Вспененный полиэтилен: производство, характеристики, виды, свойства, стоимость, применение для изоляции, как утеплителя для труб, упаковочного материала

Сравнение производителей и цен

Утеплитель на основе вспененного полиэтилена представлен в разных ценовых категориях. Обзор производителей и средних цен:

Пенофол: 1400 руб./рулон – фольгированное покрытие (3 мм, длина 30 тыс. мм), 2000 руб./рулон – утеплитель толщиной 10 мм, длиной 15 тыс. мм.
Тепофол: при толщине 2 мм стоимость составляет 400 руб.; толщина 5 мм – 1000 руб.
Энергофлекс трубная изоляция: 15 руб./рулон(22х9 мм); 145 руб./рулон (110/13 мм).
Изофлекс: 700 руб./рулон (25 м длина, 2 мм толщина).

Если планируется утепление вспененным полиэтиленом, следует знать, что на стоимость влияет ряд факторов: толщина, длина и ширина рулонного покрытия. Кроме того, ППЭ с фольгированным слоем обойдется дороже утеплителя без теплоотражающего материала.

Разновидности

Фольга является обязательным элементов для всех видов данного утеплителя, поэтому она присутствует на всех моделях. В остальном, теплоизоляция отличается по следующим принципам:

внутренний слой;
толщина;
наличие или отсутствие самоклеющейся основы.

Внутренний слой бывает 3-х видов:

каменная вата;
вспененный полиэтилен;
пенополистирол.

Именно эти виды применяют для утепления деревянных стен и других элементов дома. От внутреннего слоя зависит теплопроводность, толщина, горючесть продукта. Сама по себе фольга обладает теплооталкивающими свойствами. Она сохраняет тепло внутри дома, не передавая его внутреннему слою. Также фольга обеспечивает частичную гидроизоляцию.

Утеплители данных видов используют как снаружи дома, так и внутри. Выбор подходящего варианта зависит от конструкции стен. Например, модели из каменной (базальтовой) ваты и полиэтилена достаточно гибкие, их можно укладывать, огибая углы здания. Пенополистирол такими свойствами не обладает.

Базальтовый

Каменная вата применяется в качестве утепления стен и без фольги. Она не горит, не плавится, не наносит ущерба здоровью. В процессе монтажа может осыпаться, поэтому вариант с фольгой с одной или двух сторон обеспечивает защиту от осыпания в дальнейшем. Теплопроводность ее 0,032-0,048 вТ/(м*К). Выпускается в мягких рулонах толщиной 5-10 см.

Полиэтиленовый

Вспененный полиэтилен имеет пористую структуру. В отличие от базальтового не имеет природных компонентов, поэтому со временем не покрывается плесенью. Влагу практически не накапливает и не разрушается (рассыпается). Обладает звукоизоляционными свойствами.

По качеству утепления уступает базальтовому, обычно его укладывают в 2 и более слоев. Применяют для изоляции стен, крыши, пола, сараев, инкубаторов и т.д. Теплопроводность 0,049 вТ/м*К. Выпускают в рулонах толщиной 1-100 мм.

Из пенополистирола

Изолятор, созданный из углерода и водорода, представляет собой пористую, достаточно прочную структуру, которая не деформируется и не сгибается. Не привлекателен для грибка и плесени. Используют полистирол для утепления ровных поверхностей, в частности пола.

Обладает водоотталкивающими свойствами, безопасен при монтаже, однако пенопласт хорошо горит, и только слой фольги защищает утеплитель от возгорания при пожаре. Теплопроводность 0,041-0,05 вТ/м*К. Выпускается в плитах и матах толщиной 3-30 см.

Типы

На рынке данный продукт условно обозначают типами, которые без развертывания товара от упаковки, может сказать о его некоторых характеристиках:

Тип А – рулон с фольгой только с одной стороны.
Тип В – рулон с фольгой с обеих сторон.
Тип С – рулон с фольгой с одной стороны и самоклеющейся поверхностью с другой.

Особенности выбора

Выбирая пенополиэтилен, учитывайте индивидуальные характеристики различных видов ППЭ и особенности его применения:

При утеплении конструкций изнутри большое значение имеет минимальная толщина, не отнимающая площади помещений.

Рисунок 15. Утепление потолков и стен пенополиэтиленом изнутри.

