаметру соответствующие выбранным колесам. Последние закрепляют внутри с возможностью последующего демонтажа.

Виброплита с двигателем от старой стиральной машины экономична и потребляет мало энергии

Мощность двигателя около 1,5 кВт обеспечивает быстрое и легкое разравнивание слоя бетона или песка толщиной до 200 мм. Электро виброплита своими руками с мотором от стиральной машины подойдет для большинства ремонтных и дачных работ.

Особенности уплотнения песка

Трамбовка песка своими руками отличается некоторыми нюансами, которые следует учитывать при создании прочного основания под бетонную плиту.

В первую очередь стоит определиться с типом песка, который лучше всего подходит для этих целей. Лучше использовать гравелистый материал, однако не рекомендуется засыпать для трамбовки мелкофракционный песок. Чем крупнее будут зерна, тем большей устойчивостью на сжатие будет обладать основание, благодаря чему можно избежать усадки будущего дома или парковочной площадки.

Если вы планируете возвести монолитную конструкцию, то лучше всего отдать предпочтение речному или карьерному песку средней фракции. Однако даже в этом случае на подстилающий слой будут оказывать влияние грунтовые воды. Поэтому, чтобы предотвратить процесс размывания основания, нужно уложить на дно траншеи геотекстиль, и только после этого засыпать песок.

Помимо этого, перед засыпкой песка, его нужно обязательно просеять, так как присутствие посторонних примесей (особенно глины) может сказаться на его свойствах. Следите за уровнем влажности материала, идеальная консистенция будет в том случае, если из песка можно скатать небольшой шарик, который рассыплется не сразу. Соответственно уровень влажности песка должен быть в пределах 8-14%.

Соответственно 50% успешной укладки гравийно-песчаной подушки зависит от самого материала, остальные 50% приходятся на оборудование. Как уже говорилось раннее, для этих целей можно использовать специализированные машины, однако намного дешевле изготовить ручной трамбовщик самостоятельно.

Критерии выбора устройства

На качество работы влияют несколько условий. Для получения отличного результата необходимо учесть все свойства модели и подбирать площадочный утрамбовщик, ориентируясь на стоящие перед агрегатом задачи.

Характеристика по массе

Это основное качество вибратора для утрамбовки любой поверхности, которое влияет на результативность выполнения поставленной задачи

На это необходимо обратить особое внимание при покупке или изготовлении самодельной виброплиты. Своими руками собранное устройство часто имеет перекос в сторону одной особенности, поэтому необходимо разобраться во всех характеристиках механизма

По весу устройства для вибротрамбовки распределяются таким образом:

• Лёгкие модели массой до 75 килограммов подходят для работы на поверхностях с небольшой (до 15 сантиметров) толщиной слоя грунта: тропинки в саду, придомовая территория для укладки плитки или ковриков.
• Средние с толщиной осадки до 25 см достаточно универсальны. Они с одинаковой эффективностью справятся с нетяжелыми работами, помогут при укладке асфальта и тротуарной плитки. Их вес находится в диапазоне 75—90 кг.
• На стройке при заливке фундамента и укреплении низа коммуникационных канав, а также укладки нескольких слоёв асфальтового покрытия пригодятся среднетяжёлые вибромашины массой до 140 килограммов и глубиной уплотнения до 60 сантиметров.
• Тяжёлые плиты выполняют те же работы, что и предыдущие и весят более 140 кг.

Баланс между массой подошвы и мощностью силовой установки — главное, что влияет на выполнение устройством своих задач. Перекос в сторону тяжести плиты утопит установку в грунте, малый вес при излишней силе давления на основание не достигнет нужной плотности поверхности. Оптимальным считается соотношение массы плиты в 100 килограммов к мощности привода 5 лошадиных сил.

Watch this video on YouTube

Дополнительные критерии

Кроме основных, имеются ещё характеристики, на которые необходимо обратить внимание. Они оказывают не меньшее влияние на эффективность работы и управление механизмом:

• Сила вибрации.
• Габариты подошвы.
• Мощность двигателя.
• Вид топлива.

Сила давления плиты на единицу площади, подвергаемой обработке, зависит от размера основания.

