Изготовление барного стула своими руками, инструкции для трех моделей

Какие бывают барные стулья?

На первый взгляд, все барные стулья имеют похожее строение, но это не совсем так. Отличий между ними гораздо больше, чем может показаться.

Таблица №1. Конструкции барных стульев.

Стулья отличаются между собой и по типу ножек. Это не менее важный критерий, от которого, прежде всего, зависит надежность конструкции.

Таблица №2. Разновидности ножек.

Вид, иллюстрация
Описание

На одной ножке

Этот барный стул появился одним из первых, поэтому является классическим. При этом большое значение имеет диаметр основания ножки — он должен быть точно таким же, как и само сиденье, в противном случае стул будет неустойчивым. При самостоятельном изготовлении конструкции рекомендуется предусмотреть наличие подставки для ног.

На двух ножках

Один из современных вариантов стульев, его часто можно встретить в квартирах, оформленных в стиле минимализма. Следует учитывать, что это не самое надежное изделие в плане устойчивости, схожее со стулом на одной ножке, поэтому если в квартире живут дети или пожилые люди, то от такого варианта лучше сразу же отказаться.

На трех ножках

Очень интересный вариант барного стула, который выглядит необычно и стильно. Трехногие стулья нередко украшают интерьеры в стиле лофт. Благодаря расположению ножек в форме правильного треугольника такие стулья бывают довольно устойчивыми, и опрокинуть их непросто. Чаще всего встречаются модели барных стульев на трех ножках в виде табурета без спинки.

На четырех ножках

Это самый удобный и устойчивый вариант барного стула, упасть с которого довольно сложно. Наиболее удачно такие стулья вписываются в классический дизайн интерьера, и чаще всего именно на четырех ножках делают объемные, мягкие модели с высокими спинками, подлокотниками.

С нестандартными ножками

При желании любой мастер может поэкспериментировать с формой ножек и создать свой уникальный, ни на что не похожий вариант

В этом случае важно убедиться в том, что готовая конструкция будет устойчивой, и выдержит не только вес взрослого человека, но и отклонение от вертикальной оси.

Составление чертежа

Вслепую создавать изделия нельзя. Необходим чертеж с точно обозначенными габаритами. Стандартные размеры стульев для барной стойки следующие:

• высота до сиденья – до 85 см;
• ширина сиденья – от 30 см;
• минимальное расстояние между ножками – 40–45 см.

Проектирование и сборка табурета своими руками, варианты декора Некоторые модели предполагают наличие спинки. Ее высота не должна превышать 25 см. Все замеры вносят в чертеж. Нельзя изменять габариты в процессе сборки и подготовки деталей.

Рабочие чертежи фиксируют основные габариты, узлы. Если планируется изготовить раздвижное изделие, все параметры указывают уже в выдвинутом виде. Саму схему можно получить несколькими способами:

1. Скачать из интернета. Никто не гарантирует правильность таких подсчетов. Есть риск потратить материалы, получить некачественный результат.
2. Создать в компьютерной программе. Программное обеспечение позволяет создать точный чертеж изделия. Требуются навыки работы с таким ПО.
3. Нарисовать самостоятельно. Самый простой способ. Понадобится лист бумаги и карандаш. Но все расчеты желательно проверить несколько раз.

Составление чертежа

Вслепую создавать изделия нельзя. Необходим чертеж с точно обозначенными габаритами. Стандартные размеры стульев для барной стойки следующие:

• высота до сиденья – до 85 см;
• ширина сиденья – от 30 см;
• минимальное расстояние между ножками – 40–45 см.

Разновидности стульев для школьников, лучшие бренды, критерии выбора Некоторые модели предполагают наличие спинки. Ее высота не должна превышать 25 см. Все замеры вносят в чертеж. Нельзя изменять габариты в процессе сборки и подготовки деталей.

Рабочие чертежи фиксируют основные габариты, узлы. Если планируется изготовить раздвижное изделие, все параметры указывают уже в выдвинутом виде. Саму схему можно получить несколькими способами:

1. Скачать из интернета. Никто не гарантирует правильность таких подсчетов. Есть риск потратить материалы, получить некачественный результат.
2. Создать в компьютерной программе. Программное обеспечение позволяет создать точный чертеж изделия. Требуются навыки работы с таким ПО.
3. Нарисовать самостоятельно. Самый простой способ. Понадобится лист бумаги и карандаш. Но все расчеты желательно проверить несколько раз.