Для изоляции пола лучше применять сшитый пенополиэтилен в виде компенсационных матов, способный выдерживать нагрузки без потери изоляционных качеств и деформаций.
При утеплении фольгированным пенополиэтиленом, металлизированный слой должен быть направлен к потоку тепла и света: при изоляции фасадов — наружу, при утеплении внутреннихстен и перекрытий — внутрь.
Листы и полотна ППЭ должны крепиться встык, без просветов и разрывов. Стыки для надежности нужно проклеить металлизированным скотчем.
Для предотвращения образования конденсата на поверхности вспененного полиэтилена необходимо создать прослойку, толщиной около двух сантиметров, между изоляцией и отделочными панелями.

Важно! Главной особенностью вспененного полиэтилена являются высокие теплоизоляционные свойства. Изоляция ППЭ толщиной 10 миллиметров по теплоизоляционным качествам соответствует 150 миллиметров кладки из кирпича, или 50 миллиметров минеральной ваты

Что собой представляет вспененный полиэтилен

Полиэтилен хорошо известен своей уникальной стойкостью к всевозможным органическим и минеральным агрессивным веществам, механической нагрузке, ударным, гнущим и крутящим усилиям. Полиэтиленовая пленка, трубы, прессованные из полиэтилена изделия, казалось бы, могут прослужить целую вечность.

Вспененный полиэтилен после обработки газом в экструдере не просто насыщается пузырьками, он меняет свою механическую структуру, из сложного многослойного монолита получается пространственная пузырьковая матрица, 96-98% объема которой приходится на газ.

Не теряя способности противостоять агрессивным соединениям и патогенной микрофлоре, вспененный полиэтилен приобретает новые свойства:

Высокая пластичность, способность удлиняться под нагрузкой без разрыва;
Прекрасная тепло и звукоизоляция;
Минимальное водопоглощение.

К сведению! Появление вспененного пленочного полиэтилена практически привело к революционным изменениям на рынке упаковочных материалов. Сегодня 98% упаковки товаров с «рюмкой» на коробке изготовлено из вспененного полиэтилена.

https://youtube.com/watch?v=A6kO4RaO5ss

https://youtube.com/watch?v=dwefeh1PiU4

Что нужно знать о теплопроводности пенопласта

Способность материала к теплопередаче, проводить или задерживать тепловые потоки принято оценивать коэффициентом теплопроводности. Если посмотреть на его размерность – Вт/м∙С о , то становится понятным, что это величина удельная, то есть определенная для следующих условий:

Отсутствие влаги на поверхности плиты, то есть коэффициент теплопроводности пенопласта из справочника — это величина, определенная в идеально сухих условиях, которых в природе практически не существует, разве что в пустыне или в Антарктиде;
Значение коэффициента теплопроводности приведено к толщине пенопласта в 1 метр, что очень удобно для теории, но как-то не впечатляет для практических расчетов;
Результаты измерения теплопроводности и теплопередачи выполнены для нормальных условий при температуре 20 о С.

Согласно упрощенной методике, при расчетах термического сопротивления слоя пенопластового утеплителя нужно умножить толщину материала на коэффициент теплопроводности, затем умножить или разделить на несколько коэффициентов, используемых для того, чтобы учесть реальные условия работы теплоизоляции. Например, сильное обводнение материала, или наличие мостиков холода, или способ монтажа на стены здания.

Насколько теплопроводность пенопласта отличается от других материалов, можно увидеть в приведенной ниже сравнительной таблице.

На самом деле не все так просто. Для определения значения теплопроводности можно составить своими руками или использовать готовую программу для расчета параметров утепления. Для небольшого объекта обычно так и поступают. Частник или самозастройщик может вообще не интересоваться теплопроводностью стен, а уложить утепление из пенопластового материала с запасом в 50 мм, что будет вполне достаточно для самых суровых зим.

Большие строительные компании, выполняющие утепление стен на площади десятков тысяч квадратов, предпочитают поступать более прагматично. Выполненный расчет толщины утепления используется для составления сметы, а реальные значения теплопроводности получают на натурном объекте. Для этого наклеивают на участок стены несколько различных по толщине листов пенопласта и измеряют реальное термосопротивление утеплителя. В результате удается рассчитать оптимальную толщину пенопласта с точностью до нескольких миллиметров, вместо приблизительных 100 мм утеплителя можно уложить точное значение 80 мм и сэкономить немалую сумму средств.