Топливо, которое потребляют вибротрамбовщики, традиционное — бензин, дизель и электроэнергия. Все профессионалы признают преимущество плиты, работающей с бензиновым двигателем. Они неприхотливы к условиям труда, стоимость их находится посередине, если сравнивать с аналогами. Дизельные агрегаты — самые дорогие и шумные из всех. Единственное преимущество — экономичный двигатель. Электрический инструмент наиболее дешёвый, по производительности он не отстаёт от бензиновых, но привязан к электросети.

Наиболее сбалансирована мощность у лёгких вибраторов. Спектр выполняемых ими работ не предполагает серьёзных характеристик для техники. Мотор с мощностью, соответствующей характеру работы и весу подошвы, поедет сам, а оператору останется только задавать направление.

Полезные функции

Все вибрационные установки имеют добавочные приспособления, облегчающие труд или дающие дополнительную защиту. Для того чтобы переместить аппарат на новое место работы, наличие колёс и складной рукоятки сделает эту задачу выполняемой без лишних усилий.

Различные кожуха защитят машину от попадания частиц утрамбовываемой поверхности. Система смачивания плиты эффективна при укатывании горячего асфальта. Без неё он будет прилипать к верхнему слою.

Работы по укреплению дна в траншеях или утрамбовка грунта в узких местах практически невозможна без обеспечения реверсивного движения.

Watch this video on YouTube

Управляющая рукоять и система гашения вибрации

Во время работы, благодаря переднему расположению эксцентрика и возникающих вибрационных колебаний, платформа с установленным на ней двигателем начинает двигаться по поверхности самостоятельно. Но для задания правильного направления движения необходима управляющая рукоять.

По своей конструкции она может иметь одну или две наклонных стойки с поперечной ручкой-перекладиной. В верхней части рукояти рекомендуется установить виброгасящее устройство для того, чтобы во время работы не было передачи колебаний на руки. В качестве защиты можно использовать пружины, саму стойку сделать из двух труб, одна из которых будет входить внутрь другой. Фиксация пружин осуществляется установленными на трубы стальными кольцами.

Виброплита своими руками — это не так сложно, как может показаться на первый взгляд

По многочисленным просьбам, публикую процесс изготовления виброплиты своими руками.

Виброплита своими руками

Необходимость в данном девайсе возникла при обустройстве дорожек из тротуарной плитки на приусадебном участке.

В 2010 году я не нашел где взять виброплиту в аренду в своем городе, а покупать для укладки 100 квадратных метров тротуарной плитки было накладно, поэтому и решил сделать своими силами.

Видео как работает виброплита сделанная своими руками.

https://youtube.com/watch?v=nSn_lCYTm8A

Подробнная информация про —>> Вибратор однофазный площадочный ИВ-99Е (220В)

Металлическое основание для виброплиты

За металлом для площадки отправился на металлобазу. Купил листовой металл толщиной 8мм и размером 80см на 45см. Площадка обошлась примерно в 800 руб. (точно не помню)

Подробнная информация про —>>Листовой металл

С двух сторон сделал надрез в металле болгаркой на расстоянии 10 см от края на глубину около 5 мм и с помощью молотка загнул градусов на 20-30, чтобы виброплита не закапывалась в трамбуемый материал.

Надрез болгаркой в основании виброплитыЗагиб основания плошадки виброплиты

Потом взял электросварку и заварил место надреза, чтобы зафиксировать положение торцов виброплиты.

Сварка надрезанного металла основания виброплиты

Сварщик из меня никудышный, но главное держится! Кстати все попытки согнуть металл без надрезов не увенчались успехом, поэтому лучше сразу брать в руки болгарку и надрезать.

Сварной шов на вибраторе

После этого отрезал два швеллера для крепления вибратора к плите.

Швеллер для крепления вибратора к плитеПривариваем швеллер к основанию виброплиты

Вот на этом этапе неумение качественно сваривать, не много подпортило проект. Пока я один за другим тратил электроды на получение качественного сварного шва, площадку от нагрева немного выгнуло по диагонали. Т.е. если сейчас поставить виброплиту на ровную поверхность, два диагональных угла приподняты примерно на 2-5 мм. Я думаю этого можно было избежать если был бы опыт в сварке, или предложите свои варианты. Может нужно было приваривать швеллера не поперек, а вдоль? Может быть.

