Соединение пластиковых труб с металлическими: разбор лучших способов и монтажных нюансов

Стартовый этап: с чего начать?

Прежде всего нужно составить грамотный проект будущей системы. Под этим понимается выполненный в масштабе схематический план трубопровода, на который нанесены все особенности конструкции и указаны потребители. Для этого необходимо выполнить точные замеры, по которым впоследствии строится чертеж здания. После того, как он будет выполнен, выстраивается схема трубопровода.

Она может быть тройниковой или коллекторной. В первом случае точки водоразбора подключаются последовательно, одна за другой. С одной стороны это хорошо, поскольку требуется минимальное количество труб и, следовательно, небольшие затраты.

Однако давление в приборах-потребителях воды будет разным. Чем дальше от начала трубопровода, тем ниже напор. Это крайне неудобно, а в случае большого количества точек водоразбора и неприемлемо.

Коллекторная разводка предполагает наличие особого распределительного узла, который разделяет потоки воды и направляет индивидуальную ветку к каждому потребителю.

В этом случае потерь давления в системе практически нет, все приборы работают с одинаковым напором воды. Главный недостаток коллекторной разводки – большой расход труб и, соответственно, более высокая стоимость всей конструкции.

Второй важный момент – способ монтажа трубопровода. Сделать это можно открытым или скрытым методом. Второй более эстетичный и предполагает укладку труб внутри стен или перегородок.

Повороты трубы под прямым углом снижают напор в магистрали, это тоже необходимо учесть. По готовой схеме подсчитывается необходимое количество материалов для прокладки водопровода.

Узловые соединения труб из ПНД и других материалов

В старых домах и квартирах проведены каналы для воды, газа и стоков из стали или чугуна. Многие заменили коммуникации на полипропилен или металлопластик. В случае с устройством новых систем из полиэтилена низкого давления, чтобы не разбирать всю магистраль, узловые соединения устраиваются между разными материалами.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Для устройства такого соединения существуют фитинги с разными концами. Для монтажа с трубой ПНД входная часть изготовлена из полиэтилена и имеет гладкую текстуру. Другая сторона представлена металлическим цилиндром с внутренней резьбой.

Другой вариант предполагает установку фланцев. Они также исполнены из аналогичных трубам материалов. В результате стягивания накладок болтами получается надёжное сцепление.

Переход от ПНД на металлИсточник c.76.my

Соединение труб из ПНД и ПВХ

Для реализации соединения труб ПНД и ПВХ между собой применяются резьбовые фитинги, комбинированные или цанговые муфты, фланцы. Первый вариант предусматривает разборку деталей и устройство сварного шва. Во втором случае сначала проводится работа с каждой из труб, потом они между собой соединяются. Последний актуален для каналов большого диаметра: стояки, канализация. Дополнительно рекомендуется использовать уплотняющие средства: фум-лента, прокладки из асбеста или резины.

Комбинированные муфты могут исполнены в разных вариантах. Соединитель с внутренней или наружной резьбой. Существуют изделия с металлическими гранями под ключ. Разъёмные детали или американки устанавливают на патрубки съёмного оборудования. Продукты с накидной гайкой и запрессованным штуцером также актуальны в случаях необходимости демонтажа приборов в любое время.

Комбинированная муфтаИсточник prom.st

Как соединить ПНД трубу с полипропиленовой

Переход с ПНД на полипропилен посредством сварочного оборудования исключается. Здесь возможно только использование фитингов. На трубы предварительно устанавливаются муфты с внутренней резьбой. Посредством этих элементов накручивается изделие, называемое американкой.

Если диаметр значительный, то лучше использовать фланцы. Они могут быть накидными или монтироваться на приваренную втулку. Главное, чтобы диаметры труб совпадали.

Видео описание

В видео рассмотрен самый простой способ соединения ПП и ПНД труб:

https://youtube.com/watch?v=QzO_1ci11z4

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

В случае перехода с ПНД на металл лучшим вариантом фитингов являются резьбовые изделия. Это объясняется разными марками полиэтилена и присутствием алюминиевой армирующей прослойки у металлопластика. Фланцы применимы для труб диаметром более 50 мм, а в этом случае предел составляет всего 40 мм, что исключает их использование.

Советы опытных специалистов

На герметичности отрицательно может сказаться эллиптичность материала. Швы в таком случае получатся низкого качества

Если контакт осуществлён методом сварки, то важно отслеживать неподвижность труб до полного застывания материалов

Оборудование для устройства сварного шваИсточник i.ytimg.com

Торцы соединяемых изделий необходимо предварительно подготовить. Под этим подразумевается удаление грязи с пылью. Дополнительно нужно обработать поверхность обезжиривателем.

Если применяются фитинги с зажимными гайками, то важно их накручивать до предела, но не значительно. Преувеличение силы может привести к тому, что элемент лопнет

А цанга в таком случае способна раздавить торцевую часть трубы.

Коротко о главном

Трубы ПНД могут быть использованы для устройства провода под газ, питьевую воду и стоки.

Соединить однородные материалы можно с помощью сварки или разборного узла посредством фитингов.

С помощью различных переходников допустимо соединение труб ПНД с патрубками из других материалов.

Разновидности труб и применяемые соединения

Продукция из пластика подразделяется по составу на виды из:

• поливинилхлорида (ПВХ);
• полипропилена (РР);
• полиэтилена (РЕ);
• сшитого полиэтилена (РЕХ);
• металлопластика (PEX-AL-PEX).

Популярные способы соединения (сшивания):

• пероксидный;
• с помощью силанового газа;
• посредством облучения потоком электронов и т.д.

Изделия из пластика для канализационных систем подразделяются на классы прочности:

• легкие;
• средние;
• тяжелые.

Трубопроводы из ПВХ для внешней установки разделены на марки:

• S;
• N.

Изделия марки S предназначены для высоких нагрузок, механических воздействий (до N/m²).

Трубы N предназначены для небольших нагрузок (до 4 N/m²).

В соответствии с параметрами давления, которое выдерживают пластиковые трубопроводы, изделия подразделяются на:

• безнапорные;
• напорные;
• проводящие разреженные среды.

Соединение элементов выполняется с помощью:

• переходников;
• уголков;
• тройников и крестовин;
• обводов и т.д.

С помощью тройников объединяются трубопроводы в местах сопряжения либо разветвления каналов.

В участках поворотов каналов крепятся обводы и уголки.

Переходники используются для объединения элементов с разными формами сечений.

Диффузоры и конфузоры служат для расширения либо уменьшения канала при объединении трубопроводов разных размеров.

Предварительные действия перед соединением

Как соединить канализационные трубы, являющиеся составляющими большой системы? Ответ на этот вопрос включает несколько последовательных действий.

Прежде всего, нужно:

Подготовить чертеж системы

В нем важно учесть имеющиеся в доме или квартире объекты, к которым планируется проложить трубы водоотведения, например, душевую, ванную, санузел.
Определить места стыковки труб с центральным стояком, и именно там понадобятся фитинги.
Помнить, что трубы для канализации частного сектора классифицируются на два вида по размеру сечения: 110,50 мм. Именно последний вариант окажется идеальным решением для укладки труб для душевой кабинки, ванной, мойки, стиральной машины.

Перед покупкой труб водоотведения нужно заранее просчитать необходимый метраж материала, чтобы не расходовать впустую деньги на излишки пластика. Ведь эти изделия невозможно испортить. 

В целях долговечности функционирования системы водоотведения необходимо отметить отдельные нюансы:

1. Обеспечить конкретный уклон труб, который рассчитывается с учетом величины снижения − не более 2-3 см/м изделия. Данный показатель нужен для быстрого отвода жидкости.
2. При обустройстве трубопровода стартовать от сантехники к центральному стояку, чтобы в дальнейшем стыки не помешали потоку жидкости в системе.

Зная, как соединять трубы канализации на начальных этапах, вы сможете заранее обезопасить систему от возможных протеканий.

2 вида возможных соединений

Под названием «пластиковые» понимается несколько видов туб, среди которых полиэтиленовые, полипропиленовые, металлопластиковые и поливинилхлоридные. Каждый из них может быть соединен с металлической трубой только двумя способами:

• Резьбовое. Чаще всего используется для соединения труб небольшого или среднего диаметра. Существуют специальные переходники или фитинги, представляющие собой деталь с гладкой муфтой для пластика и резьбой для металла. Они считаются оптимальным вариантом для того, чтобы выполнить соединение полипропиленовых труб с металлическими, если их диаметр не превышает 40 мм.
• Фланцевое. Особый разъемный тип соединения, используемый для труб большого диаметра, для монтажа составных частей системы или для того, чтобы получить возможность при необходимости быстро разобрать участок трубопровода. Выполняется при помощи особых элементов – фланцев.

При выполнении резьбового соединения обязательно используются средства для дополнительной герметизации, такие же, как и при работе со стальными трубами. Это может быть, к примеру, льняное волокно, пропитанное краской или олифой и др.

Для того чтобы соединить металлическую и пластиковую трубу небольшого диаметра используется фитинг: особый переходник с резьбой для металла и гладкой муфтой для пластика

Особенности монтажа фитингов с резьбой

Фитингами называются переходники, с одной стороны которых нанесена резьба. Может быть как внешняя, так и внутренняя. Эта часть детали предназначена для крепления металлических элементов.

С другой стороны расположена гладкая муфта для припаивания пластика. Практика показывает, что с помощью фитингов различной конфигурации удобно выполнять повороты и изгибы в монтируемом трубопроводе.

Все довольно просто, если следовать технологии описанной ниже

Выполнить соединение пропиленовых труб с металлическими при помощи фитинга достаточно просто:

Муфта стальной трубы в месте предполагаемого стыка откручивается. Если на нужном участке нет муфты, труба разрезается, ее край смазывается маслом или солидолом и при помощи резьбореза выполняется резьба.
Резьба очищается, протирается. Выполняется герметизация будущего соединения: наматывается фум-лента или пакля, все промазывается силиконом. На резьбе не должно быть более одного-двух витков герметизирующего материала, при этом край ленты направляется по ходу резьбы.
Фитинг накручивается только вручную, без применения каких-либо инструментов. Делается это для того, чтобы чрезмерное усилие не привело к растрескиванию элемента

Если после включения системы появляются подтекания, фитинг нужно осторожно докрутить.
Завершающий этап – приваривание пластиковой трубы к специальной гладкой муфте на фитинге.

Пример работ на видео:

Монтируем трубопровод при помощи фланцев

Фланцевое соединение металлопластиковых труб с металлическими предполагает обустройство стыка разъемного типа, который при необходимости позволит обеспечить доступ к нужному участку трубопровода.

Узел монтируется при помощи особых элементов – фланцев, которые бывают нескольких типов:

• Свободные, опирающиеся на прямой бурт. Рекомендуется использовать для легких конструкций диаметром до 300 мм, а так же тяжелых и средних труб, чей диаметр не превышает 150 мм.
• Клиновое соединение с фигурным фланцем и стальным выступом считается универсальным для любых труб.
• Свободные с опорой на конусный бурт. Применяются для соединения конструкций с диаметром не больше 200 мм.

Прямой бурт с конусным переходом используется для увеличения прочности соединения.

Фланцы могут быть разных видов: свободный, с опорой на бурты, фигурный

Для пластиковых труб и их соединений с металлическими наиболее часто применяются фланцы свободного типа с опорой на прямой бурт. Перед началом работ выбираются элементы нужного типа и размера, соответствующего диаметру металлических частей трубопровода. Фланец обязательно внимательно осматривается на предмет наличия острых заусенцев, которые могут повредить пластиковую трубу. Соединение выполняется в несколько этапов:

• В месте будущего соединения выполняется ровный срез.
• На трубу надевается фланец.
• Устанавливается резиновая прокладка, которая не должна заходить за срез больше, чем на 10 мм.
• Фланец надвигается на прокладку и болтами соединяется с ответным фланцем. Болты затягиваются равномерно, без излишних усилий, которые могут повредить деталь.

Резьбовой и фланцевый метод соединения металлических и пластиковых труб достаточно просты. Секрет их успешного выполнения – в тщательном следовании инструкции, тогда получившийся трубопровод будет надежным и прочным.

