Самостоятельное изготовление стола-тумбы
Самостоятельное изготовление как правило обусловлено нежеланием облегчить труд любимой женщины, а стремлением мужа или сына удовлетворить мужское самолюбие и тщеславие и похвастаться своими умениями. Процесс самостоятельного изготовления достаточно трудоемок и затратен и требует определенных столярных навыков и наличия специализированного инструмента.
В общем случае последовательность изготовления подставки (стола, тумбы) под швейную машину своими руками следующая:
- На первом этапе необходимо разработать проект будущего стола и вычертить эскизы основных деталей – столешницы; фасадов ящиков, опорных стоек и других элементов. Для наиболее ответственных деталей желательно из картона или плотной бумаги вырезать шаблон.
- Приобрети необходимые материалы и фурнитуру. При этом необязательно покупать дорогостоящие материалы – вполне можно ограничиться ламинированной древесностружечной плитой или фанерой. Для ножек следует подобрать брусок сечением не менее 50,0×50,0 миллиметров. Для обычного стола потребуется 4 заготовки, для изделия с раскладывающейся столешницей – 6 штук. При раскрое деталей следует воспользоваться вырезанными шаблонами.
- После вырезки отдельных деталей все заусенцев необходимо зашлифовать, острые кромки скруглить, поверхности ошкурить и загрунтовать. В зависимости от вида окончательной декоративной отделки перед грунтовой деталей прозрачным мебельным лаком или олифой их можно обработать морилкой.
- Сборку отдельных деталей в единую конструкцию производят с использование деревянных штифтов или саморезов с декоративной головкой. Перед соединением деталей все места стыков следует промазать клеевым составом.
- После сборки основной, корпусной конструкции можно приступить к изготовлению ящиков, остановке полок и других элементов. Ножки желательно установить на регулируемые опоры-подпятники, что позволит компенсировать наличествующие при самостоятельном изготовлении дефекты формы и геометрии стола.
Лобзик из старой швейной машинки своими руками
- Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
- Возможно у Вас завалялась старая швейная машинка, и покрылась пылью.
- В данной статье, автор YouTube канала «Владимир Натынчик» расскажет Вам, как можно из нее изготовить вполне годный и функциональный электрический лобзик.
Этот самодельный станок не потребует при изготовлении токарных работ. Все, что понадобится — отвертки и ключи.
- Материалы.
- Инструменты, использованные автором.
- — Шуруповерт, сверла по дереву.
- Процесс изготовления.
— Старая электрическая швейная машинка— Лезвия для электрического лобзика— Аэрозольная краска синий металлик— Листовая фанера— Болты, гайки, шайбы M6— Секундный клей, сода— Пара подшипников, подойдут вот такие подшипники 6000 ZZ— Газовая горелка— Ножовка— Гаечные ключи, отверткаИтак, у Владимира нашлась старая швейная машинка «чайка».
Для изготовления из нее станочка придется удалить механизм подачи ткани, и вращения шпульки. Те болты, которые не откручивались, мастер прогрел газовой горелкой. После такой процедуры все очень легко разбирается.
В верхней части механизма автор сделал небольшую ревизию, смазал важные узлы, и снял регуляторы.Старая электрическая проводка также была заменена.Затем мастер покрасил все поверхности машинки аэрозольной краской «синий металлик».
С покраской он немного поспешил, машинке нужно увеличить рабочий ход штока. Ведь теперь будет разрезаться фанера, а не сшиваться ткань. Он изготовил подкладку из фанеры 20 мм толщиной, и прикрутил ее между основанием и верхней частью машинки.
Во избежание раскручивания болтов от вибрации, автор залил их краской.Первая проверка на работоспособность и величину хода лезвия.Возникла небольшая проблема. При нагрузке на лезвие оно плохо держится на штоке, и смещается назад.
Для того, чтобы решить этот вопрос, мастер изготовил из болта М6 и двух подшипников с проложенными между ними шайбами специальный упор.
Сделав в дощечке пропил, закрепил подшипники в нем, и обрезал излишек болта.С нижней стороны машинки он закрепил упорный механизм суперклеем с содой.