Насколько выгодно использование пенопласта в сравнении с типовыми материалами, можно оценить из приведенной ниже диаграммы.

https://youtube.com/watch?v=OCXgFwsE4PM

https://youtube.com/watch?v=flUfoA8x13g

https://youtube.com/watch?v=0lbyGKWadek

Изделия из пенополиэтилена и область их применения

Фольгированный пенополиэтилен — продается в рулонах шириной 1,0-1,2 метра. Представляет собой утеплитель из химически сшитого вспененного полиэтилена, покрытого полированной алюминиевой фольгой. Применяется для теплоизоляции стен, промышленного оборудования, инженерных систем. Самые популярные из модификаций: «А» (фольга с одной стороны), «В» (двухстороннее фольгирование), «С» (одна сторона — фольга, на другой — клеевое покрытие), «ALP» (одностороннее фольгирование с защитной пленкой), «Пенофол» (вспененный полиэтилен с перфорированным покрытием из фольги).

Скорлупы для труб представляют собой трубные оболочки с четко выдержанным внутренним диаметром. Могут выпускаться с готовым технологическим разрезом по всей длине (для смонтированных труб) или без разреза. Оболочки для труб, проходящих на открытом воздухе, изготавливают в защитном полимерном покрытии. Используются в качестве теплоизоляции инженерных систем ГВС и систем кондиционирования. Выпускаются с наружным диаметром 6-114 мм, толщиной вспененного полиэтилена 6-25 мм.

Компенсационные маты — используют в качестве амортизирующей теплоизоляции в местах поворотов трубопроводов ГВС, для тепло- и шумоизоляции стен, перегородок, полов. Получают маты путем склеивания полотнищ вспененного полиэтилена. Процесс происходит при высоких температурах, поэтому тело демпфирующего мата представляет собой неразрывную структуру, устойчивую к внешним повреждениям. Маты компенсационные из вспененного полиэтилена поставляются листами, стандартный размер — 1х2 м, толщина от 10 до 100 мм.

Жгуты — цилиндрический уплотнитель из вспененного полиэтилена, выпускаются изделия с наружным диаметром Ø 6-120 мм. 1. Жгуты Ø 6-12 мм закладывают в температурные швы бетонных полов. Ø 12-20 мм уплотняют зазоры между стеной и коробками дверей или окон. Ну а самыми большими в сортаменте жгутами Ø 20-60 мм заполняют стыки в стенах панельных домов.

Подложка — изготавливается из физически и химического сшитого ППЭ. Выпускается в рулонах шириной до 3 метров и толщиной 2-5 мм. Подложка из вспененного полиэтилена используется в качестве подкладочного слоя между стяжкой и ламинатом.

Упаковочный пенополиэтилен. На упаковку идет, как правило, несшитый пенополиэтилен в виде рулонов и пакетов разного размера и толщины (0,5-20 мм). Но встречается и тара, изготовленная под заказ — различные вкладыши, защитные уголки. Пакеты из вспененного пенополиэтилена — наиболее популярный тип упаковки. Они не пропускают воду, прочны, амортизируют удары и снижают вибрацию груза во время перевозок. Чтобы сделать пакет более прочным и улучшить его теплоизолирующие свойства, сверху его покрывают металлизированной пенопропиленовой или обычной пленкой, капроном, крафтбумагой. Упаковочный материал из вспененного полиэтилена используется для перевозки электротехники, мебели, посуды, обуви.

Технические характеристики

Основные свойства и характеристики вспененного полиэтилена следующие:

Плотность ППЭ зависит от способа его производства и составляет: для ФППЭ и ХППЭ — от 33 кг/м3 до 300-500 кг/м3. Несшитый ППЭ значительно легче. Согласно ТУ, его плотность должна быть не менее 20 кг/м3, но по факту, продается материал с плотностью 12-18 кг/м3.
Температура применения (у разных производителей) колеблется в пределах ± 10 0С, но в среднем, границы его рабочих температур – от — 60 0С … + 750С. При отсутствии контакта с воздухом ФППЭ и ХППЭ могут кратковременно использоваться при температурах до +150 0С (несшитый до +100 0С). Если использовать ППЭ при температурах ниже — 60 0С, то материал становится хрупким, а его остаточная деформация увеличивается до 35-40%.
У вспененного полиэтилена, как и у всех полимеров с закрытопористой структурой, низкий коэффициент теплопроводности, составляющий 0,03-0,38 Вт/м*К. Изоляция из вспененного полиэтилена по своим теплосберегающим характеристикам уступает только пенополиуретану.
У сшитого и несшитого ППЭ разная паропроницаемость. Для несшитого — этот показатель находится в пределах 0,003 мг/м*ч*Па, для сшитого почти в три раза меньше — 0,001 мг/м*ч*Па.

