Ручной садовый бур своими руками

Содержание

Изготовление ударного бура

Мы опишем, как сделать ударный бур для скважины и соорудить простую буровую установку. Для этого вам стоит следовать нашей инструкции:

  1. Для начала над местом бурения нужно сделать треногу. Обычно достаточно конструкции высотой 2-3 метра.
  2. На её вершине закрепляем канатный блок.
  3. Для подъёма бура мы будем использовать лебёдку на электроприводе или с ручным управлением. Её крепим к одной из опор треноги.
  4. Чтобы сделать ручной ударный бур вам понадобится труба с толстыми стенками. При этом её диаметр должен быть равен ширине ствола скважины.
  5. Верхний конец трубы заваривается толстой полосой металла. При этом в центре этой заглушки необходимо проделать отверстие, равное толщине используемого для подвески трубы каната.
  6. Нижний край трубы затачивается. При этом можно просто заточить стенку трубы, а можно сделать зубчатую нарезку. Для повышения прочности ударной части конструкции заточку лучше закалить в муфельной печи.
  7. Чтобы из приспособления было легче вынимать грунт, накопившийся в процессе бурения, её верхняя часть снабжается радиальными отверстиями или прорезями.

Принципы и углы затачивания

Режущие зубья в конструкции диска циркулярной пилы имеют 4 плоскости: 2 боковые, переднюю и заднюю. По форме все эти элементы делятся на несколько групп.

  • Прямые. Такие зубья востребованы при распиловке материалов в продольном направлении, на скорость. Качество и точность резки при этом не имеют особого значения.
  • Косые. У зубьев этого типа всегда есть наклонная плоскость, смещенная в левую или правую сторону. Чаще всего на диске такие элементы чередуются, кромка именуется переменно скошенной. Под разные типы материалов – древесину, пластик, стружечную плиту – выставляется определенный угол наклона. Максимальным он будет при распиловке ЛДСП, причем использоваться может вариант наклона передней или задней части.
  • В форме трапеции. Такие зубья на диске циркулярной пилы имеют 1 большое достоинство – медленно тупятся. Обычно на режущей кромке они комбинируются с прямыми, располагаясь над ними. В этом случае трапециевидные элементы будут использоваться для черновой работы, а прямые помогут добиться чистоты раскроя. Такие диски применяют при обработке полимерных листов, МДФ, стружечных плит.
  • Конические. Они же вспомогательные, используемые на дисках для резки ламината и других хрупких материалов. Особая форма элементов обеспечивает защиту поверхности от образования сколов, других повреждений. Передняя грань конических зубьев обычно прямая или вогнутая, хорошо подходит для чистового пиления.

В зависимости от того, какой именно тип зубьев используется на пильном диске, выбираются подходящий угол заточки и другие параметры. Категорически запрещается выполнять обработку всех элементов под общим уклоном, без учета индивидуальных особенностей каждого элемента.

У каждого пильного диска в циркулярном инструменте есть 4 основных угла, требующих заточки. Они определяют, наравне с формой зуба, особенности геометрии режущей кромки. У каждого отдельного элемента принято вымерять углы среза поверхности и непосредственно передние, задние части.

В зависимости от вида, назначения, массы пилы выделяют возможные варианты.

  • Для продольного пиления. В таких дисках используется передний угол с заточкой под 15-25 градусов.
  • Для поперечного пиления. Здесь используется передний угол в 5-10 градусов.
  • Универсальный. В этом случае зубья инструмента в области переднего угла затачиваются на 15 градусов.

При эксплуатации твердосплавных дисков износ можно заметить буквально невооруженным глазом. Передняя плоскость в этом случае стирается интенсивнее, чем задняя.

Делаем ямобур из диска циркулярки своими руками

Ямобуры используются для различных целей, реализация которых требует изготовления лунок в грунте с разной глубиной. Чаще всего такие лунки необходимы для следующих мероприятий:

  • заглубление опор под возведение забора;
  • заглубление электродов под заземляющий контур;
  • пробуривание отверстий с целью обеспечения отдушинами погребов, кессонов и полузаглубленных подземных хранилищ.