Теперь небольшие испытания по распиливанию кусочка фанеры. Режет весьма быстро и без сколов. Что же, Владимир дал вторую жизнь для старенькой машинки!
Спасибо автору за прекрасную идею по преобразованию старой машинки в годный станочек!Всем хорошего настроения, удачи, и интересных идей!Авторское видео можно найти здесь.
- Источник
- лобзик швейная машина инструмент
Конструктивные особенности
Схемы устройства всех лобзиковых станков обычно одинаковые. Рассмотрев внимательно чертежи, где изображен данный инструмент, можно увидеть следующие его конструктивные узлы:
- станина, которую также часто называют корпусом. Она предназначена для размещения всех конструктивных элементов агрегата;
- приводной механизм;
- кривошипно-шатунный механизм. Он необходим для преобразования вращательной энергии вала двигателя в движения пилки, используемой во время работы;
- сдвоенное коромысло. Оснащено крепежными деталями для пилки и натяжным устройством;
- рабочий стол. В некоторых современных моделях он имеет механизм поворота, который осуществляет передвижение на заданный угол.
Швейный стол универсальный
Стол представляет крепкую, устойчивую и удобную конструкцию для работы со швейной машинкой. Сделать подобный универсальный швейный стол своими руками под силу не только профессионалам, это сможет сделать каждый даже с минимальным опытом. Более того, стоить он будет наверняка хоть немного, да меньше магазинного. Главное, что рабочее пространство здесь не сильно ограничено, плюс есть возможность установки оверлока или машинки на нужном уровне. Причем допустимы любые размеры этой техники, полка регулируется под конкретную машину. Стандартная высота стола 76,2 сантиметра, вовсе не обязательна, приводится здесь как пример, можно сделать под свой рост.
Столешница приблизительно 60Х120 см. Стол в проекции представляет собой деревянный четырехугольник. Ножки съемные, пока стол не используется, можно сложить внутрь рамы.
Приспособления для швейного стола:
- Предусмотрено место для проводов. Под столом можно установить мусорный бак для сбрасывания обрезков.
- Чтобы увеличить рабочую площадь, сделайте выдвижной ящик с крышкой из листа фанеры. На дополнительном пространстве можно раскладывать крупные выкройки.
- Пока ящиком не пользуются, этот лист хранится прикрепленным к ножкам стола, как показано на фото.
Еще некоторые идеи и полезные рекомендации можно прочитать на сайте.
Источник фото www.instructables.com/id/Versitable-for-Sewing
Оригинальные идеи использования старой швейной машинки в декоре интерьера
Работоспособность швейной машинки была восстановлена на 95% мной, примерно за тря дня упорного ковыряния механической части, после чего стала шить идеально. Не устраивал меня только внешний вид ее: подставка рассохлась и шаталась на всех своих шиповых соединениях, краска на корпусе отколота и стерта на многих местах, хромированные детали поцарапаны.
Вот так выглядела швейная машинка Singer до моего творческого вмешательства (механика снята). По всему корпусу идет некий угловато-вензелистый орнамент стиля модерн. В целом орнамент построен в «Ра-символике»: солнце, сфинкс, лотосы, крылья — стилизация под египетский стиль.
Подумала я самую малость, примерно месяц или два, и решила придать своему Singer,у вид достойный его статуса.
Подготовка к росписи была сложной и длительной. Подставку я сразу отдала знакомым столярам, которые ее немедленно разбили, качественно ошкурили и собрали заново. Оказалось, что подставка сделана из красного дерева, никак иначе. Подставку я планировала просто выкрасить в более темный цвет, затонировать морилкой, однако, когда покрыла дерево одним слоем лака, то поняла, что цвет и так идеальный без тонирования.
Саму машинку пришлось долго скоблить до голого металла. Всю старую краску вместе с грунтом нужно было снять. В ход пошли несколько видов наждачной бумаги, ножи и шило для самых микроскопических деталей и отверстий.
