Информация о составе
Описываемый материал — это композитная масса, которая состоит из следующих компонентов:
- крупнофракционного заполнителя;
- цемента;
- присадки;
- мелкого заполнителя;
- воды;
- красителя.
Именно состав отличает декоративную смесь от обычного бетона. Это обуславливает возможность изготовления из смеси почти любой конструкции. Например, материал может лечь в основу лепнины или тротуарной плитки, а также брусчатки. В качестве одного из основных преимуществ такого состава выступает его высокая устойчивость к истиранию.
Если вы задумались над вопросом о том, как сделать декоративный бетон, то должны для начала разобраться в основных его разновидностях. Среди прочих следует выделить цветной бетон, который имитирует архитектурные и художественные формы по типу фигур и фонтанов. Натуральный камень можно имитировать с помощью печатного или штампованного бетона.
Каждая разновидность декоративной смеси имеет свое назначение. Например, цветной бетон наиболее часто используется при формировании тротуарной плитки. Это позволяет получить более выразительные изделия. А вот художественный бетон используется для отделки зданий. Из него можно изготавливать разные фигуры для благоустройства приусадебной площади. Бетон в имитации камня используется для изготовления фасадной плитки, цоколя и отмостки.
Достоинства
Стоит сказать, что их довольно много:
- Технология производства не подразумевает каких-либо вредных (токсичных) веществ. В результате такие изделия получаются экологически чистыми.
- Особые штампы для бетона позволяют придавать ему практически любую текстуру. Это открывает широчайшие декоративные возможности, чем пользуются многие дизайнеры.
- Высокая стойкость к различным агрессивным веществам (щелочи, кислоты и т.д.). Это обеспечивает использование практически в любых сферах.
- Такие изделия легко моются. На них никогда не образовываются трудноудаляемые пятна. Даже такие вещества как масло, бензин, жир и растворители с легкостью удаляются с поверхности.
На данном фото вы можете увидеть способ оформления искусственного водоема на загородном участке
- Высокая стойкость к резким температурам. Материал способен спокойно выдерживать температуры от +60 до – 50 градусов без каких-либо изменений эксплуатационных качеств.
- Его поверхность устойчива к воздействию ультрафиолета (прямые солнечные лучи).
- Очень долго не теряет свой изначальный цвет. Это качество достигается благодаря отражающей поверхности.
- Доступная цена. Несмотря на все эти вышеперечисленные преимущества, этот материал имеет весьма невысокую стоимость. Во многом благодаря этому его популярность растет день за днем.
Сфера применения
Это универсальный материал, который успешно применяется внутри помещений и снаружи. Для него не требуется специальное основание, поэтому покрытие получило массовое применение для создания полов:
- на открытых террасах;
- на лестницах;
- в беседках, патио;
- на предприятиях общепита, выставочных залах.
Способность имитировать различные материалы, делает текстурированный настил незаменимым при проведении реставрационных работ. Данное покрытие не имеет ограничений, выдерживает автомобильные нагрузки, ударные, механические воздействия. Диапазон перепадов температур -50 – +500 градусов. Это позволяет устраивать подобный настил практически во всех регионах страны.
Однако, чтобы декоративный штампованный бетон прослужил неограниченное количество лет, требуется четкое соблюдение технологического процесса.
Инструкция по созданию
Вариант плитки “под брусчатку” пользуется наибольшим спросом.
В случае если нужно создать крупные отливки (поребрики, бордюры, сваи), опалубку лучше изготовить из дерева. По возможности форму необходимо делать разборной, плюс перед заливкой дерево необходимо хорошо промочить. Метод хорош в случае, если есть необходимость изготовления относительно большого количества однотипных изделий с четкой геометрией (камень, плитка и т.п.).
Если у вас нет возможности использовать дерево, форму в виде прямоугольника или куба можно сделать прямиком в земле, просто вырыв ямки подходящих размеров. В ямки следует засыпать песок, налить сверху воды для «смазки» и увлажнения, после чего их можно заливать бетоном и прикрывать сверху. После застывания бетона формы можно использовать по назначению.
