Лобзиковый станок

Важные критерии выбора

При выборе оборудования нужно учитывать ряд критериев. Только тогда работа приведет к желаемому результату.

Столешница

Эта часть станка бывает литой и штампованной. Первый вариант предпочтительнее. Удобно, если на рабочей поверхности предусмотрены поворотные механизмы. Они позволяют менять угол наклона рабочей плоскости и реза соответственно.

Важны и размеры стола. Чем больше площадь рабочей поверхности, тем с более крупными заготовками можно работать. В среднем, максимальная длина пила достигает 40 см — это расстояние между пилкой и вертикальной стойкой рамы.

Мощность и тип двигателя

От того, насколько мощный двигатель, зависит максимальная толщина заготовки. Так, для обработки древесины низкой и средней твердости достаточно мощности 200 Вт.

Однако зачастую станки могут резать и более плотные материалы — пластик, металл. Это указывается в описании к модели. Такие установки должны иметь мощность 250 Вт и более. То же касается и толстых деревянных заготовок.

На станках устанавливается два типа двигателя — бесколлекторный или щеточный. Так, первый отличается большей мощностью. Однако в станках со щеточным типом мотора плавнее происходит регулировка частоты хода пилки.

Для многих электроприборов важна потребляемая мощность. Считается, что с увеличением этого параметра возрастает потенциал станка. Но в этом случае все зависит от свойств и скорости хода пилки. Поэтому наибольшая эффективность передачи крутящего момента здесь наблюдается на низкой скорости.

Способ фиксации пилки

В лобзиковых станках используются пилки со штифтовым креплением и двусторонним зажимом с винтом. Обычно этот фактор не влияет на качество реза, но отличия все же есть.

Бесштифтовые пилки установить тяжелее. Процедура отнимает больше времени, особенно при установке на нижнем рычаге. Это связано с тем, что доступ может быть ограничен столом. Но такие пилки зачастую являются единственным инструментом для выполнения сквозных пропилов внутри заготовки с маленьким орнаментом.

Штифтовые полотна установить легче, они обычно используются в профессиональных моделях. Их вставляют к прорези зажимов, вращая шток узла натяжения, и одновременно стягивают концы верхнего и нижнего коромысла.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Как правило, модели, используемые профессионалами, дополнительно оснащаются креплениями для бесшифтовых полотен. 

Амплитуда вертикального хода

На любительских моделях амплитуда составляет 9–15 мм, на профессиональных может достигать 19 мм. Этот параметр важен, поскольку, чем больше перемещается лезвие, тем лучше удаляются опилки с заготовки.

К тому же, это влияет и на срок службы режущей детали. Так, при малой амплитуде лезвие перегревается, посредине стачиваются зубцы, и металл быстрее рвется.

Частота движения пилки в минуту

Частота лежит в диапазоне 400–2250 единиц. Минимальные скорости предназначаются для работы с легкосплавными материалами, максимальные — с твердыми и хрупкими. Переключение может быть ступенчатым или вариативным.

Если планируется работа с разными материалами, то лучше отдать предпочтение станкам с плавным изменением скорости. 

Шумность, вибрация

Во всех лобзиковых станках использован кривошипно-шатунный механизм. Но одни из них более шумные, другие работают тише. Этот фактор зависит, в частности, от материала, из которого изготовлено основание, и веса всего станка: чем он тяжелее, тем меньше вибрации. Так, на дешевых моделях основание выполнено из пластика, поэтому они работают очень шумно.

Другие функции

Дополнительные функции делают работу с устройством еще более комфортной и продуктивной. Например, подсветка в области реза, защитный экран, возможность наклона стола и др.

Среди других полезных функций устройства:

• регулировка частоты хода, наклона;
• количество скоростей;

• пылеотвод;
• система обдува.

Мнение эксперта
Левин Дмитрий Константинович

Одним из критериев выбора станка для многих мастеров является стоимость. Но на самом деле, за приемлемую цену можно купить оборудование, которое довольно точно режет заготовку. 

Другой вариант

Этот вариант состоит из таких частей:

1. Станина, выполненная из ДСП.
2. Трубка для пылесоса.
3. Ламинированная фанера для крышки станка.
4. Конфирманты.

Есть второй вариант стационарного приспособления для работы с древесным материалом, который собирается из большего количества запчастей, но изготовить его не составит труда. Станина изготавливается из ДСП и состоит из задней стенки и двух боковин. Чтобы было нетрудно добраться до кнопки включения, передняя стенка у станка отсутствует.

В задней стенке необходимо своими руками высверлить отверстия для трубки пылесоса и шнура. Крышка для станка можно изготовить из ламинированной фанеры толщиной 10 миллиметров. Всю конструкцию можно стянуть конфирмантами. Лобзик можно закрепить таким же способом, как описано выше, в первом случае.

На станке, выполненном по этому варианту можно обрабатывать более массивные заготовки, однако,при выполнении работе с толстой заготовкой пила лобзика может уходить в обе стороны и отклоняться назад. При этом ухудшается точность реза. Этот недостаток легко можно устранить своими руками, установив на самодельный станок кронштейн, который будет служить упором.

Пила лобзика при этом будет двигаться между двумя 11-миллиметровыми подшипниками, которые необходимо прикрутить винтами к Г-образной полосе, выполненной из стали. Тыльная часть пилы будет упираться в стенку самого кронштейна. Эта конструкция не даст полотну вашего лобзика отклониться от заданной траектории.

Кронштейн необходимо крепить к каркасу, изготовленный из брусков 50 на 50 миллиметров. Его можно опускать или поднимать в зависимости от длины и толщины обрабатываемой древесины. Для этого сам каркас вместе с упором необходимо крепить не намертво к боковине станка, а прижиматься к ней оргалитовой, стальной или текстолитовой пластиной. Устанавливаем вертикальную стойку каркаса между оргалитом и станиной.

Станок может быть более удобный, если монтировать на него дополнительную ограничительную планку, с помощью которой можно резать материал на заготовки, одинаковой длинны и толщины.

Ограничитель крепится к станку с помощью струбцин. Его изготавливают из деревянного бруса, алюминиевого или стального уголка. Можно также для удобства установить планку на салазки, которую необходимо закрепить по бокам или внизу столешницы.

Недорогие станки с высокой погрешностью

Для самостоятельного изучения тонкостей работы на лобзиковом станке и проведения не особо крупных бытовых работ, обратите внимание на самые доступные модели. Ни одна из погрешностей здесь не носит критического характера

Всё настраивается, подтягивается, усиливается. В процессе подготовки и обслуживания станка нарабатывается бесценный опыт. В этой категории главное – чётко следовать рекомендациям производителя и внимательно отнестись к подготовке первого рабочего пуска.

Калибр ЛЭН-90 – от 3 400 руб.

После затяжки крепежей и коррекции натяжения пилки, проблема ощутимой вибрации не уходит. Не поможет и жёсткая фиксация станины к поверхности стола. К тому времени, как начинающий пользователь решается искать проблему, копая глубже, люфт осевых втулок становится сильнее и рвутся все закупленные пилки. Вопрос с втулками решается их заменой на подшипники. Сэкономить на штифтовых пилках можно, заменив оба штифтовых крепления на покупные либо самодельные узлы для фиксации прямых пилок. При этом изделия, вырезанные на этом этапе, после ручной обработки принимают вполне достойный вид. Технические характеристики станка Калибр ЛЭН-85

ЗУБР ЗСЛ-90 – от 4 398 руб.