https://youtube.com/watch?v=pFRqCbpWTjE

https://youtube.com/watch?v=ywrJQS066Gw

НПЭ «Порилекс» – теплозвукоизоляционный материал нового поколения

Основа сырьевой смеси пенополиэтилена марки «Порилекс» – полиэтилен низкой плотности, придающий структуре эластичность, мягкость, небольшую массу квадратного метра. Продукт получают по озоносберегающей технологии. Его основные характеристики:

хорошая влагостойкость – благодаря закрытой пористой структуре, коэффициент водопоглощения практически равен нулю;
устойчивость к проникновению водяного пара – этот показатель не зависит от толщины пенополиэтилена, даже в самом тонком материале эффект впитывания пара практически отсутствует;
стойкость к проникновению агрессивных строительных материалов;
устойчивость к поражению грибком и плесенью;
равномерность свойств по всей площади;
удобное использование – полимер хорошо режется ножом и склеивается клейкой лентой.

Области применения рулонного упаковочного и теплозвукоизоляционного материала «Порилекс» из несшитого пенополиэтилена зависят от его толщины:

1 мм – упаковка техники, приборов, хрупких предметов, защита гладких поверхностей мебели от царапин во время транспортировки;
2-3 мм – упаковка, подложка для линолеума и ламината;
4-5 мм – утепление строительных конструкций, холодильных агрегатов, прилавков, контейнеров, тепло- и шумоизоляция кают и военного транспорта, изготовление компенсационных матов для трубопроводных систем, производство товаров для спорта и отдыха, различных видов упаковки.

Материал изготавливается в соответствии с ТУ 2246-029-00203430-2003 Изменение №1 2006 г.

Изолон свойства и назначение

Изолон является пенополиэтиленовой комплексной изоляцией с широкими возможностями. Имеет отличные звукопоглощающие свойства, высокие тепло- , гидро- и пароизоляционные характеристики. Изолон технические характеристики и свойства.

Бывает без покрытия и ламинированный с одной или двух сторон алюминиевой фольгой, которая защищена полипропиленовой пленкой, утеплитель Изолон фольгированный приобретает качества отражающей теплоизоляции. Идеален как для сохранения тепла, так и холода.

Материал производится путем вспенивания полиэтилена с применением углеводородов. На выходе получается упругое эластичное полотно пористой структуры с закрытыми ячейками.

Изолон, получаемый разными способами и вследствие этого отличающийся свойствами, делится на два типа:

сшитый – Изолон ППЭ (пенополиэтилен);
несшитый – Изолон НПЭ (несшитый пенополиэтилен).

Изолон ППЭ

Производство по этой технологии предусматривает поперечное связывание (сшивание) молекул вспененного полиэтилена и образование поперечно-сетчатой структуры. Благодаря «сшивке» стенки ячеек становятся устойчивы к нагрузкам, сохраняют прочность, не теряя упругости. Такие изделия имеют долгий срок службы и высокую сопротивляемость к разрушению.

Создание поперечных межмолекулярных связей пены может происходить химическим и физическим (радиационным) методами.

При химическом процессе в построении структуры участвуют вещества инициаторы (порофоры). При радиационном — сшивание проводится пучком энергии.

Свойства

Изолон ППЭ имеет ровную поверхность, эластичную, прочную микропористую основу с размером ячейки меньше 1мм. Материал может похвастаться отличной упругостью и несминаемостью, после сжатия восстанавливает форму полностью.

https://youtube.com/watch?v=yD5EnAIPlJM

Обладает следующими качествами:

Эффективная теплоизоляция. Сохраняет тепло лучше минеральных утеплителей. Работает в широком диапазоне температур.
Низкая влаго- и паронепроницаемость. Практически не впитывает воду, закрытоячеистая структура, наполненная воздухом, создает плавучий эффект.
Значительное шумопоглощение. Обладает антирезонансными звукоизолирующими характеристиками, гасит ударный шум.
Химическая инертность. Устойчив к нефтепродуктам, бензину, микроорганизмам, атмосферным воздействиям. Не боится УФ-лучей.
Эластичность и малый вес. Один из самых легких утеплителей, мягкий и прочный одновременно. Очень удобен при монтаже, быстро и просто обрабатывается.
Долговечность. Срок службы с сохранением всех эксплуатационных характеристик доходит до 80 лет.