Для создания трафаретов, с помощью которых будет изготавливаться плитка или камень, можно использовать любой материал (силикон, дерево, пластик, пенопласт, полиуретан, резину). Все зависит только от возможностей и фантазии застройщика. Некоторые специалисты научились приспосабливать для работ даже старую посуду или детские формочки, о чем мы расскажем отдельно. Главное, чтобы емкость подходила по размеру.
Если необходимо сделать единичную печатную отливку, можно изготовить из пенопласта. Для этого вырежьте из материала необходимую заготовку, поле чего залейте ее бетоном. Пенопласт – это широкодоступный материал, поэтому можно произвести предварительные испытания, создав трафарет для небольших кубиков. Единственным недостатком пенопласта является необходимость ее разрушения для извлечения бетона. Зато возможность получения отливки любой конфигурации, даже с объемным рисунком, является несомненным преимуществом.
Если вам необходимо сделать бетонное кольцо, в качестве трафарета можно использовать старые велосипедные или бетонные шины. Для этого можно приспособить даже шины от колясок и самокатов. Если ничего подходящего нет в наличии, просто выройте круг в земле, после чего поставьте ведро в его центр и используйте полученную форму по назначению.
Нанесение отвердителя
На свежий бетон необходимо нанести отвердитель, который окрашивает поверхность и увеличивает прочность конструкции. Смесь представляет собой порошок, в состав которого входят красящие пигменты, молотые частицы гранита, кварцевый песок и вяжущие наполнители. Смесь обладает дисперсностью, поэтому она легко проникает в поры бетона и заполняет их. Основание обретает качества прочности и плотности.
Изготавливая печатный бетон, первый слой отвердителя необходимо нанести и оставить до момента впитывания на 10 минут. Поверхность за это время разглаживается: краситель должен втираться в основание с помощью магниевой гладилки. Углы следует обработать соответствующими гладилками. Затем можно приступать к нанесению второго слоя, который необходим для равномерного окрашивания и уплотнения поверхности. После нанесения состава бетон следует выровнять стальной гладилкой.
Почему разрушается печатный бетон
Разрушение декоративного покрытия возможно по двум причинам: технология была нарушена или использовались некачественные материалы.
Наиболее распространенные нарушения
- Во время проведения подготовительных работ не была проложена полиэтиленовая пленка. Такое упущение приводит к тому, что бетонный массив начинает впитывать влагу из грунта. При значительном снижении температуры происходит промерзание бетона и, как следствие, его разрушение.
- Работы проводились с нарушением температурного режима (низкая температура окружающей среды, повышенная влажность).
- Закрепляющие препараты были нанесены с опозданием. После схватывания бетонной смеси отвердитель не проникает в структуру бетона, а концентрируется в верхних слоях. Такое нарушение технологии, скорее всего, приведет к отслоению декоративного слоя.
- Величина уклона поверхности меньше чем 1,5 см/м. п. При таком упущении на поверхности печатного бетона наблюдается застой дождевой и талой воды, постепенно проникающей в структуру бетонного покрытия, что, при снижении температуры, приводит к его разрушению.
- При недостаточном армировании или полном его отсутствии, происходит деформация бетонной плиты, что неизбежно приводит к ее растрескиванию и последующему разрушению.
Некачественная бетонная смесь
- При использовании жидкого бетона избыток воды скапливается на поверхности, из-за чего происходит ухудшение эксплуатационных и прочностных характеристик бетона и наблюдается значительное уменьшение прочности поверхности.
- Использование густого бетона значительно сокращает срок застывания, что усложняет получение качественного оттиска. Кроме этого, быстрое схватывание препятствует проникновению отвердителя в структуру бетона.
- Применение бетона, марка которого не соответствует требованиям. Для получения качественного печатного покрытия марка бетона должна быть М300 и более.
https://youtube.com/watch?v=bne8gZoL5lA
Разнообразие штампов
Печатный бетон можно создать с помощью разных штампов. Первые представляют собой массивные формы с ручками. Матрица отлично подходит для имитации каменных и кирпичных узоров. Однако копировать сложные текстуры с помощью таких форм достаточно сложно. Современные полиуретановые штампы являются более выгодным решением. Их можно отливать на материалах, текстуру которых требуется скопировать. В результате удается получить формы с подлинными текстурами.