Вибрация станка мешает выполнению точных задач. Подтягивание ослабленного крепежа и подкладывание демпферных элементов под соединения не дают ожидаемого эффекта. Но дребезжащий штампованный стол не может быть причиной вибрации, поэтому следует смотреть на крепление мотора и элементы привода. Теоретически я допускаю вероятность сборки станка с бьющими валами и шкивами, но на практике сталкивался только с неправильной фиксацией маховика. Ослабляете винт крепления, выставляете маховик без натяжения, закручиваете винт обратно. В 98 случаях из 100 регулировка положения избавляет ваш новый станок от вибрации. Оставшиеся 2% приходятся на заводской брак деталей привода, который устраняется в рамках гарантийных обязательств. Технические характеристики станка ЗУБР ЗСЛ-90

Обзор станка от магазина «220 Вольт»:

Кратон WMSS-11-02 – от 6 272 руб.

Все преимущества недорого станка портит необходимость применения штифтовых пилок. Выход – установка самодельных винтовых держателей для прямых расходников, но в таком случае пользователь лишается заводской гарантии. Предлагаю компромисс: в двух резьбовых шпильках подходящего размера высверлить по трёхмиллиметровому отверстию – в них вставляются концы обычной пилки и обжимаются гайками. При наличии одной пары шпилек, на замену пилки вам потребуется минута. Эффективность работы сохраняется, условия соблюдения инструкции не нарушаются.Технические характеристики станка Кратон WMSS-11-02

На следующем видео автор с помощью этого станка выпиливает декоративную безделушку:

Dremel Moto-Saw (MS20-1/5) – от 6 403 руб.

Отрицательные моменты владения Moto-Saw – высокая стоимость специальных расходников и невозможность самостоятельного ремонта инструмента. На деле, мин.усы оборачиваются плюсами, например, конструкция штифтов у полотна с маркировкой S50 позволяет выполнять боковой рез. Что снимает ограничения по длине обрабатываемой заготовки. В конструкции станка отсутствуют узлы, которым могут понадобиться пользовательские настройки и обслуживание. Допускаю, что кому-то будет мешать пронзительный звук работающего инструмента, но высокая скорость хода пилки позволяет мириться и с этой особенностью. Технические характеристики станка Dremel Moto-Saw (MS20-1/5)

Автор видео делится впечатлениями о покупке данного аппарата:

Как пользоваться лобзиковым станком?

Выполнение реза на таком оборудовании – занятия несложное и безопасное, если придерживаться инструкции. В противном случае можно деформировать полотно, испортить заготовки или пораниться. Чтобы выпиливание на лобзиковом станке получилось качественным, придерживаемся следующих правил:

1. Нельзя пальцы держать на одной линии с режущим полотном.
2. В момент выхода пилы из материала большие пальцы отведите в сторону от кромки.
3. Детали подавайте обеими руками.
4. Осуществляйте рез без сильного нажима.
5. При затуплении вовремя меняйте полотно.
6. При надломе пилки или выскакивании инструмента из пазов нужно выключить станок и до остановки оборудования отойти в сторону.
7. При желании выпилить отверстие или паз внутри заготовки следует вначале просверлить отверстие по размеру пилки. Выключаем лобзиковый станок, полотно снимаем, выставляем деталь на столе, и пропускаем режущий инструмент через отверстие.
8. Для выпиливания скосов стол выставляется под требуемым углом.
9. Для выполнения длинного прямого пропила лучше зафиксировать на столе струбциной временный упор.

https://youtube.com/watch?v=JHdUXLszFZw

Делаем выбор производителя лобзикового станка

Наиболее часто у российского потребителя выбор останавливается на лобзиковых станках Рroxxon, Dewalt, Hegner, Xendoll, Зубр, JET, Энкор Корвет и Кротон. Каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Мы бы, по надежности и соответствию заявленным производителем характеристикам, выделили станки немецкой фирмы Hegner. Да и линейка этого оборудования у них подлиннее многих, но обязательно при покупке настаивайте на ходовых испытаниях, независимо от того, станок какой фирмы вы соберетесь покупать.

