Как правильно сверлить перфоратором

Процесс сверления: пошаговая инструкция

Важно помнить, что закаленное стекло или армированное лучше отнести в мастерскую. В домашних условиях проводить эти работы не рекомендуется!. Как алмазное сверло, так и само стекло боятся перегрева, поэтому периодически необходимо охлаждать место сверления водой


Как алмазное сверло, так и само стекло боятся перегрева, поэтому периодически необходимо охлаждать место сверления водой.


Не нужно очень много лить, достаточно, чтобы на поверхности материала была лужа, которая прикрывает будущее отверстие.

Можете потренироваться на куске стекла, которое вам не нужно. Прежде чем начать сверлить, наденьте средства защиты. Первым делом подготавливаем материал – обрабатываем поверхность спиртом, ацетоном или скипидаром. Даем хорошо просохнуть. Кладем зеркало или стекло на деревянную плоскую поверхность. Выберите место, сделайте разметку, нарисовав квадрат, налейте немного скипидара – эта процедура поможет избежать появления трещин.


При работе не давите сильно на инструмент, держите средние обороты, и раз в несколько секунд приподнимайте сверло, чтобы вода смочила и охладила края отверстия и само сверло.

Не допускается давления на дрель, пусть вам кажется, что она работает вхолостую. При сверлении сохраняйте паузу в 5-10 секунд. В такие моменты охлаждайте поверхность – поливайте достаточным количеством воды. Делать это нужно обязательно!


Можно из замазки или пластилина слепить кольцо, закрепить вокруг дырки и налить воды.

Для грамотного просверливания держите инструмент строго вертикально, чтобы образовался прямой угол. Сверло не соскользнет, если вы возьмете кусок дерева или пластика, проделаете в нем отверстие и прикрепите к поверхности. На конечном этапе зеркало необходимо повернуть и завершить сверление с другой стороны – не будет трещин.


Интервал от края до отверстия должен равняться 2-2,5 см.

Затем обработайте отверстие наждачкой, чтобы не допустить порезов. Данное описание подойдет и для сверления керамической плитки.


Просверлить зеркало в домашних условиях может практически каждый, однако велика вероятность того, что оно треснет во время работы.


В одной руке следует держать дрель, а в другой — сильно смоченную тряпку. Как только просверлили отверстие, сразу же намочите стену.

Из инструкции видно, что просверлить зеркало или стекло в домашних условиях может любой мужчина. Но если вы не уверены в себе и сомнения одолевают вас, тогда лучше обратиться к специалистам.

Как просверлить отверстие в каленом металле: сверление закаленной стали

Как просверлить каленую сталь, методы.

Конечно, сверлить сталь надо до каления. А если вам попалась калёная заготовка (особенно толстая) — отпустите её, просверлите дырки обычным сверлом и снова закалите, если в этом есть необходимость. Но, не всегда такой вариант возможен и оправдан, иногда возникают нестандартные ситуации, в которых надо просверлить (продырявить) сталь уже сильно каленную.

Ну, к примеру, сломалось лезвие ножа, или вы решили сделать нож из обломка пилы. Жаль выкидывать такой ценный материал, мастеровитые люди обычно таким вещам дают вторую жизнь…

Да, это не технологично, но народные умельцы придумали много различных способов, как сверлить калённую сталь, или — как делать в ней дырки. Чтобы это сделать меньшими усилиями, исходить надо из тех возможностей и материалов которые у вас есть, а также смотря для каких целей. Может быть, вместо отверстия, вас устроит просто прорезь болгаркой, в которую можно пропустить винт и закрепить деталь.

Просверлить каленый металл.

Чтобы прорезь получилась меньше, надо делать её с двух сторон, а обрезной диск испльзовать самого маленького диаметра, т.е. почти стертый.

Перед сверлением надо хорошо обследовать сталь, насколько она твердая (крохкая), а отсюда уже выбирать методы. Если все-таки сталь хоть немножко гнется, а затем ломается (это можно определить по обломанному торцу), то её можно просверлить и обычным сверлом с победитовыми напайками, т.е. сверлом по бетону. Правда, сверло надо чтобы было острое. Заточить или подправить победитовое сверло можно легко на алмазном круге.