Готовые штампы реализуются в центрах продаж и строительных магазинах
При их выборе необходимо обратить особое внимание на степень жесткости. Чем более плотным будет штамп, тем проще с его помощью можно выполнить изделие с просматриваемым рисунком
Податливые и мягкие формы сложнее при заливке, к процессу распечатки с их помощью придется приложить больше усилий.
Расчет прибыли
Все зависит от сложности работы и пожеланий клиента, но в среднем расценки составляют от 1200 руб за 1 м2. Как показывает статистика некоторых фирм, средняя цена за один заказ – от 50 тыс. руб. Основными клиентами выступают владельцы загородных коттеджей, правительственные и неправительственные организации, которые выражают пожелания украсить городские дороги и тротуары. Также немало современных ресторанов и парков развлечений, прибегают к использованию декоративного печатного бетона.
Продвигая услуги своей фирмы, владелец может создать портфолио выполненных работ и сделать фотографические отчеты. Также можно добавить отзывы довольных клиентов и получать гарантированную прибыль.
Компания может предоставлять услуги, не ограничиваясь территорией одного города. Покрытие дорог печатным бетоном набирает популярность во всех странах СНГ. При появлении большого заказа можно предложить свои услуги за рубежом.
Общие сведения
Особенности и сфера применения технологии
Процесс изготовления мытого бетона основан на том, что во внутреннем и внешнем слое бетонного массива смесь затвердевает с разными скоростями:
На окончательный вид уже изготовленной продукции будут влиять такие факторы:
- Размер используемого заполнителя.
- Цветовая гамма включений минерального происхождения.
- Толщина слоя, который вымыт напором воды.
Методом вымывания производят такие типы продукции:
Все разновидности продукции отличаются от аналогов тем, что имеет повышенную устойчивость к воздействию отрицательных температур.
Методы получения мытого бетона
- Заполнитель минерального типа.
- Портландцемент.
- Хорошо просеянный песок.
- Чистая вода.
Обратите внимание, что внешний вид будущей продукции будет определен тем, каков уровень расположения заполнителя относительно чистовой поверхности, а еще видом используемых добавок минерального типа. Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:
Изюминка данной технологии – это использование замедлителя для затвердевания смеси, который можно нанести на продукцию с разных сторон:
- Химический реагент следует нанести только с внешней стороны будущего материала при производстве различных разновидностей отделочной плитки, а также при формировании тротуарной поверхности.
- Замедлитель гидратации обрабатывает внутренние элементы форм. Далее следует залить рабочую смесь, которая после того, как затвердеет, должна быть обработана струей воды.
Используемое оборудование и материалы, которые потребуются
После этого для самостоятельной организации производственного процесса от вас нужно будет:
- Рабочее помещение.
- Источник снабжения водой.
- Подвод электричества для питания инструментов.
Для того чтобы сделать своими руками мытый бетон в домашних условиях, вам нужно будет подготовить:
Также потребуются материалы для приготовления материала:
- Специальные реагенты.
- Речной просеянный песок.
- Заполнитель мелкофракционный.
- Портландцемент, марка не ниже М500.
При создании материала что в промышленных масштабах, что своими руками критически важным моментом для того, чтобы сохранять качество готовых изделий, является готовность придерживаться оптимального времени действия деактиватора.
Технологией предусмотрена возможность использования различных типов наполнителя:
- Доломита.
- Кварцита.
- Гранитной щебенки.
- Мраморной крошки.
- Гальки (можно использовать и речную, и морскую).
Современная технология – делаем мытый бетон по проверенному способу
Изготовление мытого бетона своими руками можно выполнить другим способом. Осуществляйте изготовление изделий, и при этом соблюдайте последовательность всех шагов процесса:
Декоративный бетон своими руками
Штампованный, декоративный бетон, благодаря своим высоким эксплуатационным показателям и привлекательному внешнему виду, – это идеальное решение для оформления приусадебного участка частного дома, дачи. Заказать укладку дорожек с помощью декоративного бетона можно у профильных фирм, а можно сэкономить средства, и сделать художественный бетон без профессиональной помощи, своими руками. Для выполнения работы понадобится раствор, штамп или трафарет, инструмент (строительный уровень, крепежи для трафарета, терки для декоративного бетона).