Земляной бур для бурения лунок под опорные столбы

Для того чтобы изготовить простой ямобур с возможностью подключения автоматического привода, необходимо подготовить следующие конструктивные элементы и инструменты:

  • диск от циркулярной пилы;
  • металлический шток или трубка с длиной до 50 см;
  • газорезка;
  • электродуговая сварка;
  • устройство для ручной нарезки наружной резьбы;
  • болгарка.

Выбор диска

Для изготовления и оснащения самодельного ямобура необходимо подготовить диск от циркулярной пилы со следующими параметрами:

  • диаметр до 250 мм;
  • толщина 2,8 мм.

Кроме того, при выборе необходимо ознакомиться с характеристиками и подобрать диск со следующими опциями:

  • прочный материал с защитным покрытием;
  • усиленные зубья;
  • коррозийная стойкость;
  • уменьшенная вибрация при работе;
  • долгий срок службы.

Пошаговая инструкция изготовления самодельного устройства

Следует в точности соблюдать все этапы, тогда можно рассчитывать на изготовление качественного и надежного ямобура. Сначала мы расскажем, как сделать устройство для ручного вращения, а после рассмотрим варианты оснащения различными приводами.

Итак, приступаем.

Подготовка диска и его искривление

  1. От окружности по центру диска необходимо сделать один сквозной пропил к краю так, чтобы диск не потерял свою целостность. Место можно выбрать произвольно, но если диск имеет перфорацию, то желательно чтобы пропил прошел по ней.
  2. Диск зажимается в тиски. Его помещают таким образом, чтобы пропил проходил по верхней грани кулачков тисков.
  3. Далее заготовку нагревают газорезкой, чтобы она приобрела пластичность и не сломалась при изгибе, а после сгибают в конструкцию, которая представлена на фотографии. Это и будет лезвием будущего ямобура.

Изготовление рукояти и штока

В качестве заготовки используется толстостенная трубка с диаметром ¾ дюйма.

Конец трубки приваривают к верхней грани согнутого диска. Таким образом получается конструкция из лезвия ямобура со штоком. Лезвие может быть одно, но также можно приварить три лезвия, сформировав из них единую спираль на рабочей части штока.

Рукоять для ручного вращения будет представлять из себя П-образную конструкцию, которую также изготавливают из трубки и приваривают к обратному концу штока.

Это самая простая конструкция ручного ямобура, сделанная своими руками. Но также можно продумать обеспечение электрическим или бензиновым приводом.

В нижней части по центру лезвия необходимо приварить заостренный штырь, который будет направляющим при вращении в грунте.

Отличительные черты метода

Способ заключается в извлечении отработанной породы водой, под давлением нагнетаемой в полость шахты. Буровой инструмент для удаления разрушенных слоев не применяется.

Технология заключается в сочетании 2 процессов:

  • образование вертикальной скважины в земле посредством поочередного разрушения почвенных пластов;
  • извлечение из скважинного ствола измельченных фрагментов грунта под действием рабочей жидкости.

Процесс замешивания раствора на бурение.

Созданию необходимого усилия, требующегося для погружения режущего инструмента в породу, способствует собственный вес оборудования, состоящего из колонны штанг для бурения и оснащения для закачки жидкости в скважину.

Для изготовления промывочного раствора в отдельном приямке в воде затворяют небольшое количество глиняной взвеси, строительным миксером размешивают ее до консистенции кефира. После этого буровая жидкость мотопомпой под напором направляется в скважинный ствол.

При гидробурении жидкая среда выполняет следующие функции:

  • удаление из тела водяной шахты фрагментов разрушенной породы;
  • охлаждение режущего инструмента;
  • шлифовка внутренней полости шурфа;
  • укрепление шахтных стенок, позволяющее снизить вероятность обрушения выработки и засыпания отвалом скважинного ствола.

Из отрезков трубы длиной 1,5 м, соединяемых резьбовыми креплениями, формируют колонну, удлиняющуюся за счет наращивания фрагментов по мере заглубления скважины.

Технология гидробурения оптимальна для пород с высокой концентрацией песка и глины. Применять эту методику для обустройства автономного источника на скалистых и болотистых грунтах нецелесообразно: массивные и вязкие слои почвы тяжело вымываются водой.

