Как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Содержание

Какие средства можно использовать для замазки отверстий от саморезов в раме пластикового окна

Для герметизации отверстий от саморезов отлично подойдет любой герметик, шпатлевка или клей, который обладает следующими характеристиками:

  • сочетается с ПВХ;
  • устойчивость к влаге;
  • устойчивость к перепадам температур;
  • не меняет цвета с течением времени.

Жидкий пластик Cosmofen 345 – это герметизирующее средство, применяемое для уплотнения швов оконных конструкций, приклеивания элементов из твердого ПВХ.

Особенности герметика Cosmofen 345 – устойчивость к старению, солнечному свету и другим природным воздействиям.

  • цвет – белый и прозрачный (при необходимости можно подкрасить колером);
  • при затвердевании принимает вязко-эластичную структуру;
  • время предварительного застывания – 8-10 мин;
  • время полного застывания – 24 часа при комнатной температуре;
  • минимальная температура применения – +50 градусов.

Фасадная шпатлевка Ультра-Ф – средство для производства наружных отделочных работ. Ее особенности – отличная адгезия (сцепление) с бетоном, кирпичом, деревом и ПВХ, средство устойчиво к механическому воздействию и природному влиянию.

Технические характеристики Ультра-Ф:

  • цвет – серый;
  • время высыхания – 3 часа;
  • время полного высыхания – 12 часов;
  • минимальная температура применения – +50 градусов.

Жидкие гвозди любой марки – это клеящее вещество для проведения строительных и монтажных работ. В их состав входит каучук и полимерные вещества. Склеивание получается настолько прочным, что создается впечатление, что склеиваемые поверхности прибиты настоящими гвоздями.

Чтобы воспользоваться жидкими гвоздями для ремонта металлопластиковой оконной рамы, необходимо подобрать цвет вещества в тон рамы и следовать дальнейшим инструкциям по применению.

Какой бы метод вы ни выбрали, главное, не забывать о технике безопасности и использовать средства индивидуальной защиты (перчатки и рубашку с длинным рукавом), а также не вдыхать пары склеивающих веществ. Если проявить настойчивость и аккуратность, то можно добиться идеального результата – отверстие от самореза будет трудно разглядеть даже при детальном рассмотрении поверхности рамы.

Опции темы
Поиск по теме

Как на решение проблемы влияет материал трубопровода?

Завидной стойкостью и долговечностью отличаются трубы из металла. Практически единственный их недостаток – подверженность к коррозии. Именно это зачастую и становится причиной возникновения течи в контуре.

Реже, но выходят из строя и другие трубопроводы: пластиковые, полипропиленовые (в основном в местах резьбового или фитингового сопряжения).

Наиболее сложны в заделке металлические трубы, поскольку к ним не применима электросварка. После подобного воздействия коррозийные процессы только активизируются.

Пластиковую трубу достаточно обжать в проблемной зоне, причем все манипуляции можно осуществить под давлением воды. Главное, не перестараться со стяжкой, иначе пластик треснет, и тогда придется менять трубу целиком.

Полипропиленовый трубопровод легко ремонтируется с помощью пайки отдельного фрагмента, из металлопластика – нужны вставки. В последнем случае, если повреждение не масштабное, достаточно будет обмотки изолентой или обработки клеящим составом (полиуретановым, эпоксидным).

Причины возникновения дефектов в пластиковых магистралях

Чтобы правильно произвести ремонт ПВХ-труб, первоначально определяют причину возникновения повреждения. Дефекты коммуникаций возникают вследствие:

  • неправильного использования труб — если детали для установки внутри дома монтируются снаружи, под землей;
  • приобретения расходных элементов (крепежей, фитингов) из материалов низкого качества;
  • замерзания воды в системе. Это происходит, если пластиковый трубопровод проложен с нарушением технологии утепления, или выше уровня промерзания грунта;
  • недостаточной защиты коммуникаций в местах повышенной механической нагрузки;
  • слишком жесткого крепления трубопровода. При подаче/сливе горячей воды трубам не хватает места для расширения, и они лопаются.