При сверлении калёной стали надо достаточно сильно прижимать дрель и сверлить на больших оборотах, смазав место сверления. Легче будет проделать отверстие, если сверлить сначала сверлом меньшего диаметра, а затем побольше. Площадь сопротивления будет меньше, а следовательно сверло будет идти в материал легче…

Тонкую сталь, под нож например, можно просверлить калёными стержнями или победитовыми, затачивать надо как сверло и сразу несколько штук (сделать пику и заточить 2 грани), и по мере их затупления менять. Пару минут и дырка готова…

Следующий способ долгий, требует несколько часов, зато надежный. Дырку в стальной пластине можно легко протравить кислотой: серной, азотной, или хлорной, подойдет и 10-15%-я. Делаем из парафина бортик нужного диаметра и формы, капаем туда кислоту и ждем. Отверстие получается немножко больше чем диаметр бортика, это надо учитывать. Чтобы ускорить процесс, заготовку можно немножко подогреть, примерно до 45 градусов.

Если у вас есть сварочный аппарат, это тоже можно использовать. Дырку можно просто пропалить в заготовке или местно «отпустить», а затем просверлить. Оплавленные края зашлифовать затем и порядок.

Есть, конечно, специальные сверла для таких целей, но они не дешевые, в пределах 4 долларов за штуку. Это трубчатые алмазные сверла для высоко углеродистых сталей, а также подойдёт и перовидное сверло, предназначенное для сверления стекла. Перовидным сверлом надо пользоваться аккуратно, сильно не жать, чтобы не перегреть и не сломать.

Сделать отверстие в стальной пластине можно ещё методом прожигания, на больших оборотах и специальной твёрдосплавной насадкой. Для этого делаем специальное «сверло». Из победитовой пластины (можно использовать зуб от дисковой пилы) делаем заготовку круглого сечения и затачиваем её под конус. Вставляем в электродрель и на больших оборотах прожигаем дырку в пластине. Вся операция занимает всего несколько минут.

Если сталь не очень крохкая, можно пробить дырку нужного диаметра пробойником, через потставку такого же или чуть большего диаметра. Например, ножовка по дереву или обломанный шпатель легко пробивается таким методом.

Нержавейку сверлить будет намного легче, если капнуть паяльной кислоты в место сверления.

А если есть доступ на предприятие, где стоит электро-эрозионный станок, то на таком станке отверстия можно делать без проблем, в считанные минуты.

Вот пока все методы сверления калёной стали. Появятся ещё какие-то, допишу, а если у вас есть свой метод сверления каленной стали, напишите.

Виктор Донской www.masteru.org.ua

Техника выполнения

Перед рабочим процессом следует наметить точное место на камне для отверстия. Для удобства на этом участке ставится метка.  Сделать дыру в твердой породе можно самостоятельно по такой технологии:

  1. В выбранной емкости заклеивается дно пластырем. Это необходимо чтобы камень не скользил в посудине и при выходе сверла не образовались сколы и трещины.
  2. После этого заливается вода. Она должна покрывать камень всего лишь на три миллиметра.
  3. Твердый материал сверлится на маленьких оборотах. Этот процесс следует выполнять ровно, аккуратно, но достаточно уверенно. Через каждые 15 – 20 секунд нужно прекращать обработку, чтобы убрать образовавшийся шлам.

В течение небольшого времени в камне образуется выемка. После этого сверлить станет легче, так как задастся направление.  Инструмент во время обработки быстро тупится. Чтобы сохранить первоначальные его свойства можно положить отрезок наждачной бумаги возле камня и периодически затрагивать ее сверлом.

Если требуется совершенно ровное отверстие, то когда станет заметно, что сверло подходит к выходу, камень переворачивается и сверлится с обратной стороны.

На практике первое сверление отверстия не всегда получается удачным. Но с опытом при правильном подходе создать в камне ровный сквозной проем в четыре миллиметра можно менее чем за час. При этом не обязательно для каждой дыры покупать новый режущий инструмент. Главное желание и терпение.

https://youtube.com/watch?v=0-isrSbr8q0

Какие основные правила обозначены для мебели в лабораторию?

Самым основным правилом для лабораторной мебели является то, что она должна быть эргономичной и практичной. Проведения опытов и исследований разного характера должно осуществлять в удобной и хорошо распланированной среде. Разный декор в таких помещениях категорически неприемлем.

Второе правило говорит о том, что стол или какой-нибудь шкаф будь он выдвижной или нет должны быть простыми и многофункциональными. Для любого дела должна быть определенная мебель, которая будет отвечать за то или иное задание. К примеру, сушильный шкаф, обязан применяться только для сушки.

