Как сделать циклон для пылесоса своими руками: изготовление циклонного фильтра в домашних условиях

Содержание

Введение

Древесная пыль и иной технический мусор хоть и кажется безобидными на первый взгляд, но на самом деле таят в себе много разных опасностей, как для мастера, так и для оборудования. Например, продолжительная работа без средств защиты, предотвращающих попадание пыли в органы дыхания, может вызвать серьезные осложнения с дыхательными путями, ухудшить обоняние и пр. Кроме того, и инструмент, находящийся в мастерской под воздействием пыли может быстро выйти из строя. Это происходит по тому, что:

  1. пыль, смешиваясь со смазкой внутри инструмента, образует смесь, совершенно непригодную для смазывания движущихся частей, что в результате приводит к перегреву и дальнейшей поломке
  2. пыль может затруднять вращение движущихся частей инструмента, что приводит к дополнительным нагрузкам, перегреву и выходу из строя,
  3. пыль забивает воздуховоды, предназначенные для вентиляции нагретых частей инструмента и отвода тепла от них, в результате снова перегрев, деформация и выход их строя.

Таким образом, вопрос качества удаления продуктов пиления и в целом уборки помещения стоит очень остро. Современный электроинструмент снабжен системами отвода пыли и стружки непосредственно из зоны пиления, что не позволяет пыли распространяться по мастерской. В любом случае для процесса пылеудаления нужен пылесос (или стружкосос)!

Тем не менее, бывают случаи, когда уже есть бытовой пылесос и проще его модернизировать и решить проблему сбора строительного мусора в помещении. Для этого нужно использовать циклонный фильтр – делается он за полчаса при наличии всех необходимых элементов.

Изготовление циклонного фильтра

Создание самодельного стружкососа складывается из ряда этапов:

  1. Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки
  2. Установка фиксирующего кольца
  3. Установка бокового патрубка
  4. Установка верхнего ввода
  5. Установка фигурной вставки
  6. Сборка циклонного фильтра

Создание фиксирующего кольца и фигурной вставки

Нужно у малого ведра обрезать бортик, который используется для крепления крышки. В итоге должен получиться вот такой цилиндр (ну, чуть на конус).

Делаем разметку — ставим малое ведро на фанеру и чертим линию по краю – получаем окружность.

Затем определяем центр этой окружности (см. школьный курс геометрии) и размечаем еще одну окружность, радиус которой больше существующей на 30 мм. Затем размечаем кольцо и фигурную вставку, как показано на рисунке.

Разметку лучше делать точно или в худшем случае «на глаз».

Выпиливаем получившиеся детали электролобзиком.

В итоге должно получиться две заготовки – фиксирующее кольцо и фигурная вставка.

Установка фиксирующего кольца

Фиксируем кольцо на кромке малого ведра так, чтобы получился бортик. Крепление производим с помощью саморезов. Желательно предварительно засверлить отверстия, чтобы не расщепить фанеру.

Делаем разметку крыши большого ведра. Для разметки нужно поставить на крышку большого ведра самое ведро и обвести его контур. Разметку лучше делать фломастером, так как хорошо виден след.

И вырезаем ножом.

Устанавливаем вырезанную крышку на бортик малого ведра и фиксируем его саморезами.

Важно отметить, что все соединения должны быть герметичным, соответственно перед установкой крышки нужно место соединения промазать герметиком. В также нужно промазать и место стыка деревянного кольца и малого ведра

Установка бокового патрубка

Боковой патрубок делается из канализационного отвода 30 градусов (или 45 грудусов). Для его установки нужно просверлить коронкой отверстие в верхней части малого ведра

Обратите внимание, что верхней частью малого ведра теперь стало его дно

После того, как отверстие будет просверлено, нужно придать ему ножом каплевидную форму для более плотного прилегания патрубка.

Патрубок сажаем на герметик и фиксируем саморезом.

Установка верхнего ввода

Для изготовления верхнего ввода нужно просверлить отверстие в верхней части стружкососа (малого ведра), то есть в центре бывшего дна.