Изготовить декоративный бетон вполне можно самостоятельно, главное — подготовить все необходимые материалы и инструменты для работы
Технология создания рельефных оттисков включает в себя такие этапы:
- Подготовка основания. Для того, чтобы получить высококачественное бетонное покрытие, с территории под заливку снимают слой грунта высотой 100 мм. После чего монтируется опалубка нужной формы и земля засыпается щебнем.
- Заливка смеси. В зависимости от типа штампов бетон заливают в трафарет, либо выкладывают на щебень. Для того, чтобы поверхность вышла ровной используют строительный уровень.
- Декорирование. Для получения привлекательной поверхности под дерево или камень, бетон покрывают сыпучими красителями. Для закрепления результата используют цветной отвердитель (для придания поверхности насыщенного цвета, эффекта штукатурки или «мокрого камня» используют специальный лак для камня и бетона, который можно заказать на сайте компании Дамаск).
- Печать. Если для создания рельефа не использовался трафарет, то рисунок на ровную бетонную поверхность наносят при помощи штампов.
- Очистка покрытия. Рельефную поверхность моют спустя 2-3 дня раствором соляной кислоты.
- Нанесение защитного УФ- и влагостойкого слоя (чаще всего для этого используют акриловый закрепитель).
Таким образом можно получить высококачественный, привлекательный штампованный бетон, который прослужит несколько десятков лет. Вариант оформления покрытия зависит от ландшафтного дизайна участка, отделки дома, личных вкусовых предпочтений владельца апартаментов.
Сухую смесь для приготовления пресс-бетона можно приобрести в любом магазине строительных материалов (из бюджетных вариантов можно выбрать материал марки Флекс Бетон), а можно приготовить самостоятельно.
Что такое печатный бетон
Многие страны мира с развитой инфраструктурой отдают предпочтение оснащению тротуаров декоративным или печатным бетоном. Используя такой вид укладки бетона, можно придать абсолютно любой вид изделию:
- Форма брусчатки.
- Вид отполированного дерева.
- Гранитный камень
Вдобавок ко всему, такой вид покрытия дорог, идеально сочетается с любым архитектурным дизайном и понравится каждому ценителю прекрасного.
У строителей данный способ обработки бетона очень популярен из-за своей устойчивости к сменам температурных режимов. А прочность намного выше в сравнении с традиционными покрытиями – асфальтом и плитки. Также рецептура производства печатного бетона подразумевает полную экологическую безопасность.
В качестве сырья, чтобы создать декоративный печатный бетон, выступают:
- цементный раствор (М350, М400);
- холодная вода (для разбавления);
- равнозначное количество песка;
- пластификатор;
- разделенная на волокна фибра;
- герметичный лак для защиты;
- компоненты для разделения и натуральные красители.
Штампование
Изготавливая печатный бетон своими руками, на следующем этапе вы можете приступать к процессу штамповки. Бетон должен обрести нужную степень пластичности. Если начать этот этап слишком рано, то поверхность не будет способна претерпевать вес рабочих. Помимо прочего, текстура штампов может и вовсе не отметиться на слишком плотном бетоне.
Для определения степени плотности необходимо нажать на поверхность пальцем в нескольких точках. Если вы заметили отпечатки, глубина которых составляет 6 мм или меньше, то можно приступать к штамповке. На бетонную поверхность для этого раскладываются штампы. Для опечатывания текстуры иногда бывает достаточно лишь наступить сверху, в некоторых случаях для этого используются ручные трамбовки. Технология печатного бетона на следующем этапе предполагает выстаивание поверхности для отвержения на 12-24 часа.
Технология изготовления печатного бетона своими руками
Сделать штампованный бетон своими руками не трудно, работа не затрагивает специфических знаний, применения дорогого оборудования.
Технология предусматривает использование следующих материалов:
- армирующая сетка от растрескивания;
- бетон М350 для основания;
- гидрофобный разъединитель, придающий швам цвет, исключающий прилипание штампа;
- цветной закрепитель;
- текстурный штамп;
- специализированное покрытие, для получения насыщенного цвета, создания гидроизолирующей защиты используют лак либо пропитки.