Третье правило звучит так: лабораторная мебель в москве

должна быть весьма прочной, так как ей предстоит выдержать не простые нагрузки. Прочность такой мебели должна быть на высшем уровне, как правило, лабораторная мебель должна быть устойчивой к появлению трещин. Зачастую такую мебель изготавливают из прочного материала, например, пластик, металл или стекло.

Кто нибудь пробивал отверстие в керамической раковине?

Купил минираковину Vidima Стиль W429301 500х235х125 мм. У неё с обратной стороны подрезка под отверстие для смесителя. В магазине СанМаркет сказали, что отверстие надо пробивать,

поставив керн по центру отверстия со стороны эмали и ударить. Со слов продавца, отверстие будет аккуратное. Но почему то хочется узнать у тех кто это уже делал — может есть какие хитрости? Например, подрезать эмаль с лицевой стороны или с какой силой бить?

» > Там внутри еще одна ссылка, в ней много всего.

Вот моя тема, может поможет: » >

Намой взгляд надо сверлить,тот фаянс который что можно пробить должен и иметь снизу вытиснение

Они есть, но сверлить нужно, а не бить.

2NNN извините неправильно выразился , там где вытеснение(якобы под смеситель),есть еще одно вытиснение около 1мм.по кругу и там толщина фаянса около 5мм. но с другой стороны должна быть метка центра дырки, тогда выбить можно но все равно лучше поручить эту работу кто имеет опыт, в Венгрии прямо в магазине выбивали по заказу.

Пробивка отверстия в мойке

На некоторых мойках из искусственного камня имеются литые пробки, выбиваемые в процессе монтажа. Обычно они помечены цветом на лицевой стороне. Первым делом мойка устанавливается на место в столешнице, но не фиксируется.

Потом нужно подобрать правильный инструмент и отбить пробки при помощи сильного удара молотком. На эту роль подойдет пробойник, имеющий диаметр 8 мм, но никак не отвертка. Выбивать пробку нужно только сверху: то есть, с лицевой стороны. При помощи рашпиля сглаживаются неровные края отверстия.

Этим способом можно проделать отверстие под смеситель.

  1. Намечается центр и чертится окружность.
  2. При помощи дрели по длине окружности просверливаются дырки, расстояние между которыми равно 4 мм.
  3. Чтобы не допустить появление трещин при выбивании, жестко зафиксируйте мойку.

При наличии необходимости увеличить радиус отверстия, нужно нарисовать еще одну окружность нужного размера. Все с той же лицевой стороны по площади окружности делаются пропилы на расстоянии 4 мм. При помощи пробойника или же долота уберите ненужные части.

Руководство по сверлению гранита

Гранитная заготовка помещается на ровную поверхность и фиксируется струбцинами. Чтобы не повредить полированную поверхность природного материала, под струбцины подкладываются деревянные дощечки. На места, где будут делаться отверстия, наклеивается малярный скотч. После наклеивания на нем отмечается центр и контур будущего отверстия.

Алмазная коронка (сверло по мрамору и граниту) вставляется в дрель. При этом центральная направляющая устанавливается в отмеченный центр отверстия. При отсутствии направляющей необходимо сделать деревянный шаблон требуемого диаметра и зафиксировать его на поверхности плиты. Он послужит в качестве направляющей в процессе работы.

Сверление отверстия на гранитной заготовке выполняется на скорости, которая определяется диаметром применяемого режущего инструмента. Число оборотов уменьшается при увеличении диаметра сверла для гранита. Коронку следует периодически охлаждать и смазывать, поливая водой.

Процесс сверления завершается тогда, когда сверло проходит плиту насквозь. Затем оно извлекается из отверстия.

Алмазные сверла по камню

Многие специалисты, работающие с твёрдыми породами камня (мрамор, гранит, керамогранит) сталкиваются с необходимостью сверления отверстий в этих породах. Чаще всего с этим сталкиваются люди, изготавливающие мебель из камня, например когда нужно сделать отверстие для розетки в граните, просверлить отверстие для крана в каменной столешнице, также может возникнуть необходимость сверления отверстий для ножек для столешниц, и т. д.