Сверлим отверстия в швеллерах под болты для крепления вибратора

Далее фотографии сделанные спустя 2 года работы самодельной виброплитой.

Вибратор прикручен болтами М10.

Прикручиваем вибратор болтами М10 к основаниюПрикручиваем вибратор болтами М10 к основанию

Самое интересное, это эксперименты с креплением ручки к виброплите. Процесс подбора конструкции был долгим, затратным и не всегда успешным. Расскажу только о том варианте на котором остановился.

На авторынке приобрел по 100 рублей две подушки двигателя от ВАЗ 2101 (от копейки), дешевле не нашел .:)

Они достаточно крепкие, чтобы справляться с вибрацией от двигателя, и не много гасят ее.  Но только с ними ручку не удержишь, вернее суставы на руках рассыпятся. Поэтому поиск продолжался. В сетевом магазине «Крепмаркет» я нашел что нужно. Две очень мягкие и эластичные подушки, через которые и закрепил ручку к виброплите.

Крепление ручки к виброплитеКрепление подушки двигателя к виброплитеКрепление подушки двигателя к виброплите

Плита получилась достаточно тяжелая (относительно конечно) примерно 60-70 кг. И таскать ее на себе тяжко, поэтому я отрезал от трубы два кольца, приварил их сваркой к основанию самодельной виброплиты и вставляю в них два простецких пластиковых колеса на болтах, купленных в каком-то магазине, торгующем всевозможными тележками. И теперь процесс транспортировки виброплиты стал значительно легче.

Виброплита своими руками — испытай свои возможности

Отрезок трубы для вставки колесОтрезок трубы для вставки колес

Ручку сделал из полой трубы длинной 120 см.

Виброплита своими руками

Теперь про эксплуатацию виброплиты, сделанной своими руками.

Бюджет проекта составил около 10 000 руб. Рассчитывал меньше, но…

Во время работы для еще большего гашения вибрации на ручке помогает петля из любой крепкой веревки и если держаться именно за нее, а не за металлическую ручку, то вибрация практически не чувствуется.

Трамбует эта виброплита увлажненный песок примерно сантиметров на 10 в глубину, щебень тоже трамбует, но по ощущениям виброплите не хватает веса чтобы хорошо его трамбовать.

В принципе для дорожек в саду нормальный вариант, а для фундаментных работ, асфальтных и т.д. — слабовато и легковато.

Классификация щебня

В зависимости от размеров, щебень разделяют на фракции. Под фракцией понимают в данном случае максимально допустимый размер отдельно взятого камня (зерна). Таким образом различают две группы фракций:

1. основные фракции щебня (0,5-1,0 см, 0,5-2,0 см, 1,0-2,0 см, 2,0-4,0 см, 2,0-6,5 см, 2,5-6,0 см, 4,0-7,0 см.);
2. сопутствующие фракции щебня (0-0,2 см, 0-0,5 см, 0-1,5 см, 0-2,0 см, 0-4,0 см, 0-6,0 см, 0,2-0,5 см.)

Как вариант декора или же при строительстве дамб и водохранилищ находят применение так называемые бутовые фракции 7,0-12,0 см и 12,0-15,0 см.

Наибольшая востребованность на рынке сбыта отмечается уфракции гранитного щебня 0,5-2,0 см, реже 0,5-1,5 см. Этот щебень применяется в производстве асфальта, бетона и железобетонных конструкций. Фракции гранитного щебня 2,0-4,0 см, 2,0-6,5 см, 2,5-6,0 см, 4,0-7,0 см то же находятся в списке востребованных, находя своё применение в ремонте и строительстве трамвайных линий, насыпей для железных дорог, «подушек» автобанов, при возведении зданий в закладке фундамента. Из этих же фракций также получают более мелкие фракции путём их дробления. Надо заметить, что из всех природных материалов, используемых при строительстве, щебень из гранита несомненно в числе главных.

Этапы сборки

Не спешите сразу брать в руки инструменты – для начала проведите расчёты.

Виброплиты делятся на 4 группы.