Для прочной фиксации вводного патрубка нужно использовать дополнительный элемент прочности в виде квадратной заготовки из фанеры толщиной 20 мм с центральным отверстием под патрубок 50 мм.

Крепление этой заготовки выполняется снизу четырьмя саморезами. Перед монтажом для герметичности место стыка нужно промазать герметиком.

Установку верхнего патрубка производим без дополнительного крепления – просто на герметик.

Установка фигурной вставки

Фигурная вставка — очень важный компонент самодельного стружкососа, она должна быть закреплена внутри циклонного фильтра, как показано на фото.

Крепление производится с помощью саморезов через наружную стенку циклона.

Сборка циклонного фильтра

Сборка предельно проста – получившуюся конструкцию нужно просто одеть на большое ведро. Итоговая высота изделия составляет 520 мм.

Затем необходимо правильно подсоединить воздуховоды:

  1. Верхний патрубок – к бытовому пылесосу
  2. Угловой отвод, входящий сбоку под углом – к шлангу.

Самодельный циклонный пылесос (стружкосос) готов.

Варианты исполнения и принцип работы

Стружкоотсос типа циклон в классическом исполнении – вертикально установленный цилиндр, плавно зауженный в нижней части. От создаваемого вентилятором разрежения внутрь корпуса затягивается загрязнённый воздух. Закручиваясь и попадая под воздействие центробежной силы, древесные отходы опускаются в нижнюю часть стружкоотсоса циклон, где установлен накопительный бункер.

Для сбора дисперсной пылеобразной взвеси устанавливается фильтровальный блок рукавных фильтров, способных к периодической регенерации путём встряхивания.

Различные модели стружкоотсосов предлагает фирма «Энкор». От самой малой – весом всего 8 кг, до профессиональной установки массой 76 кг, позволяющей одновременно подключить четыре воздуховода.

Помимо основного режима работы предусмотрена возможность сбора стружки с пола. Стружкоотсосы «Энкор» выпускаются под маркой «Корвет», различаются по добавленным к наименованию цифрам. Комплектуются мешками двух типов – фильтрующими и для сбора пыли.

«Jet» – бренд, под которым выпускается аналогичная с «Корветом» линейка стружкоотсосов. Зачастую, между этими двумя поставщиками и приходится делать свой выбор потребителю. По мнению некоторых из них, стружкоотсосы «Jet» отличает лишь цвет и более высокая цена, но эксперты отмечают более продолжительный моторесурс этой марки.

Обращая внимание на дизайн, нельзя забывать о главных функциональных характеристиках: мощности потока и производительности. Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo»

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo». Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Насадка из конуса

Это второй по простоте чертеж насадки-циклона. Для ее изготовления потребуются:

  1. Дорожный конус.
  2. Кусок фанеры толщиной 2 см (вместо крышки для конуса).
  3. Пластиковые трубы диаметром около 4 см.
  4. Колено на 45 градусов.
  5. Пластиковое или металлическое ведро с крышкой.

Главное отличие этого затвора от прошлого – пыль будет падать не просто вниз, а скатываться по конусу и оставаться в ведре.

Создание фильтра циклона для строительного пылесоса по данной схеме происходит следующим образом:

  1. Необходимо отрезать подставку конуса и, если нужно, верхушку (сверху должно быть отверстие).
  2. Затем сделать крышку для конуса – вырезать круг нужного диаметра. В нем необходимо сделать 2 отверстия – в центре и возле края, отступив от него примерно на 1-3 см.
  3. В центральное отверстие нужно вставить трубу, протолкнув ее на несколько сантиметров, и тщательно проклеить.
  4. В боковое отверстие также вставляется труба, на нее сверху надевается колено углом внутрь. Проходя по нему, воздух будет закручиваться в вихрь.
  5. Далее крышка вставляется в конус и заклеивается.
  6. В крышке ведра в центре нужно сделать отверстие диаметром чуть больше конца конуса. Последний вставляется в дыру и проклеивается. Изнутри крышку можно усилить фанерой.
  7. Вся конструкция стягивается саморезами.