Изготовление архитектурного бетонного настила – это придание определенной расцветки, текстуры бетонированной поверхности. Штампы для печатного бетона своими руками помогают создавать имитацию кирпичной кладки, гранитной брусчатки, шкур зверей, дощатой мостовой. Использование специализированного оборудования, определенных упрочняющих и окрашивающих материалов ускоряют и облегчают работу, помогая создать нужную текстуру.
Чтобы реализовать задуманную идею, потребуется приобрести или арендовать специальный инструментарий:
- для изготовления бетонного состава нужно запастись бетономешалкой, штык-лопатой, совковой, железными оцинкованными ведрами;
- 6-7 резиновых штампов нужной формы, специальная трамбовка для улучшенного «обжатия» штампом;
- угловая шлифмашинка, оснащенная диском для бетона, поможет устранить дефекты штамповки, расшивать температурные швы;
- скребок, разравнивающий поверхность;
- магниевый полутер создаст ровное покрытие;
- магниевая рейка обеспечит качественное растирание упрочняющего красящего состава;
- стальная кельма;
- кромкогиб ручной;
- виброрейка;
- текстурный ролик, чтобы сделать рисунок на бетоне при заливке;
- рустовка;
- малярный валик, кисточки, пластиковые емкости.
Коронка по бетону: что такое и как выбрать
Помимо этого, понадобится опалубка из хороших обрезных досок 100*20мм, специализированные отделочные материалы, бетон М350. Конечно, изготовление текстурной поверхности по бетону, затея довольно затратная, но результат того стоит. Особенно, если учесть, что многие инструменты могут пригодиться позже для выполнения других ремонтных или строительных работ, которых в частном дворе всегда хватает.
Ассортимент
Используется две разновидности штампов для декоративного бетона и штукатурки:
- Гибкие полиуретановые (силиконовые), позволяющие создать фактуру любой сложности (вплоть до мельчайших деталей) и легко снимающиеся.
- Пластмассовые, с высокой жесткостью, для тротуаров или брусчатки, строго передающие геометрическую форму.
Все штампы имеют разную степень жесткости и не боятся щелочных воздействий. У первой разновидности больше преимуществ, при правильном уходе они служат долго и не теряют свою первоначальную форму, не нуждаются в предварительной обработке или смазывании маслами. Но чем плотнее штамп, тем четче получается рельефный узор, со слишком мягкими работать сложнее. Хорошие отзывы имеют полиуретановые матрицы с жесткостью не менее 80 ед. по Шору.
Процесс создания штампованного бетона своими руками происходит в такой последовательности:
- Подготовка основания, армирование и заливка площадки.
- Равномерное распределение цветного отвердителя.
- Нанесение разделительного состава.
- Штампование бетона.
- Устранение дефектов, прорезка усадочных швов.
- Промывка.
- Нанесение закрепляющего состава.
Подготовка бетонного основания
Площадка обозначается с помощью колышек и шнура, желательно предусмотреть границы, с учетом размещения штампов, включая угловые элементы. Далее процесс происходит в обычной последовательности: выбор почвы, засыпка и трамбовка щебня, закладка опалубки, армирование (сетку приподымают на 2–3 см выше уровня грунта), замес и заливка раствора. Для этого вида строительных работ требуется бетон, прочностью не ниже М350. Обязательно проверяется уровень по горизонтали, достигается максимально возможная ровность и однородность поверхности, верхний слой разглаживается гладилкой.
1. Применение порошковых составов.
Цветной отвердитель наносится на свежий бетон в два слоя, с промежутком в 5–10 мин. Это порошковая смесь из колерующих пигментов, вяжущего модификатора, молотых частиц кварца, гранита и чистого речного песка. Такая добавка придает бетону цвет, прочность и плотность, ее распределяют как можно более однородно, малыми порциями, с высоты от 1–1,2 м. Второй слой нужен для достижения равномерности окрашивания, после разбрасывания порошка вся поверхность выравнивается стальной гладилкой.