• Лёгкие – масса до 75 кг. Пригодны для прессования почвы на глубину до 15 см. Используются на придомовых территориях при обустройстве тропинок, укладке плитки и другой несложной работе.
• Средние – масса 75-90 кг, глубина трамбовки – до 25 см. Применяются для укладки асфальта и тротуарной плитки.
• Среднетяжёлые – вес до 140 кг. Рабочая глубина – до 160 см. Нужны для укрепления коммуникационных канав, укладки нескольких слоёв асфальта и подобных задач.
• Тяжёлые – масса 140 кг и более. Это профессиональные машины, которые используют строители.

Для нечастого использования оптимальной будет плита массой до 75 кг. Если нужно больше – увеличьте размеры и мощность электрического двигателя. Конструкция при этом принципиально не меняется.

Дальше подберите мотор – на 100 кг веса плиты нужна мощность 3,7 кВт или 5 л. с. Если она меньше, машина закопается в грунт, если больше – не сможет трамбовать.

Если двигатель нерегулируемый (например, однофазный), рассчитайте передаточный механизм.

• Частота вращения эксцентрика – 180 об/мин. Тогда по земле будет ровно 3 удара в секунду.
• Выясните частоту двигателя – она указана на табличке или в паспорте. Например, 1000 об/мин. Тогда рассчитайте диаметр шкивов.
• 1000/180 = 5,5 – передаточное число. Это значит, что шкив на эксцентрике должен быть ровно в 5,5 раз больше шкива на двигателе.

Когда все расчёты закончены, приступаем к изготовлению.

Сначала собираем рабочую часть.

• От листа толщиной 8 мм отрежьте заготовку размером 720х400 мм. Скруглите острые грани.
• Передний край нужно согнуть на 100 мм, а задний – на 70 мм. Для этого в местах сгиба болгаркой сделайте разрез глубиной 5-6 мм и по нему согните. Далее заварите разрез. Или, как вариант, прогрейте место сгиба паяльной лампой.
• При необходимости усильте загиб косынками. Рабочая часть готова.

Через резиновые амортизаторы закрепите электродвигатель. Сделать это можно несколькими способами.

• В местах фиксации мотора приварите к плите 2 швеллера или профиля (на них лапами закрепляется мотор). После этого или просверлите в них отверстия и зафиксируйте мотор болтами, или приварите сами болты (тогда мотор крепится гайками). В любом случае между рамой и двигателем должна быть толстая резиновая прокладка.
• Можно приварить уголки, к которым через амортизаторы закрепляется тавр. Тогда мотор фиксируется на тавре болтами.

Дальше нужно изготовить вибратор. Он представляет собой вал, установленный с эксцентриситетом.

Для дисбаланса к нему нужно закрепить тяжёлую металлическую пластину (если её сделать заменяемой, вибрацию можно будет регулировать). Вот очень условный чертёж.

После этого установите подшипники (лучше скольжения, а не качения – в условиях вибрации они долговечнее). Хорошо, если у вас есть корпусные подшипники – они легко закрепляются на плите (под них нужно приварить болты). Если их нет – из профиля сделайте обойму.

Далее установите вал и соедините его с двигателем. Для этого идеально подходит клиноременная передача (она не передаёт вибрации на двигатель), лучше – двойная. И не забудьте хорошо смазать все подвижные элементы.

Обязательно закройте привод защитным кожухом. Если ремень оборвётся, рабочий не пострадает.

После этого соберите и установите ручку. Закрепите её шарнирно, чтобы вибрации не передавались на руки рабочего. Ось вращения шарнира должна быть перпендикулярно движению машины, перемещение ручки в стороны не допускается (иначе машиной будет невозможно управлять). К шарниру добавьте пружины или амортизаторы.

Загрунтуйте и покрасьте изделие. Нижнюю часть можно не обрабатывать – всё равно сотрётся о землю.

Теперь можно приступать к испытаниям. Но сначала несколько правил.

Похожие записи:

Удаляем старый силиконовый герметик в ванной комнате Самодельный паяльник: как сделать прибор своими руками Инжекционная горелка и принцип ее работы Как сделать клетку для перепелов своими руками Поделки из гипса для сада и дома своими руками Осциллограф на ардуино для компьютера