Циклонные фильтры в пылесосе: плюсы и минусы технологии

Любая технология, даже самая передовая, обладает своими положительными и отрицательными сторонами, которые не всегда являются недоработкой инженеров и создателей, но могут вытекать из физического смысла изобретения. Пылесосы циклонного типа не лишены плюсов и минусов.

Преимуществами технологии можно считать следующие параметры:

  • отсутствие мешка пылесборника, что обеспечивает удобство использования, поскольку при опустошении достигается высокая гигиеничность в силу отсутствия прямого контакта с содержимым резервуара;
  • прочность пластикового фильтра. При уборке обычной пыли, которая лишена предметов с острыми краями, вероятность повреждения пылесборника минимальная, в отличие от бумажного мешка, изнашивающегося со временем.
  • поддержание постоянной мощности всасывания. Приборы, оснащенные мешками для сбора пыли, при забивании последнего имеют обыкновение существенно терять силу забора воздуха. Поскольку в циклонных пылесосах Самсунг с фильтром на ручке или иных других моделях на пути воздушного потока не существует преград, то мощность остается неизменной;
  • экономичность, вытекающая из отсутствия необходимости менять мешки для сбора пыли;
  • долговечность;
  • размеры. В сравнении с пылесосами, оснащёнными водяными фильтрами или имеющими функцию влажной уборки, циклонные модели обладают значительно меньшими габаритами и справиться с ними может даже ребенок;
  • визуальный контроль. Поскольку резервуар для сбора мусора изготавливается из прозрачного пластика, то в случае засасывания небольшой, но нужной вещи, её легко найти.

К СВЕДЕНИЮ!

Несмотря на прочность пластика, применяемого для изготовления контейнера, со временем на нем могут появляться царапины, поскольку пыль и мусор движутся внутри с немалой скоростью.

Но несмотря на преимущества, подобные устройства обладают рядом недостатков, в частности:

  • проблема со сбором мелкофракционного и лёгкого мусора. Конструкция циклона не позволяет провести качественный сбор перьев, пуха, шерсти домашних животных, волос и ниток. Если предполагается, что данный тип мусора будет превалирующим при уборке, тогда следует выбирать иные типы приборов;
  • накопление статического электричества. Центробежная сила, приводящая к постоянному трению воздуха с пылью о стенки резервуара, способствует тому, что с течением времени наблюдается накопление статики, которая передается на части прибора. При прикосновении существует риск получения несильного, но неприятного разряда;
  • зависимость всасывания от стабильности поступления воздушного потока. Если в процессе уборки происходит перекрывания всасывающей трубки (например, при чистке мебели или штор), наблюдается резкое сокращение потока воздуха, что приведет к оседанию пыли на фильтре и его засорению;
  • создание шума крупными частицами. Если в мусоре встречаются большие частицы, то при появлении в резервуаре они могут привести к созданию неприятного шума. Также крупный мусор может стать причиной появления царапин на стенках;
  • повышенный уровень шума. Поскольку циклон функционирует посредством создания центробежной силы воздушного потока, то при постоянном всасывании наблюдается создание повышенного уровня звука;
  • цена. Циклонные модели стоят несколько дороже традиционных аналогов, а если выбирать пылесосы, оснащенные дополнительными функциями, то придется быть готовым доплачивать за комфорт и удобство.

Перед решением купить пылесос с циклонным фильтром, рейтинги и отзывы будут не единственным определяющим фактором

Преимущества и недостатки также следует принимать во внимание, определяя, насколько именно этот тип будет оптимальным для целей конечного пользователя

Как сделать самодельный водяной фильтр для пылесоса

Современные приборы с аквафильтром стоят недешево, поэтому можно попробовать неплохо сэкономить, изготовив такой прибор своими силами дома.

Популярность водяных фильтров вполне объяснима. Они не только эффективно собирают пыль, но и увлажняют воздух, не вызывают неприятных запахов.

Принцип работы устройства простой — мотор загоняет воздух в отсек с жидкостью, где и остается вся грязь и пыль.