Следующим шагом является нанесение разделительного компонента для предотвращения прилипания штампов к бетону. Это вещество (порошок или специальные жидкие составы) служит также дополнительным красителем, значительно увеличивающим декоративность покрытия. Рекомендуется не разбрасывать его руками, а наносить с помощью широкой кисти с длинной ручкой (встряхивать на том же уровне). По окончании этого этапа углы площадки слегка зачищаются шкуркой.
Процесс начинается после обретения бетоном нужной пластичности, он должен проминаться под пальцами на 5–6 см, но не прилипать к рукам. При достижении правильной консистенции штамп полностью удерживает вес одного человека, но не погружается в раствор. Формы укладываются поочередно, для удобства использования комплектов они часто нумеруются. Для работы с вертикальными поверхностями проще всего заказать и купить полиуретановый штамп со средней жесткостью, для предотвращения стекания бетона вниз на стене делаются неглубокие горизонтальные прочерки шпателем. В отличие от жестких пластмассовых, силиконовые штампы не смазываются никакими маслами. Для более качественного уплотнения прикладывается виброрейка или по ним проходят сверху. После проведения штамповки поверхность оставляют в покое на сутки, до полного затвердевания.
3. Окончательная обработка.
В первую очередь проверяется качество стыков, в случае смещения дефекты заглаживаются валиком или, наоборот, устраняются шпателем. Для предотвращения образования трещин предусматриваются усадочные швы (используется резчик или болгарка). Далее затвердевшая поверхность промывается: вначале чистой водой, потом раствором соляной кислоты (для создания разводов). На этом этапе поры штампованного бетона раскрываются и подготавливаются для обработки герметиком. Через день на поверхность наносится лаковая или силикатная пропитка с гидрофобными свойствами, она усиливает насыщенность и блеск, упрощает уход за бетоном и дополнительно оберегает его от агрессивных воздействий и трещин. Для качественной защиты требуется не менее 2 слоев герметика, приступать к эксплуатации разрешается лишь после его полного высыхания.
Технология приготовления печатного бетона
Он наполовину наполняется герметиком. Плитка с декоративным узором тщательно смазывается солидолом. Затем лицевой стороной её нужно вдавить в силикон. Излишки, образовавшиеся на поверхности, удаляются. На четвёртый день форма для штамповки бетона готова к использованию. Форма аккуратно вдавливается в незастывшую бетонную поверхность, заранее покрытую цветным пигментом, влагостойкими добавками и закрепителем. После застывания поверхности штампы удаляются, а бетон покрывается защитной пропиткой.
Для изготовления декоративного бетона применяется цемент М или М Для придания прочности материалу в него добавляется фиброволокно. Для изготовления плитки и малогабаритных изделий используется мелкодисперсный заполнитель. Объёмные бетонные детали изготавливаются с добавлением более крупных наполнителей. Ярко выраженная структура бетона получается при добавлении мрамора, базальта, известняка, гранита, антрацита, осколков керамики и цветного стекла.
Для усиления фактуры используются специальные смеси, которые замедляют застывание поверхности. В это время производится обработка бетона специальными инструментами или соляной кислотой. Для получения ярких и чистых цветов берётся белый портландцемент. Тёмный и светлый песок позволяет добиться нужного декоративного эффекта. При изготовлении своими руками состав декоративного бетона можно изменять по своему усмотрению, добавляя или убирая какие-либо компоненты.
В альтернативу декоративной тротуарной плитке можно приобрести или изготовить печатный бетон своими руками. Технология по изготовлению печатного бетона позволяет создавать декоративную поверхность садовой дорожки, имитирующую камень, деревянный настил, брусчатку или даже звериные шкуры. Таким образом, печатный бетон предоставляет уникальную возможность совместить рисунок напольного покрытия с общим архитектурным дизайном здания. Различные бетоны, разработанные для декоративного оформления, появились в США в середине прошлого века. Первоначально данная разработка была предназначена для оформления и обустройства взлетно-посадочных полос военных аэродромов.
Декоративный бетон имеет довольно широкое применение, и довольно часто его можно встретить в виде площадок, дорожек, подъездных путей, автомобильных стоянок. Печатный бетон не скользит, выносит перепады температур и поэтому так часто используется при облагораживании двора вокруг дома. Для покрытия двора декоративным бетоном своими руками необходимо выбрать подходящую площадку.