Во всех этих случаях отверстия можно просверлить только с помощью алмазных свёрел

Обратите внимание на то, что для гранита и мрамора, а тем более керамогранита не подойдут так называемые перьевые свёрла, которые чаще всего делают из победита. Максимум, на что Вы можете рассчитывать — 1-2 отверстия в мраморе, потом сверло затупится

В граните же перьевые свёрла не просверлят ни одного отверстия. Для таких пород камня подходят только кольцевые алмазные свёрла (для маленьких отверстий рекомендуют цельные алмазные свёрла).

Алмазные свёрла по камню отличаются по диаметрам, а также имеют различные типы креплений. Самый популярный тип — М14, подходит для ручного сверлильного инструмента. Также существуют коронки с креплениями ½ дюйма (подходят для специальных станков) и с креплением цанга (подходит для перфораторов и дрелей, настроенных на режим работы без ударов и биения)

Алмазные свёрла различают по типу сверлящей поверхности. Она всегда представляет из себя алмазный цельный сегмент — алмазное зерно различных фракций, скреплённое специальной связкой. Но по типу нанесения алмазного зерна они могут быть спечными и гальваническими. Алмазные свёрла по граниту бывают только спечными, так как алмазы на гальванике быстро отвалятся на твёрдом материале, таком как гранит. В свою очередь гальваника подходит только для мрамора, так как спечные алмазные свёрла на марморе будут замыливаться. Коронки по бетону отличаются от коронок для камня только свойствами связки в сегменте.

Купить алмазные свёрла можно в компании «Стоун-Сервис-Нева». У нас всегда в наличии имеются цельные и кольцевые алмазные свёрла различных диаметров. Цельные коронки имеют дополнительный разрез, который доходит до середины, это обеспечивает их дополнительными преимуществами.

Возможно, Вам будет интересно узнать, как подобрать алмазный инструмент для керамогранита.

Сверление отверстия

Делаем отверстие в мойке из искусственного камня при помощи дрели поэтапно:

Для работы потребуется обычная дрель и фреза диаметром 35 мм. Как уже было сказано выше, нужно расположить мойку тыльной стороной и подложить под нее доску и газету.
Далее отметьте расположение смесителя, чтобы проделать отверстие с нужной стороны и случайно не ошибиться.
Для разметки центра отверстия нужно приложить гайку от смесителя и отметить ее центр. Старайтесь, чтобы отверстие располагалось дальше от краев, но не задевало чашу.
Перед началом работы убедитесь, что удар на дрели отключен

Начинайте осторожно выполнять работу дрелью на средних оборотах, не допуская того, чтобы фрезу повело.
Подготовьте маленькую коробку под стружку, которая в достаточных количествах образуется в процессе. Проходя через пластик, фреза нагревает его — и тот выделяет неприятный запах.
Закончив сверлить, очистите получившееся отверстие от пыли и стружки

Размер неровностей на крае не будет превышать пары миллиметров: но и они не будут видны под смесителем.

Чем и как выполнить сверление отверстий в натуральном камне?

Чем и как выполнить сверление отверстий в натуральном камне?

Контакты Информация Доставка и установка Каталог О компании

Изделия из камня Лестницы Подоконники Столешницы Полы Фасады Интерьер

Каталог камня Мрамор Гранит Песчаник Травертин Оникс Лабрадорит Известняк Сланец Кварцит Агломераты Брусчатка Мозаика

Услуги Раскрой камня Обработка камня Монтаж Укладка Полировка, переполировка Выезд замерщика

О компании Доставка и установка Проекты Контакты Изделия из камня Лестницы Подоконники Столешницы Полы Фасады Интерьер

Каталог камня

Мрамор Гранит Песчаник Травертин Оникс Лабрадорит Известняк Сланец Кварцит Агломераты Брусчатка Мозаика

Услуги

Раскрой камня Обработка камня Монтаж Укладка Полировка, переполировка Выезд замерщика

ALERO STONE

мастерская камня

  • Изделия из камня Лестницы
  • Подоконники
  • Столешницы
  • Полы
  • Фасады
  • Интерьер

Каталог камня

  • Мрамор

Гранит
Песчаник
Травертин
Оникс
Лабрадорит
Известняк
Сланец
Кварцит
Агломераты
Брусчатка
Мозаика
Услуги

  • Раскрой камня

Обработка камня
Монтаж
Укладка
Полировка, переполировка
Выезд замерщика

Курсы валют ЦБ РФ: USD , EUR

Главная « Статьи « Чем и как выполнить сверление отверстий в натуральном камне?