Как изготовить бур-ложку

Порядок действий при изготовлении ложечного бура:


Схема необходимых деталей для изготовления бур-ложки

  • От баллона необходимо болгаркой отрезать часть длиной в 25 см.
  • На торце отрезанного участка нужно сделать разрезы, которые будут использоваться в качестве режущих кромок.
  • Вырезать проёмы, из которых будет удаляться грунт, засыпавшийся внутрь цилиндра во время бурения, размер должен быть равен 50*200 мм.
  • Для крепления будущей рукоятки вполне подойдёт стальная труба.
  • В противоположной стороне от режущего торца баллона необходимо выполнить отверстие для трубы, которую следует приварить.
  • Усилить эту конструкцию можно посредством приварки к ней перемычек, выполненных из той же трубы.
  • Режущие кромки бура нужно выгнуть наружу.
  • Понадобиться кусок стального уголка, на одной стороне которого делаются надрезы величиной до 4 см и шириной, равной толщине стенки баллона.
  • Изготавливается сверло из полосового металла 200*35*3 мм.
  • Полоса зажимается в тиски и загибается в спираль. Нижняя часть спирали подрезается под углом 45 градусов и затачивается.
  • Изготовленное сверло приваривается к буру.
  • Изготовление ручки для бура.

Отрезается кусок арматуры с диаметром не менее 1 мм и длиной 50 см. В трубе, на которой закреплён самодельный бур, просверливаются отверстия через каждые полметра диаметром 11 мм с отступом, от верхнего края, равным 15 см. В процессе работы арматуру необходимо продевать в эти отверстия, чтобы выполнять вращение бура.

Какой инструмент выбрать?

Используются ручные циркулярки, которые уже есть у хозяина. Особенность самодельных торцовок в том, что на большинстве конструкций их легко можно снять и использовать по прямому назначению, как ручную пилу. Поэтому необходимость покупать вторую циркулярку возникает не всегда. Но в следующих случаях лучше купить новую или вторую циркулярку:

  • Пила старая, срок службы истекает, нет смысла делать станину под неё, ведь новая пила может не подойти.
  • Конструкция такова, что снимать и ставить пилу долго.
  • Операции постоянно чередуются, и по очереди приходится работать то торцовкой, то ручной пилой. Частый монтаж/демонтаж неудобен.
  • Работают двое, один на торцовке, второй ручной пилой.

Критерии выбора такие же, как и для ручной циркулярки. При торцовке двигатель циркулярки испытывает практически такие же, и даже меньшие нагрузки, как и при работе ручной пилой. Поэтому повышенной мощности на простой торцовке не требуется. Мощность не будет лишней на торцовке с протяжкой, так как она пилит габаритные заготовки.

Например, Makita HS7601, ее технические характеристики:

  • Мощность 1200 Вт
  • Глубина пропила 66 мм, под углом 46 мм.
  • Обороты диска 5 200 об/мин.
  • Диаметр диска 190 мм, посадочный диаметр 30 мм.
  • Цена около 10 тыс. руб. 2021 год.

Или Интерскол ДП-190/1600М с техническими характеристиками:

  • Мощность 1600 Вт.
  • Глубина пропила 63 мм под прямым углом.
  • Обороты диска 4800 об/мин.
  • Диаметр диска 190 мм, посадочный диаметр 20 мм.
  • Цена от 6000 руб., 2021 год.

Также, рекомендуем почитать интересные статьи о выборе циркулярной пилы для дома и про рейтинг 10 лучших дисковых пил, в ней дана вся самая необходимая информация, которая обязательно пригодится при выборе инструмента.


Интерскол ДП 190 — отличный вариант для самодельной торцовки

Бур для свай ТИСЭ

В авторском варианте бур ТИСЭ — это лопасти с землеприемником и раскладным более широким ножом, который формирует расширение в нижней части сваи. Но работать таким снарядом неудобно — сильно мешает складной нож. Потому в некоторых конструкциях его делают съемным, а вообще, рекомендуют бурить сами шурфы обычным садовым буром, а для расширения сделать отдельно раскладывающийся нож с землеприемнником. Так работа проходит проще и быстрее.


Бур своими руками для свай ТИСЭ — один из вариантов

В качестве ножа тут выступает обрезанная лопата, а землеприемник сделан из банки из-под сельди. Нож закреплен подвижно, при опускании в шурф подтягивается привязанным к концу капроновым тросом. Достигнув дна, трос ослабляют, лопатка начинает подрезать бока шурфа, формируя необходимое расширение.