Если бетон изготавливается во дворе, его производство осуществляется сразу на постоянном месте, где он в дальнейшем будет находиться. Чтобы сделать садовую дорожку или облагородить какой-либо участок двора, нужно взять цемент марки М и пластификаторы.
Работать нужно при плюсовой температуре. Смесь перемешивается. Заливается в формы.
Прогулка по саду — одно из главных удовольствий дачной жизни. Поэтому садовые дорожки должны быть и удобными, и красивыми. Тротуарная плитка для дачи традиционно используется для мощения дорожек, но мы вам предлагаем взглянуть, какой удивительно красивой может быть такая тротуарная плитка.
Для уплотнения используется виброплита. Роллер разглаживает и прикатывает бетонную поверхность. Для изготовления раствора используется цемент М , песок, щебень и фиброволокно.
Так, рассмотрев самые распространенные технологии изготовления тротуарного бетонного покрытия, с имитацией плитки, становится ясно, что процесс не из простых и требует много времени.
Преимущества и недостатки покрытия
Достоинств у печатного бетона действительно немало, и их стоит рассмотреть подробнее
Первое, на что стоит обратить внимание — монолитность покрытия. Печатный бетон заливается в опалубку, а после формовки — уплотняется
В результате получается цельная плита, не имеющая швов.
Это важное преимущество перед тротуарной плиткой. Да, зазоры между ней обеспечивают естественный приток воздуха и влаги к почве, что необходимо в некоторых случаях
Однако неоднородность покрытия приводит к нескольким проблемам:
- по мере проседания подушки плитка теряет единый уровень, становится кособокой;
- при сильном нажиме и грубом воздействии она может вылетать из посадочных гнезд;
- неукрепленные края плитки приводят к образованию сколов.
Просадка тротуарной плитки
В случае с печатным бетоном подобных проблем не возникает. Покрытие сохраняет единородный вид, не нарушая эстетику на протяжении долгого срока службы, и при этом остается необычайно прочным, качественным, способным выдержать большие нагрузки.
Отсутствие необходимости в регулярной реставрации — еще одно преимущество данной технологии. Залив покрытие, вы сможете не переживать о его повреждении
Обратите внимание, что печатный бетон не содержит в своей структуре едких химических компонентов, способных выделяться в атмосферу. Это делает покрытие экологически чистым, безопасным как для окружающей среды, так и для человека
Это важное преимущество перед асфальтовыми покрытиями. К числу других плюсов печатного бетона стоит отнести:
К числу других плюсов печатного бетона стоит отнести:
- долгий срок службы — даже по самым скромным оценкам грамотно уложенное покрытие способно прослужить около 15 лет, не утрачивая своих качеств;
- привлекательный дизайн — благодаря многообразию пресс-форм можно реализовать практически любую задумку, сделав красивое декоративное покрытие;
- устойчивость к внешним факторам — печатный бетон невосприимчив к атмосферным осадкам и сильным морозам (не растрескивается даже при –50 градусах Цельсия), а также к агрессивным химикатам;
- простота ухода — чистка не отнимает много времени и сил, поскольку поверхность устойчива к въедающимся загрязнениям;
https://youtube.com/watch?v=v6QrdSNDeKw
Разумеется, данная технология не идеальна и обладает рядом недостатков, первый из которых — чувствительность к механическим нагрузкам. Это особо ощутили владельцы автомобилей с шипованными колесами. При грубом обращении на поверхности печатного бетона образовываются царапины.
Печатный бетон затвердевает довольно скоро, поэтому работать с ним необходимо грамотно, быстро, слаженно. Если допустить ошибку, то оттиск получится с неровными краями. Отсюда возникает и другой минус — сложности при реставрации поверхности.
Чтобы работать со штампами, требуются определенные навыки, поэтому большинство потребителей прибегает к услугам мастеров, работающих с технологией печатного бетона, обладающих опытом и необходимым оборудованием. Самостоятельная заливка потребует немало усилий и может привести к большим затратам.