Если вы не располагаете опытом и навыками сверления отверстий в природном камне, то воспользуйтесь несколькими подсказками, которые помогут вам не промахнуться в выборе инструмента для сверления и направят в нужном направлении. Допустим, вам необходимо просверлить два-три отверстия в каменной столешнице. Для этого нужно приобрести специальное сверло-коронку с алмазным напылением, одной штуки вполне достаточно. Но если вы планируете часто работать с камнем, то приобретайте сверло-коронку с впрессованным алмазом по всему режущему краю. По сути, ничего заковыристого в такой работе нет, и любой взрослый вполне сможет сам разобраться, чем и как выполнить сверление отверстий в натуральном камне. Но все-таки приведем подробности. Перед сверлением не забудьте сделать разметку. На натуральном камне плохо виден обычный карандаш, особенно, если камень темных цветов. Поэтому будет удобнее наклеить малярный скотч и на нем отметить все, что вам нужно. Итак, как выполнить сверление отверстий в натуральном камне? Сверление необходимо производить с водой. Это предупредит перегревание сверла и вода будет вымывать шлам из его пор. Все эти действия направлены на продление срока службы сверла. При сверлении не давите слишком сильно на сверло, алмазные коронки очень чувствительны к давлению и перегреванию. Поэтому периодически приподнимайте его, чтобы оно охлаждалось и смачивалось водой. Если же вы делаете это в первый раз, то лучше потренироваться на обрезке камня, чтобы чистовая работа прошла без изъянов. Эти советы по поводу того, как выполнить сверление отверстий в натуральном камне, помогут вам сделать работу качественно и без лишних хлопот. режет, сверлит камень, изготавливает из него самые разные изделия для дома и улицы уже много лет, доверьте сверление профессионалам.

Обращаем Ваше внимание на то, что данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями ч. 2 ст

437 Гражданского кодекса Российской Федерации.
Для получения подробной информации о стоимости, наименовании и сроках оказания услуг, пожалуйста, обращайтесь по контактным телефону

2014 Alero Stone г. Москва, ул. Речников, д. 7 Телефон: +7(915)050-45-45 Карта сайта

наверх

Имеется и другой вариант


Гранит является очень твердым, но, в тоже время достаточно хрупким камнем. Поэтому работы, связанные с просверливанием отверстий в граните, должны проводиться очень тщательно и аккуратно.

Гранит можно просверлить и трубкой из цветных металлов. Но способ будет при этом несколько иной, который на самом деле более трудный для исполнения, и справляться с ним лучше не одному.

Возьмите обычный пластилин и слепите из него кольцо, при этом высота бортика кольца должна быть не менее 5 мм, или закрепите при помощи пластилина и скотча часть пластиковой бутылки, как описывалось ранее.

Внутрь сооружения насыпьте алмазную пыль, ее можно заменить победитом или корундом, затем наливается вода. Но при этом также должна быть заготовлена холодная вода в пластиковой бутылке или другом сосуде.

Ее нужно достаточное количество для того, чтобы непрерывным потоком охлаждать сверло. В этом случае обязательно нужен помощник. Сверлить рекомендуется, как и в первом варианте, только на малых оборотах.

Как сделать отверстие под смеситель в мойке из нержавейки Stroim24.info

От автора: я вновь рад вас приветствовать, мои уважаемые читатели! Когда мы делаем ремонт на кухне или в ванной комнате, то непременно сталкиваемся с монтажом раковины.

Для некоторых людей отверстие под смеситель в мойке из нержавейки становится настоящей загадкой, которую решить довольно тяжело.

Неоднократно я сталкивался со случаями, когда человек решался на непроверенные методы, тем самым просто-напросто приводил в негодность дорогостоящий продукт.

Один мой знакомый, который не то что не имел специального образования и навыков, а еще и даже не умел держать в руках дрель, решился сделать такое отверстие при помощи молотка и зубила. Естественно, оно получилось из рук вон кривым, да и к тому же больше, чем это было нужно. При попытках исправить свою ошибку он деформировал раковину настолько, что восстановлению она не подлежала.

Будьте внимательны, сейчас я расскажу два способа, которые помогут вам решить данную проблему.

Пробивка отверстия в мойке

На некоторых мойках из искусственного камня имеются литые пробки, выбиваемые в процессе монтажа. Обычно они помечены цветом на лицевой стороне. Первым делом мойка устанавливается на место в столешнице, но не фиксируется.