Когда металл был полностью очищен от краски, я протерла его ацетоном и нанесла два слоя автомобильного акрилового грунта из баллончика. Каждый слой грунта слегка зачищался мелкой наждачкой очень аккуратно. На следующей фотографии корпус машинки и все остальные ее запчасти уже покрыт грунтом. Чтобы не забрызгать хромированные и другие детали, не требующие покраски, я заклеила их частично малярным скотчем, частично изолентой.
Делать роспись на металле, даже по грунтовке, лучше всего масляными красками, причем не на скипидаре, а на тройнике: масло, скипидар, лак. Стилистически для поверхности и характера изделия наиболее подходила традиционная жостовская роспись на подносах, где из темного фона как бы выявляются пышные бутоны цветочного букета.
Первый заход росписи был неудачным. На следующей фотографии первоначальный подмалевок, который был на следующий день смыт, ибо это не то, что я хотела.
А вот это — то, что нужно.
И почти тот же самый цветочный орнамент на подставке, но с некоторыми отличиями.
В роспись на подставке уже добавлена позолота. Жостово, хоть и использует в росписи золото, но не в таких количествах, которое использовала я. Кстати, золото у меня — это золотая пудра, замешанная на акриловом лаке. Добавим золотые украшательства и в орнамент на корпусе.
Крупным планом:
После полного высыхания роспись машинка была покрыта тремя слоями автомобильного акрилового лака той же серии, что и грунт. Каждый слой лака, кроме последнего, тщательно зачищался нулевой наждачной бумагой («нулевка») в присутствии воды (мокрой наждачкой).
Подставка стандартным для дерева образом покрыта лаком ПФ.
На фотографиях совершенно новенький Singer в сборе. Будто сегодня утром сошел с конвейера.
Ну, собственно, всё. Моя швейная машинка Singer расписана имитацией жостовского стиля. Программа максимум выполнена на 100 процентов. Результат, честно говоря, мои ожидания превзошел.
Какова дальнейшая судьба швейной машинки?
Не знаю пока, но, скорее всего, продам.
Постскриптум для любителей воровать чужой материал и перекладывать его на другие сайты! Копирование текста мастер-класса по росписи Singer на другие сайты, особенно Liveinternet, строго запрещено! Копирование любых изображений с этой страницы на другие сайты строго запрещено!
Все авторские права на фотографии и текст принадлежат сайту авторских работ Zen-Designer.ru.
Швейная машина Kohler Zick-Zack
Эта модель фирмы Kohler уже носит название Zick-Zack, поскольку способна выполнять не только строчку зигзаг, но и ряд других фигурных строчек. Довольно интересная модель швейной машинки. Мало того что она выполняет множество строчек у нее имеется еще и ряд уникальных настроек натяжения нити и положения иглы (смещение). Даже ножные модели швейных машин Kohler Zick-Zack имеют встроенный светильник. В хорошем работоспособном состоянии цена у такой машинки моет достигать 3-х тысяч рублей, но не более. Любая даже в идеальном состоянии старая швейная машинка не может стоить дорого. Морально и физически они настолько устарели, то могут интересовать людей начинающих учиться шить или сильно стесненных в средствах. Подарите ее нуждающимся, и ваша доброта вернется вам с лихвой.
Швейная машина Lada очень хорошая машинка. И связано это с тем, что выпускалась она лишь для экспорта. Название Lada условное обозначение серии швейных машин Чайка, выпускавшихся для продажи за рубеж. Несмотря на то, что именно эта модель довольно старая, она выполняет строчку зигзаг, имеет встроенный светильник и ряд других преимуществ.
Порядок работы
- Сначала конструируем основу для матраса. Распиливаем брус 50х50 мм на нужные отрезки: 2 по1600 мм, 2 по 700 мм, 5 по 225 мм.
- Собираем раму 1600х700 мм. Места соединения крепим на клей, а также саморезами 80 мм.
- Собранную раму помещаем на 5 опор 50х50х225 мм также из бруса. Передняя часть кровати будет подвергаться большей нагрузке, поэтому на нее приходится 3 опоры, оставшиеся 2 – поддерживают заднюю часть кровати-машины.
- Собираем ящик для игрушек. Руководствуясь подготовленным чертежом, нужно вырезать из МДФ или заказать на месте приобретения материала необходимые детали: 2 боковые стенки, 1 переднюю, 1 заднюю стенку, дно и крышку.
