Что такое рубанок для гипсокартона, какие бывают, какой выбрать и как сделать своими руками

Виды мебельных кромок

  • 1 Виды мебельных кромок
    • 1.1 Кромки бумажные или меламиновые
    • 1.2 Из ПВХ
    • 1.3 Из ABS (АБС) пластика
    • 1.4 Кромка из шпона
    • 1.5 Акриловая кромка или 3D
  • 2 Профили для обработки края мебели
  • 3 Клеим мебельную кромку своими руками
    • 3.1 Как самостоятельно приклеить кант с клеем
    • 3.2 Кромление лентой ПВХ (без клея на обратной стороне)

Один из наиболее популярных материалов для изготовления мебели — ЛДСП. Его недостаток — некрасивые края, которые остаются при распиле детали. Вот эти края и маскирует мебельная кромка. Делают ее из разных материалов, соответственно, имеет она разные свойства и цену.

Такой край тоже можно получить самостоятельно

Кромки бумажные или меламиновые

Самый дешевый вариант — кромки из бумаги с меламиновой пропиткой. Бумагу берут повышенной плотности, пропитывают меламином для увеличения прочности и наклеивают на папирусную бумагу. Папирус может быть однослойным (более дешевые) и двухслойным. Чтобы меламновое покрытие не стиралось, все покрывается слоем лака. Чтобы удобнее было кромить детали, на обратную сторону меламиновой мебельной кромки наносят клеевой состав. При работе надо только этот состав слегка разогреть и хорошо прижать к торцу.

Бумажная или меламиновая кромка — самый дешевый, но и самый недолговечный вариант отделки торцов мебели

Толщина бумажных кромочных лент небольшая — 0,2 мм и 0,4 мм — наиболее распространенные. Толще смысла делать нет, да и дорого получится.

Этот тип кромок отличается тем, что очень хорошо гнется, при сгибании не ломается. Но механическая прочность ее очень низкая — край быстро истирается. Потому если ее и используют, то только на тех поверхностях, которые не подвергаются нагрузке. Например, на тыльной стороне полок, столешниц и т.д.

Из ПВХ

Получивший в последнее время широкое распространение поливинилхлорид используется и при производстве кромок для мебели. Из окрашенной в определенный цвет массы формируется лента определенной ширины и толщины. Ее лицевая поверхность может быть гладкой однотонной, а может быть фактурной — с имитацией древесных волокон. Количество расцветок велико, так что легко подобрать подходящую.

Мебельная кромка ПВХ — самый популярный материал, который используют и домашние умельцы и профессионалы. Это обусловлено относительно невысокой ценой и хорошими эксплуатационными свойствами:

  • Высокая механическая стойкость.
  • Выдерживает воздействие химических веществ (бытовой химии, например).
  • Влагонепроницаемый материал защищает торцы изделия от влаги.
  • ПВХ — эластичный материал, что позволяет обрабатывать криволинейные поверхности.
  • Хорошо обрабатывается при помощи простых приспособлений, что позволяет даже в домашних условиях получить неплохой результат.

Мебельная кромка ПВХ выпускается разной толщины и ширины. Толщина — от 0,4 мм до 4 мм, ширина от 19 мм до 54 мм. Толщину выбирают в зависимости от предполагаемой механической нагрузки или вешнего вида, а ширину — чуть больше (не менее чем на 2-3 мм) чем толщина обрабатываемой детали. Есть мебельная ПВХ кромка с нанесенным клеевым составом, есть — без. Обе можно клеить в домашних условиях (об этом ниже).

Есть у этого типа кромочного материала и минусы: не очень широкий температурный режим: от -5°C до +45°C. По этой причине мебель на улице зимой оставлять нельзя, а также при оклейке с нагревом надо быть аккуратными — чтобы не расплавить полимер.