Потом нужно подобрать правильный инструмент и отбить пробки при помощи сильного удара молотком. На эту роль подойдет пробойник, имеющий диаметр 8 мм, но никак не отвертка. Выбивать пробку нужно только сверху: то есть, с лицевой стороны. При помощи рашпиля сглаживаются неровные края отверстия.

Этим способом можно проделать отверстие под смеситель.

  1. Намечается центр и чертится окружность.
  2. При помощи дрели по длине окружности просверливаются дырки, расстояние между которыми равно 4 мм.
  3. Чтобы не допустить появление трещин при выбивании, жестко зафиксируйте мойку.

При наличии необходимости увеличить радиус отверстия, нужно нарисовать еще одну окружность нужного размера. Все с той же лицевой стороны по площади окружности делаются пропилы на расстоянии 4 мм. При помощи пробойника или же долота уберите ненужные части.

Тонкости алмазного сверления отверстий в граните

Сверление отверстий в граните — отдельное направление работ. Гранит обладает рядом качеств обуславливающих его применение — это высокая прочность, твердость, низкая истираемость.

Основное качество интересное с точки зрения обработки этого камня алмазным инструментом — это низкая абразивность. Технические алмазы запекаются в особый состав и под воздействием различных нагрузок они, либо вылетают из материала, либо обламывают грани и алмазный инструмент перестает резать. Для ускорения работы алмазная коронка или диск должен периодически вскрываться, то есть должен стачиваться состав в котором заключены алмазы. В материалах как бетон и кирпич процесс вскрывания происходит практически автоматически (бетон содержит много такого высокоабразивного материала как песок). Гранит, как уже было сказано, сам по себе низкоабразивный материал, а гранит содержащий большое количество вкраплений кварца, в просторечии белый, поддается обработке с огромными сложностями.

В процессе работы мы выработали для себя некоторые приемы улучшения вскрываемости, облегчающие и ускоряющие работу:

Достаточно хорошие результаты, даже на достаточно жестком сегменте, дает подсыпание песка в место реза, либо применение для вскрывания алмазов точильных абразивных дисков.
В месте реза необходимо создать и поддерживать абразивную среду, а для этого надо избегать вымывания абразива не усердствуя с подачей воды. По наблюдениям применение алмазной обработки «на сухую» дает хорошие результаты по скорости прохождения материала, однако, при таком сверлении более нескольких минут происходит перегрев коронки. Поэтому подачу воды следует осуществлять только во избежание распаивания сегментов при сильном нагреве.
По нашему опыту работы по сверлению гранита следует проводить на повышенных оборотах оборудования.
При наличии жесткого сегмента, мы пришли к выводу что необходимо удалять один или несколько сегментов

Пришли к этому экспериментально, когда при вскрытии сегмента абразивным камнем оператор по неосторожности обрывал один и коронка начинала сверлить быстрее. Ускорение процесса сверление можно связать с тем, что при уменьшении площади режущей поверхности увеличивается давление на единицу поверхности сегмента, что упрощает его вскрываемость.
Общепринятой стала практика напайки меньшего числа сегментов изначально

Из разговоров с коллегами определили для себя, что его должно быть на тридцать процентов меньше стандартного. Однако такой коронкой достаточно сложно всверлиться в материал не оборвав сегмент. Это требует определенных навыков от оператора.

Однако есть в сверлении гранита и свои положительные стороны — это плотность и однородность структуры. Такое качество достигается тем, что гранит вылеживается от пятисот до полутора тысяч лет. Попадающиеся в бетоне кусок щебня или арматуры приводит к обрыву сегмента, таких проблем при сверлении гранита не возникает. Обрыв сегмента в граните чаще всего происходит при недостатке охлаждения.

Еще один момент усложняющий работы по граниту – этот материал применяется как облицовочный и на нем не должно содержаться повреждений. Отсюда проблема закрепления станины на поверхности обрабатываемого материала. При выполнении вертикальной установки оборудования проблему можно решить, применяя утяжеления устанавливаемые на станину, но при выполнении горизонтальных отверстий на большую глубину необходимо применять специальные вакуумные удерживающие устройства, либо в последующим маскировать места крепления станины специальными мастиками.

Чаще всего заказ по сверлению гранита, это работы под установку ограждений на набережных.