Изготовление кожуха на болгарку для подключения пылесоса

Насадки на болгарку для штробления

Штроборезная насадка на болгарку должна предусматривать:

  1. Установку второго пильного диска.
  2. Раструб для подключения пылесоса.
  3. Защитный кожух для предохранения работающего от появляющегося при работе строительного мусора.
  4. Посадочное место под крепление циклона всасывающего пылесоса.

Основные условия для работоспособности такой насадки следующие. Болгарка должна иметь достаточно мощный привод (не менее 1500 Вт), а длина вала, на котором устанавливается основной пильный диск, должна быть достаточной для монтажа дополнительного диска, при помощи которого будет формироваться вторая стенка штробы.

Значение имеет и диаметр самого пильного диска, от которого зависит безопасность работы и глубина прорезаемого паза.

Важен также тип подшипников, на которых вращается вал: наличие второго диска увеличивает неравномерность нагрузки, поэтому обычные шарикоподшипники, допускаемое осевое усилие на которых невелико, весьма быстро выйдут из строя, с соответствующим заклиниванием вала и выходу оснастки из строя. Необходим инструмент с игольчатыми или роликоподшипниками.

Наконец, при вращении вала движение пильного диска должно выполняться к работающему, а не от него (в последнем случае суммарный вращающий момент будет отталкивать болгарку от получаемой с её помощью штробы).

Купленную штроборез-насадку на болгарку готовят к работе так. С редуктора снимается защитный кожух. На основной вал насаживается дополнительная втулка, которая при помощи хомутового крепления надёжно обжимает вал.

На вал устанавливается первый алмазный диск нужного диаметра — от 150 до 230 мм, большие размеры приведут к увеличению консольной нагрузки на втулку. Заменять алмазный диск иным не рекомендуется, особенно, если пазы необходимо получать в бетоне. На втулку одевается опорная шайба (обычно в комплект к профессиональным насадкам входит несколько таких деталей разной толщины, которая и определяет ширину штробы).

На пылеотводном конусе при помощи обычного скотча закрепляется пылесосная насадка. Редуктор болгарки прикрепляется к удлинённой рукоятке управления. Следует отметить, что любая штроборез-насадка на болгарку промышленного производства имеет посадочное место под съёмную ручку, которое унифицировано со штатной ручкой от того же производителя основного инструмента. В этом заключается ограничение рассматриваемой конструкции.

После этого проверяют центровку обоих дисков, крепят корпус к опоре рычага, выставляют его ход, и проверяют надёжность фиксирования всех элементов насадки на холостом, а затем – и на рабочем ходу.

Как сделать штробу с помощью обычной болгарки

Штробление при помощи болгарки можно выполнять в стенах из кирпича, бетона, шлакоблока и прочих материалов. Для того, чтобы сделать штробу болгаркой вам потребуется:

  1. Нанести разметку. Для этого потребуется рулетка, правило или уровень, а также карандаш. Расчерчиваемые линии должны быть жирными, так как при работе болгарки выделяется пыль, из-за которой может быть незаметна разметка.
  2. Вырезание штробы. По расчерченным линиям следует пройти болгаркой с алмазным отрезным диском, но при этом учитывайте, что удерживать инструмент следует двумя руками, а работу следует проводить в защитных устройствах: очки, маска, перчатки.
  3. Выбивание или удаление штукатурки. На заключительной стадии потребуется при помощи молотка и зубила осуществить удаление штукатурки между прорезанными линиями.

Главным недостатком такого способа штробления является выделение большого количества пыли. Если работы проводятся в нежилом помещении, то это еще не столь страшно. Если же помещение является жилым, то пыль не только мешает проведению процесса штробления, но она еще и оседает на поверхности мебели и бытовой технике, то есть пачкает обстановку.

Для чего нужен кожух

Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.

Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:

  1. При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
  2. Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
  3. Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке

Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.

Это интересно! Если нет промышленного пылесоса, то использовать бытовой для отвода пыли при работе болгаркой не рекомендуется.

О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.

Как пользоваться болгаркой советы и рекомендации от специалистов

Изготавливаемая насадка на болгарке позволяет не только исключить формирование пыли, но еще и выступает в качестве дополнительной защиты человека от негативного воздействия электроинструмента. Угловая шлифовальная машинка представляет собой опасный для жизни инструмент, который применяется для разных задач

При выполнении этих задач немаловажно соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить получение травм и увечий

Специалисты рекомендуют соблюдать ряд следующих рекомендаций при работе электроинструментом:

  1. Держать инструмент только двумя руками
  2. Использовать только соответствующие режущие диски и круги в зависимости от обрабатываемых материалов
  3. Не увлекаться обработкой древесины, используя для этого болгарку. УШМ для работы с древесиной — это не самый лучший вариант
  4. Работы проводить в защитном обмундировании — очки, респиратор, перчатки и т.п.
  5. Периодически делать паузы, давая инструменту остыть
  6. При использовании кожуха, необходимо контролировать, чтобы он плотно фиксировался к электроинструменту. Если он будет вибрировать, то в процессе может попасть под вращающийся диск и повредиться

Чтобы изготовить самодельный кожух под болгарку для подключения пылесоса, понадобится проявить немного смекалки и воображение. Сделать устройство вовсе не трудно, и стоит только подобрать подходящий материал, взятый за основу. Это может быть не только пластик или металл, но еще и дерево, например, ДСП или ДВП. И при этом вовсе не понадобится покупать самодельное приспособление, чтобы в итоге провести одноразовые работы по обработке бетона, дерева или кафеля углошлифовальной машинкой.

https://youtube.com/watch?v=EzmrTVktnAk%3F

Привет парни! Зачастил я что то к вам). Но так бывает с новичками. Тем много — хочется много спросить, многим поделиться. Воббщем тема такая. Я когда столкнулся со шлифованием стеклопластика, понял что это треш, мягко говоря. Орбиталка у меня с пылеотсосом, а вот болгарка нет. А так как я грубо сначала шлифую ей, то картина выглядит примерно так:

Штробление стен

Данная насадка позволяет штробить стены под кабель проводки практически без образования пыли. Правда нужно сделать замечание, что пыль может появляться непосредственно в момент соприкосновения диска с поверхностью и началом зарезания в стену.

Как только диск полностью погрузится в материал, дальнейший процесс штробления идет без проблем.

В девайсе не возникает вопросов с подключением шланга от пылесоса к самому кожуху. У многих производителей размер байонета (тип крепления шланга) подбирается по конструкции и размерам своего же инструмента, а не инструмента конкурента.

Из-за этого возникают проблемы в поиске или изготовлении самодельных переходников. На насадке AirDuster все сделано просто. Здесь размер пылеотводящей трубки изготовлен под размер шланга строительного пылесоса.

Снимаете стандартный байонет со шланга и накручиваете его напрямую на пылеотводящую трубку. После чего болгарка с пылеудалением полностью готова к работе. Для более плотного соединения можно накрутить поверх вытяжной трубы изоленту или скотч.

Кожух Mechanic Air Duster от компании Дистар подойдет для болгарок с алмазными дисками диаметром 125мм и 230мм. Для 230-й УШМ вылет диска будет таким же как у стандартного кожуха – 60мм. Это более чем достаточно, чтобы сделать глубокую штробу.

Подводя итоги можно кратко описать все достоинства данной насадки для штробления стен под проводку:

низкая цена

универсальность – подходит почти под все марки болгарок

не требует наличия мощных промышленных пылесосов. Достаточно 1,6квт. В крайнем случае, можно обойтись даже без него, был бы шланг для пылеудаления.

легкий вес

быстрый монтаж и замена

визуальный контроль за зоной реза

улучшено охлаждение алмазных дисков, а значит будет повышена их производительность и срок службы

Ознакомиться с текущей ценой и заказать себе такую насадку с доставкой на дом можно отсюда.

Блоки плавного пуска с тремя проводами

Кстати будьте внимательны, есть похожие устройства, но с тремя проводками. Например XS-12/D3.

Или другие модели внешне похожие на KRRQD.

Но они собраны на несколько другом принципе и их нужно устанавливать после кнопки ПУСК, в самом инструменте. Напряжение на них должно подаваться только в момент замыкания пусковой кнопки болгарки и сразу исчезать после ее отпускания.

Схема подключения на них следующая:

Фаза подается на контакт “А”, ноль на “С”. Далее фаза выходным проводом управления идет на двигатель (это как раз третий проводок).

Без кнопки такое устройство будет постоянно под напряжением 220В, что не допустимо.

В двухпроводном блоке такого нет, так как подключается он в разрыв цепи, и напряжение (разность потенциалов) к нему прикладывается только в момент пуска и работы инструмента.

READ Попала Стружка От Болгарки Что Делать

Еще один момент – так называемый электрический тормоз или тормозная обмотка на торцовках. С 3-х проводным внешним УПП он может не работать, а вот с 2-х проводной моделью будет.

Самостоятельное изготовление

Изготовить кожух для болгарки под пылесос своими руками не составляет труда. Нужно только подойти к проблеме с фантазией. Материалов для изготовления множество:

  • алюминиевая кастрюля или тарелка;
  • пластиковая канистра из-под масла;
  • пластиковая бутылка объемом 5 литров.

Штатный кожух

Менее затратный способ изготовления — это использовать штатное защитное устройство. К нему требуется только прикрепить боковую крышку и патрубок. Чтобы изготовить боковую крышку можно взять кусок оцинкованной стали и потом действовать так:

  • Из оцинковки нарезать полоски шириной 15 мм и длиной 30 мм для изготовления уголков. Затем согнуть их под прямым углом посередине.
  • В боковой открытой части кожуха просверлить отверстия диаметром меньше толщины саморезов. Через эти отверстия закрепить изготовленные ранее уголки.
  • Вырезать из оцинковки по контуру боковую крышку.
  • В ней ближе к краю просверлить отверстие под патрубок.
  • Патрубок можно изготовить путем сворачивания в трубу листовой заготовки. Края закрепить между собой можно саморезами или хомутами.
  • Один край патрубка необходимо надрезать в нескольких местах. И эти сектора разогнуть.
  • Вставить трубу в вырезанную крышку и закрепить саморезами.
  • Также саморезами прикрутить полученную конструкцию к уголкам.
  • Закрепить конструкцию на болгарке.
  • Подключение к пылесосу производится посредством гофрированного шланга. Для надежности соединения необходимо использовать хомут.

Все, УШМ с кожухом для пылесоса готова к работе.

Модель из пластмассовой канистры

После замены масла или заливки антифриза в автомобиль в гараже всегда остаются пластиковые канистры. Толстые стенки и отливы по углам позволяют хорошо сохранять форму не деформируясь. К тому же размер горловины канистры почти соответствует размеру шланга пылесоса.

Перед раскройкой следует определиться с таким параметром, как глубина погружения отрезного диска. Установленный пылеотвод будет препятствовать погружению. За основу можно взять штатный кожух.

  • Сначала маркером нанести разметку.
  • Острым строительным ножом вырезать отверстия и отсечь ненужные части. Отверстия, предназначенные для посадки на болгарку, рекомендуется сделать с двух сторон. Нужно это на тот случай, если возникнет необходимость сменить направление вращения.
  • Подсоединение шланга к горловине осуществляется хомутом.
  • Закрепление пылеотсоса на УШМ производится хомутом с переходным кольцом.
  • Чтобы закрыть не используемое посадочное отверстие, нужно вырезать круг большего диаметра и закрепить при помощи саморезов.

Приспособление для плиткореза

Чтобы резать керамическую плитку, необходим постоянный контроль. А вытяжной кожух для болгарки закрывает обзор полностью. Для изготовления кожуха нужен прозрачный материал.

В качестве заготовки подойдет 5-литровая прозрачная бутылка из-под бутилированной воды. В горлышко входит патрубок пылесоса. Канцелярским ножом вырезается отверстие под посадку.

Отрезается дно бутылки так, чтобы диск выставлялся на требуемую высоту. Конструкция закрепляется на УШМ хомутом или винтами. Большой объем бутылки не позволяет пыли разлетаться, и кожух одновременно выполняет роль пылесборника.

Угловая шлифовальная машина считается многофункциональным инструментом. Помимо множества преимуществ, она имеет один значительный недостаток — во время резки и шлифования материала она производит большое количество пыли. Чтобы освободить себя от длительной уборки помещения после работы болгаркой, мастера применяют устройства, оснащенные пылесосом. Главным элементом любого из таких устройств является защитный кожух. Его можно легко подобрать для любой модели УШМ. Главное — уметь правильно присоединить деталь к вытяжной системе.

Самостоятельное изготовление

Подобрать готовый защитный кожух для УШМ с пылеотводом не всегда возможно, так как не все изделия совпадают по присоединительным размерам. Кроме того, они не всегда бывают в наличии. Третьим ограничивающим фактором является цена — модель Metabo GED125 обойдется в 3800 руб., а Bosch GWS 22-230 стоит 13800 руб., что в 2 раза дороже самой болгарки. Такие цены вынуждают владельцев УШМ задумываться о самостоятельном изготовлении защиты от пыли, тем более, что особой сложности это мероприятие не представляет.

Люди, имеющие технический склад ума, изобретают подобные приспособления и переделывают для этого емкости, которые оказались под рукой. В результате появляются вполне работоспособные, хоть и неказистые с виду, приспособления. Они выполняют поставленные задачи нисколько не хуже промышленных образцов, а обходятся практически даром. Рассмотрим некоторые варианты:

Самодельный кожух из кастрюли

  • необходимо только подобрать диаметр в соответствии с размером диска (на 2-3 см больше). Проще всего приложить диск к днищу, выбрать оптимальное положение и маркером отметить центр;
  • затем отрезается сегмент, определяющий величину вылета диска из кожуха;
  • вокруг намеченного центра очерчивается окружность, диаметр которой соответствует посадочному размеру болгарки;
  • по намеченному центру сверлится отверстие, из которого ножницами по металлу надрезаются лучи из центра к краям. Получившиеся лепестки отгибаются наружу, образуя посадочный диаметр для установки на болгарку;
  • берется металлический хомут соответствующего размера и аккуратно приваривается к отогнутым лепесткам. Примеряется на болгарку и окончательно подгоняется;
  • устанавливается отрезной диск, на стенках кастрюли по кругу отмечается его положение с запасом около 1 см. Затем делаются поперечные надрезы от краев к отмеченной линии, а получившиеся лепестки отгибаются внутрь. Лишние части отрезаются ножницами по металлу;
  • внешнюю стенку крепят к отогнутым лепесткам любым доступным способом — на сварку, болты, прикручивают проволокой. Материалом для нее могут послужить металлический лист, пластик и т. д.
  • отверстие под патрубок для пылесоса отмечается в боковой части кожуха. Сам патрубок может быть сделан из пластиковой канализационной трубы, или изготовлен из металла. Патрубок вставляется в отверстие, прикрепляется доступным способом — сваркой, прикручивается проволокой и т.п.

Вытяжной самодельный кожух под шлифовку изготавливается еще проще — кастрюля нужного диаметра устанавливается на посадочное отверстие, отрезается по высоте так, чтобы шлифовальный диск болгарки был полностью накрыт оставшейся частью. Затем по периметру надрезаются лепестки высотой около 5-10 мм и отгибаются наружу. На них крепится поролоновый уплотнитель для дверей или окон, который обеспечивает герметичность кожуха. Остается только изготовить отверстие в днище рядом с посадочным, и прикрепить патрубок для пылесоса. Кожух готов.

Приспособление из канистры

Пластиковая бутыль-канистра от технических жидкостей удобна тем, что уже имеет практически готовый отвод для пылесоса. Горловина канистры хорошо соединяется со шлангом, остается лишь подобрать нужную величину вылета для диска и сделать отверстие в боковой плоской части канистры. Потребуется хомут с переходным кольцом, который соединит емкость с болгаркой. Этот элемент важен, поэтому необходимо изготовить его максимально тщательно, иначе при работе пылезащитный кожух будет спадать с посадочного диаметра болгарки. В узкой боковой части делается прорезь для диска.

Такой кожух прост, легок и требует немного времени для изготовления. Старые канистры валяются в любом гараже, найти их не проблема. Остается только потратить немного времени и труда.

Цены на заводские модели защиты слишком велики, поэтому подавляющее большинство мастеров пользуются самоделками. Они не требуют расходов, изготавливаются из подручных материалов и вполне качественно выполняют свою работу. На изготовление уходят считанные часы, а польза, полученная от таких изделий, велика и полностью оправдывает затраченные усилия и время.

Приспособление из канистры

Домашние умельцы разработали более экономный вариант модернизации УШМ с кожухом для пылесоса. В любой мастерской всегда найдется ненужная пластиковая канистра от технических жидкостей. Подобная тара отлично держит форму, быстро обрабатывается и имеет заводской отводящий патрубок необходимого размера.

Чтобы сделать такое изделие, понадобятся такие инструменты и материалы:

  • пластиковая канистра;
  • канцелярский нож;
  • крепежные материалы.

Сначала выполняется примерка, главным критерием которой является обеспечение необходимой глубины погружения режущего диска. Канцелярским ножом вырезаются нужные сквозные отверстия. Их размеры подбираются с учетом дальнейшего сохранения максимальной жесткости изделия. Оба посадочных отверстия вырезаются с обеих сторон канистры, чтобы можно было сменить направление вращения режущего диска. Шланг бытового пылесоса присоединяется к горловине пластиковой тары и закрепляется хомутом.

Читать также: Как выбрать плазменный телевизор для дома

Далее необходимо прикрепить кожух к болгарке с помощью прочного хомута и специального переходного кольца. К сборке этой детали нужно отнестись предельно внимательно. Отверстие в канистре закрывается крышкой, которую можно перенести на противоположную сторону при изменении направления вращения режущего диска.

Простейший метод

Первый вариант самодельного кожуха не требует больших вложений, так как использует тот, который уже есть в комплекте. Для превращения его в насадку с пылеотводом потребуется:

  1. Вырезать из металлической пластины точную копию заводского кожуха. Его изображение легко отыскать в интернете, вбив маркировку своего ушма.
  2. Следующим шагом будет выбор трубы, которая выступит в роли пылеотвода. Стоит отметить, что размер трубы необходимо подобрать таким образом, чтобы труба плотно заходила в трубку пылесоса, или же, наоборот, плотно налезла на нее.
  3. В конце потребуется сварить заготовленные детали, зачистить их и покрасить. Все, ваша насадка готова.

Читать также: Алмазный шлифовальный круг для заточки твердосплавного инструмента

Достоинством данного варианта является опрятный и надёжный кожух, который будет смотреться как заводской, но при этом ваш кошелёк останется довольным от себестоимости такой насадки. К недостаткам же можно отнести то, что таким пылеотводом нельзя отрегулировать глубину резца. Также из-за достаточно большого запаса расстояния от кожуха до крайней режущей кромки диска, строительная пыль и мелкие частицы могут не сразу всасываться пылесосом через пылеотвод.

Как легко разрезать фундаментный блок

На работе при устройстве фундаментов для здания возник вопрос как уменьшить длину фундаментного блока так чтобы он вписался в необходимый размер. Типоразмеров меньше не было, тупо залить оставшийся промежуток не было бетона. Знакомый строитель предложил один действенный способ. Вот его инструкция:

1. На подготовленное ровное и твердое основание (лучше всего подходит другой фундаментный блок) кладем тонкий ломик

2. Сверху на лом устанавливаем блок, который необходимо разрезать. При этом линия отреза должна совпадать с вертикальной плоскостью расположения лома.

3. Делаем петлю из строп и надеваем на край блока.

4. Краном поднимаем одну половину блока, ждем когда блок соскользнет и упадет вниз на лом.

Вот что из этого вышло:

Техника безопасности при работе с болгаркой

Независимо от того, какой способ защиты от пыли был выбран, при работе с УШМ необходимо соблюдать правила техники безопасности:

  • обязательно защищать глаза очками;
  • на руки надевать перчатки;
  • располагать линию реза по направлению к себе;
  • не использовать при работе повреждённый или деформированный диск, способный спровоцировать обратный удар;
  • держать инструмент двумя руками, чтобы избежать смещения или вырывания инструмента из рук;
  • следить за положением кабеля электропитания, который не должен случайно попасть под диск;
  • после выключения инструмента класть его в горизонтальное положение только после полной остановки вращения диска.

Что касается пылезащиты, то нужно понимать, что даже хорошие защитные кожухи не всегда могут полностью справиться с возникающей при работе мелкой взвесью. Поэтому, занимаясь обработкой сильно пылящих материалов, стоит всё-таки защищать органы дыхания простым респиратором.