На фото ниже — второй вариант самодельного бура для свай ТИСЭ. Конструкция более сложная, но и более эффективная. Плуг-лопатка сделана из куска рессоры, заточена и приварена к откидной конструкции на болтовых соединениях.


Более сложная конструкция

Землесборник — из старого пропанового баллона. Сбор земли происходит снизу, потому приемник сделан с округлым дном. В нем имеются два отверстия, их края заточены.


Вид снизу

Работает этот снаряд хорошо даже на плотной глине. Правда, для уменьшения трения скважину постоянно надо смачивать водой.

Ручной бур для земляных работ из диска по дереву

В теплую пору года большинство дачников стараются обустроить свои земельные угодья как можно лучше. И устройство заборов тут далеко не на последнем месте. Для таких работ применяют земляные буры. Ими даже бурят колодцы для полива, при высоком уровне грунтовых вод.

Конструкция бура для земляных работ не затейлива, но имеет некоторые нюансы. При ошибочном положении лопастей, можно только усложнить задачу, и сделать инструмент неудобным и непригодным к работе. Ну, а правильный бур позволит выкапывать лунки для заборных столбов за считанные минуты. Давайте посмотрим, как его сделать из циркулярного диска для распиловки дерева.

Материалы

  • Диск для циркулярки по дереву, диаметр – 150-250 мм;
  • Труба (шток), диаметр зависит от посадочного места на диске (15-32мм), длина – 1,5-1,80 м;
  • Труба поперечная (для рукояти), длина – 500-600 мм).

Инструменты

  • Электросварка;
  • Газовая горелка или паяльная лампа;
  • Болгарка с отрезным и шлифовальным дисками по металлу;
  • Тиски, струбцины;
  • Разметочный и измерительный ручной инструмент.

Изготавливаем бур для земляных работ пошагово

Основным элементом для этого изделия будет отработанный диск для распиловки древесины на циркулярке. Его форма уже готова, и как нельзя лучше подходит для врезания в землю.

Закрепляем его на верстаке или рабочем столе струбциной, и делаем одну прорезь болгаркой по косильной лески радиуса. Наш вариант бура будет оптимальным по функционалу и степени сложности изготовления.

Изначально диски для циркулярки делают упругими. Это нужно для того, чтобы при сопротивлении о древесину при распиловке и нагревании, диск не ломался, разлетаясь во все стороны на части. Паяльной лампой или газовой горелкой нагреваем диск, чтобы слегка отпустить металл.

Изгибаем полученные после пропила лопасти подручным инструментом, и вставляем в зазор между ними какой-нибудь предмет (деревянный брусок, резец для токарного станка и т.д.). Изгиб нужно рассчитать под свою ведущую руку, а также учесть положение резцов диска, которые должны быть направлены по ходу движения бура (они не должны врезаться в породу, иначе будет создано дополнительно сопротивление о камни, корни и прочие препятствия, что затруднит работу инструмента).

Трубу-шток зажимаем в тисках или в патроне токарного станка. Надеваем на нее диск, оставляя ниже его уровня 10-15 см на врезание в землю концевика штока.

Свариваем трубу-шток и диск электросваркой. Шов нужно сделать с обеих сторон, после чего зачистить его шлифдиском на болгарке.

Наконечник штока можно сделать из металлической пластины, заостренной в виде наконечника стрелы, и обваренной сваркой.

Поперечную рукоять привариваем с противоположного буру торца штока, выверив по середине.

Теперь можно смело браться за бурение лунок под шпалерные или металлические столбики для забора на дачном участке!

Варианты изготовления станка для работы по дереву

На сегодняшний день существует большое количество способов изготовления стационарной циркулярной пилы. В качестве привода для них используют угловые шлифмашинки, ручные дрели, шуруповерты, а также множество других инструментов.

Наиболее распространенными вариантами привода являются:

  • привод от ручной дисковой пилы;
  • станок с мотором от стиральной машинки.

Как сделать стационарный распиловочный станок — пошаговое руководство

При изготовлении понадобится небольшое количество материала и ручного инструмента, которое, как правило, есть в обиходе каждого хозяина. К нему относится:

  • деревянные бруски;
  • лист OSB или фанеры;
  • крепежные метизы;
  • дрель с набором сверл;
  • ручная дисковая пила.

В качестве рабочего стола будет использоваться лист фанеры или OSB толщиной не менее 20 мм и размерами 1100 х 880 мм. Для изготовления стационарного станка для распила древесины необходимо выполнить следующие действия:

  1. Установить ручную дисковую пилу на место предполагаемой установки и обвести контур. После этого сделать углубление около 12 мм.
  2. По контуру углубления просверлить отверстия для крепежных болтов М8 и с их помощью зафиксировать ручную циркулярную пилу на обратном основании стола.
  3. Рядом с пилой установить розетку и подключив к ней пилу, сделать проточку, в которой будет находиться пильный диск.
  4. Из деревянного бруска сделать обрешетку периметра стола и ножки необходимой длины. В месте крепления пилы установить откидной короб, соорудив его из тонкой фанеры. В торце стола установить клавишу включения, предварительно соединив ее с розеткой.
  5. В одном из углов короба сделать отверстие для подключения пылесоса. Для фиксации шланга можно использовать пластиковый фитинг диаметром 50 мм.
  6. Короб фиксируется со столом при помощи металлических уголков и шурупов.
  7. Затем, поперек стола необходимо вырезать 2 продольных желоба для установки швеллера 150х100х10 мм. Так как рабочий стол будет покрыт листами ПВХ толщиной 4 мм, глубина проточек под швеллер должна равняться 6 мм.
  8. После этого можно приступать к изготовлению толкателей. В качестве направляющих, используются рейки из твердых пород древесины. Каркас толкателя можно выполнить из ламинированной ДСП толщиной 16 мм.

Посмотрев видео можно ознакомиться с детальной пошаговой инструкцией по изготовлению стационарной циркулярки из ручной дисковой пилы.

https://youtube.com/watch?v=jr-OfPzMefk

Самодельный отрезной станок с приводом от стиральной машинки

Еще одним распространенным вариантом является использование асинхронного двигателя от стиральной машины, в качестве привода пильного диска. Для бытового использования подойдет электромотор небольшой мощности, например двигатель от старой стиралки Малютка или любой современной машины — автомат.

Распиловочный станок из дрели в домашних условиях

Еще получается хорошая циркулярка с использованием ручной дрели. Затраты на материалы минимальные, а дрель есть почти у каждого в доме. Более подробно о всех нюансах и пошаговый алгоритм изготовления своими руками вы найдете в нашей статье о том, как сделать циркулярка из дрели.

Как изготовить земляной бур самому

Приложив немного усилий и четко соблюдая требования пошаговой инструкции от мастеров, сделать коловорот получится своими руками за считанные часы.

Подбор материалов

Чтобы собрать заготовки под основные элементы бура, понадобятся:

  1. Для стержня. Труба круглого или квадратного сечения. Размер — 20*20 мм, 35*35 мм.
  2. Для ножей-лопастей. Листовая сталь толщиной 4 мм или пильный диск от болгарки, циркулярной пилы (на выбор). Ниже рассмотрим применение каждого из них.
  3. Для ручки. Круглая труба. Диаметр подбирается по обхвату ладони.
  4. Для пики. Используется заточенный прут арматуры большого диаметра или стальная полоса. Допускается комбинирование обоих материалов.

Работать с металлом лучше в защитных перчатках и очках.

Подготовка инструмента

Список такой:

  • сварочный аппарат с электродами, защитной маской;
  • болгарка с дисковыми насадками;
  • электрическая или ручная дрель;
  • молоток;
  • точило;
  • тиски;
  • клещи;
  • маркер, рулетка;
  • циркуль.

Для антикоррозийной защиты металла отдельно покупаются грунтовка, кисть.

Чертеж или схема


Схема. 1 – стальной стержень; 2 – приварной нож-полудиск; 3 – перекладина-рукоятка; L – глубина пробиваемого отверстия. Здесь каждый мастер делает бур под себя, подбирает размеры, материал, тип конструкции, рассчитывает расход материала и его стоимость. В процессе использования готовое изделие может совершенствоваться.

Сборка бура

Необходимо проанализировать, какими лопастями его нужно оснастить: стационарными или съемными.