И даже если есть возможность выбрать из 2-х одинаковых станков, требуйте включить оба. Купите тот, у которого меньше шумность в работе и вибрация.

Классификация устройств

В основном классификация лобзиков состоит только из того, какое назначение имеет инструмент, поэтому исходя из этого лобзики бывают:

1. бытовые — предназначены для выполнения небольших и малозатратных работ. Станки такого типа могут иметь мощность всего лишь до 500 Вт и работать полчаса, этого будет вполне достаточно.
2. профессиональные распиловочные станки необходимы для работ, требующих больших трудозатрат. Мощность такого стационарного лобзика намного больше, 700-1500 Вт, работать им можно на протяжении 3-х часов без перерыва. Он предназначен именно для постоянной профессиональной деятельности.
3. производственный агрегат намного больше, чем предыдущие виды, им выполняются работы в производственной сфере, поэтому длительность увеличивается до 20 часов.

Также устройство может быть классифицировано в зависимости от материала распила. Именно от этого зависит тип устройства, а также пила, которой осуществляется разрезание.

Изготовление электролобзика своими руками

Самодельный станок, изготовленный для замены обычного лобзика по дереву, способен обеспечить качественное выполнение основного набора операций по фигурной резке листовых материалов. В зависимости от предназначения, можно сконструировать компактную электрическую модель или стационарный агрегат, рассчитанный на высокие нагрузки.

Материалы

В качестве базовой схемы удобнее всего использовать чертеж простого деревянного лобзикового станка с маховиком и педальным узлом и заменить механический привод на электрический. Если станок предполагается использовать лишь время от времени, можно обойтись без специального электродвигателя. Вместо него подключают любой подходящий электроинструмент. Удобно использовать шуруповерт с регулировкой скорости вращения.

Материалом изготовления самого станка служит древесина, при этом:

• станину и опорный постамент под штангу рычагов лучше изготовить из высокопрочной фанеры (минимальная толщина – 18 мм);
• для рычажной конструкции необходимо взять плотную древесину, не склонную растрескиваться под нагрузкой, – это бук или дуб (вместо покупки брусков можно использовать подходящие по размеру прямые ножки старых стульев);
• для кривошипно-шатунного механизма требуется фанера толщиной 10-12 мм;
• для остальных элементов конструкции подойдет пиломатериал из сосны, различные обрезки.

Согласно схеме лобзикового станка изготавливается станина и опорный постамент. В качестве крепежных элементов следует использовать саморезы по дереву, места соединений деревянных элементов конструкции рекомендуется промазать эмульсией ПВА

Важно, чтобы конструкция была прочной и отсутствовал люфт, иначе точность работы станка будет невысокой

Подготовка деталей и сборка

Далее вырезаются рычаги нужной длины, на их концах выполняются пропилы под крепления пилки. Крепление изготавливается из стальной пластинки толщиной 2-3 мм, с парой отверстий. Верхнее отверстие позволяет зафиксировать пластину на рычаге, а нижнее предназначено для крепления хвостовика пилки. Крепежные элементы – винты подходящего диаметра и гайки – удобнее использовать барашковые. Аналогично устанавливается крепление на нижний рычаг.

На следующем этапе рычажная система монтируется на станину. Для соединения свободных концов рычагов используется винтовая стяжка (талреп), которая дает возможность легко регулировать натяжение полотна пилки.

Далее изготавливается кривошипно-шатунный механизм. Чтобы закрепить ось вращения, в специальные отверстия в стойках устанавливаются закладные подшипники.

Стойки требуется скрепить между собой для создания прочной опоры для маховика. Осью может служить шпилька или болт не ниже 8 класса прочности. Маховик с нижним рычагом скрепляется посредством шатуна из той же фанеры, при этом тяги, соединяющие с рычагом, должны быть металлическими.

На следующем этапе изготавливается рабочий стол с поворотным механизмом – из фанеры необходимо вырезать поворотную дугу с прорезью. Стол устанавливают на станину. Чтобы легко фиксировать поворотный механизм в нужном положении, используют барашковую гайку.

В данной модели электроприводом служит шуруповерт – для работы достаточно соединить его патрон с осью маховика. Регулировать обороты можно при помощи хомута с изменяемым усилием, изготовленного из прочного ремешка и маленькой струбцины (либо иной винтовой затяжки).

Простой по конструкции самодельный станок удобен в работе.

Что означает маркировка на пилках

Даже зная все тонкости выбора подходящей лобзиковой пилки и определив для себя нужные значения параметров, можно растеряться среди множества предлагаемых изделий. Не ходить же в магазин с линейкой и штангенциркулем, замеряя размеры каждого полотна и шаг зубьев!

На пилках известных производителей обязательно наносится различная маркировка, дающая примерную информацию о параметрах данного изделия. Конечно, если хочется узнать точные значения, то можно и линейкой померить. Но лучше это делать не с каждым полотном, а только с одним – предварительно отобранным по маркировке.

Обязательного стандарта маркировки не существует. Большинство производителей лобзиковых пилок придерживаются правил, принятых в компании BOSCH. Редко, но можно встретить маркировки, отличающиеся от этих правил.

По стандартам BOSCH буквенно-цифровая маркировка нанесена на хвостовике пилки для лобзика. Первая буква маркировки как раз и обозначает тип хвостовика: Т-образный или U-образный.

Цифра, следующая за буквой, относится к длине полотна. Но это не сама длина, а номер соответствующего диапазона длины.

1 – короткие пилки с длиной до 75 мм;

2 – средняя длина: 75–90 мм;

3 – длинные: 90–150 мм;

4 – очень длинные, более 150 мм.

Следующими двумя цифрами зашифровано назначение пилки (по мнению производителей). Эта же информация обычно присутствует в других местах пильного полотна в более понятном потребителю виде.

Первая буква, следующая за цифрами, показывает размер зубьев:

• А – малый;
• В – средний;
• С и D – большой.

Вторая буква (если она есть) дает дополнительную информацию о пилках, чем-то отличающихся от обычных.

F – особо прочный материал изготовления, биметалл.

О – малой ширины, для фигурной резки.

Р – большой толщины.

R – обратное направление зубцов.

Х – зубцы переменного размера.

Важная информация о назначении продублирована маркировкой дважды: цветом хвостовика и словами на самом полотне.

Для дерева – серый цвет; слова Wood (простое дерево) и HardWood (твердое дерево и ламинат).

Для металла – синий цвет; слова Metal (металл), Alu (алюминий), Inox (нержавейка). Универсальный инструмент для дерева и металла – белый цвет.

Для полимерных материалов – красный цвет; слова Acrylic и Fiber&Plaster (стеклопластик).

Для других материалов – черный; например Soft-material (мягкие материалы – резина, пенопласт).

Для керамики – Ceramics.

В другом месте полотна может содержаться словесная информация о способе применения и особых свойствах (обычно буквами меньшего размера, чем о материале применения):

• basic – стандартный тип полотна;
• speed – для быстрого резания;
• flexible – с разводом типа «волна»;
• clean – без развода, чистый рез;
• progressor – переменный размер зубьев;
• special – узкоспециального применения (керамика, прочный пластик и т. п.)

На шейку пилки (между хвостовиком и собственно полотном) наносится буквенная маркировка типа металла, из которого оно изготовлено:

• НМ – твердый сплав;
• СV – хромванадиевый сплав;
• НSS – быстрорежущая сталь;
• НСS – высокоуглеродистая сталь;
• ВМ или ВiМ – особо прочный сплав.

Таким образом, изучив маркировку на пилке для лобзика, можно получить исчерпывающую информацию о нем.

От механического лобзика до электрического один шаг

Ножной привод не может дать настоящей свободы действий и равномерности хода пилки. Разумнее приспособить для кривошипно-шатунного механизма электродвигатель. Однако, если вы используете настольный лобзиковый станок время от времени, нет смысла изготавливать стационарную конструкцию с собственным мотором.

Можно воспользоваться домашним электроинструментом. Например – шуруповертом с регулятором скорости вращения. Используются материалы, буквально из деревянных обрезков и старого хлама. Единственная ответственная деталь – станина. Ее лучше изготовить из прочной фанеры толщиной не менее 18 мм.

Все соединения делаем на шурупах по дереву, места стыков можно промазать клеем ПВА. Из того же материала собираем опорный постамент для штанги рычагов. Конструкция опоры не должна иметь люфтов, от ее прочности зависит последующая точность работы всего станка.

Рычажная конструкция собирается из деревянных заготовок. Разумеется, обычные сосновые бруски тут не подойдут. Надо использовать дуб или бук. Пусть вас не пугает стоимость такого материала – для рычагов прекрасно используются ножки от старого стула. Вырезаем наиболее прямые участки – и прочный рычажный механизм готов.

На концах рычагов делаем продольные пропилы, в которые устанавливаем крепления пилки для лобзиковых станков. Само крепление представляет собой металлическую пластину толщиной 2-3 мм с отверстиями. Верхнее отверстие для закрепления в рычаге, нижнее служит для зажима пильного полотна. Для удобства используем барашковые гайки.

В нижнем рычаге аналогичная конструкция в зеркальном исполнении.

Устанавливаем рычажную систему в станину. Задние части рычагов соединяем винтовой стяжкой (талрепом). С ее помощью регулируется натяжение пильного полотна.

Рычаги должны быть по возможности параллельны друг другу.

Для удобства можно установить поддерживающую пружину. Кроме основной функции, она послужит буфером, смягчающим рывки при возвратно-поступательном движении механизма.

Кривошипно-шатунный механизм изготавливается из фанеры толщиной 10-12 мм. Для закрепления оси вращения используем закладные подшипники, которые усаживаются в подготовленные отверстия в стойках.

Стойки соединяются между собой, образуя прочную опору для маховика. В качестве оси используется обычный болт или шпилька. Класс прочности не меньше 8.

Соединяем маховик с нижним рычагом с помощью шатуна. Он изготавливается из такой же фанеры. Для увеличения длины посадочного места под ось, склеиваем две половинки. Тяги для соединения с рычагом – металлические.

Проверяем ход трапеции – рычаги должны двигаться свободно, натяжение полотна не меняется. Оси вращения можно смазать консистентной смазкой. После совмещения всех осевых соединений, производим окончательное закрепление конструкции.

Следующий этап – изготовление рабочего стола с поворотным механизмом. Поворотная дуга с прорезью выпиливается из фанеры.

Устанавливаем стол на станину, для затяжки поворотного механизма используем барашковую гайку или же изготавливаем удобный маховик из дерева. Поворот столешницы позволит производить распилы пол различными углами.

В качестве привода используется электрический шуруповерт. Патрон соединяется с осью маховика, и мы получаем съемный электромотор. Вы пользуетесь электроприбором как обычно, а когда нужно запустить самодельный лобзиковый станок – подсоединяете шуруповерт к оси маховика.

В качестве регулятора оборотов используем хомут с изменяемым усилием.

Это простое приспособление изготавливается из винтовой затяжки (от настольной лампы или струбцины) и прочного ремешка.

Чертежи для изготовления не требуются, все элементы конструкции делаются «по месту». Работать со станком удобно, несмотря на простоту конструкции.

Можно сделать станок и по этому чертежу, сути это не меняет. Все проверено — работать будет.

Похожие записи:

Ремонт оборотов болгарок своими руками Как сделать багажник-палатку на автомобиль своими руками Изготавливаем плоскорез фокина Как сделать клетку для перепелов своими руками Поделки из гипса для сада и дома своими руками Осциллограф на ардуино для компьютера