ВИДЕО

  1. Прежде чем приступить к работе, нужно подготовить сепаратор и емкость под воду.
  2. Также подбираются вентилятор и помпа.
  3. Вентиляторы отличаются друг от друга уровнем шума. Чем он меньше, тем лучше.
  4. Помпу подбирают исходя из того, что уровень воды поднимется на 0,7 м.
  5. Сборка прибора осуществляется по заранее выполненным чертежам.
  6. Крепежные детали для пылесоса лучше брать с покрытием из цинка.

Сборка выполняется поэтапно.

  1. Сначала устанавливают пылеуловитель, затем разрыхлитель, далее накопитель и кожух.
  2. Между деталями не должно быть больших зазоров. Чтобы пылесос работал бесшумно, на дно рекомендуется приклеить коврик из полиэтилена.

Перед началом эксплуатации нужно налить воду в сосуд четко по разметке.

Изготовление самодельного водяного фильтра для пылесоса
— задача непростая. Но если вы приложите максимум усилий, то получите качественный и надежный агрегат, который будет полезен дома или на даче.

Сегодня мы расскажем вам о циклонном фильтре для пылесоса в мастерской, ведь одна из проблем, с которой приходится бороться при деревообработке — пылеудаление. Промышленное оборудование достаточно дорого, поэтому будем делать циклон своими руками — это совершенно несложно.

Варианты исполнения и принцип работы

Стружкоотсос типа циклон в классическом исполнении – вертикально установленный цилиндр, плавно зауженный в нижней части. От создаваемого вентилятором разрежения внутрь корпуса затягивается загрязнённый воздух. Закручиваясь и попадая под воздействие центробежной силы, древесные отходы опускаются в нижнюю часть стружкоотсоса циклон, где установлен накопительный бункер.

Для сбора дисперсной пылеобразной взвеси устанавливается фильтровальный блок рукавных фильтров, способных к периодической регенерации путём встряхивания.

Различные модели стружкоотсосов предлагает фирма «Энкор». От самой малой – весом всего 8 кг, до профессиональной установки массой 76 кг, позволяющей одновременно подключить четыре воздуховода.

Помимо основного режима работы предусмотрена возможность сбора стружки с пола. Стружкоотсосы «Энкор» выпускаются под маркой «Корвет», различаются по добавленным к наименованию цифрам. Комплектуются мешками двух типов – фильтрующими и для сбора пыли.

«Jet» – бренд, под которым выпускается аналогичная с «Корветом» линейка стружкоотсосов. Зачастую, между этими двумя поставщиками и приходится делать свой выбор потребителю. По мнению некоторых из них, стружкоотсосы «Jet» отличает лишь цвет и более высокая цена, но эксперты отмечают более продолжительный моторесурс этой марки.

Обращая внимание на дизайн, нельзя забывать о главных функциональных характеристиках: мощности потока и производительности. Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo». Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Почитателям немецкого качества можно обратить внимание на стружкоотсосы фирмы «Metabo». Предприятие, основанное в 1924 году, является лидером по внедрению в производство новых технологий и материалов. Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка

Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя

Так, некоторые элементы конструкции стружкоотсосов «Metabo» изготовлены с использованием ABS пластика: корпус улитки, вентилятор, крыльчатка. Это позволило уменьшить вес аппарата, а главное – снизить уровень шума при максимально высоких оборотах двигателя.

Самодельный циклон из бытового пылесоса

Первый метод уже довольно давно представлен в интернете и на ютубе. Вы без труда сможете найти множество роликов с подобными самодельными циклонами.

Однако у профессиональных строителей они вызывают вполне закономерные вопросы и скепсис. Поэтому следует сразу же оговориться, что подходят они большей частью для уборки стружки от дерева.

А вот с цементной пылью подобными девайсами лучше не работать. Под нее более «заточен» второй вариант.

Основная «фишка» которая позволит вам спокойно засасывать килограммы мусора, древесные, металлические опилки и при этом не беспокоиться о частой смене фильтрующих мешков, заключается в самодельном «сепараторе».

Его то и нужно будет сконструировать из нескольких комплектующих. Для всей сборки вам понадобятся:

  • обычный пылесос
  • плотное пластиковое ведро с крышкой

Лучше всего здесь подойдет ведро от шпатлеки Шитрок. Его тяжелее сплющить вакуумом.