Из ABS (АБС) пластика

Это полимер не содержит тяжелых металлов, отличается высокой прочностью и долговечностью. Недостатком можно считать высокую цену, потому используется крайне редко, хотя имеет отличные свойства:

  • Устойчив к высоким и низким температурам, потому при наклеивании можно использовать клей с любой температурой плавления.  Небольшая усадка при нагревании — порядка 0,3%.
  • Высокая механическая устойчивость.

Этот тип кромки может быть матовым, глянцевым, полуглянцевым. Есть также варианты, имитирующие различные породы древесины. В общем, этот материал более удобен в работе и долговечнее в эксплуатации.

Кромка из шпона

Шпон — тонкий срез древесины, окрашенный и сформованный в виде ленты. Эта мебельная кромка используется на производстве при оклеивании срезов шпонированных изделий. Работа с этим материалом требует определенных навыков, да и материал дорогой.

Шпон — не самый популярный материал для кромления

Акриловая кромка или 3D

Производится из прозрачного акрила. На обратной стороне полосы наносится рисунок. Находящийся сверху слой полимера придает ему объемность, из-за чего и называется 3D кромкой. Используется при производстве мебели в необычном исполнении.

Акрил придает рисунку объемность

Как создать обычные полки

Незамысловатый стеллаж своими руками может быть установлен в любой комнате или на кухне. Его используют для хранения книг, банок консервов, наборов инструментов и сотни других вещей. Этот полезный предмет мебели просто изготовить самостоятельно. Конструкция настолько элементарна, что не требует конкретного проекта.

Инструменты:

  • пила,
  • молоток и гвозди (или шурупы и отвертка),
  • приборы для измерения,
  • карандаш.

Сосновые ламели 6 x 4 см (1) послужат в качестве структуры, по крайней мере четыре из них должны иметь длину, соответствующую высоте конструкции. Высота этажерки не должна превышать высоту комнаты. Количество полок (3) может быть каким угодно. Интервал по высоте между полками зависит от размера вещей, которые планируется хранить.

Этот проект будет менее стабильным без распорок (2), которые следует установить на тыльной стороне конструкции. Полочки из ДСП также нуждаются в дополнительной поддержке, горизонтальные структурные элементы, расположенные «по бокам», облегчат установку и значительно увеличат прочность.

Глубина конструкции может быть самой разной, обычно она колеблется от 10 см до 80 см. Ширина тоже может быть различной, однако стоит заметить, что слишком широкая этажерка будет менее прочной. Такие полки из разнородных древесных материалов, как правило, окрашиваются, поэтому можно использовать ДСП без специального твердого покрытия.

Как клеить кромку?

Меламиновую

Перед поклейкой необходимо отрезать кусок ленты такой длины, чтобы его было удобно укладывать на торец изделия. Не стоит крепить на одну поверхность много отдельных кусков, так как стыки потом будут видны, но и не рекомендуется сразу использовать длинную ленту – потом ее будет тяжело направлять и удерживать в нужном положении. Выполняется поклейка в несколько этапов.

Максимально жестко зафиксировать заготовку, чтобы ее края выходили за пределы рабочей поверхности.
Отмерить и наклеить на торец плиты кромку нужной длины

Важно проследить, чтобы лента перекрывала всю поверхность ЛДСП, поэтому лучше взять ее с запасом, а остатки потом срезать.
Через лист бумаги прогладить меламиновую кромку разогретым утюгом. Выполнять проглаживание необходимо постепенно и равномерно, чтобы клей надежно фиксировал кромку на детали, и при этом под лентой не оставались воздушные пузырьки.
После остывания клеящего вещества обрезки кромочной ленты на боках плиты удаляются ножом

Это также удобно делать при помощи металлической линейки – плотно уложив ее на плоскость плиты, провести по всей поверхности и «стригущими движениями» срезать ненужную ленту.