Изолон технические характеристики

Технические параметры могут варьироваться в зависимости от толщины материала, его типа и плотности.

Плотность	25-200 кг/м3
Теплопроводность при 25°C, не более	0,032 Вт/м*К
Водопоглощение по объему, не более	1%
Коэффициент паропроницаемости	0,001 мг(мчПа)
Удельная теплоемкость	1,35 Вт(м*°C)
Группа горючести	Г1-Г4
Предел прочности, сжатие на 25%	0,035 мПа
Усадка при нагреве на 70°C, за 22 часа	1,45 % продольный размер, 0,75 % поперечный размер
Диапазон рабочих температур	от -60°C до 75°C
Коэффициент звукопоглощения при частоте 250 Гц и 6000 Гц, не менее	7% и 60%
Степень улучшения звукоизоляции от ударных шумов (Lw)³ 18 дБ	для бесшовных цементных полов 50мм

Применение

Основное применение продукт находит в строительстве, машиностроении, производстве холодильных установок, товаров широкого потребления.

Служит для теплоизоляции стен, перегородок, кровель зданий. Применяется как шумопоглотитель в устройстве полов и межбетонных перекрытий. В качестве тепловой и звукоизоляции защищает вентиляционные трубы и системы кондиционирования, в системах теплый пол.

Пользуясь плавучими свойствами, им наполняют плавсредства и спасательные жилеты.

Изолон НПЭ

Получают этот вид продукта по упрощенной технологии, когда полимер под давлением вспенивают газовыми смесями. Расширяющийся газ образует закрытые поры, где и частично остается. Газовспененный материал имеет слегка волнистую поверхность, основа состоит из крупных ячеек.

Поскольку структура лишена поперечных связей между молекулами, этот утеплитель не так прочен и эластичен. Он легко сминается, теряет упругость и склонен к разрушению стенок пор при нагрузках и старении.

Многие технические характеристики для этого вида изолона не установлены ввиду их незначительности, так как он характеризуется низкими тепловыми параметрами, неспособностью нести механические нагрузки и недостаточной долговечностью.

Производство пенополиэтилена

В настоящее время известны два вида пенополиэтилена, получаемые разными способами. Условно их подразделяют на:

сшитые пены (обозначается как ППЭ — пенополиэтилен)
несшитые пены (обозначается как НПЭ — несшитый пенополиэтилен)

Сшитые пены

Вспененный полиэтилен, производится на сложной технологической линии со ступепенчатым нагревом. Его выходные параметры определяются соотношением полиэтилена и вспенивающих и функциональных добавок. Благодаря этому лист ППЭ можно сделать с минимальным отклонениями от заданных параметров (± 0,1 мм по толщине и ± 1 кг/м3 по плотности). Материал имеет ровную поверхность и мелкоячеистую структуру с закрытой порой. За счет этого более устойчив к необратимым разрушениям под действием высоких точечных нагрузок чем НПЭ. Экологической безопасен, из него изготавливают туристические и спортивные коврики. Имеет отличные эксплуатационные свойства Различают два вида сшитого пенополиэтилена:

— химически сшитый

— физически сшитый

Статья о Сшитом пенополиэтилене

Несшитые пены

Получаются при вспенивании полиэтилена пропан-бутановой смесью или разрешенными фреонами. В экструдере под давлением происходит расплав и смешивание полиэтилена со вспенивающим реагентом (как правило, пропан-бутановой смесью). При выходе из экструдера за счет уменьшения внешнего давления газ расширяется, и, таким образом получается газонаполненный пузырь. Так как температура при выходе из экструдера резко падает, вышедшая пузырьковая пена затвердевает и образуется пенополиэтилен. По ряду целевых характеристик (теплопроводности, снижению уровня ударного шума, звукопоглощению, паронепроницаемости) не уступает ППЭ. За счет того, что НПЭ в 2,5-5 раз дешевле чем ППЭ широко применяется в качестве тепло-, звукоизоляции, ложементов, упаковки и т.д.