  • пластиковая канализационная труба d-40мм
  • полипропиленовый канализационный отвод под 90 градусов диаметром 40мм
  • коронка 40мм или канцелярский нож

Первым делом по центру крышки ведра высверливаете или аккуратно вырезаете сквозное отверстие под трубку.

Втрое отверстие размечаете ближе к краям крышки, там где ребро жесткости.

Если у вас нет специальной коронки, то предварительно протыкаете шилом намеченную окружность и аккуратно прорезаете ее канцелярским ножом.

Края при этом получатся неровными, но их можно обработать круглым напильником.

В эти отверстия вставляются два канализационных отвода. Чтобы они надежно держались и не было дополнительного подсоса воздуха, их лучше приклеить.

Для этого сначала обработайте края трубки наждачкой или напильником, дабы создать шероховатую поверхность.

Ту же самую операцию проделываете с крышкой.

После этого, вставляете во внутрь крышки трубки и наносите толстый слой клея термопистолетом.

Клея не жалейте. Это поможет создать в этих местах хорошую герметичность и плотно закрыть все щели.

Есть правда еще один вариант, при котором можно обойтись и вовсе без клея и фановых труб. Для этого закупите в Леруа Мерлен резиновые переходные муфты.

Они бывают разного диаметра. Подбирайте по размерам своего шланга.

Например в муфту 40/32 плотно вставляется трубка от шланга 35мм. А вот в 40мм трубе она будет болтаться. Придется что-то подматывать и колхозить.

На ту трубку, которая находится с краю крышки, одеваете канализационный отвод на 90 градусов.

На этом конструкция сепаратора можно сказать практически готова. Устанавливаете крышку с отводами на ведро.

Шланг для забора воздуха от пылесоса вставляется в центральное отверстие.

А тот кусок, которым вы будете собирать весь мусор и пыль, втыкаете в угловое соединение.

Желательно чтобы в трубках присутствовали уплотнительные кольца по размеру гофрошлангов пылесоса.

На этом вся сборка окончена. Можно включать пылесос в сеть и пользоваться.

Вот наглядное видео изнутри ведра подобной конструкции. На нем прекрасно видно как опилки всасываются в сепаратор, но не могут из него вырваться и попасть в пылесос.

Принцип работы здесь следующий. Засасываемая в емкость крупнодисперсная пыль падает на дно емкости. При этом она не попадает в ту зону, где непосредственно происходит откачка воздуха.

Помогает в этом деле три фактора:

гравитация

трение

центробежная сила

Они то и заставляют мусор вращаться внутри ведра прижимаясь к его стенкам, а затем падать на дно. И только мелкая фракция попадает непосредственно в пылесборник пылесоса.

Обычно такой циклон на заводских конструкциях имеет форму конуса, но и цилиндрические экземпляры тоже зачастую неплохо справляются с этой задачей.

Правда чем выше будет ведро, тем лучше будет работать установка. Многое тут зависит от правильного сопряжения конструкции емкости и мощности пылесоса. Вот табличка от китайских циклонов по правильному подбору диаметра шлангов и мощности агрегатов.

В цилиндрических ведрах вход тангенциального потока воздуха осуществляется не через криволинейную боковую стенку, а через плоскую крышку. Собрать такой девайс на порядок проще.

Кроме того, если у вас есть несколько ведер, можно их использовать поочередно. Просто снимаете крышку с одного и переставляете на другое. Причем это сделать даже проще чем в громоздких циклонах.

Далее в самом конце работы просто выносите разом заполненные емкости. Это здорово экономит время.

Если у вас мощный пылесос, вместо пластикового ведра из под эмульсионной краски, лучше использовать металлический бачок такой же формы. Иначе ведро будет схлопываться и его будет плющить.

Выручает в этом деле регулятор мощности. Если он конечно присутствует в вашей модели.