В конце работ нужно подчистить края мелкой наждачной бумагой – удалить возможные шероховатости и неровности

Делать это следует очень осторожно, чтобы не повредить гладкую ламинированную кромку

ПВХ

В продаже есть ПВХ ленты с уже нанесенным клеящим веществом и без него. В первом случае будет нужен строительный фен, чтобы предварительно разогреть клей, во втором – соответствующий клей нужно приобрести самостоятельно. Для этих целей отлично подходит «88-Люкс» или «Момент». Этапы работы:

  • отрезать кромочные полоски нужной длины с учетом запаса – по 1–2 см с каждой стороны;
  • нанести на поверхность ленты клей одинаковым слоем, разровнять с помощью шпателя или кисти;
  • нанести клеящее вещество непосредственно на торцы самих заготовок ЛДСП и разровнять;
  • приложить кромку ПВХ к торцу плиты, прижать ее и пройтись по поверхности тяжелым валиком или куском войлока, закрепленным на ровной дощечке;
  • дать подсохнуть в течение 10 минут, еще раз прижать и разгладить поверхность ленты;
  • после окончательного высыхания срезать излишки ленты и зачистить наждачной бумагой.

Если приклеивается кромка с готовым заводским составом, то ждать, пока он подсохнет, не нужно. Следует просто приложить один край ленты к торцу ДСП и, постепенно разогревая феном, растянуть ее по всей длине заготовки и прижать. Затем также плотно разгладить и зачистить края, снять шероховатости.

Преимущества ЛДСП

Прежде чем говорить, как используют панели, стоит упомянуть о преимуществах материала:

  • Прочная структура. Материал относится к числу надежных, ему не страшны механические повреждения, перепады температуры. Но для сохранения привлекательного вида необходимо регулярно ухаживать за ним.
  • Большой ассортимент расцветок. Можно заказать мебель любого цвета, чтобы она хорошо вписывалась в интерьер. Есть много цветов, имитирующих породы натуральных деревьев, что придаст дому эксклюзивности.
  • Низкая цена. Если сравнивать стоимость ЛДСП с ценой на массив дерева, то приобретение первого гораздо выгодней. Ценообразование объясняется просто – на изделие плит не применяются дорогостоящее сырье, что удешевляет их производство. Именно из-за этого параметра ЛДСП является распространенным у покупателей.
  • Хорошая теплоизоляция. Материал отличается отличными теплоизоляционными и шумопоглощающими свойствами. А поэтому он подходит для отделки помещения.

Обработка стыков и кромок

Вода всегда ищет самое низкое место, углубление. А чем же, как не углублением, являются стыки на горизонтальных плоскостях? Особенно много таких стыков в корпусной мебели, которая производится как раз из ДСП. Кухонная мебель же вообще, как на передовой: и воды с избытком, и испарений хватает. Наиболее подвержены воздействию влаги мойка, шкаф с сушкой, столешница, мебель возле и над кухонной плитой.

Краны все когда-то начинают подтекать. Так вот в мойке самое перспективно опасное место там, где в столешницу врезается смеситель. Это место контакта металла и дерева. Возможно не только подтекание крана, но и конденсация воды в месте контакта.

Поэтому это место зачищается, сушится феном. Далее наносится слой клея ПВА, после высыхания которого ― силикон. Можно строительный герметик, это тоже силиконовая масса, ею от протекания даже оконные рамы герметизируют.


Кромка не только защищает ДСП от воздействия влаги, но и уменьшает выбросы вредных веществ

В посудном шкафчике следует проверить наличие или отсутствие поддона: если его не будет, то жидкость, стекая на дно шкафчика, испортит его. Для всей кухонной мебели, где возможно намокание, надо взять себе за правило: обезжирить это место и потом не жалеть герметика.

Неламинированные кромки столешницы закрывают соединительными или торцевыми планками. Они бывают металлическими или пластиковыми. Защита не ахти какая, поэтому предварительно торец столешницы следует обработать силиконом. Другой способ защиты ― нанесение на место среза мебельного лака или клея ПВА. Предлагаемые строительным рынком самоклеящиеся плёнки или скотч надёжной защитой назвать нельзя.

Крепление ПВХ и ABS канта

Пластиковые окантовочные ленты, теоретически, можно просто зафиксировать на краю мебели, однако это крайне ненадежно. Предпочтительна дополнительная фиксация на клей.

Для крепления Т-образного профиля придется проложить углубление вдоль всего обрабатываемого края. Проще всего это сделать фрезерным станком. При наличии сноровки его заменит дрель с круговой насадкой. Однако в целом профиль предназначен для профессионалов.

Для фиксации кромки ПВХ или ABS в домашних условиях используют клей ПВХ, а также универсальные составы «Момент» и «88-люкс», желательно, чтобы на них была пометка «для ПВХ» или «для ABS».

Профессионалы используют клеи-расплав, которые входят в ряд термопластов. При нагревании они обретают высокую эластичность, а при охлаждении мгновенно переходят в твердое состояние. Высокой текучестью и при засыхании прочностью клеи наделяет содержащийся в них полимер этилена с винилацетатом. Главным недостатком клеев-расплавов, конечно же, является необходимость в соответствующем оборудовании для работы.

При работе любой каймой старайтесь рассчитать последовательность оклейки так, чтобы избежать стыков. Углы огибайте профилем — желательно, чтобы они были закругленными. Если углы обычные, толстый (ПВХ или ABS) профиль их не обогнет, а меламиновая кромка, скорее всего, сломается. В таком случае, на углах придется делать стыки, которые в конце нужно обработать наждачной бумагой, чтобы они были гладкими. Если провести по краю детали рукой, то шероховатость не должна ощущаться.

Если фабричная кромка повредилась или частично отпала, снимите ее и замените новой. Немного усилий, и стол как новый!

О том, какие бывают кромки, а также о способах их приклеивания и как клеить кромку утюгом и феном, вы узнаете из этой статьи.

  1. Самый распространённый вид — кромка меламиновая с клеем на бумажной основе . Применяется для отделки внутренних участков мебели. Доступный, недорогой, но и не самый качественный вариант. Не переносит влагу, быстро изнашивается. Легко приклеивается в домашних условиях простым утюгом.
  2. Т-образный гибкий профиль — представляет собой Т-образную планку, ее вставляют в прорезь в боковой части ДСП или МДФ. Повреждённый элемент в дальнейшем удобно заменить без разбора мебели. Для установки потребуется фрезерный станок.
  3. ПВХ-кант — надёжно защищает торцы мебели от повреждений, отличается износостойкостью, устойчивостью к влаге. Для приклеивания ПВХ-канта потребуется станок для обработки краев, поэтому использование этого вида кромок на дому затруднено.
  4. АБС-пластик — экологичный вариант без хлора. Ценится за устойчивость к высоким температурам и физическим повреждениям.

Все варианты можно разделить на два подвида — кромки без клея

и с клеем.

Средняя стоимость профиля за один погонный метр:

  • ПВХ толщиной 0,4 мм – около 25 рублей,
  • ПВХ толщиной 2 мм – около 40 рублей,
  • Материал из меламина для ДСП – около 25 рублей.

В нашей стране активно используют продукцию от компании Rehau, которая предлагает большой выбор цветовых решений, а также разную ширину ленты от 15 до 45 мм.

Для упрощения работы можно использовать различные специализированные мебельные программы, которые рассчитают, сколько материалов потребуется для приклеивания кромок.

Способы обработки кромок

Обработку кромок под сварку проводят разными способами:

  • вручную, используют зубило, напильник или наждачку;
  • с использованием механизации: а) вращающиеся вокруг оси заготовки обтачивают на карусельном, расточном или токарном станке; б) для остальных деталей используют фрезерование, шлифовальный инструмент, строгальные станки, дробеструйное и пескоструйное оборудование; в) криволинейные края под сварку делают на специальных фрезеровальных станках или универсальных центрах;
  • термическим способами: а) газовым резаком (газовая завершается ручной доводкой); б) плазмотроном, (плазменная обрезка кромок самая точная).

Что это такое и зачем нужно?

Кромление ЛДСП – это скрытие торцевых частей плиты путем наклеивания на них специальной декоративной полоски или кромки, которая может как подбираться под цвет основной поверхности, так и отличаться от него. Помимо создания изящного внешнего вида, кромкование ЛДСП избавляет также от ряда других, не менее важных проблем.

Защищает внутренность плиты от воздействия влаги. После намокания ЛДСП может разбухнуть и потерять свою первоначальную форму, стать ломкой, что впоследствии приведет к расслоению и рассыпанию плиты. Кромка не допускает проникновения влаги с незащищенных торцевых краев

Это особенно важно для сырых помещений: кухня, ванная, кладовая, подвал. Препятствует размножению в плите вредных насекомых или плесени

За счет своей пористой структуры древесно-стружечная плита является благоприятным местом для размножения разных микроорганизмов, которые со временем разрушают ее изнутри

Препятствует размножению в плите вредных насекомых или плесени. За счет своей пористой структуры древесно-стружечная плита является благоприятным местом для размножения разных микроорганизмов, которые со временем разрушают ее изнутри

Кромка не допускает проникновения насекомых, тем самым продлевает срок службы плиты.

Защищает от испарения вредных связующих веществ, находящихся внутри изделия. При изготовлении древесно-стружечных плит производители используют различные синтетические формальдегидные смолы. В процессе эксплуатации мебели эти вещества могут выделяться и попадать в окружающую среду, что крайне негативно сказывается на здоровье человека. Кромочная лента же удерживает смолы внутри, не давая им испаряться.

Все производители мебели, как правило, выполняют кромление лишь видимых торцевых частей конструкции. Данное действие объясняется в первую очередь их желанием сэкономить средства, но для конечного потребителя это со временем обернется порчей изделия, необходимостью ремонта или покупки новой мебели.

Обзор лучших моделей

Stayer 18855

Наиболее распространенной моделью на отечественном рынке строительных инструментов является Stayer 18855. Служит для выравнивания кромок и снятия фасок.

Корпус рубанка изготовлен из конструкционной стали. Для улучшения эксплуатационных характеристик инструмент покрыт порошковой краской, предохраняющей его от коррозии и защищающей от механических повреждений.

Особенности конструкции лезвий позволяют использовать инструмент для обработки гипсокартона, изделий из пластика, а также мягких пород древесины. Возможность регулировки ножей позволяет выбрать оптимальный угол и глубину обработки.

Технические характеристики:

  • производитель – Stayer;
  • модель – 18855;
  • родина бренда – Россия;
  • страна производства – Китай;
  • материал корпуса – конструкционная сталь;
  • масса – 0,567 кг;
  • длина подошвы – 235 мм;
  • количество ножей – 2 шт;
  • материал ножей – легированная сталь;
  • ширина ножа – 57 мм.

Кромочный Knauf Kantenhobel

Предназначен для снятия фасок на листах гипсокартона. Корпус изготовлен из прочной конструкционной стали. Удобная эргономичная рукоятка позволяет надежно фиксировать инструмент в руке оператора и уменьшает усталость от длительного использования.

Особенности конструкции позволяют быстро и качественно снимать фаску под углом 22⁰ и 45⁰ без необходимости дополнительной настройки. Заводская заточка лезвий из легированной стали обеспечивает ровный срез материала.

К основным техническим характеристикам рубанка относятся:

  • производитель – Knauf;
  • модель – Kantenhobel;
  • родина бренда – Германия;
  • страна производства – Германия;
  • материал корпуса – конструкционная сталь;
  • количество ножей – 2 шт;
  • материал ножей – легированная сталь.

Энкор 51660

Предназначен для выравнивания торцов и снятия фасок. Корпус изготовлен из ударопрочного и устойчивого к механическим воздействиям пластика. Применение поливинилхлорида в качестве основного материала обеспечивает отсутствие коррозии и длительную эксплуатацию инструмента.