Способы пайки полипропиленовых труб

Самым надежным методом соединения полипропиленовых труб является технология диффузного монтажа. Этот способ хорошо подходит для однородных элементов, которые стыкуются для образования единого водовода. В практике организации снабжающих систем используется и полифузный метод, при котором сварочным аппаратом воздействуют только на один стыкуемый элемент.

Существуют технологии, которые не требуют обязательного применения паяльника для пайки полипропиленовых труб. Это метод так называемой холодной сварки. Технология применима для водопроводов низкого давления. Стыковка элементов системы осуществляется на специальный клей, который после высыхания образует надежное соединение полипропиленовых труб.

Раструбная

  1. Для пайки труб небольшого диаметра (до 50 мм) используется простой ручной аппарат. Если нужно соединять трубы большого диаметра, то пользуются устройством с центрирующими приспособлениями.
  2. Две разогревающие насадки представляют собой гильзу, на которую надевается ПВХ труба.Еще в этой конструкции есть дорн (приспособление для перемещения заготовки в отверстии гильзы), в который вставляется соединительная муфта.
  3. Аппарат для пайки полипропиленовых труб нужно установить на ровную горизонтальную поверхность и оставить для разогревания до требуемой температуры. Процесс разогрева длится 10-15 минут – это зависит от мощности аппарата.
  4. При пайке труб, которые принадлежат к категории PN 10 и PN 20 (разница в рабочем давлении) нужно очистить стыки от грязи и заусенцев. Если нужно паять армированные трубы ПВХ, то нужно шейвером снять верхнюю часть трубы, чтобы она легко наделась на фитинг. Шевингование делается на глубину вхождения трубы в муфту.
  5. Фитинг и труба надеваются на насадки паяльника и выдерживаются для разогрева нужное время, которое определяется мощностью паяльника и температурой в помещении. Инструкции по временной выдержке есть в документации к аппарату.
  6. Нагретые детали нужно быстро снять с устройства и соединить друг с другом поступательным движением. Круговые движения не допускаются.
  7. Соединенные детали нужно выдержать в неподвижном положении некоторое время, чтобы трубы не деформировались. После полного остывания участка соединение готово к эксплуатации.

Стыковая

Монтаж трубопровода диаметром больше 50 мм делается другим способом — используется стыковое соединение фрагментов. Такой способ пайки эффективен и оправдан только для труб с толщиной стенки более 4 мм.

  1. Перед пайкой торцы труб нужно выровнять так, чтобы они были параллельны друг другу.
  2. Использовать центрирующие приспособления обязательно, так как нужно соблюдать строгое совпадение осей.
  3. Для разогревания поверхностей используют дисковый нагревательный элемент, у которого поверхность нагрева идеально плоская.
  4. Остальные технологические операции – такие же, что и при раструбной пайке.

Пайка седел

Это разновидность стыковой пайки. При таком способе пайки к поверхности трубы нужно припаять специальное седло, которое имеет раструб с углом 90˚. Собирая трубопровод из полимерных труб, используют специальный паяльник для полипропиленовых труб.

После остывания этого фрагмента нужно просверлить через седло отверстие в ПВХ трубе. Затем к седлу нужно припаять другую трубу. У вас должна получиться конструкция из труб, которая по форме напоминает букву «T».

Ваши движения должны быть четкими быстрыми. При отсутствии опыта пайки попробуйте сделать несколько пробных швов.

При какой температуре паять полипропиленовые трубы?

Полипропилен начинает плавиться при температуре 140°C, а рабочая температура паяльника обычно составляет 260°C, чтобы обеспечить полную диффузию материалов.

Трубы марки PN10

Толщина стенки Наружный диаметр
1,9 мм 20 мм
2,3 мм 25 мм
3,0 мм 32 мм
3,7 мм 40 мм
4,6 мм 50 мм
5,8 мм 63 мм
6,9 мм 75 мм
8,2 мм 90 мм
10 мм 110 мм

Диффузионная сварка полипропиленовых труб.

Диффузионная сварка осуществляется путем нагревания двух деталей с последующим их соединением, в результате чего происходит взаимное проникновение материалов расплавленных деталей (диффузия).

Пайка полипропиленовых труб осуществляется на специальных аппаратах, которые обеспечивают четкий контроль за температурой расплавляемых деталей. Сваривать детали можно только из одинакового материала.

Физические и химические свойства сварочного шва не отличаются от свойств основного материала, за счет этого гарантируется долговечность всей системы трубопровода.

Муфта-американка для полипропиленовых труб

Муфта-американка представляет собой соединительную муфту с накидной гайкой. Конструкция такой муфты может быть разной (внутренняя резьба, внешняя, переходник на другой диаметр), но она всегда имеет две разные стороны – одна полипропиленовая, другая с металлической резьбой.

Соединять детали муфтой-американкой удобно в труднодоступных для обычного монтажа местах и в узлах, которые требуют периодической разборки.

Рекомендуем ознакомиться: Как сделать теплый пол из полипропиленовых труб своими руками

Технология соединения муфтой следующая:

  • полипропиленовая часть сваривается по классической технологии,
  • резьбовое соединение закручивается при помощи цилиндра с выборкой под зацепы. Применение шестигранника не всегда удобно, разводной ключ при зажиме часто съедает выступы,
  • на резьбе используют паронитовые, резиновые прокладки или герметизирующую пасту (нить).

Причины дефектов при клеевом соединении

Использование клея обеспечивает долговечность и надежность закрепления полипропиленовых труб, но иногда происходит протекания воды. Причинами являются:

  • Плохая подготовка поверхности, наличие значительных неровностей;
  • Наличие грязи и жиров;
  • Неполная проклейка шва, действия должны производиться быстро, иначе на клею может образоваться пленка, которая уже не позволит получить прочную сцепку;
  • Плохое перемешивание раствора, не оставляют пузырьков;
  • Низкое усилие сжатия материалов, нарушение времени сжатия;
  • Неподходящий клеевой состав.

Клей для ПВХ труб и фитингов отличный вариант для проведения соединения их самостоятельно. Метод поможет сэкономить бюджет, но раствор должен выбираться внимательно. А работы проводят, соблюдая правила.

Сферы применения

Ремонты деталей во всех областях путём склеивания.

Выделяют несколько групп склеиваемых материалов:

Металлы

В металлах применяются два вида холодной сварки:

1.Сварка деформацией.

2.Сварка клеевая.

Сварка деформацией

Она также происходит при обычной (комнатной) температуре. В этом случае разрушение металлической связи происходит за счёт деформаций этих связей высоким давлением.

Это холодная сварка для пластичных металлов, подверженных деформации металлических связей. Например, холодная сварка для алюминия.

Из многочисленных способов выделяют три основных:

• точечная;

• шовная;

• стыковая.

Из этих ХС самая распространённая – точечная, так как не требуется зажимного устройства. Сложенные внахлёст заготовки сдавливаются пуансонами через интервалы (цилиндры сверху и снизу на рис). Получается точечный вид соединения, негерметичный.

Толщина свариваемых листов – не больше 15 мм.

В случае шовной ХС создаётся герметичный шов – за счёт кольцевых пуансонов (или вращающихся роликов). Но при этом уменьшается толщина шва и снижается сопротивление изгибу.

Наиболее высокое качество швов получается в стыковой ХС, использующей зажимное устройство. Ограничение метода вызвано образованием выпуклости в месте шва. Трубы таким методом методом практически не варят, в основном – алюминиевые провода.

Стыковая ХС

Плюсы холодной сварки деформацией:

• простота процесса;

• высокая производительность;

• использование стандартного прессового и прокатного оборудования.

Минусы:

• шов получается или герметичный или глубокий, в зависимости от способа сварки;

• не годится для непластичных металлов, например, углеродистой стали.

Клеевая холодная сварка также используется для сварки металлов (не только пластичных). В том числе для алюминия.

Полимеры

Включая и материалы с их использованием. Но исключая полиэтиленовые.

Холодная сварка для пластика позволяет легко получать качественное соединение.

ХС труб из пластика

К сварке пластика применимы все общие правила. Выделяется холодная сварка для труб ПВХ (необходимы некоторые дополнительные действия). Их ремонт выполняется так:

1.В общем порядке подготавливается поверхность.

2.Определяется величина отклонения грани (из расчёта: для диаметра 4 см отклонение 2 мм).

3.Дефект замазывается твёрдым составом, место соединения для фиксации перевязывается жгутом.

Холодная сварка для линолеума предусматривает:

• приготовление идеального стыка между двумя листами линолеума. Это достигается наложением одного листа линолеума внахлёст на другой (6-10 см). Примерно посередине этой 6-10-ти сантиметровой полосы с помощью большой металлической линейки проводится разрез канцелярским ножом сразу обоих наложенных листов. Обрезки убираются, листы линолеума прижимают отрезами друг к другу. Стык идеален;

• приклеивается полоса малярного скотча сверху по стыку (чтобы стык был посередине), и разрезается эта полоса по стыку, просвечивающему снизу. Это обеспечит чистоту поверхности листов линолеума рядом с проклеенным стыком;

• на тубу с холодной сваркой для линолеума надевается колпачок с иглой. Игла вставляется в стык (между полосками скотча) и нажатием тубы добиваются клеевой полосы сверху по стыку (шириной 3-4 мм) – вдоль всего стыка;

• 15 минут клей на стыке схватывается, после чего полоски скотча с подсохшим клеем снимаются. Стык сохнет ещё несколько часов.

Холодная сварка для линолеума

Стекло

Холодная сварка для стекла практически не отличается от холодной сварки металла. Но для стекла используют специальные прозрачные ХС, чтобы не заметны были швы.

В местах сварки сколов не будет.

Для керамики применяется холодная сварка для керамики. Обычно двухкомпонентная. Сложность с керамикой только в точном соединении массы осколков. Трещинки в виде тонких линий восстановлению не подлежат – клею не с чем сцепиться.

Вместо обезжиривания склеиваемые части лучше нагреть строительным феном. Восстанавливают на местах крупные осколки, остальное заливают клеем. После высыхания поверхность зачищается и шлифуется.

Аналогично поступают с фарфором и фаянсом.

Применение ХС расширяется за счёт составов с повышенной влаго- и термостойкостью, выдерживающих повышенное давление.

Набор таких свойств обеспечивает широкий фронт применимости, позволяет заделывать сквозные пробои в металлах, сложных корпусах, соединять канализационные и водопроводные трубы.

Виды дефектов пластиковых трубопроводов

Поврежденная пластиковая труба

Ремонт необходимо начать с наружного осмотра и диагностики поврежденного участка. Именно от типа дефекта будет напрямую зависеть качество, скорость и стоимость проведения будущего ремонта.

Существует несколько основных типов повреждения пластиковых труб:

  • Полный либо частичный разрыв трубы.
  • Локальное повреждение.
  • Смятие пластиковой трубы.
  • Возникновение течей в различных уздах трубопровода.

Рассмотрим особенности и методы устранения каждого из указанных типов повреждений.

Разрыв трубы

Хотя пластик в большинстве превосходит по техническим и эксплуатационным характеристикам чугунные и стальные трубы, по прочности к внешним ударным воздействиям он все же является далеко не самым стойким материалом.

Как и течь в узлах трубопровода, данный тип повреждений встречается чаще всего, при этом он обладает следующими особенностями:

  • Возникновение разрывов обычно сопряжено с неосторожным проведением работ вблизи расположения трассы трубопровода. К примеру, наружную трубу может нечаянно зацепить экскаватор при рытье траншеи поблизости, труба из пластика бытового типа может быть повреждена упавшим на нее тяжелым предметом и т.п.
  • Предрасположенность труб к авариям такого типа объясняется отсутствием мероприятий, которые предусматривали бы обеспечение защиты труб от внешних воздействий.

Ремонт пластиковые трубы в данном случае предусматривают следующий:

  1. Аварийный участок подлежит замене на отрезок целой трубы, показатель рабочего давления которой сопоставим с рабочим давлением в трубопроводе.
  2. При починке трубопровода отрезок устраивают посредством двух электросварных муфт.
  3. Также могут быть использованы муфты механического крепления. Они обычно применимы в монтажных условиях высокой сложности, к примеру при монтаже под водой.

Как заделать дырку герметизирующей лентой

При помощи этого современного материала можно качественно устранять небольшие протекания на трубах, расположенных в санузлах. Внешне это – клейкая ткань, пропитанная специальными веществами. Чаще всего герметизирующей лентой заделываются стыки и соединительные элементы. Что касается прямых участков, то их также можно ремонтировать этим способом.

При использовании герметизирующей ленты важно соблюдать такую последовательность работы:

Место повреждение нужно хорошо почистить и высушить.
После растягивания небольшого куска ленты проводится обматывание его вокруг трубы

Важно, чтобы данная процедура сопровождалась постоянным напряжением в ленте, иначе возникнут складки.
Проводя наматывание, каждым новый виток следует укладывать на половину предыдущего. Упаковать трубу лучше всего двумя слоями герметизирующей ленты.

Главным недостатком этого метода является недостаточная стойкость ремонтного материала к солнечным лучам. Для достижения хорошей продолжительности службы намотанную ленту покрывают дополнительной защитой.

Первоочередные действия при обнаружении протечки

Если на трубе отопления или высокого давления появилась протечка, нужно сразу произвести перекрывание системы запорной арматурой. Для решения проблемы, как заделать дырку в пластиковой трубе, можно применить хомут. Для подобных конструкций характерно очень простое использование, заключающееся в надевании на поврежденный участок и затягивании болтов.

Более старый способ заключается в использовании резины: таким образом часто ремонтируют отопительные и водопроводные трубы. Это подразумевает обматывание поврежденного участка куском резины, для чего можно использовать старую автомобильную шину.

Причины возникновения протечек

В безнапорных системах аварийные ситуации возникают из-за неправильной эксплуатации, некачественного монтажа и заводского брака. Соединение, выполненное не по технологии, всегда становится причиной разгерметизации сети.


Просверлил полипропиленовую трубу в стене что делать

Полипропилен не трудно повредить механическим воздействием. Чаще всего протечки в безнапорной системе возникают именно из-за внешнего вмешательства. Механические воздействия негативно влияют на резиновые уплотнительные элементы, с помощью которых выполняется большинство соединений в безнапорных сетях.

В системах, находящихся под давлением, аварии возникают по следующим причинам:

  • физическое воздействие;
  • неправильный монтаж;
  • несоблюдение рекомендаций во время эксплуатации;
  • повышение давления;
  • ошибочная сборка;
  • использование некачественных материалов.

Нередко нарушение герметичности ПП системы происходит при проведении ремонтно-строительных работ. Часто монтажники или строители просверливают трубопроводы.

Причиной аварийной ситуации также могут стать фабричные дефекты, потому что присутствуют полимерные трубы китайского производства.

ПП продукция отличается долговечностью, составляющей 50 лет. Именно такую гарантию выдают добросовестные производители сертифицированной продукции.

Использование герметика и эпоксидного клея для пластиковой трубы

Появлению трещин или протечек на пластиковом трубопроводе могут поспособствовать целый ряд факторов. Это и допущены ошибки на стадии монтажа системы, и нарушение эксплуатации. Да и сами пластиковые детали могут оказаться бракованными.

Если размеры образовавшейся трещины небольшие, то менять всю трубу необязательно. Можно попробовать вначале ее заклеить силиконовым герметиком, особенно, если речь идет о несквозном повреждении. Чаще всего таким образом ремонтируют канализационные системы.

Действовать в этом случае нужно так:

  1. Очистить и расширить повреждение. Это делается для более глубокого проникновения герметика.
  2. Провести обезжиривание и просушку ремонтируемого участка.
  3. Нанести герметик нужным слоем, и дать ему хорошо высохнуть.

Однако бывает так, что труба получает сквозное повреждение. Как заклеить канализационную пластиковую трубу в таком случае?

Делается это при помощи двухкомпонентного эпоксидного состава, с соблюдением следующей последовательности работ:

  1. Место, где появилось повреждение, нужно очистить, обезжирить и высушить.
  2. Для подготовки бандажа понадобится стекловолокно или другой плотный и гибкий материал.
  3. Приготовленным бандажом обматывается сама трещина и место вокруг нее, с хорошим запасом. Обмотать материал вокруг трубы нужно не менее 5-ти раз.
  4. На завершающей стадии наносят эпоксидный клей.

Кроме канализационных систем, таким образом можно ремонтировать водопроводы и полотенцесушители.

Использование герметика и эпоксидного клея для пластиковой трубы

Появлению трещин или протечек на пластиковом трубопроводе могут поспособствовать целый ряд факторов. Это и допущены ошибки на стадии монтажа системы, и нарушение эксплуатации. Да и сами пластиковые детали могут оказаться бракованными.

Если размеры образовавшейся трещины небольшие, то менять всю трубу необязательно. Можно попробовать вначале ее заклеить силиконовым герметиком, особенно, если речь идет о несквозном повреждении. Чаще всего таким образом ремонтируют канализационные системы.

Действовать в этом случае нужно так:

  1. Очистить и расширить повреждение. Это делается для более глубокого проникновения герметика.
  2. Провести обезжиривание и просушку ремонтируемого участка.
  3. Нанести герметик нужным слоем, и дать ему хорошо высохнуть.

Однако бывает так, что труба получает сквозное повреждение. Как заклеить канализационную пластиковую трубу в таком случае?

Делается это при помощи двухкомпонентного эпоксидного состава, с соблюдением следующей последовательности работ:

  1. Место, где появилось повреждение, нужно очистить, обезжирить и высушить.
  2. Для подготовки бандажа понадобится стекловолокно или другой плотный и гибкий материал.
  3. Приготовленным бандажом обматывается сама трещина и место вокруг нее, с хорошим запасом. Обмотать материал вокруг трубы нужно не менее 5-ти раз.
  4. На завершающей стадии наносят эпоксидный клей.

Кроме канализационных систем, таким образом можно ремонтировать водопроводы и полотенцесушители.

Как выбрать клей?

Выбирая, чем склеить канализационную трубу, необходимо обращать внимание на следующие факторы:

  • материал склеивания;
  • длительность схватывания;
  • технология использования;
  • температурные условия;
  • время и условия хранения после вскрытия упаковки.

Вся нужная информация подробно описана в инструкции, которую следует внимательно изучить.

Выделяют 2 основные группы клеевых материалов для склеивания труб из пластика:

  1. Однокомпонентные составы. Такие средства продаются в готовом виде и не требуют предварительного перемешивания компонентов. Клеи расфасованы в стеклянную, пластиковую или металлическую тару и применяются для соединения разных видов пластика. Состоят из растворяющих, размягчающих и формирующих стык химически активных веществ. Но не имеют добавок или присадок, способных менять продолжительность течения химической реакции и усиливающих прочность стыкуемого места. Типичным примером подобных материалов является герметик для поливинилхлорида и полипропилена (Момент).
  2. Двухкомпонентные составы. Производятся в виде 2 отдельных составляющих, которые находятся в разных упаковках. Непосредственно перед применением их смешивают. Химически более сложные соединения, т. к. в них входят элементы, которые позволяют улучшить адгезию и уменьшить время испарения растворяющих компонентов. Добавление присадок способствует ускорению образования стойких полимерных цепей, благодаря чему связи атомарного уровня получаются более прочными. Обеспечивается более высокое качество стыка.

Удобным и эффективным способом быстрой склейки всех типов трубопроводов является использование специальной герметизирующей ленты.

Процесс заделки отверстия

Когда система изношена, желательно подготовить несколько хомутов, имеющих такой же диаметр, что и у трубопровода. Кроме этого, нужно запастись резиной под них. В случае, если свищ водопроводной трубы появится в ночное время, такая подготовка не будет лишней, поскольку аварийная бригада вряд ли приедет в считанные минуты.

Если отверстие небольшое, его можно заделать, используя обычный хомут для автотранспорта:

  1. От куска резины отрезают тонкую ленту — ее ширина должна быть на 2-4 миллиметра больше этого же параметра у хомута. Длина отрезка измеряется путем обматывания материала вокруг трубы. Лишний кусок ленты отрезают.
  2. Хомут раскрывают и помещают на трубу, потом его не сильно прихватывают.
  3. Прокладку из резины, помещают под хомут и аккуратно продвигают к месту появления отверстия.
  4. После накрывания свища хомут затягивают при помощи отвертки или ключа в зависимости от особенностей устройства затяжного изделия.

При обнаружении свища совсем небольшого размера и отсутствии под рукой хомута, отверстие можно закрыть концом спички. Но этот способ используют нечасто, поскольку в старых трубопроводах устранить течь удается редко – она лишь увеличивается в размерах. Даже, если щель заделана спичкой удачно, ее нужно как можно быстрее отремонтировать при помощи хомута.

Чтобы устранить серьезный свищ на трубе горячей воды, потребуется более мощный хомут:

  1. В первую очередь отключают воду и сливают ее из трубопровода.
  2. Перед монтажом хомута внимательно осматривают трубу. Когда ее поверхность неровная, ее следует зачистить наждачной бумагой, чтобы не допустить протекания жидкости через шероховатости.
  3. Под хомут вырезают резиновую подкладку и помещают его на отверстие.

Из вышеприведенной информации ясно, что ликвидировать свищ в трубе вполне можно своими руками – не потребуются ни специальные инструменты, ни особые навыки. При наличии металлических стояков нужно подготовить несколько хомутов и прокладок из резины.

https://youtube.com/watch?v=UY6dNa_cOzc

Первоочередные действия при обнаружении протечки

Если на трубе отопления или высокого давления появилась протечка, нужно сразу произвести перекрывание системы запорной арматурой. Для решения проблемы, как заделать дырку в пластиковой трубе, можно применить хомут. Для подобных конструкций характерно очень простое использование, заключающееся в надевании на поврежденный участок и затягивании болтов.

Более старый способ заключается в использовании резины: таким образом часто ремонтируют отопительные и водопроводные трубы. Это подразумевает обматывание поврежденного участка куском резины, для чего можно использовать старую автомобильную шину.

Ошибки при ремонте канализационной системы

При обслуживании и реставрации системы канализации неопытные мастера допускают ряд просчетов и промахов.

Наиболее распространены такие оплошности:

  • применение кислотных растворов для прочистки металлических каналов;
  • использование щелочи при заливке коммуникаций с резиновыми прокладками;
  • чистка пластиковых труб приспособлениями с жесткими стальными краями;
  • приложение чрезмерных усилий при проведении заделки отверстий;
  • использование материалов, разлагающихся под воздействием сырости;
  • недостаточная очистка от ржавчины и грязи поверхностей, которые готовятся к контакту с герметизирующими веществами;
  • малое расстояние захвата краев дыры и щелей при наложении заплатки;

Ошибкой является и игнорирование применения хомутов для стягивания проклеенного участка.

Виды пластиковых труб, тонкости процесса спайки

Понятие «пластиковые трубы» объединяет в себе ряд изделий, которые имеют различие в использовании и химическом составе. Выделяют следующие виды:

  1. Поливинилхлоридные (ПВХ). Рекомендуются для холодного водоснабжения. Легкие, прочные. Используются для прокладки в открытом виде.
  2. Полипропиленовые (ПП). Выдерживают высокие температуры, давление, предназначены для транспорта горячих жидкостей и в отопительных системах. Соединения отдельных элементов осуществляют пайкой пропиленовых труб.
  3. Полиэтиленовые(ПЭ) . Гибкие, эластичные, при нагревании становятся мягкими. Бывают высокого (ПВД) и низкого давления (ПНД). Используются для холодной воды.
  4. Из сшитого полиэтилена (РЕХ). Легко изгибаются, выдерживают механические нагрузки, высокие и низкие температуры. Предназначены для горячего и холодного водоснабжения.
  5. Металлопластиковые. Многослойные. Используются для питьевого водопровода и отопления.

Пайка пластика обеспечивается термопластичностью материала. При нагреве он становится мягким, как пластилин, отдельные фрагменты легко соединяются при взаимном прижатии. Остывание приводит к образованию прочного стыка, который не пропускает жидкость.

В процессе пайки имеет место полифузия – взаимное проникновение молекул. Так как шов образуется из материала изделий, его химическая формула равна формуле материала и сохраняет его физические свойства. В стыке нет границы между элементами, чем объясняется его прочность.