Самодельный фильтр Циклон из ПВХ канализационных труб

Приспособления Очень простой Циклон из подручных материалов, вполне справляется со своей работой по обслуживанию самодельного ЧПУ фрезера.На видео: первое включение, тест показал, что нижней бутылке необходимо добавить жесткости, что и сделано.

https://youtube.com/watch?v=0bA6khCMbew

Материалы и инструменты:
1. Старый рабочий пылесос и два шланга к нему
Трубы канализационные ПВХ D=100мм, D=40ммОбразец труб
2. Тонкий листовой метал ~0.2-0.5мм или металлопрофиль кровельный (надо распрямить молотком)
3. Две пластиковые бутылки на 2,5 литра с пробками, баклажка на 5 л.
4. Ножницы по металлу, эл. дрель, сверла, ножницы для бумаги, нож, изолента ПВХ, пистолет с термоклеем, заклепочник и заклепки
5. Сварочные электроды или аналогичные стержни 6 штук, скотч широкий, карандашНазначение:
Фильтр Циклон предназначен для грубой очистки всасываемого воздуха, он удаляет тяжелые фракции перед поступлением воздуха на крыльчатку турбины насоса. Благодаря этому можно всасывать достаточно крупный мусор, стружку, щепу и она не повредит и не закупорит крыльчатку насоса, при использовании пылесоса без мешка, пакета.Применение:
Для сбора стружки из рабочей зоны станка, дрели, эл.рубанка, пилы и др.Пример применения этого самодельного Циклона Работает с ЧПУ фрезером
Принцип действия Циклона показан на рисунке ниже
Всасываемый воздух с мусором закручивается в спиральный вихрь большой скорости, крупные частицы прижимаются центробежной силой к стенке трубы и по спирали под собственным весом сползают в бутылку сборник.Изготовление:
Отрезаем от ПВХ трубы диаметром 100 мм. прямой отрезок 400-500 мм. , ровный, без крепежной арматуры участок, это будет корпус Циклона.
Отрезаем от трубы диаметром 40 мм. отрезок на 100 мм. короче корпуса (это выход на пылесос) и отрезок длиной 150 мм. (всас для мусора). На листовом металле чертим три одинаковые окружности, диаметром равному внутреннему диаметру трубы корпуса, удобно обвести прямо через трубу карандашом, в центре этих кружков чертим еще круги равные наружному диаметру тонкой трубы, обвести по трубе карандашом.Схема
Вырезаем круги ножницами по металлу, затем разрезаем круги до средины, как на схеме, вырезаем внутренние круги. Соединяем с помощью заклепок полученные круги в единую спираль. Надеваем ее на тонкую трубу, распределяем равномерно витки и дополнительно проклеиваем все термоклеем из пистолета.

Теперь засовываем аккуратно полученную конструкцию спираль в корпус, при необходимости подрезаем зацепы, оставляем выступ наружу как на схеме.

В верхней части трубы корпуса сверлим отверстие под трубу (всас), правим ножом, чтобы получился правильный овал, для плотного крепления трубы.

Вставляем трубу и направляем как на схеме, по касательной, все хорошо проклеиваем из пистолета.

Вырезаем ножницами из пятилитровой баклажки колпак, удаляем резьбовое горлышко, подгоняем отверстие под плотное вхождение трубы D-40 мм., надеваем на корпус и проклеиваем вверху и внизу термоклеем.

Отрезаем 2/3 длины бутылки на 2,5 литра и надеваем её снизу корпуса, проклеиваем.

Делаем из двух пробок, склеивая их между собой, самодельную соединительную муфту, высверливаем средину. Бутылку, сборник для мусора, необходимо усилить ребрами жесткости, иначе она не выдержит вакуума пылесоса и просто сожмется, ребра можно сделать из тонких сварочных электродов, предварительно оббив обмазку молотком, и проклеит их корсетом по окружности с помощью широкого скотча. Прикручиваем бутылку на место, присоединяем шланги пылесоса на всас и выход, они идеально стыкуются с ПВХ D-40 мм., включаем и проверяем работу устройства.

P.S. Если использовать более тонкие шланги, например ПВХ электро гофру, то появляется сильный свист в этих шлангах, сечение не подходит для производительности пылесоса. Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст.