Виды и технические параметры правильно-отрезного станка для проволоки

Как можно выпрямить трубу ПНД своими руками

Когда под рукой нет ни строительного фена, ни газовой горелки или горячей воды, трубы ПНД выпрямляются путем помещения разогретого сыпучего вещества внутрь них. Метод является легко реализуемым. Для этого потребуется проделать ряд конкретных действий:

1. Размотать трубу ПНД из бухты. Это можно сделать подручными средствами и/или инструментами.
2. Подготовить смесь из соли или песка в необходимой для работы кондиции.
3. Засыпать в небольшой мешочек.
4. Поместить мешочек в духовку и выставить температуру нагрева до 100 градусов.
5. Вытащить мешочек со смесью из духовки.
6. Засыпать каждый метр трубы смесью.
7. Подождать.

После определенного времени отрезок трубы становится более гибким и легче поддается расправлению.

Выпрямление трубы под солнцем

Чтобы выпрямить полиэтиленовую трубу, можно просто растянуть ее, оставив под лучами солнца, и зафиксировать края. Спустя время трубы сами выправятся, после чего их можно прокладывать. Скорее всего, ждать придется долго, зато усилий прикладывать не придется.

Выравнивание ПНД с помощью горячей воды

Такой метод часто используется на производствах. Бухты с трубами погружают в большие емкости с горячей водой (80-90°С), оставляют на некоторое время, после чего достают и производят размотку на ровной поверхности.

Это можно реализовать и в домашних условиях, но обычно им пользуются для выравнивания труб водоснабжения не слишком большой длины диаметром до 50 мм. С помощью лейки в трубу вливают столько горячей воды, чтобы труба оказалась заполненной.

Самые эффективные и доступные методы в домашних условиях

С помощью способов ниже трубы несложно выпрямить в домашних условиях, но при этом есть высокая вероятность их испортить, если неаккуратно выполнять действия.

Газовая горелка

Считается самым рискованным способом нагрева, поскольку заготовку можно быстро прожечь. К тому же при мощном нагреве горелкой поверхность трубы ПНД может не только закоптиться, но и вспениться.

Неаккуратное использование газовой горелки способно привести к возникновению ожогов на коже. По этой причине ею не стоит пользоваться тем, у кого нет опыта использования. Рекомендуется опробовать использование газовой горелки для выпрямления трубы на небольшом ее отрезке, желательно отдельном.

Строительный фен – самый доступный метод в домашних условиях

Самый доступный из всех метод предполагает использование строительного фена — принцип его работы схож с обычным феном, разница лишь в температуре нагрева. Сначала неровную трубу нужно разложить на ровной поверхности, затем разогреть феном и растянуть

Важно оставить на некоторое время остывать

Важно! Температура плавления трубы ПНД – 107°С. По этой причине нужно постараться не перегреть трубу, иначе она станет очень пластичной и искривится еще сильнее, а не выпрямится

А при охлаждении после перегрева прочность трубы сильно снизится, что приведет к более раннему выходу из строя.

Типы профессионального оборудования

Наиболее простым типом профессионального оборудования, на котором выполняют гибку проволоки, являются станки с одной консолью. Между тем на таких устройствах можно производить лишь изделия простой геометрической формы, длина развертки которых не превышает 1000 мм.

Более сложные изделия с длиной развертки свыше 1000 мм позволяет создавать двухконсольное оборудование, на котором деформация заготовки осуществляется одновременно с двух концов. На таком станке можно изготавливать изделия со множеством сложных изгибов.

Самые сложные изделия из проволоки позволяют создавать 3D-станки, на которых гибка может выполняться одновременно в трех измерениях. Такими уникальными функциями станки данной категории наделяет поворотная гибочная консоль, всеми перемещениями которой управляет электронная автоматизированная система. Несмотря на все преимущества обработки на таком оборудовании, стоит она достаточно дорого, поэтому используют эти станки в исключительных случаях.

Из проволоки могут быть изготовлены предметы различной конфигурации и назначения

Во время работы важно правильно согнуть материал, поэтому при диаметре металлической нити более 1 мм желательно использовать специальные приспособления

Об основных видах этого типа инструментов, а также о том, как изготовить станок для гибки проволоки своими руками будет рассказано в этой статье.

Как выпрямить без станка?