Виды и характеристики труб

Для корректного соединения труб, изготовленных из различных видов материалов, следует знать основные виды и свойства подобных изделий.

Вариант #1: металлические

Такие элементы, отличающиеся твердостью и механической плотностью, способны выдерживать немалые нагрузки. Общим недостатком металлических изделий является высокая стоимость.

Металлические трубы из меди, стали, чугуна имеют высокие показатели жесткости и прочности, но не всегда способны сопротивляться коррозии, а также склонны к образованию засоров

Среди наиболее распространенных вариантов можно назвать следующие виды труб.

Чугунные трубы. Наиболее популярный материал, для которого характерна хорошая стойкость, долговечность, а также относительно бюджетная цена.

Негативным фактором чугунных труб является хрупкость, из-за которой эти изделия требуют бережного отношения при складировании и перевозке

Перед началом работ важно обязательно осмотреть чугунные элементы на предмет сколов, трещин и других дефектов

Стальные трубы. Под этим названием соединены различные варианты изделий:

• Трубы из обычной стали достаточно легко покрывается ржавчиной, а также имеет склонность к зарастанию внутреннего пространства, что ведет к засорам.
• Оцинкованная сталь не склонна к коррозии, однако достаточно сложна в монтаже.
• Наиболее высокими потребительскими свойствами (стойкость к агрессивным веществам, прочность) обладает «нержавейка», однако изделия из этого вида металла дороги и требуют трудоемкой обработки.

Нужно отметить, что стальные элементы стоят дороже, нежели чугунные.

Медные трубы. Достаточно редко встречающийся вариант, поскольку медные трубы имеют высокую стоимость. Тем не менее, такие высококачественные элементы иногда используют для коммуникаций (элеваторного узла) при строительстве частных домов.

Вариант #2: пластиковые

Для прокладки коммуникационных систем применяются трубы, в изготовлении которых используются различные виды полимеров. Все пластиковые изделия характеризуются такими важными достоинствами, как инертность к химическим средам (даже агрессивным), стойкость к коррозии, несклонность к возникновению засоров, а также доступная стоимость.

Полимерные трубы широко применяются в современных строительных работах благодаря низкой стоимости и прекрасной стойкости к воздействию агрессивных веществ

В то же время ряд характеристик пластиковых труб напрямую зависит от особенностей материала, из которого они изготовлены.

Наиболее часто применяются:

• Полиэтилен: изделия из этого полимера обладают хорошей эластичностью и достаточной плотностью. Однако они не способны выдерживать высокую температуру (ПЭТ размягчаются уже при 80 градусах Цельсия), из-за чего их нежелательно использовать для транспортировки горячих жидкостей и газов.
• Полипропилен: трубы из этого пластика получили наибольшее распространение, поскольку этот материал идеально сочетает небольшой вес с прочностью и стойкостью. Полипропиленовые элементы хорошо выдерживают повышенную температуру, что позволяет применять их в системах горячего водоснабжения даже без армирования.
• Поливинилхлорид (ПВХ). Наименее распространенный вариант, поскольку изделия, выполненные из этого пластика, достаточно хрупки. Такие трубы стоит прокладывать лишь в местах, где на них не будут падать нагрузки, чаще всего их используют для создания канализационных систем.

В быту применяются все перечисленные виды труб.

Вариант #3: металлопластиковые

Комбинированный материал, получивший в последнее время большое признание, состоит из пяти слоев, включая две пластмассовые оболочки (внутреннюю и внешнюю), два слоя клея и алюминиевую фольгу.

Металлопластиковые трубы имеют комбинированную конструкцию, включающую помимо двух слоев полимера приклеенный слой алюминиевой фольги. Такие изделия отличаются высоким качеством, сочетая эстетичность с прочностью и небольшим весом

Подобные изделия отличаются не только высокими потребительскими качествами (долговечностью, надежностью, легкостью), но и красивым внешним видом, что позволяет использовать их без дополнительной отделки. Металлопластиковые трубы могут применяться для прокладки различных коммуникаций: водопроводов, канализации, отопительной и дренажной системы.