Усложненный способ

Второй вариант потребует наличия железной или алюминиевой кастрюли. Все действия происходят поэтапно и не требует особых навыков изготовления дополнительного оборудования для ушма. Тем не менее, некоторый инструмент стоит купить, чтоб все сделать максимально точно и качественно. Да и не хотелось бы, чтобы защитный элемент, изготовленный своими руками, нанес травмы.

Вырезание по заранее отмеренным величинам формы для кожуха болгарки

При этом важно помнить поговорку – семь раз отмерь и один отрежь. Почему? Вряд ли супруга будет рада, если в целях экономии на оборудовании для ушма, придётся потратится и купить много новой посуды

Из остатков кастрюли вырезаются зубчики по размеру крутящей втулки болгарки

Она плотно закрепляется на болгарке специальным зажимом, приобретенным заранее в магазине. Выполняется конус из той же кастрюли по размеру трубки пылесоса таким образом, чтобы его можно было плотно присоединить к форме кожуха. Стоит осознавать, что это может потребовать немалых усилий. Необходимо вырезать пластину, точно повторяющую форму будущего кожуха. И, соответственно, соединить все детали в одну конструкцию.

К достоинствам кожуха из кастрюли можно отнести то, что нет потребности сильно тратиться, а также не нужно иметь специальные навыки сварки. К отрицательным сторонам этого варианта относятся щепетильность сборки всей конструкции и, снова-таки, невозможность отрегулировать глубину резца.

Как сделать штроборез из болгарки своими руками

Два основных отличия болгарки от штробореза — это удлинённый шпиндель и кожух с пылеотсосом. Покупать готовый штроборез слишком дорого. И если вам нужно проложить несколько коммуникаций в квартире, то нет смысла тратить столько денег. Можно сделать бороздодел самостоятельно из болгарки.

Для установки двух дисков на болгарку вам понадобится вторая прижимная гайка:

  1. Снимите посадочную шайбу со шпинделя болгарки и сточите её, чтобы она стала тоньше. Тогда вторая прижимная гайка лучше закрутится на шпинделе. Можно не стачивать, а просто купить более тонкую шайбу от другой модели болгарки.

    Посадочная шайба, которую надо сточить

  2. Установите первый диск и закрутите прижимную гайку.

    Первый диск установлен

  3. Сверху наденьте второй диск и зафиксируйте его другой гайкой.

    Два диска на болгарке

Такой штробы вполне хватит для прокладывания кабеля в бытовых условиях. Но если вам этого не достаточно, то можно увеличить ширину. Возьмите удлинённый шпиндель и произведите установку дисков, как на штроборезе. Если нет шпинделя, то можно пойти другим путём:

  1. Изготовьте на токарном станке удлинённую гайку с внутренней резьбой, как у шпинделя болгарки и наружной резьбой под прижимную гайку, которую тоже надо изготовить. Возьмите несколько шайб для регулировки ширины штробы.

    Удлинённая гайка с шайбами навинчивается на шпиндель

  2. Закрутите удлинённую гайку на шпиндель болгарки.
  3. Установите первый диск. Потом необходимое количество шайб и второй диск.
  4. Зафиксируйте конструкцию прижимной гайкой.

    Удлинённая гайка с дисками и шайбами в сборе

Теперь нужно сделать специальный кожух для вашей болгарки.

Готовый фабричный кожух для болгарки

Защитный кожух с регулятором глубины и пылеотсосом можно купить или сделать самостоятельно по определённым размерам.

Высота и длина кожуха для штробореза

Расстояние D1 от кожуха до диска со стороны пылеуловителя 45–50 мм. Его нельзя делать сильно прижатым к кругу. Противоположный зазор D2 между диском и кожухом 15–20 мм. Размер A кожуха складывается из этих зазоров и диаметра алмазного диска D: A = D1 + D + D2. Высота B кожуха больше диаметра диска D на 1 см: B = D + 1. Длина и ширина платформы должна выступать за пределы кожуха и болгарки на 5–10 мм. Штуцер для прикрепления шланга устанавливается в передней части кожуха, так как диск вращается по часовой стрелке и штроборез двигается вперёд. Пыль будет напрямую залетать в отверстие штуцера, не делая круги внутри кожуха. Можно установить патрубок для пылесоса в задней части кожуха, тогда болгарку нужно закрепить справа.

Циркуляция пыли во время работы штробореза

Для изготовления кожуха вам понадобятся: кастрюля радиусом не меньше размеров A и B на чертеже, профильная труба, металлический лист толщиной 1,5–2 мм, хомут с посадочным диаметром штатного кожуха болгарки, сгон диаметром 1 дюйм с четвертью, сантехнический отвод диаметром 40 мм.

  1. Чтобы сделать подошву, возьмите профильную трубу. Разрежьте её вдоль и сварите перпендикулярно две части.

    Подошва из профильной трубы

  2. Из металлического листа вырежьте щёки и приварите к подошве.

    Щёки приварены к подошве

  3. Возьмите кастрюлю и разрежьте её.

    Кастрюля разрезана под кожух

  4. Сделайте отверстие в днище диаметром, как у штатного кожуха болгарки.

    Отверстие с диаметром, как у штатного кожуха болгарки

  5. Приварите хомут.

    Хомут приварен к отверстию

  6. Отрежьте часть кастрюли ниже отверстия. Вырежьте из металла усилитель и приварите его.

    Хомут и усилитель приварены к кастрюле

  7. Из металлического листа сделайте боковину для кожуха.

    Боковина для кожуха

  8. Приварите её к кастрюле.

    Боковина приварена к кастрюле

  9. Из сгона вырежьте штуцер и приварите его к отверстию в кастрюле.

    Штуцер из сгона приваривается к отверстию в кастрюле

  10. Возьмите сантехнический отвод и наденьте его на патрубок. Благодаря внутренней резинке отвод крепится прочно и поворачивается в любую сторону. В него будет входить шланг от пылесоса.

    Пластиковый отвод закреплён на патрубке кожуха

  11. В верхней точке кастрюли просверлите отверстие и закрепите болтом любую рукоять. Например, деревянную.

    Болт для рукояти закреплён в верхней части кастрюли

  12. Вставьте ролики в подошву и зафиксируйте стопорными шайбами. Для регулировки глубины реза используйте винт с контргайкой Соберите устройство.

    Кожух в сборе с болгаркой

Болгарка вставляется в кожух со стороны хомута.

Видео: изготовление штробореза своими руками

Зная основные элементы штробореза, можно без особого труда сделать его самостоятельно. Для безопасности работы кожух должен быть изготовлен из жёсткого материала, чтобы при срыве или разломе диска не получить травму. При соблюдении размеров кожуха пылеотведение будет работать эффективно.

Причины образования пыли

Болгарка является универсальным инструментом. С ее помощью, используя различные насадки, можно резать металл, камень, керамогранит и плитку, обрабатывать древесину и прочие материалы. Но одним из недостатков является образование огромного количества пыли.

Работы, вызывающие образование большого количества мелкого мусора:

  • Штробление пазов на стенах. Работы производятся по штукатурке, а цемент и песок имеют мелкую фракцию. Высота прохождения каналов находится на уровне полутора или двух метров. С такой высоты пыль равномерно оседает по всей площади помещения.
  • Шлифование деревянных конструкций. Перед окрашиванием или покрытием лаком деревянные изделия подлежат обязательному удалению волокон целлюлозы, которые образуются в процессе пиления. Целлюлоза тонкая, легкая и на протяжении длительного времени зависает в воздухе.

  • Удаление старого лакокрасочного покрытия. Перед нанесением свежей краски старую требуется удалить. Используется лепестковый наждачный круг. Снимаемая им краска получается мелкой.
  • Резка напольной и декоративной керамической плитки. Спеченная керамика имеет мелкозернистую структуру, и она проникает повсюду.
  • Циклевание паркета или деревянных полов. Выравнивание полов происходит за счет снятия верхнего слоя. Неровности имеют различную высоту и поэтому, кроме стружки, образуется много древесной пыли.

По окончании ремонта пыль приходится удалять из всех возможных щелей и полостей. Для защиты соседних помещений от строительной пыли, в дверных проемах устанавливаются защитные экраны из полиэтиленовой пленки или легкой ткани. Также используются специальные приспособления, которые можно изготовить самостоятельно.

https://youtube.com/watch?v=wop1TDftMj0