Стационарные лопасти просто привариваются к стержню.

Чтобы получились съемные, потребуется:

  1. С одной стороны вала приварить полки из утолщенной стали.
  2. Сделать их так, чтобы ножи расходились под углом 25-30 градусов.
  3. В полках проделать 2-3 отверстия под крепежи и 2-3 отверстия в лопастях такого же диаметра.
  4. Закрепить лопасти болтовым соединением.

Из листовой стали

Для начала проще вырезать из белой бумаги эскиз. После чего по нему режется круг из стали подходящего диаметра. По центру проделывается отверстие в виде квадрата или круга, в зависимости от того, какого сечения труба для вала. Размер отверстия берется немного больше, чем стержень, для удобства сварки.

Лопасти делают двух видов:

  1. Из двух половинок круга.
  2. Из разомкнутого круга, где края смещаются, напоминая виток спирали. Для повышения эффективности бурения края ставят под углом 25-30 градусов друг от друга.

Из пильного диска

Лучший вариант пильного диска — алмазный. Он отличается высокой прочностью.

Подойдут и б/у диски от циркулярки. Их делают из закаленной стали. Они имеют хорошо заточенную кромку, надежны, но их невозможно согнуть, поэтому диск пилят пополам и ставят две части под углом. Чтобы бур легче шел, дополнительно на станке или вручную точат боковые грани.


Фото: бур из диска циркулярной пилы

Сварка

Проводится в защитной маске типа «хамелеон» (желательно) и перчатках. Лопасти привариваются к стержню как с внутренней, так с наружной стороны, швы зачищаются.

Защита от коррозии

Готовое изделие шлифуют наждачной бумагой, обрабатывают грунтовкой против ржавчины. Альтернатива – фосфатирующий раствор.

После грунтования бур можно красить.

Уход

Периодически рекомендуется его разбирать, чистить от накопившейся пыли и грязи, смазывать водоотталкивающим раствором. Это позволит избежать заклинивания деталей, ремонта или замены отдельных частей и продлит срок службы изделия.

Изготовление бура — дело несложное, но требующее навыков. В умелых руках самодельный бур станет отличным помощником в работах на дачном участке, при строительстве небольших сооружений.

Общая информация

Ямобур — это специальный инструмент для проделывания в почве лунок, скважин, отверстий и других углублений округлой формы. Они используются для:

  1. Монтажа ограждающих конструкций.
  2. Изготовления столбчатого фундамента.
  3. Высадки растительных культур.
  4. И многих других бытовых целей, в которых нужно обустраивать отверстия в земле.

Основная задача устройства заключается в быстром и эффективном проделывании ям цилиндрического вида без существенных трудозатрат. В зависимости от исполнения ямобуры бывают:

  1. Навесными.
  2. Ручными.

Первый вариант предназначается для установки на трактор или специальную платформу с электрическим приводом. Ярким примером такой модели является ямобур МТЗ.

Что касается ручных устройств, то они могут оснащаться механическим, электрическим или бензиновым приводом. Также существуют и самодельные изобретения, которые обладают упрощенной конструкцией и легко изготовляются в домашних условиях. С их помощью можно просверливать углубления до четырех метров.

В данном видео рассмотрим ямобур сделанный своими руками:

https://youtube.com/watch?v=3i3MdVfO8e8

Сферы применения устройства бывают самыми различными. В большинстве случаев их используют для проделывания круглых отверстий в почве под ограждающие конструкции, столбы и прочие сооружения. Если же необходимо обустроить свайный фундамент, то без соответствующих углублений тоже не обойтись. Только их диаметр будет более внушительным.

Для выполнения подобной работы задействуется механический или моторизированный ямобур. В строительных гипермаркетах подобное оборудование продается в больших объемах, но народные умельцы отдают предпочтение самодельным изобретениям, аргументируя это их доступностью, дешевизной и надежностью. К тому же при небольших вложениях за короткий промежуток времени можно изготовить по-настоящему мощный инструмент, который превзойдет по производительности заводские устройства.

Описание процесса изготовления

Ручной садовый бур должен быть оснащен режущими кромками, диаметр которых превышает размер отверстия в почве примерно на 5 мм.