Муфтовое соединение

Конструкция обычной муфты состоит из чугунного корпуса, пары гаек, резиновых прокладок, четырех шайб

При покупке нужно обращать внимание на ее соответствие диаметрам соединяемых труб из пластика. Для стыковки трубы вставляются внутрь до соприкосновения торцов в середине муфты, пройдя сквозь шайбы и прокладки

Гайки затягиваются с усилием достаточным для сжатия прокладок.

Герметичность соединения труб муфтой стопроцентная, однако, при их прокладке вплотную к стене или полу этот способ неприемлем. Тогда выручают зажимно-соединительные муфты. Перед стыковкой конец пластиковой трубы очищается, а муфта развинчивается. На подготовленное место в правильном порядке надеваются крепежные детали. Уплотнительное кольцо ставится на расстоянии не менее 10 мм от торца.

Зажимную муфту вставляют внутрь пластиковой трубы и придвигают к нему ранее надетые детали, закручивают болт. Степень зажатия проверяется легким подергиванием корпуса, если он подается, продолжают подтягивание. На резьбу с противоположной стороны прикручивается фитинг с накидной гайкой, установленный на следующем участке.

Пластиковая муфта для соединения пластиковых труб

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

1. Нарезанный в размер трубный прокат.
2. Необходимое количество крепежных хомутов.
3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

• Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
• Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
• Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Как соединить пластиковые трубы с чугунными

Старые канализационные системы чугунные. При замене внутриквартирных разводок подключение производится к основным стоякам. Соединение ПВХ труб с чугуном происходит двумя вариантами.

Этапы подсоединения с резиновой манжетой

• Выбирают диаметр пластика на несколько миллиметров меньше зазора чугунного раструба.
• Тщательно зачищают внутренность раструба.
• Обрабатывают внутри сантехническим силиконом.
• Вставляют уплотнительную манжету.
• Обрабатывают край пластика силиконом на расстояние около 8 сантиметров.
• Вводят в раструб и плотно укрепляют.

Последовательность зачеканки с применением асбестоцемента

• Льняной нитью обматывают пластиковый торец.
• Вставляют в чугунное отверстие и прибивают шпателем нить, чтобы она плотно зашла в зазор.
• Заделывают раствором асбестоцемента и оставляют до полного застывания.

На заметку: Если стенки чугунного раструба имеют повреждение в виде трещин или сколов, лучше отрезать проблемный участок. Монтаж производить с помощью обжимного фитинга.

Рассмотрев предложенные методики, мастер сможет произвести соединение труб в домашних условиях, применяя необходимый инструмент. Оборудование не обязательно покупать, его можно взять в аренду в специализированных мастерских. Трубы ПВХ доступны в строительных магазинах. Нужно только немного сноровки и терпения, чтобы собственная система отопления или водопровод заработала как часы.

Пошаговое видео перехода с чугуна на пластик:

https://youtube.com/watch?v=3nGwgE61Tys

Виды

Существует большой ассортимент труб для водопровода, каждая из которых отличается своими размерами и характеристиками. На сегодняшний день, используются разные виды пластиковых труб, но самыми распространенными являются:

• сшитый полиэтилен;
• ПВХ (поливинилхлорид);
• металлопластик;
• полипропилен.

https://youtube.com/watch?v=C90OFzxmw3Q

Полимерные изделия отличаются лучшими характеристиками: они не накапливают осадки, вода практически бесшумно передвигается по трубопроводу, что предотвращает появление ржавчины. Такие изделия, необходимо беречь от повреждений. Способов соединения изделий тоже несколько, в некоторых случаях предстоит использовать специальный сварочный аппарат, порой достаточно применения муфт, цанг, использования клеевого состава.

Методы крепления, используемые в быту

Каждый владелец квартиры самостоятельно определяет нужный ему уровень качества монтажа. Кто-то применяет пайку, а кто-то соединение при помощи переходников или другие альтернативные варианты. 

«Горячая» пайка труб

Учитывая пайку, как самый надёжный и долговечный способ крепления, некоторые владельцы частной недвижимости используют этот способ установки трубопровода. В условиях отсутствия специального оборудования они применяют газовую горелку. В этом случае можно сэкономить на приобретении паяльника и провести работы с трубами любых диаметров.

Особенности рабочего процесса:

• Газовая горелка, должна подбираться по виду используемого топлива. Газ с наибольшей температурой горения подойдет для более толстых труб.  
• Лучше всего подбирать секции труб одинакового диаметра. Это обеспечит эстетичный внешний вид инженерной системы, сохранение рабочих параметров на всех участках трубопровода и отсутствие затруднений во время спаивания.  
• Перед началом монтажа рекомендуется произвести разметку (раскрой) всего контура, зачистить концы стыков, обезжирить специальным составом. 

Монтаж полипропиленовых труб при помощи газовой горелкиИсточник ytimg.com

В ходе работ следует учитывать температуру плавления полипропилена. Разогревать смежные части следует равномерно и одновременно. Так можно будет обеспечить аккуратный и качественный монтаж всего контура. 

Слишком сильный разогрев в месте будущего стыка может привести к деформации соединения, особенно в момент примыкания и удержания для спайки.

«Холодные» способы пайки

Если нет достаточных навыков работы нагрева газовой горелкой, поможет способ монтажа при помощи готовых составов. Есть несколько способов, как спаять пластиковые трубы без паяльника:

• с использованием паяльных паст и лент;  
• с применением эпоксидной смолы;  
• при помощи электрофитингов.  

Разберемся, в чем состоит преимущество каждого метода.

Паяльные пасты

В отличие от клея, паяльные пасты:

• задают более высокое качество стыковки;  
• позволяют сократить время на выполнение операций;  
• минимизируют риски несоблюдения условий технологического процесса.  

Этот способ подходит для неопытных, кто интересуется, как спаять пластиковые трубы без паяльника, и не хочет повредить детали.

Этот способ пайки позволяет сохранить трубы в первоначальном виде без опасности деформировать ихИсточник ytimg.com

Советы по выбору пасты для пайки: 

• изучите маркировку пасты, состав должен подходить под полипропилен; 
• после проведения работ паста не должна оставлять следов, особенно на белых по цвету трубопроводах; 
• паста должна хорошо выделяться из тюбика и накладываться на поверхность, должна быть не слишком густой и не жидкой. 

Эпоксидная смола

Этот вариант «холодной» пайки применяется, когда нет опыта «горячей» сварки. Он не требует специальных инструментов. Здесь, как в случае с клеем или пастой, используется простое физическое свойство готового эпоксидного состава — затвердевать при остывании.

При стыковке эпоксидная смола наносится на обезжиренные, предварительно очищенные поверхности. В этом варианте монтажа трубопровод вводится в эксплуатацию через несколько часов после монтажных работ.

Приготовление эпоксидной смолы для последующего крепления магистрали трубопроводаИсточник pinimg.com

Электрофитинги

Производители строительных материалов предлагают широкий ассортимент фитингов и соединительных элементов, при помощи которых можно собрать трубопровод методом пайки.

Технология изготовления электрофитингов включает оснащение переходников нагревательными элементами. После сборки контура на муфты подаётся напряжение, что приводит к разогреву материала и пайке собранных стыков. По умолчанию, пайка при помощи электрофитингов подходит для промышленных условий, но может быть применима и для быта.

Этот способ отличается легкостью монтажа, за счет чего установка трубопровода происходит в короткие сроки.

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.  

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.  

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока. 

Преимущества технологии монтажа без разогрева: 

Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.  

Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфтИсточник stroy-podskazka.ru

Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации. 

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием). 

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

• для монтажа используется минимальный набор инструментов;  
• соединение трубопровода можно доверить даже новичку; 

Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых трубИсточник construct.smazka.ru

в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;  

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

• стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности; 
• по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре; 
• для стыковки не требуется наличие специальных навыков. 

Подгонка полипропиленовых труб перед склеиваниемИсточник www.asvshop.com

Как осуществляется монтаж на клей

Перед тем как соединить полипропиленовые трубы, нужно подготовить необходимые детали, инструменты и обеспечить условия для монтажных работ.

Поверхности, на которые будет наноситься клеевой состав, следует обработать обезжиривателем. Для нанесения состава подойдёт кисточка с щетиной из натуральных материалов. Также рекомендуется обеспечить температуру в помещении в диапазоне от 5 до 35 градусов.

Учитывая то, что детали трубопровода будут состыковываться с минимальным зазором, достаточно будет тонкого слоя клея. Удержание труб до момента схватывания обычно не превышает 20-30 секунд. По завершении работ рекомендуется хорошо проветрить помещение, при этом следует избегать сквозняков.

Коротко о главном

Легкие, прочные трубы из пластика легко соединяются с любыми материалами разными способами. Существуют разъемные и не разъемные методы монтажа:

• Первый вариант включает использование обжимных фитингов, резьбовых элементов, муфт.
• Второй вариант использует «холодную» и «горячую» сварку, склеивание. Соединение происходит при помощи специальных составов, например, паяльных лент и паст, клея, эпоксидной смолы или просто путем нагревания пластика до температуры плавления.

Выбирая, как соединить металлопластик с полипропиленом в домашних условиях, обратите внимание на технологию обжимных фитингов или резьбы с пластиковыми элементами. На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик

С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки

На сегодняшний день — это единственный способ соединить разнородные секции, например, чугун и пластик. С обжимными фитингами соединение труб можно, при необходимости, быстро обновить за счет замены деталей. Этого нельзя сказать о способе пайки.

Когда под рукой нет специального инструмента, могут быть использованы электрофитинги. Эти элементы после соединения быстро спаивают отдельные секции трубопровода.

Перед монтажом разъемным способом нужно подобрать фитинги к трубопроводу исходя из эксплуатационных характеристик (температуры, давления, размеров). Для систем отопления подходят фитинги с маркировкой ППГ.

Клеевая состыковка ПВХ труб

Соединение пластиковых труб посредством клея (холодная сварка) представляет собой ещё один часто используемый вариант их стыковки, при котором используются определённые составы с клеящими свойствами. Данный тип соединения также не представляет больших сложностей, однако перед началом работ следует внимательно ознакомиться с тем, как правильно соединять пластиковые трубы таким методом.

Основные этапы работ по монтажу подобного соединения следующие:

1. Предварительные мероприятия: проверка состояния труб, фитинговых изделий и инструментов, качества клея и т. д.
2. Разрезка труб на отрезки требуемой длины. Наиболее хорошее качество среза получается при использовании роликового трубореза.
3. Снятие фаски с торцов труб под углом в 15 градусов.
4. Нанесение монтажных отметок на грани соединяемых труб в соответствии с глубиной фитинга.
5. Удаление частиц смазки и прочих загрязнений с торцов труб посредством очищающего средства и чистой тряпки.
6. Равномерное нанесение клеевого состава на внутренние поверхности фитинга и внешние поверхности труб, по всей области соединения до монтажной метки (осуществляется посредством аппликатора или грубой кисти).
7. Вставка трубы в фитинг с поворачиванием на четверть оборота (для ещё более ровного распределения клея внутри соединения). При этом, начиная от нанесения клея на поверхности и вплоть до полной стыковки труб, всё нужно успеть сделать не более чем за полминуты.
8. Удаление чистой салфеткой или тряпкой выступивших наружу излишков клея.
9. Выжидание необходимого времени для полного высыхания и естественного склеивания элементов внутри соединения. Первичное высыхание клея обычно длится в среднем 10-20 минут, однако для полной просушки с формированием прочного межтрубного соединения следует выждать от одного часа до суток, в зависимости от температуры окружающего воздуха и предполагаемой нагрузки на монтируемый трубопровод.

Похожие записи:

25 очень простых способов сделать журнальный столик своими руками Как сделать оригинальную подставку из пластиковой карты, скрепки или любого другого подручного материала + полезные советы и готовые варианты для воплощения в жизнь Ремонт смесителя душевой кабины своими руками Восстановление аккумулятора шуруповерта Изготовление оригинальной ручки для двери Противоугонка для прицепа: выбираем лучшее устройство