В домашних условиях проволоку выпрямляют для заземления, выполнения молниезащиты и некоторых других работ. Вряд ли в быту можно найти качественный роликовый станок, который может выполнить выравнивание проволоки диаметром сечения более 2 мм— это накладно, да и сам процесс довольно трудоемкий. Покупка спецоборудования также не имеет никакого смысла, если необходимость размотки прутка носит разовый характер. Поэтому для того чтобы править металлическую проволоку из катушки либо бухты, можно воспользоваться методом узлового напряжения. С этой целью следует выполнить определенную последовательность действий.

Один конец прутка прочно закрепляют на чём-либо громоздком, тяжеловесном и основательном. Например, обматывают вокруг столба электропередач либо крепкого дерева, диаметр ствола которого не меньше 25 см.

После этого проволоку разматывают по земле ручным способом, по возможности как можно сильнее растягивая при этом. С другого конца размотанной таким образом проволоки формируют петлю и фиксируют в приспособлении, которое может с большим усилием натянуть — то есть это устройство должно передвигаться на некоторое расстояние.

Чтобы закрепить полученную прямолинейную форму, проволоку необходимо оставить в этом натянутом состоянии на небольшой период – от 10 минут до получаса.

Для подобной работы можно использовать самые разные приспособления — это прямо зависит от параметров поперечного сечения прутка. Так, для изделия диаметром менее 2 мм будет более чем достаточно стального лома, а также объединённых физических усилий пары-тройки крепких мужчин. А также в данном случае можно использовать механическую лебёдку. А вот прутки диаметром 5 мм и выше потребуют намного более существенных усилий — для нее используют динамическую силу трактора, грузового авто или фаркопа легковой машины.

Обращаем внимание на то, что выпрямление проволоки диаметром свыше 5 мм в случае, если она изготовлена из легированной стали, потребует не только натяжения до состояния струны, но и последующего растяжения. Его нужно проводить до того момента, пока пруток не полопается. Обычно разрыв возникает на участке прикрепления на одном из концов струны — в этот момент лучше находиться как можно дальше от растягиваемой проволоки

Обычно разрыв возникает на участке прикрепления на одном из концов струны — в этот момент лучше находиться как можно дальше от растягиваемой проволоки.

Станок ПРО-12

Цена: 331 000 руб

Станок ПРО-12 необходим для нарезки и правки металической проволоки и арматуры диаметром до 12 мм. В устройствет станка предусмотрена электронная дистанционная панель управления, с помощью которой задается нужная программа производства прутков арматуры. Практичная конструкция обеспечивает легкий доступ к механизмам оборудования.

Получить консультацию

В комплект поставки входят:

• Правильно-отрезной станок ПРО-12
• Пульт управления
• Запасной подвижный нож
• Возвратная пружина
• Трубка привода счетчика

Технические характеристики

https://youtube.com/watch?v=5BVUK930mzc

https://youtube.com/watch?v=0fQdIQjj7-4

https://youtube.com/watch?v=QP8JMP52exg

Выравнивание поверхности

Далее следует выровнять поверхность дисков, то есть убрать все царапины и сколы. Эта работа проводится в два этапа:

1. Сначала металл обрабатывается наждачной бумагой. Для этого нужно взять абразив с размером зерна около 320, и периодически смачивая его, затереть все видимые дефекты на дисках. По окончанию следует сменить наждачную бумагу на Р 1000 и довести поверхность до идеально гладкого состояния.
2. Второй этап выравнивания перед покраской заключается в работе шпатлевкой. С помощью этого материала заделываются все дефекты, которые не были устранены наждачной бумагой и пескоструйной обработкой.

Обычно шпатлевка помогает избавиться от глубоких царапин, сколов и неровностей, которые были сделаны при шлифовке. После обработки вся поверхность диска затирается мелкой наждачной бумагой до гладкого состояния.

Вязальная проволока

Вязальная проволока изготавливается по ГОСТ 3282-74. Катанка из низкоуглеродистой стали подвергается многократному волочению под высоким давлением. Далее она проходит отжиг и под воздействием температуры обретает основное свойство – высокую пластичность и гибкость при сохранении прочностных показателей. Отсюда ее главное назначение – связывание арматуры. Применяется для:

• устройства каркаса фундамента;
• сооружения конструкций из ЖБИ;
• закрепления тяжелых грузов для транспортировки.

Также из вязальной проволоки изготавливается стальная тканая сетка, которая широко используется в строительстве (армирование стен под штукатурку и теплоизоляционные материалы). Для придания высоких антикоррозионных свойств проволока подвергается оцинковке.

Как убрать царапины в домашних условиях

Даже при условии аккуратной носки, аксессуары подвергаются различным воздействиям. Из-за этого на поверхности появляются царапины, портящие его внешний вид. Но в домашних условиях можно вернуть былой блеск украшению.

Большой выбор колец с бриллиантами

Золотые изделия

Что делать, если царапается обручальное кольцо:

• Обработать его специальными салфетками. Они продаются в ювелирных магазинах. С их помощью можно удалить неглубокие дефекты на гладких изделиях без камней.
• Использовать шлифовальный брусок. Одна сторона служит для первичной полировки, с помощью второй поверхность шлифуют до блеска.
• Натереть аксессуар пастой ГОИ. Лучше покупать средство с абразивностью 0,3-0,1 мкм. Его следует нанести на поверхность и стереть салфеткой через несколько минут. В конце промыть изделие водой. 

Убрать царапины с золотого кольца в домашних условиях можно с помощью зубной пасты или порошка. Средство необходимо нанести на поверхность и растереть ватным диском, после чего удалить его остатки проточной водой.

С помощью мела убирают заметные царапины. Им нужно натереть кольцо, а затем обработать поверхность ворсистой салфеткой. Если дефекты неглубокие, мел лучше предварительно раскрошить и нанести на аксессуар пальцами.

Серебряные изделия

Чтобы убрать царапины с серебряного кольца, можно воспользоваться такими материалами:

• Полировочными пастами. Их наносят на аксессуар и постепенно растирают по поверхности. Царапины сглаживаются за счет удаления тонкого слоя серебра.
• Наждачной бумагой. Для этих целей рекомендуется использовать расходник с нулевой зернистостью. 
• Мягкой пилочкой для ногтей. Лучше подойдет узкий инструмент.
• Шлифовальной машинкой с силиконовыми кольцами. Сначала используют насадку крупной зернистости, затем средней, а в конце — самой мелкой.

Если поцарапалось кольцо, также можно воспользоваться швейной иглой. Следует зафиксировать аксессуар, взять инструмент за концы и несколько раз провести его средней частью по поверхности украшения. Края глубокой царапины сгладятся, после чего ее можно будет отполировать пастой ГОИ или любым вышеописанным методом.

Восстановление ювелирных изделий своими руками — это всегда риск. Если вы не уверены в собственных силах или дома нет подходящих инструментов, лучше отказаться от этой идеи. Тем, кто все-таки решил попробовать, рекомендуется перед началом работ потренироваться на припое и других менее дорогих вещах.

16.07.21

Проволокогибочные станки

• Проволокогибочный станок, выполняющий изготовление деталей непосредственно из бухты. Является наиболее производительным и экономичным вариантом массового производства изделий из проволоки. Происходит это за счет того, что бухту с проволокой устанавливают в специальное приспособление — размотчик, из которого металлическая нить поступает в правильный блок. Там она подвергается воздействию роликового или плоскостного механизма, в результате чего на выходе приобретает форму ровного и прямого прута. После этого проволока попадает в гибочный блок станка, где с помощью механических приспособлений ей придается необходимая форма готового изделия. По окончании процесса производится отрезание механическими ножницами готовой детали. Как правило, такой проволокогибочный станок может выпускать одну разновидность готового изделия, которая определяется заранее установленными механическими приспособлениями и ограничивается возможностью манипуляции подающего механизма. Поэтому формы изделий, выпускаемые на таких станках, не очень сложные по конфигурации, так как количество операций сгибания ограничено числом пять.
• Проволокогибочный станок для сгибания проволоки из металлического прутка является более технологичным способом, который имеет ряд преимуществ по сравнению с работой из бухты. Особенно это необходимо, когда готовому изделию необходима дополнительная обработка. Это может быть нарезка резьбы или штамповка, которую при этом можно выполнить лишь до придания готовой формы изделию. Недостаткам такого станка является его потребность в дополнительном сложном механизме подачи заготовок и сравнительно невысокой общей производительности.
• Проволокогибочный станок для сгибания проволоки методом обкатки служит в основном для изготовления различных деталей округлой формы и разных видов круглых пружин. К примеру, такой станок для гибки проволоки путем обкатки работает за счет того, что проволока подается через направляющие ролики на вал заданного радиуса, где, вследствие своего вращательного движения, огибает палец заданное количество раз. При этом проволока скручивается по заданному радиусу, который имеет гибочный палец и обкаточные ролики. За счет положения обкаточных роликов относительно центрального вала можно задавать и регулировать угол сгибания или шаг пружины. Станок для гибки проволоки путем обкатки, как и другие аналогичные механические приспособления, способны выпускать только один вид изделия за операцию. Для смены ассортимента выпускаемой продукции требуется как замена гибочных приспособлений, так и пусконаладочные работы.
• Проволокогибочный станок для сгибания металлической проволоки методом проталкивания. Для определенных деталей из проволоки при их изготовлении требуется придавать им сложные формы определенных геометрических фигур, таких как переменные радиусы, дуги неправильной формы, спиралевидный вид и тому подобное. Путем обкатки это выполнять не очень эффективно, а иногда даже технологически просто невозможно. Отсюда, единственно возможный способ — это применение метода проталкивания проволоки. Принцип работы заключается в поступательном движении металлической проволоки через трехвалковый профилегибочный блок или специальное пружинонавивочное приспособление, в котором за счет положения обкатывающих роликов и придается форма готовому изделию. В итоге можно получать любую заданную кривизну или плавное изменение размера радиуса. Основное отличие обкатки от других методов гибки — это более сложное устройство оборудования, требующее при наладке и обслуживании специальных знаний.
• Рихтовочные станки используются как дополнительное устройство в технологических линиях изготовления различных металлических проволочных сеток для правки проволоки и придания ей определенной формы. Здесь применяются две технологии: правка методом вращения с помощью рамки и правка с помощью двухплоскостного правильного блока. Двухплоскостной блок правит не очень идеально, но не скручивает при этом проволоку. А вот вращающаяся правильная рамка имеет более сложную конструкции, но многие производители станков все-таки предпочитают ее классической конструкции правильного блока.

Как выровнять проволоку своими руками

Существуют несколько наиболее действенных способов, как выровнять проволоку. В зависимости от выбора они будут иметь несколько разные результаты на выходе по качеству.

Итак, от простых к сложным:

• Убрать заломы на проволоке можно, закрепив оба ее конца в руках и начать с усилием прокатывать через трубу или дверную ручку.
• Хорошо получается правка проволоки, если ее выпрямленные отрезки положить на ровную поверхность верстака. Накрыв деревянным бруском, начать его катать по ней так, чтобы она могла свободно при этом двигаться. Всего несколько таких прокаток дают вполне хороший результат.
• Для выпрямления мягкой медной проволоки нужно ее закрепить одним концом на высоте. К другому подвесить не очень тяжелый груз, такой, чтобы не смог ее порвать. Вращая груз по часовой стрелки и обратно на несколько оборотов вокруг своей оси можно добиться идеальной результата.
• Правка проволоки будет происходить по похожей методике. Если один ее конец закрепить в тисках, а второй зажать в патроне шуруповерта или электродрели. Процесс правки будет происходить от медленного вращения и одновременного удержания проволоки в сильном натяжении. Всего несколько оборотов будет вполне достаточно для полного выпрямления.
• Также, шуруповерт или электродрель понадобятся для выпрямления небольших кусочков проволоки до 30 сантиметров. Для этого в деревянном бруске делаем фильеровочное отверстие диаметром чуть больше проволочного и пропускаем через него один конец прутка. Закрепляем этот конец в патроне и начинаем медленно вращать, протягивая проволоку через отверстие.
• Чтобы выровнять проволоку не очень большого диаметра можно сделать своими руками достаточно простое и дешевое устройство. Для этого нам понадобится массивная деревянная доска размерами 500 х 120 х 50 мм. В нее по прямой линии с отступом на диаметр проволоки забиваем 5-7 гвоздей диаметром 3-5 мм. Расстояние между гвоздями напрямую зависит от диаметра проволоки и ее упругости. Чем больше эти показатели, тем больше промежутки между металлическими стержнями. Процесс правки проволоки будет заключаться в простой протяжки ее между гвоздями по разметочной линии. Для наглядности вам в помощь схематичное фото.

https://youtube.com/watch?v=HWVMkE2bbRk

Если вы знаете свой оригинальный способ, как выровнять проволоку своими руками, то пожалуйста, поделитесь им с нами в блоке комментариев.

ВЫРАВНИВАНИЕ СТЕН С ПОМОЩЬЮ ГИПСОКАРТОНА

В квартире, о которой идет речь, на большинство стен ГКЛ будут крепиться непосредственно к поверхности. Каркас появится лишь в трех местах – в зоне кухни, в ванной и в углу гостиной. В кухне и ванной гипсокартон «зашьет» трубы, в комнате каркас скроет балку под потолком.

Как выровнять стены в квартире без использования каркаса? Вам понадобится специальный монтажный клей, собственно сами гипсокартонные листы, отвес, водяной уровень, саморезы, нить и большой канцелярский нож, чтобы подгонять ГКЛ под нужные размеры.

По периметру стены вкрутите саморезы (маячки), протяните между ними крепкие, лучше – цветные, нити.

Потом по горизонтали (вдоль верхней натянутой нити) через каждые 60-70 см устанавливаем подпотолочные саморезы, с помощью отвеса и водяного уровня определяем место для вертикальных «маячков». И так покрываем всю поверхность стены своеобразными метками.

Для этого ремонта были закуплены листы гипсокартона размером 120 на 300 см. Чтобы подогнать длину листа под «рост» стен, нужно было их слегка укоротить – это легко сделать с помощью рулетки и канцелярского ножа.

Перед наклеиванием гипсокартонные листы следует обработать грунтовкой – для лучшего сцепления клея с поверхностью.

Затем переходим к приготовлению клеевого раствора – смешиваем монтажный клей с водой в нужной, указанной на пакете, пропорции.

С помощью миксера замешиваем клей – до образования массы средней густоты. Не нужно сразу замешивать много клея – он быстро (примерно через 1-1,5 часа) высыхает. На один лист гипсокартона понадобится примерно около 10 кг клея.

Инструкция на пакете с клеем рекомендует наносить клей на гипсокартон, но это касается листов небольших размеров. Если вы имеете дело с крупногабаритным материалом, лучше клей наносить на стены в квартире. Наносить клей можно крупными мазками или точечно – жирными «плюшками».

Лист гипсокартона прижимаем плотно к стене, чтобы он уперся в шляпки саморезов.

Когда лист приклеен, необходимо выставить его по уровню – отметка на нем должна быть исключительно нулевая. Это сигнал, что стены будут идеально ровными.

Выпрямление волос с помощью резинок

Последовательность действий:

1. Вымойте и подготовьте волосы. Используйте мягкий шампунь и сверхмощный кондиционер для увлажнения. Избегайте средства с поверхностно-активными веществами или сульфатами, так как они могут повредить локоны.
2. Промокните лишнюю влагу с волос, используя полотенце из микрофибры. Не трите слишком сильно, так как это может привести к их ломкости и завиванию.
3. Используйте правильную расческу для мокрых волос. Эти гребни, обычно, имеют более широкие зубцы, поэтому они могут распутать локоны, не цепляясь за них.
4. Разделите волосы на 2 пряди. Закрепите резинками у задней части шеи. Более высокие хвосты создадут изгибы в волосах.
5. Наденьте резинки вдоль локонов. Каждые 5-8 сантиметров необходимо закрепить эластичной лентой. Не заворачивайте резинки слишком плотно.
6. Оберните вокруг головы шелковый шарф. Закрепите его с помощью нескольких заколок. Шелк поможет предотвратить спутывание волос при высыхании, уменьшит потерю влаги, а также поможет разгладить локоны. Лучше всего это делать на ночь.
7. Утром уберите шарф, заколки и резинки. Расчешите локоны гребнем с широкими зубцами.

Базовые приемы Wire wrap

Украшения из медной проволоки любят современные модницы. Во-первых, практически во всех случаях это продукция ручного изготовления, во-вторых, вряд ли второе, точно такое же украшение можно увидеть на знакомых и подругах.

Изделия ручной работы всегда уникальны, их можно сделать на заказ. Мастер изготовит то, что необходимо именно вам, возможно, что и по предложенному вами эскизу.

А можно самому стать мастером wire wrap, готовить себе украшения и зарабатывать этим ремеслом. Начать обучение следует с кручения обычной медной проволоки диаметром 0,8 мм, это позволит понять, насколько сложно работать в этой области.

Учитывая, что проволока из меди легко гнется и сворачивается, можно сравнительно быстро научиться делать из нее завитки и колечки, из которых и состоят ювелирные украшения.

Работа с бусиной

Попробуйте для начала вдеть проволоку в бусину и закрепить концы:

• возьмите моток проволоки и отогните небольшой фрагмент. Пропустите ее через отверстие в бусине и оставьте с каждой стороны 1 см.
• Выньте проволоку из бусины и отрежьте ее кусачками от мотка, после чего снова проденьте в бусинку.
• круглогубцами заверните один конец проволоки в маленькое колечко, делайте это, постепенно подгибая металл. Такой же конец оформите с другой стороны.

Простая спираль

Разобравшись с бусинами, учитесь закручивать проволоку спиралью. Выделяют спирали двух видов – закрытые, в которых между элементами не имеется зазор, и открытые, в которых завитки разделяет некое расстояние. Для изготовления спирали закрытого типа сначала нужно сформировать колечко из кончика проволоки, сжать его плоскогубцами и аккуратно сворачивать вокруг кольца. 1 см металла остается для петли, которая образуется с помощью подкручивания плоскогубцами. Петельку крутим в обратном от спирали направлении.

Соединительные кольца и цепочки из них

Отдельные виды деталей скрепляются с помощью соединительных колец. Для их изготовления проволока с помощью круглогубцев сворачивается в равные по диаметру завитки, которые могут быть отрезаны по необходимости.

Отмотав кусок проволоки, закрутите кончик в петлю круглогубцами. Отодвиньте инструмент к другому концу, накрутите проволоку в обратную сторону на участок круглогубцев, который шире предыдущего, для получения крючка. Снимите проволоку с инструмента и отрежьте бокорезами каждый пружинный завиток. Получатся соединительные кольца.

Обычно колечки не выходят одинаковыми и ровными. Чтобы получить ровные и одинаковые кольца — нужно использовать для накручивания шаблон, сделанный из гвоздя нужного диаметра или спицы. Накрутив на него несколько циклов спирали, можно разрезать ее на колечки и использовать для составления цепочек или крепления деталей.

Проволочные переплетения можно делать с помощью тисков и дрели, но также можно использовать другие удобные предметы, например, ручку двери или круглую деревянную ложку. Достаточно закрепить необходимое количество проволоки с двух сторон и вращать, чтобы началось переплетение металлических нитей.

Изготовление швенз

Самостоятельное изготовление швенз из идентичных изделию материалов поможет избежать поисков нужных фрагментов для создания украшений. Для этого нужны круглогубцы, вокруг широкого конца которых надо обернуть проволоку и на расстоянии 2,5 см от окончания сформировать петлю.

Застежка может иметь форму буквы S. Для этого сформируйте маленькую по диаметру петлю на конце проволоки, закрепите широкий конец круглогубцев ниже нее, загните металл в другую сторону от петли. Отрежьте от мотка проволоку и сформируйте на другом конце такую же петлю. Широкий край круглогубцев поставьте под новую петлю и также загните в противоположном направлении, чтобы получилась форма буквы S.

Крепление секций

Метод крепления рабицы на столбы зависит от выбранного материала. Для деревянных или бетонных опор применяют различное крепление.

Металлические трубы нужно оборудовать специальными скобами, крючками или пластинами, на которые можно легко прикрепить рабицу. Их можно приварить. Крепить к металлическим трубам можно с помощью небольших стальных пластин с отверстиями. В готовые отверстия на пластинах продеваются большие резьбовые штыри и закрепляются гайками через специальные отверстия в трубах.

К бетонным стойкам сетка прикрепляется толстой проволокой или хомутами. Проволоку нужно выбирать из нержавеющей стали. Бетонные столбы не имеют отверстий, крючков или пластин, поэтому сеть крепится на большие хомуты или крепко привязывается. Для этого берут прочную сталистую проволоку.

Сетка одевается на крючки, которые затем загибается молотком. К деревянным столбам рабица крепится скобами или гвоздями, можно прикрутить стальной проволокой. Закреплять лучше в нескольких местах.

Похожие записи:

Цвет #fffff0, цвет слоновой кости, ivory Как выбрать и пользоваться клеммниками wago для соединения проводов Интерьер дома из бруса: возможные стилистические направления и фото с примерами оформления Как засолить сало быстро и вкусно: 7 способов посола Лицевые петли Делаем клеймо своими руками