Последовательность действий:

  1. Из металлического листа нарезаются заготовки – круги разных диаметров.
  2. В центральной точке каждого элемента необходимо сделать отверстие, размер которого должен быть больше эквивалентного параметра металлической стойки на 1 мм.
  3. Существует два способа: крепление режущих кромок непосредственно к основе конструкции или установка втулки. В ней следует предварительно подготовить два отверстия, в которых нарезается резьба. Этот элемент позволит закрепить режущие пластины.
  4. На круглой заготовке делается разрез и вырезается небольшой участок. Теперь нужно растянуть полученное изделие так, чтобы при установке на стойку получилось подобие винта.
  5. Для более легкого вхождения садового бура в почву нижний край лезвия затачивается под углом до 60 градусов.
  6. На расстоянии примерно 8 см от нижней точки стойки необходимо сделать насечки глубиной 3 мм.
  7. Также готовятся канавки на поверхности стойки, они должны располагаться по спирали.
  8. Нижняя точка инструмента обязательно затачивается (под углом 30 градусов), что значительно упростить вхождение бура в почву. Аналогичный эффект обеспечит и приваренное к нижнему торцевому участку сверло. Однако это сварное соединение характеризуется невысокой прочностью, учитывая, что на него обычно приходится наибольшая нагрузка при погружении инструмента в грунт.
  9. На конечном этапе нужно сделать ручку. Для удобства она изготавливается в съемном варианте. Крепление ручки выполняется с помощью муфты соответствующего диаметра.

Осталось только покрыть готовое изделие лакокрасочными материалами. Если в будущем появится необходимость пробурить более глубокое отверстие, чем это позволяет ручной бур, можно будет снять ручку, а удлинить стойку позволят муфты, задача которых заключается в креплении дополнительных стоек.

Ручной бур требует ухода. В частности, после работы его следует очистить и проверить все поверхности на наличие повреждений и образования заусенцев. Недостатки устраняются, а восстановленный участок покрывается антикоррозионным покрытием.

Работа с садовым буром предполагает периодическую выемку грунта по мере заглубления инструмента (каждые 40-50 см). А перед тем как приступать к сверлению отверстий, нужно снять верхний слой садовой почвы, чтобы образовалась неглубокая лунка. Подобные действия также упрощают процесс погружения бура.

Обзор буровых станков

Для шнекового бурения задействуют как ручные инструменты, так и механизированные установки. Самым простым по конструкции является ручной земляной бур. Он состоит из стержня/трубы с винтообразным ножом и жёстко зафиксированной Т-образной ручки.

Бурильный инструмент такого типа ввинчивают в грунт подобно штопору. В процессе проходки выработки его наращивают штангами. Ручные земляные буры изготовляют разборными, чтобы было максимально удобно их перевозить в легковом автотранспорте. Также это позволяет изменять длину шнековой буровой колонны.

Ручным инструментом можно делать отверстия глубиной до 2-х метров при диаметре не более 20 сантиметров. Существуют и мотобуры с бензиновым или электрическим приводом. Их конструкция включает винтовой транспортёр, то есть шнек, и двигатель с редуктором. Вращение вала мотора обеспечивает движение шнека.

С использованием приводного инструмента при наличии буровых штанг для наращивания можно бурить скважины глубиной до 25 метров. При диаметре до 30 сантиметров его используют под установку опор освещения на улице, для монтажа столбов ограждений, шурфов для осмотра фундамента, грунтового основания.


Бурение скважин на воду на территории частных домохозяйств и формирование отверстий большого диаметра под свайный фундамент выполняют переносными малогабаритными станками или буровыми установками на передвижной технике

Мобильные агрегаты представляют собой станки небольших размеров с электро- или бензомотором. С их помощью можно быстро пробурить скважину для дачи подготовить большое количество ям для опор различного функционального назначения.

Нередко такие буровые станки изготовляют в виде прицепа к легковым авто, чтобы облегчить транспортировку к месту проведения работ.

В гражданском и промышленном строительстве для формирования выработок большой глубины и диаметра задействуют шнековое спецоборудование, зафиксированное на передвижной технике – грузовых автомобилях, тракторах.

Его используют при монтаже опор высоковольтных линий электропередач и столбов уличного освещения, при установке опор заборов стадионов, спорткомплексов, промышленных объектов, аэродромов. Помимо этого, с помощью шнековых буровых установок на передвижной технике строят шпунтовое ограждение котлованов, ставят винтовые сваи.

Делаем садовый бур

Садовый бур — самая простая, но эффективная конструкция. Он состоит из:

Это базисная конструкция, а к ней есть множество доработок. Но давайте сначала о том, из чего можно сделать землебур.

Материалы

Как уже говорили, стержень чаще всего делают из трубы круглого или квадратного сечения. Диаметр — от 3/4′ до 1,5′, профилированную трубу можно брать от 20*20 мм до 35*35 мм.

Ножи-лопасти делать можно из:

Проще делать лопасти из пильного диска. В этом случае режущие кромки уже готовы. Можно будет дополнительно заточить боковые грани, чтобы грунт резался легче.

Пику-сверло делают из разных материалов — очень много ее конструкций. Делают просто заточенный стержень. Тогда нужен отрезок прутка большого диаметра. Второй вариант — из полосы стали сделать что-то типа сверла. И еще — комбинация этих двух.

Пика — один из вариантов наконечника

И напоследок — о ручке. Удобнее, если она сделана из круглой трубы. Ее диаметр можно подобрать по охвату ладоней. Основное требование — вам должно быть удобно.

Ножи и способ из крепления

В первую очередь надо решить, делаете вы бур своими руками со съемными или стационарными лопастями. Если лопасти съемные, на одном из концов стержня привариваете полочки из толстой стали. Полочки делают под наклоном — так, чтобы плоскости ножей были разведены под углом 25-30°.

После того, как полки приварили, в них делают два-три отверстия — под крепеж. Потом такие же отверстия надо будет делать в лопастях, а устанавливать их на болты солидного диаметра.

На один стержень можно иметь несколько комплектов режущих лопастей — для шурфов разных диаметров

В самих дисках по центру придется вырезать отверстия — чтобы они плотнее прилегали к стержню, но эта операция требуется и при монолитном варианте — с приваренными лопастями.

Листовая сталь

Если лопасти собираетесь делать из листовой стали, вырезаете из бумаги шаблон, по нему — круг из стали. В центре сверлите отверстие — в него надо будет вставить и приварить стержень. Круг или квадрат — в зависимости от выбранного стержня. Размеры отверстия — немного больше, чем габариты стержня.

Разводить края надо тоже градусов на 25-30°. В этом случае эффективность бурения будет максимальной. Если работать будете на плотных грунтах (глина, суглинки с преобладанием глины), лопасти под нагрузкой может сводить. Чтобы этого избежать, добавляют из уголка или толстой полосы стали упоры.

Гнутся лопасти из-за того, что сталь используется незакаленная, но ее в листе найти практически невозможно, а если и можно, то ее вряд ли получится согнуть.

Из пильного диска

Если у вас есть старый распилочный диск подходящего диаметра — вы нашли почти идеальный вариант. В них сталь используется закаленная, а она — упругая и прочная. Но такой диск согнуть не получится, потому его распиливают пополам и эти половинки разводят под требуемым углом.

Такой самодельный бур для земляных работ показывает довольно высокую производительность. Даже б/у диски имеют хорошо наточенную кромку. А чтобы бурение шло еще легче, бур своими руками затачивают еще и по бокам.

Модификации

В плотных грунтах бывает сложно большими лопастями резать грунт. В таком случае на стержень приваривают несколько лезвий разного размера. Снизу, возле пики, наваривают самые маленькие, выше, отступив несколько сантиметров — большие. Таких ярусов может быть три, максимум — четыре. Вся режущая часть не должна быть больше 50 см, иначе работать физически очень сложно.

Если бур нужен для неглубоких ям — для установки столбов и т.п., то такая конструкция оптимальна — она имеет относительно небольшой вес, работать с ней легко. Процесс работы такой — опустили в лунку, провернули несколько раз — вытащили, высыпали застрявший между лопастями грунт. Но если пробурить необходимо глубокие шурфы, таскать с глубины небольшое количество грунта замучаешься. Для таких случаев над лопастями приваривают коробку для сбора грунта.

И все это — буры сделанные своими руками. Все они отличаются высокой эффективностью — работать намного легче чем покупными.