Особенности работ по утеплению труб

Пенополиэтиленовая теплоизоляция достаточно просто устанавливается на трубопровод любой сложности. Как правило, этот процесс проводится после завершения монтажа труб системы, так как утеплитель будет мешать производить стыковку. Для этого многими производителями на теплоизоляционных цилиндрах предусмотрены разрезы. Однако, продаются и цельные утеплители, их легко разрезать по всей длине самостоятельно с помощью обычного канцелярского ножа со сменным лезвием. Разрезанный самостоятельно цилиндр, надетый на трубу, придется зафиксировать в одном месте, сверху скрепив скотчем для труб.

Монтаж пенополиэтиленовой термоизоляции на тубы обычно не доставляет особых проблем

Перед установкой теплоизолятора на трубопровод потребуется произвести несложные подготовительные мероприятия:

Поверхность трубы нужно очистить от строительных растворов и грязи, так как утеплитель должен плотно прилегать к ней.
При утеплении металлических труб их предварительно очищают от ржавчины.

Когда подготовительные работы будут завершены, можно приступать к монтажу теплоизоляции. Для склеивания вспененного полиэтилена по разрезу, а также вначале и конце гильзы к трубе, используются следующие марки клея: «КВИК-БОНД», «88-НП», «Акрол контактный», «Неопрен 2136».

«Неопрен 2136» производится в виде спрея, поэтому работа с ним проходит очень аккуратно и быстро. Стыки между двумя отдельными утеплительными гильзами, дополнительно скрепляются скотчем, о котором упоминалось выше.

Изоляция примыкания труб на тройнике

Однако, нужно отметить, что склеивание теплоизоляции с помощью клея по всей длине производится не столь часто, обычно только в тех случаях, когда утепляется трубопровод, проходящий по улице.

Линию разреза можно по всей длине проклеить скотчем. Затем необходимо такую операцию провести и по линиям стыков соседних гильз.

Обычно достаточно простого соединения его краев и фиксации скотчем, главное, чтобы внутренний диаметр гильз идеально был подобран к размеру трубы. Ну а если торцевая кромка имеет самоклеящееся покрытие, то все вообще упрощается – снимается защитная пленка, а затем разрез надежно склеивается по всей длине.

При использовании клея стык после соединения кромок можно прихватить скобками с шагом примерно в 200 мм, до высыхания клея (время указано на упаковке). Затем скобы удаляются, и шов проклеивается скотчем. Таким же образом монтируется следующая гильза.

Применение пенополиэтилена

Далее мы расскажем об основных сферах применения.

Звукоизоляция

Как и все ячеистые материалы, пенополиэтилен хорошо поглощает воздушный шум. Звуковая волна, проходя через слой ППЭ, теряет значительную часть кинетической энергии за счет ее преобразования в тепло.

НПЭ является хорошей преградой для ударного шума и вибрации. Из всех акустических материалов он имеет наиболее высокие характеристики по поглощению низкочастотных колебаний.

Лента из ППЭ, уложенная на перекрытие и стены при устройстве плавающей стяжки, считается эффективной блокировкой для возникновения структурных шумов.

Теплоизоляция

Низкие показатели теплопроводности и паропроницаемости сделали вспененный полиэтилен одним из наиболее популярных материалов в строительстве. Листовой и рулонный пенополиэтилен используют преимущественно внутри помещений в составе теплоизолирующего пирога фасадных стен, кровли, систем вентиляции и кондиционирования для утепления дома.

ППЭ для теплоизоляции покрывают фольгой, которая является дополнительным барьером для тепла и зеркалом, отражающим инфракрасное излучение.

Одна из сфер применения вспененного полиэтилена – изоляции для труб теплотрасс, холодной и горячей воды.

Уплотнение и упаковка

Кроме трубной тепловой изоляции и утеплителя, из ППЭ производят упаковочные материалы для транспортировки хрупких предметов, окрашенных конструкций. При помощи вакуум-формовочных и вырубных машин создается упаковка для серийных изделий, одновременно служащая уплотнителем, например, для мобильных телефонов, электронных и электрических приборов.

Вспененный полиэтилен: виды, характеристики, свойства и особенности производства