- В первую очередь соединяем с помощью клея и мебельных шурупов (конфирматы, или еврошурупы) дно ящика и его заднюю стенку. Затем таким же способом закрепляем боковые стенки. Устанавливаем переднюю стенку так, чтобы выступал весь закругленный край детали дна. Потом присоединяем крышку к краю задней стенки посредством рояльной петли.
- Удобным для вас способом перенесите очертания бортов на лист МДФ или толстой фанеры (16 мм). Будьте внимательны, нижний ящик будет выдвигаться только с одной стороны, поэтому один из бортов имеет для него вырез. В зависимости от удобства и месторасположения кровати-машины можете менять сторону выдвижения ящика. Электрическим лобзиком вырежьте эти детали.
- Присоединяем борта к каркасу: надо сделать так, чтобы нижний край был в 13 мм от пола. Чтобы было легче сориентироваться, приставляем собранный ящик для игрушек к передней части рамы основания. Крепим борта к каркасу еврошурупами с помощью дрели. Следим за соблюдением углов соединения в 90 градусов.
- Присоединяем короб для игрушек. Для этого изнутри ящика ввинчиваем евровинты в брус каркаса и в борта кровати-машины.
- Делаем нишу для еще одного ящика, который будет располагаться под матрасом. Сначала подготовим 2 одинаковые стойки, образующие нишу. Начертите на фанере прямоугольники 700х262 мм, на верхних углах каждого надо сделать вырезы 50х50 мм, в которые станет брус. На одном уровне с вырезом для выката ящика на борту прикрепляем стойки.
- Установка изголовья. Вырежьте деталь размером 700х348 мм, при этом верхнюю часть надо сделать радиусной. Выставляя ее по верхнему уровню с бортовыми частями, присоединяем на 4 мебельных шурупа изголовье к каркасу.
- Для выкатного ящика подготовим детали: дно – 169х639 мм, 2 стороны по 169х520мм, 2 по 169х639 мм и фасад 606х208 мм. Собираем ящик с помощью шурупов. Фасад прикручиваем так, чтобы его нижний край и край фасада образовывали одну линию. Зазор между фасадом и краем бортового выреза должен равняться приблизительно 2 мм.
- Ящик будет двигаться на прямоходных роликах (прикрепленных ко дну). Направляющими могут быть аналогичные ролики на стойках ниши (по 2 на каждую). Внутри ниши у противоположного борта нужно установить ограничитель (можно из отрезка бруса).
Раскройный стол является одним из основных мест работы в раскройном цехе или просто в швейной мастерской.
Именно поэтому, необходимо, чтобы эта конструкция была надежной и безопасной.
Существует несколько основных требований и каждое из них, заслуживает отдельного рассмотрения.
В первую очередь, необходимо определиться с размерами. Длина раскройного стола не может быть менее пяти метров, высота 80-90 см и ширины 175 см. Поверхность должна быть ровной и гладкой. Если есть возможность, раскроенный стол лучше делать более длинным. Зачем это нужно? Дело в том, что чем длиннее стол, тем меньше ткани пойдет для пошива, поскольку раскрой будет оптимальным по размерам. Все это не сможет не сказаться на себестоимости.
Интеллект карта: Раскройный стол
На некоторых швейных производствах, к примеру, по пошиву штор, длина стола составляет около 20 метров. В ширину Раскройный стол должен быть не менее 170 см. Если речь идет, к примеру, о цехе по пошиву сумок, то ширина ткани там составляет 150 см. После того, как будет сделан настил, по краям стола должно остаться свободное место, куда можно поставить раскройный нож. По высоте, раскройный стол должен быть таким, чтобы закройщик мог легко доставать 3/4 его ширины.
Теперь, несколько слов о том, из чего делают Раскройные столы. Наиболее часто используемый материал – ДСП. Тому есть несколько причин. Первая из них – подходящая ширина листа. Вторая – очень удобно подобрать длину, для этого будет достаточно 2-х листов. Основу стола можно выполнять из металлических уголков. Для большей устойчивости стола внизу делается рамка из тех же уголков. Таким образом, у вас появится дополнительная полка, чтобы хранить рулоны и крой.
Как изготовить более профессиональный инструмент?
Самодельный лобзиковый станок может иметь все качества, которые присутствуют в профессиональном оборудовании. Для его изготовления нужно придерживаться такой инструкции:
- Станину изготовляют из любого прочного материала – фанеры 12 мм, пластика, текстолита и других. Она должна состоять из основания, корпуса для размещения всех конструкционных узлов и рабочего стола.
- С другой стороны размещают качалку с эксцентриком. Их нужно соединить между собой, используя металлические пластинки с подшипниками втулочного типа. Получившуюся конструкцию устанавливают при помощи винтов.
- Промежуточный вал формируется из нескольких подшипников.
- Металлический шкив очень плотно надевается на вал и закрепляется винтовое соединение.
- Для изменения характеристик движения качалки на эксцентриковом фланце делают 4 отверстия круглой формы с резьбой. Они должны размещаться от осевой линии на разном расстоянии. Амплитуда движения качалки регулируется местом установки винтов.
- Качалка формируется из деревянных коромысел, которые прикрепляются на шарнирном соединении к стойке.
- На задних концах коромысел проделывают небольшие пропилы. Они предназначены для установки винтов напряжения.
- Передние концы коромысла предназначены для установки пилки. Она передвигается при помощи специальных металлических шарниров. Перед креплением пилки ее устанавливают в паз, размещенный на рабочем столе.
- Стойку качалки делают из цельного куска прочного материала. В верхнем ее конце проделывают паз для установки коромысла, а около нижнего – вырезают небольшое отверстие прямоугольной формы для монтажа второго коромысла.
Как сделать швейное место из шкафа
Зачастую в наших домах остаются старые ненужные шкафы-стеллажи советских времен, доставшиеся нам от бабушек или родителей. Из этого шкафа можно сделать хороший стол для швейной машинки, так как материал, использовавшийся в советской мебели, довольно долговечен.
Из старого ненужного шкафа можно сделать отличное швейное место.
Однако, для соответствия современным стилям интерьера на мебельные щиты надо клеить мебельную пленку или самоклеящиеся обои.
Снимите полки шкафа, открутите дверцы и одну из боковин. Положите шкаф на бок, оставшейся боковиной вверх – это будет столешница. Из дверок и столешницы сделайте полки необходимого размера, дополнительную поверхность (можно в виде углового стола или откидывающуюся).
Электролобзик из швейной машины
Вся прелесть изготовления стационарного лобзика из швейной машинки заключается в минимизации точных работ. Надежный кривошипно-шатунный узел уже соединен с креплением иглы, которое достаточно просто переделывается под пилку. По сути, чтобы переквалифицировать аппарат, необходимо устроить механизм натяжения, с противоположной стороны устанавливаемого пильного полотна. В подробностях о том, как как сделать лобзик из швейной машинки, расскажем и покажем далее.
Указанные выше компоненты не претендуют на абсолютную точность и приводятся только в качестве ориентира. Размеры требуемых деталей следует подбирать исходя из своих возможностей, ориентируясь на примеры в нижеприведенном видеоролике.
По инструментам:
- Дрель (с набором сверл по металлу)
- Болгарка (с диском по металлу)
- Пассатижи
- Отвертка
На первом этапе сборки, рекомендуется вынуть из швейной машинки все лишние элементы, оставив только кривошипно-шатунный механизм и соединенный с ним иглодержатель. Для установки натяжения пилки, необходимо снять располагаемое под иглой челночное устройство. Если в корпус встроен мотор, его следует оставить, в том случае, если он будет использоваться как основной привод. Если мощности штатного Вам недостаточно, можете его снять и подключить сторонний электропривод.
Если для выпиливания вы будете использовать тонкие пилки, до #2, будет достаточно стандартного отверстия в верхнем креплении. Для более широких полотен, необходимо будет просверлить отверстие большего диаметра.
Нижнее крепление можно изготовить из обычного болта. Для этого понадобиться дрель, сверло по металлу на 3-4 мм, и метчик для нарезания резьбы под такой диаметр. Полученная конструкция должна иметь следующий вид.
Существует 2 типа установки швейной машинки: над столом и под столом. В рассматриваемом нами варианте, аппарат располагается сверху, когда снизу идет механизм натяжения. Автор изделия отказался от пружинного способа натяжения в пользу металлической пластины, вырезанной из полотна ножовки. Просверленное в центре пластины отверстие, служит местом крепления пильного полотна. Сама полоска стали устанавливается в импровизированные пазы, изготовленные из уголков.
На данном этапе, сборка самодельного лобзикового станка из швейной машины считается завершенной. Аппарат способен без труда резать деревянные заготовки, толщиной до 20 мм. При более продвинутой системе натяжения, из хорошей пружины, и наличии мощного мотора, сможет легко брать более высокие значения. Детальный процесс сборки, с комментариями автора, представлен в нижеприведенном видеоролике.
https://youtube.com/watch?v=0UqVFouGevE
Изготовление электролобзика своими руками
- Дата: 21-08-2015
- Рейтинг: 26
Для человека, привыкшего собственными силами справляться с бытовыми проблемами, лобзик является необходимостью.
Хороши электрические лобзики и для любителей мастерить, для живущих в своем доме и для дачников. Можно изготовить электролобзик своими руками, так как эта модель значительно отличается в лучшую сторону от ручного инструмента.
Электрический инструмент повышает качество выпиливаемых изделий, а также облегчает и ускоряет процесс работы.
Устройство электролобзика.
Виды и назначение
Лобзиком называют тонкую пилу, имеющую дополнительно для направления пильного полотна по поверхности лыжу. Изобрел лобзик Альберт Кауфман, поначалу всего лишь заменивший лезвием иглу швейной машины с ножным или электрическим приводом.
Современный электролобзик имеет простую конструкцию в виде электрического двигателя и приводящего лезвие в движение простого механизма. Передняя, верхняя часть инструмента имеет направляющую, а нижняя содержит выдвижное пильное полотно, производящее разрезы.
У электрического лобзика имеется опорная платформа, которая позволяет делать упор в распиливаемую деталь и вести работу с большой точностью.
Как сделать письменный стол своими руками
Если вам нужен простой письменный стол, который можно сделать легко и быстро, вот отличный вариант. Автор начал проектировать в 16 часов, продолжил до 22 часов вечера, а затем работал еще 4-5 часов понедельника. К этому моменту проект был полностью готов. Таким образом, в общей сложности это заняло около 8-10 часов. В каком-то смысле это однодневный проект. Тем не менее, процесс финишной обработки потенциально может занять еще 2-3 дня, в зависимости от финиша, который вы используете, и времени, которое у вас есть. Лучше наносить финишный слой утром, прежде чем идти на работу. Затем вечером можно отшлифовать, очистить от пыли, а затем нанести еще один слой. Так что за три дня все будет готово.
Учитывая, что это быстрый проект, здесь использовались только простые технологии: столешница из фанеры, отделка из лиственных пород дерева, а также быстрая и легкая карманная конструкция.
Прочитать инструкцию или посмотреть видео сборки можно на сайте, ссылка ниже под галереей.Вообще этот проект был разработан с программой SketchUp. Вот несколько особенностей этого письменного стола. Во-первых, у этой конструкции фанерный верх. Но автор не хотел, чтобы это выглядело так. Поэтому появилась идея добавить несколько «поддельных» концов макета на верхнюю часть стола, чтобы придать вид столешницы из массива дерева. Затем появилась идея еще одной доработки, это сузить ноги, чтобы они не выглядели просто квадратными брусками
Обратите внимание, что конус начинается ниже боковых перекладин. Кроме того, своего рода арочный вырез спереди добавляет приятного декоративного оттенка
Справа на фото показаны схемы с размерами в дюймах, умножьте эти показатели на 2,54, чтобы получить значения в сантиметрах.
Источник фото: www.instructables.com/id/Quick-Writing-Desk-in-the-Shaker-Style/
Письменный стол с выдвижным ящиком под столешницей
Вот простой пример, как сделать письменный стол с выдвижными ящиком своими руками. Готовый стол имеет высоту 76 см, ширину 74 см и глубину 41 см. Основание и выдвижной ящик изготовлены из сосновых брусков 2 × 2 и доски 1 × 4, а верх из ореха. Вам понадобятся (4) ножки из брусков 2 × 2 высотой 74 см, (2) задних подрамника из досок 1 × 4 длиной 62 см и (4) боковых подрамника длиной 32 см. Просверлите карманные отверстия на концах перекладин, чтобы соединить ножки. Затем соберите одну сторону письменного стола. Сначала прикрепите верхний подрамник вплотную к внутренней стороне ноги.
Прикрепите нижний боковой подрамник на 7 см вверх от пола со смещением на сантиметр по бокам. Прикрутите шурупами. Повторите этот процесс для другой стороны, и у вас будет готово две стороны письменного стола.Затем соедините стороны, используя задние перекладины. Нижние перекладины устанавливаются заподлицо с задней частью ног, чтобы при необходимости можно было прикрепить их к стене.Затем нужно сделать ящик. Здесь использовались выдвижные слайды, поэтому ящик должен быть шириной 60 см и глубиной 30 см. Размер вашего ящика может быть другим, в зависимости от типа слайда. Из доски 1х4 вырежьте (2) передние части 56 см и (2) боковые части 30 см. Разрежьте на 7 см в ширину или можете использовать доску 1 × 3, чтобы сделать более мелкий ящик. Вырежьте по бокам и спереди паз для ящика снизу. Канавка имеет глубину 6 мм, а ширина подбирается в соответствии с фанерой (обычно 5 мм). Это можно сделать за 2 прохода на столешнице.
Для задней части вместо углубления 6 мм поднимите лезвие и прорежьте до конца. Вы получите кусок шириной ~ 6 см, который позволит скользить в нижней панели сзади.Просверлите карманные отверстия снаружи передней и задней частей. Соберите выдвижной ящик с помощью шурупов, выравнивающих пазы, где встречаются боковая и передняя части. Прикрепите заднюю часть ящика вверх дном, чтобы верхние края коробки были ровными.Вырежьте лист фанеры 57х31 см, чтобы поместился на дне ящика. Задвиньте нижнюю часть и закрепите сзади двумя шурупами.Прежде чем переходить к установке направляющих, заполните и закрасьте основание и переднюю часть выдвижного ящика. При установки используйте проставки для опорных точек. Установите выдвижное устройство по инструкции производителя. Последний шаг сборки письменного стола – столешница 74х40 см. Прикрепите верхнюю часть с помощью S-образных застежек, но можно использовать и карманные отверстия. Покройте верх уретановой отделкой под грецкий орех.
Источник фото fixthisbuildthat.com/diy-writing-desk-plans/
Многофункциональный швейный стол с полками: 6 пошаговых фото
Место для инструментов и материалов можно продумать еще при изготовлении швейного стола. Небольшие полочки гармонично вписываются в общий дизайн стола.
В этом варианте также предусмотрено место для рулонов ткани.
Подробно изучите чертеж, прежде чем приступить к сборке вашего стола.
Соберите основную часть конструкции – стол.
К столу прикрепите основу для полок.
К задней стенке прикрепите перфорированный картон, а сбоку стенку для ткани.
Отдельно соберите боковые полки.
К боковым полкам прикрепите колесики. Ваш стол готов.
Источник фото: lazylizonless.blogspot.com/2012/07/arts-and-craft-table.html
Читать полностью (ссылка)
Швейная машинка фирмы Аdolf Knoch
Швейная машинка Knoch выпускалась в Германии. Немецкие инженеры считаются основоположниками конструкции швейных машин. Поэтому и по ряду других причин немецкие швейные машинки считаются надежными и качественными. Данная модель швейной машины Knoch выполняет только одну строчку. Несмотря на то, что у нее более современный вид и современное устройство намотки нитки на шпульку, она довольно простая и мало пригодна для пошива современных трикотажных тканей. Цена такой машинки в идеальном состоянии, полностью укомплектованной и работоспособной колеблется в пределах 1500-2000 рублей.