Процесс сборки

Сам процесс сборки проводится в 2 этапа: на сухую и с добавлением клеящего вещества. На первом этапе необходимо просто собрать конструкцию, дабы убедиться, что она ровная используют угол. В случае, если вся конструкция ровная и не имеет дефектов, можно переходить ко второму этапу, в противном случае нужно исправить имеющиеся дефекты.

Когда первый этап был успешно пройден, необходимо приступить к сборке с использованием клеящего вещества. Нанесите клей на места соединения конструкции и соедините, создавая небольшое давление. Проножки желательно устанавливать несколько ниже, в целях удобства эксплуатации, чтобы ставить туда ноги.

Теперь нужно прикрепить сидение при помощи саморезов или все того же клея и дождаться полного просыхания конструкции.

Барный стул из дерева

Отличается удобством и простотой в конструировании.

Необходимые инструменты и материалы

Чаще всего самодельные барные стулья мастерят на основе дерева и фанеры. Для этого необходимо использовать следующие материалы и инструменты:

• дрель, оборудованная свёрлами на 6 и 3 мм;
• электрический лобзик;
• плотницкий уголок;
• рубанок;
• шлифовальная машинка;
• шуруповёрт;
• молоток;
• рулетка;
• долото;
• саморезы;
• морилка;
• растворитель;
• лак.

Подбирая древесину для ремонта, необходимо отдать предпочтение берёзе и сосне. Это наиболее доступные породы. Их можно приобрести в магазинах в форме мебельных щитов. Требуется толщина материала в 20 и 30 мм.

Пошаговая инструкция

Процесс сборки стула состоит и следующих этапов:

1. Прежде, чем начать работу, необходимо составить приблизительную схему или чертёж, на котором указаны габариты будущего изделия. Это позволит определиться с тем, какой объём расходных материалов будет использован. Чаще всего размеры рассчитываются, исходя из промежутка от пола до нижней поверхности столешницы. Расстояние от неё до сиденья стула обычно составляет примерно 30-35 см.
2. Из дерева вырезают два круга. У одного из них диаметр составляет 36 см, а толщина равняется 30 мм. Аналогичные показатели второго равны 26 см и 20 мм. Первая деталь будет использоваться в качестве сидения, тогда как вторую задействуют как подложку под него.
3. Из оставшегося материала готовят ещё четыре ножки толщиной в 30 мм.
4. Также конструируют четыре ребра жёсткости аналогичной толщины. При вырезке ножек нужно следить, чтобы деревянная структура в массиве сохраняла вертикальную направленность. Рёбра жёсткости будут выполнять функцию подставки для ног сидящего.
5. Когда все детали готовы, их начинают собирать в единое целое. Здесь необходимо задействовать саморезы трёх разновидностей: 20Х5 — для закрепления рёбер жёсткости; 40Х5 — для фиксации сиденья к маленькому кругу; 80Х5 — для соединения ножек к маленькому кругу и между собой.
6. Рёбра фиксируются к ножкам при использовании уголков. Их необходимо установить с нижней стороны, от пола.
7. Для саморезов в плоскости требуется оставить отверстия диаметром в 6 мм, а в торце они должны уменьшаться до 3 мм.
8. Готовый стул необходимо затонировать при помощи морилки, а затем изделию дают время на просушивание.
9. Конструкцию покрывают лаком в 2–3 слоя. После этого стул готов к использованию по назначению.

Процесс изготовления: пошаговая инструкция

Чтобы установить высоту барного стула, нужно измерить длину от столешницы барной стойки до пола. Расстояние от сиденья до стойки должно быть 30-35 см.

Перед работой подготовьте чертежи с точными размерами. Это поможет узнать количество материала. На начальной ступени собираем все необходимые детали. Делаем разметки на заготовки. С помощью лобзика из массива вырезаем круг, диаметр должен быть 360 мм – это верхняя часть сиденья. Теперь его нужно отшлифовать машинкой. Затем вырезаем круг меньшего размера – 260 мм. Он понадобится для сборки и прикрепления ножек.

Сиденье можно сделать и квадратным – по усмотрению. Для этого берут широкую царгу или две-три дощечки шириной 120 мм. Чтобы их соединить, в торцевой стороне протачиваем шип и паз. Детали проклеиваем столярным клеем или ПВА для мебели, соединяем, потом фиксируем и оставляем до полного высыхания.

Приступаем к изготовлению ножек, их делаем из бруса 50х50 мм. Обязательно следите, чтобы структура была в вертикальном положении. Рубанком простругиваем во всю длину, чтобы сечение внизу ножек было 2,5х2,5 см, а место крепления к сиденью – значительно толще.

Еще понадобится четыре так называемые проножки. Это поможет значительно зафиксировать конструкцию и станет опорой для ног. Брус 2,5х2,5 выстругивается, в торцевой части запиливаем шип. В ножках делаем гнездо под шип. Его распределяем на высоте приблизительно 30 см от пола. Проножки смазываем клеем, вставляем в гнезда и прочно закрепляем. Даем высохнуть.

Теперь собираем барный стул

Важно не допускать наличие зазоров и щелей. Затем, как детали подогнали, соединяем их

Заостренные углы шипов необходимо округлить.

1. В круге для крепления ножек необходимо просверлить по 2 отверстия 6-8 мм в диаметре на каждую ножку под шканты. Они должны нанизываться на них с натугой. В дополнение к ножкам прикрепляют шурупами металлические уголки.
2. Сверху на шурупы с оборотной стороны прикрепляется круг большего диаметра. Теперь устанавливаем стул на прямую плоскость и регулируем ножки.
3. Стул досконально обрабатываем шлифовальной машинкой, покрываем лаком или морилкой, желательно в несколько слоев.

В отдельных случаях можно установить спинки и подлокотники. По желанию сиденье можно сделать мягким. Прежде чем обтянуть барные стулья, подкладывают поролон, ватин, подойдет детский матрац из кокосовой койры. Обивочная ткань должна быть добротной, хорошего качества. Кожзаменитель тоже подойдет.

С обратной стороны сиденья наносим слой клея – мебельный ПВА или БФ-88. Смазываем клеем наполнитель, допустим поролон, и обивочный материал.

Поролон крепко придавливаем к сиденью и покрываем обивкой. Скрепляем степлером сначала в углах, затем по периметру.

Какие материалы можно использовать

На практике мастера чаще всего за основу берут:

• Металл (профильные трубы, к примеру);
• Пластик;
• Дерево (клен, березу, бук, сосну либо дуб), фанеру и др.

Зачастую при сборке данного изделия используют не один материал, а комбинируют их, добиваясь максимальной прочности и презентабельности.

• Наиболее прочным будет металлический каркас, но сиденье из него будет холодным и не уютным.
• Деревянное сиденье впишется во многие стили интерьера, имеет красивый внешний вид, да и по эксплуатационным характеристикам ненамного уступает металлическим конструкциям.
• Оно податливо в работе, поэтому чаще всего выбирается в качестве основы для барного стула из дерева своими руками, ничем не уступающего магазинным вариантам.

Для обивки сиденья можно выбрать кожу, текстиль, велюр, габардин и т.п., подложив под них поролон или ватин. Для таких целей идеально подходят также ткани, которые пропитывают тефлоном либо акрилом (не впитывают влагу, хорошо чистятся).

Стулья с металлическими вставками

Можно изготовить табурет своими руками с металлическими вставками. Такой способ может не только украсить внешне, но и добавит прочности. Кованые барные стулья смотрятся дорого и статно, но, чтобы сделать их самостоятельно нужны неплохие умения кузнеца и мастерская. Можно сделать ножки из профильной трубы своими руками, это разнообразит модель.

В данном случае можно установить механизм газлифта. Он поможет регулировать высоту самого сиденья, не вставая с него. При его поломке стул не выкидывается, разборка и замена механизма производится быстро и стоит довольно дешево

Для таких стульев также готовятся предварительные чертежи и не важно из чего вы делаете свой стул, из металла или из труб

Барные стулья из металла (фото 1)

Барные стулья из металла (фото 2)

Выбор древесины

Надежный и долговечный стул можно изготовить только из качественной древесины. Сразу надо отметить, что древесина хвойных пород ввиду своей прямослойной структуры не подойдет. Ножки из сосны могут в любой момент сломаться, не выдержав нагрузки.

Лучшим материалом для самодельных стульев из дерева можно считать лиственные породы с мелкослойной структурой. Какую именно породу древесины выбрать – решать мастеру, это зависит от собственных предпочтений и той суммы, которая выделена на приобретение материала.

Для изготовления стульев используют дуб, бук или граб

Дубовые стулья отличает высокая надежность и долговечность, но важно помнить, что дуб очень трудно обрабатывать. Бук и граб несколько уступают дубу в прочности, зато с ними легко работать, а готовое изделие выглядит ничуть не хуже

В любом случае древесина должна быть сухой, не более 12% влажности, прямой, без видимых повреждений, потемнений, крупных сучков.

Желательно выбирать доску, предназначенную для декоративных работ, а не техническую или конструкционную, в ней заведомо меньше изъянов. Выбирая дерево для мебели, можно остановиться на досках с требуемыми размерами, но лучше и дешевле купить массив, а заготовки необходимой геометрии вырезать самостоятельно на циркулярке.

Из металла

Если вам нравятся металлические изделия, то изготовить стул из металла без особых трудностей можно самостоятельно. Сейчас предлагаем вам ознакомиться с процессом изготовления при помощи фотоинструкции.

Для работы потребуется металлическая полоса толщиной до 5 мм. Выполнив небольшой эскиз на картоне, отрезаете полоски нужных размеров.

Сваривание основы сидения

Между собой полосы надежно свариваются

Обратите внимание на качество сварки

Хотя позднее все будет шлифоваться, важно нанести аккуратный сварочный шов. От этого внешний вид стула только выиграет. От этого внешний вид стула только выиграет

От этого внешний вид стула только выиграет.

Также на свое усмотрение размечаете в хаотичном расположении поперечины внутри каркаса сиденья

Здесь важно проследить за тем, чтобы не было слишком больших проемов

Заполнение основания сидения

Так же, как и каркас сиденья, все поперечины обвариваете. После этого каждый сварочный шов зачистите от шлака болгаркой с установленным на нее обдирочным кругом, не забыв надеть защитные очки.

Изготовление ножек

Далее из труб изготавливаете ножки. Они должны иметь одинаковый размер, который можно определить по таблице, приведенной в начале этой статьи. Все четыре заготовки привариваете к уже изготовленному сиденью. Для усиления конструкции привариваете поперечины. Они дополнительно будут служить для опоры ногам. Не спешите приваривать капитально. Сперва на прихватки, чтобы все примерить и отрегулировать.

Приваривание поперечин

Если все сходится, то можно аккуратно сварить детали. В результате в сыром исполнении барный стул будет выглядеть так:

Готовый неокрашенный стул

Если оставить ножки как есть, то они будут царапать пол, могут разбить плитку и, что хуже всего, издавать неприятный звук при их передвижении. Поэтому в нижнюю часть ножек можно забить деревянные клинышки, как это показано на картинке ниже. Так, вы сможете увеличить устойчивость всей конструкции.

Увеличение устойчивости стула

Своего рода деревянные «заглушки» никак не крепятся. Они будут удерживаться за счет трения и давления. Обязательно сделайте подгонку деревянной заготовки, чтобы она была заподлицо с ножкой.

Подгонка деревянных заготовок

Когда каркас барного стула готов, его можно покрасить. Предварительно зашлифуйте все места сварки, а также убедитесь, что нет острых выступов. Наносите грунтовку.

Грунтование

Красить ножки и место для сидения можно в любой цвет, который вам нравится.

Покраска

Пошаговая инструкция

Сделать стулья из фанеры своими руками поможет грамотно составленная инструкция или план работ с подробным описанием каждого шага и действия.

Сначала создают шаблоны деталей будущего предмета мебели. Их изготавливают из картона. С помощью линейки и карандаша чертят на картоне все составные части и детали изделия, вырезают их. Затем переносят непосредственно на фанеру.

На следующем этапе вырезаются все нужные для сборки части. С помощью электрического лобзика выпиливают детали из фанеры.

Все элементы рекомендуется тщательно отшлифовать. Поверхность должна быть максимально ровной и гладкой. Без наличия шлифовальной машинки полностью выровнять детали и придать спинке нужную форму трудно. Если воспользоваться наждачной бумагой, это займет много времени и потребует больших усилий.

Сверлят отверстия под шарниры, согласно заранее подготовленным чертежам. В роли подвесок рекомендуется использовать болты с гильзами. Гильзы крепят в проделанные отверстия клеем, что усилит надежность их фиксации.

Специальные деревянные шипы нужны для того, чтобы складные стулья держались в открытом состоянии. Для подготовки мест крепления просверливают отверстия. Сами деревянные шипы делают из бруса, отрезав 4 куска длиной, необходимой для их изготовления.

Затем можно приступить к сборке по проекту или схеме. Завершающим аккордом является изготовление сиденья. Поролон режут по заданной форме, обтягивают тканью и крепят к сиденью с помощью строительного степлера.

https://youtube.com/watch?v=TGDOXLRMH-w

Необходимые материалы и инструменты

Правильно подобранные инструменты и материалы для изготовления мебели позволят сделать процесс максимально комфортным и продуктивным.

Понадобятся:

• лист фанеры, желательно толщиной 20 мм и размерами 600х900 мм;
• поролон для мягкого сиденья, толщиной 70 мм;
• ткань для декорирования;
• картон под размеры фанеры;
• линейка с карандашом;
• степлер строительный;
• электролобзик;
• машинка для шлифовки поверхности или наждачная бумага;
• клей ПВА;
• саморезы;
• болты с гильзами;
• молоток.

Если удастся раздобыть или одолжить кондуктор для сборки мебели, это станет отличным подспорьем в работе.

Проект

Стулья из фанеры должны, как и любой другой вид мебели, быть прочными и удобными. Начинающим умельцам трудно самостоятельно разработать модель и рассчитать нагрузки, позволяющие выдерживать необходимый вес. Поэтому проект и чертеж будущего стула можно найти уже готовый или посоветоваться с более опытными мастерами.

Существуют специальные таблицы соответствия роста человека и необходимой высоты стула. Перед изготовлением нужно продумать, кто будет чаще всего пользоваться изделием. Сделанная под индивидуальные размеры модель будет комфортной и удобной.

Порядок изготовления

Перед тем как начать делать стул своими руками, желательно составить план работ. Нужно определиться с размерами и конструкцией изделия, подготовить инструменты и материалы для изготовления стула, выбрать вид декора и обшивки.

Декорирование

Несложный декор поможет придать самостоятельно изготовленному мебельному модулю стильный и оригинальный вид. Обыкновенная фанера – зрительно не самый привлекательный материал, поэтому стоит потратить время на придание изделию более интересной и красивой поверхности.

Самый простой способ – нужно обработать готовую модель лаком. Это улучшит визуальное восприятие изделия и украсит его внешне. Можно покрасить поверхность мебели краской по дереву, а затем покрыть лаком. Так удастся добиться единства цветового решения интерьера комнаты, в которой будут находиться стулья.

Достаточно трудоемкий, но более интересный вариант – нанести орнамент или сложный рисунок. В этом случае открывается широкий простор для творчества и все зависит от фантазии и умения автора. Рекомендуется использовать не обыкновенные, а водостойкие краски. Кроме того, желательно приобрести кисти разных размеров для удобства нанесения.

Декорирование мягких сидений стульев тканью в тон мебели, которая находится в комнате, сделает интерьер гармоничным и стильным.

Преимущества барных стульев

Барные стулья для маленькой кухни будут просто незаменимы. Они экономят много места; их можно приставить к подоконнику, к кухонной поверхности или, если кухня большая – к барной стойке.

При наличии барных стульев на кухне может одновременно быть много народа – и никто никому не помешает.

Можно устроить на кухне вечеринку или дружеские «посиделки» с друзьями или подругами. Пирожные, фрукты и прохладительные напитки – что может быть лучше?

Такие стулья очень удобны для быстрых перекусов и завтраков по утрам.

Да, многие люди на сегодняшний день выбирают барные стулья не как предмет декора, но исходя из их функциональности. Однако что же нужно знать при покупке барных стульев?

Вариант No4. Шикарный барный стул из металла

Рассмотрим еще один интересный вариант изготовления барного стула. Выглядит привлекательно и оригинально.

Металлический барный стул — украшение вашей кухни

Шаг 1. Нарисуйте на куске плотного листа асбеста, который используется для сварки, приготовленную заранее форму (на фото – красные линии).

Нанесение разметки на лист асбеста

Шаг 2. Вырежьте в соответствии с эскизом заготовки, используя полосу 2,5 см.

Заготовки вырезаны по эскизу

Шаг 3. Сварите детали между собой, как показано на фото ниже.

Детали сварены между собой

Шаг 4. Подберите внутреннюю раскладку. Сразу оговоримся, что этот этап может занять много времени. Используйте для «нашинковки» такую же полосу.

Подбирается внутренняя раскладка

Шаг 5. Сварите детали, зачистите их. Кроме того, закруглите углы.

Все элементы соединены

Шаг 6. Приступайте к самому ответственному делу – начинайте приваривать ножки. Используйте для этого профиль 3х2 см.

Привариваются ножки

Шаг 7. В нашем примере автор все делал на глаз, т. е. не делал чертеж, не измерял углы и т. д.

Процесс приваривания ножек

Шаг 8. Вначале ножки прихватите на 1 сварную точку, после чего понемногу раздвигайте до требуемых позиций.

Вначале ножки привариваются на одну сварную точку

Шаг 9. Вот что у вас получится в результате.

Вот, что должно получиться

Шаг 10. Обозначьте уровень, на котором будет располагаться упор для ног. Примерьте на себе, нужно, чтобы вам было комфортно. В нашем примере это – 45 см от сидения.

Обозначается уровень упора для ног

Шаг 11. Для изготовления упоров используйте все тот же профиль 3х2 см.

Для упоров используется все тот же профиль

Шаг 12. Выполните хитрые косые вырезы для них, после чего приварите.

Упоры привариваются

Еще одно фото процесса

Результат работы

Шаг 13. На ножки наденьте специальные пробки из пластика, предназначенные для стального профиля. Хотя можете, как и в примере, сделать специальные «пяточки» из дерева: они также не будут царапать пол, зато их можно подтачивать при необходимости для обеспечения барному стулу устойчивости.

Изготовление деревянных пробок для ножек

Шаг 14. Та часть пробки, которая войдет внутрь профиля, должна сужаться.

Сужение внутренней части пробки

Шаг 15. Удерживаться такие пробки будут только на трении. Ни клея, ни шурупов можно не использовать. Подшлифуйте пробки в размер с ножками.

Готовые деревянные пробки для ножек

Шаг 16. Черновой вариант барного стула практически готов.

Черновой вариант стула

То же, вид сверху

А так стул будет выглядеть в интерьере.

Черновой вариант барного стула в интерьере

Шаг 17. Начинайте покраску изделия. Для начала нанесите слой грунтовки.

Вначале наносится грунтовка

Шаг 18. Покрасьте в черный цвет все, что ниже сидения.

Ножки окрашены в черный цвет

Шаг 19. Защитите чем-то черные части конструкции. Так они не испачкаются при последующей покраске.

Черные части нашего стула нужно защитить

Ножки обмотаны пленкой

Шаг 20. В нашем примере выбран такой вот кардинальный цвет для сидения.

Покраска сидения в красный цвет

Шаг 21. Все, металлический барный стул, сделанный своими руками, готов к эксплуатации!

Все, металлический стул готов к эксплуатации

Стильный стул из черных труб

Этот стул имеет конструкцию в форме S. Для его создания используется только один тип фитинга. Извилистый дизайн дарит складной модели уникальный промышленный вид. Трубы и фитинги создают раму, деревянные доски, расположенные поперек рамы, станут сиденьем. Модель, окрашенная в черный цвет, хорошо сочетается с более темным цветным деревом.

Как и в случае с описанными ранее моделями, начинают со сборки каждой из двух сторон рамы, после чего их объединяют. 90-градусный «локоть» надевают на верхнюю часть трубы и затягивают установочный винт. Затем задвигают вторую половину трубы в фитинг. Продолжают повторять этот процесс до тех пор, пока не получится форма S. Как только будет готова одна сторона, то же повторяют для другой стороны. Потом рамы соединяют друг с другом двумя трубами. Сидение можно сшить из ткани или просто положить доску.

Какое дерево выбрать?

Если планируете сделать деревянный барный стул, то запомните: для него потребуется порядка 10 готовых элементов. То же касается и конструкций, выполненных из других материалов.

Для самостоятельного изготовления стульев лучше использовать дерево

При выборе материала отдавайте предпочтение древесине твердых пород (таких как дуб, клен, бук). В принципе, для самостоятельного изготовления дерево подходит лучше всего (хотя могут быть и исключения, о которых мы поговорим позже) в плане соотношения «усилия-результат». Более того, деревянные стулья будут прекрасно смотреться в квартире/доме.

Дерево для стульев должно быть твердых пород

Выбрав подходящий чертеж или составив его самостоятельно, раздобудьте материалы. Все необходимое продается в строительных супермаркетах или хозяйственных магазинах, в то время как детали стула можете заказать уже готовые в мастерской. Если укажете необходимые размеры, вам быстро и недорого вырежут все требуемые части конструкции.

Можете заказать готовые детали барных стульев в мастерской

Дизайн барных стульев может быть разным

Стулья после сборки нуждаются в дополнительной обработке

А вот при изготовлении металлического барного стула возникнут некоторые трудности. Данный вариант подойдет для умельцев, привыкших работать с металлом, имеющих все необходимые инструменты и способных самостоятельно сделать все детали. Дополнительно потребуется поработать сваркой, если не предусматриваются разъемы под крепления.

Сделать металлические барные стулья сложнее

Деревянное же изделие, в отличие от металлического, собрать проще – для этого потребуется ножовка, шуруповерт, саморезы и «наждачка». Конечно, описание весьма поверхностное, но разницу показывает хорошо.

Барные стулья в стиле кантри

Особенности изготовления стульев из труб

Если выбирать подходящий материал для изготовления, то лучше всего делать стулья из профильной трубы 20 на 20 мм. Толщина стенки у такого профиля составляет 1-1,5 мм, в результате получается прочная и не слишком тяжелая конструкция.

С другой стороны, использование тонкостенной металлической трубы влечет и дополнительные сложности:

• Из-за небольшой толщины стен нужно будет использовать углекислотную или плазменную сварку, мало того, прежде чем пытаться сделать стулья из трубы, потребуется определенная практика выполнения сварочных швов;
• Собирать отдельные детали в готовый каркас нужно будет с использованием струбцин, любого другого аналогичного инструмента;
• Помимо профильной металлической трубы, потребуются как минимум стальные уголки, болты, гайки, крепеж, все, что нужно будет для монтажа сиденья, подлокотников и спинки.

Совет! Понятно, что в данном случае мебель для сидения изготавливается не для гаража, а для интерьера квартиры или дома. Всегда хочется сделать дизайн более привлекательным и стильным, поэтому по возможности при выборе подходящей модели желательно отказаться от прямых угловатых форм и переходов. Без особых проблем можно согнуть только бесшовную металлическую трубу Наиболее сложными в изготовлении считаются стулья из круглой трубы. Из практики хорошо известно, что несоосное соединение круглых профилей не всегда получается достаточно прочным, поэтому приходится дополнительно использовать механический крепеж – болты и гайки. Поэтому по возможности лучше использовать скругленный профиль, прямоугольный или квадрат, в этом случае дизайн хотя бы не будет испорчен торчащими гайками.

Похожие записи:

Как назвать группу вконтакте: выбираем классное имя для своего сообщества Как намотать леску на катушку триммера Как подключить телефон через блютуз к магнитоле Ремонт смесителя на кухне своими руками: пошаговая инструкция и подробное видео Артезианская скважина Детская песочница кораблик своими руками: 6 пошаговых фото️