Наличие двух лезвий позволят снимать фаску под углом 22,5⁰ и 45⁰. Особенности конструкции позволяют быстро и удобно регулировать глубину обработки поверхностного слоя в зависимости от толщины обрабатываемого материала.

Лезвия из конструкционной стали обеспечивают длительный период безотказной эксплуатации инструмента. Небольшая масса изделия, в совокупности с эргономичным дизайном обеспечивает отсутствие усталости пользователя во время длительной эксплуатации.

К основным техническим характеристикам инструмента можно отнести:

  • производитель – Энкор;
  • модель – 51660;
  • родина бренда – Россия;
  • страна производства – Россия;
  • материал корпуса – ударопрочный пластик;
  • масса – 0,266 кг;
  • длина подошвы – 240 мм;
  • количество ножей – 2 шт;
  • материал ножей – легированная сталь.

Wolfcraft 4009000

Кромочный рубанок для обработки гипсокартона. Наличие трех лезвий, изготовленных из легированной стали позволяют быстро и качественно снять фаску под углом 35⁰ или проделать кромку в заранее состыкованных листах. Корпус изготовлен из стойкого к ударам и потере цвета пластика.

Основными техническими характеристиками рубанка являются:

  • производитель – Wolfcraft;
  • модель – 4009000;
  • родина бренда – Германия;
  • страна производства – Франция;
  • материал корпуса – ударопрочный пластик;
  • масса – 0,42 кг;
  • количество ножей – 3 шт;
  • материал ножей – легированная сталь.

Обдирочный Matrix 250mm

Предназначен для выравнивания торцов изделий из гипсокартона, пластика и фибергласса. Корпус рубанка выполнен из пластика. Опорная поверхность инструмента, являющаяся одновременно и лезвием изготовлена из конструкционной стали. Для увеличения срока эксплуатации покрыта порошковой краской.

К основным техническим характеристикам рубанка относятся:

  • производитель – Matrix;
  • модель – 250mm;
  • родина бренда – Германия;
  • страна производства – Китай;
  • материал корпуса – ударопрочный пластик;
  • длина подошвы – 250 мм;
  • количество ножей – 1 шт;
  • материал ножей – легированная сталь.

Приступаем к оклейке

Разматываем кромочную ленту с бухты (разматывать удобнее изнутри) и прикладываем на торец ЛДСП, вначале оставляем запас для обрезки.

После того как приложили, прямо по торцу начинаем нагревать и проглаживать утюгом. Особенно тщательно нужно прогладить края торцов.

Короткие детали можно проглаживать целиком, а если деталь длинная – поочередно прогреваем участки по 40 см. После этого охлаждаем торец слегка влажной тряпочкой.

Температура утюга регулируется в зависимости от качества нашей ленты. Он должен скользить быстро, легко и без трения, не царапая поверхность и не сопротивляясь движению.

Про качественное нагревание будет сигнализировать равномерное растекание клея под кромкой. При перегреве появятся пузыри и она испортится, поэтому следите за температурой и не передерживайте на одном месте утюг.

Если же вдруг вы испортите кромку, ее необходимо будет заменить. С помощью нагрева утюгом и ножа снимаем старую, очищаем торец от остатков клея и начинаем все заново.

Чтобы качественно и ровно отрезать лишнее, кромку необходимо предварительно загнуть пальцем, простучать по грани и несколько раз затереть бруском до тех пор, пока не увидим белой фаски (это бумажная подложка). И можно приступать к обрезке лишнего.

Далее аккуратно и не торопясь затираем края торца бруском, проверяем пальцем — нет ли выступов и заусениц, и на этом наша работа по оклейке меламиновой кромки завершается.

Советы при выборе мебели из ЛДСП

Ламинированное покрытие надежно маскирует состав фактуры, и покупатель не знает внутренностей доски. Перед покупкой любого товара нужно внимательно осмотреть фактуру, из которой он состоит:

Проверьте наличие повреждений. Потрогайте со всех сторон мебель, ее поверхность должна быть гладкой. Поверх декоративной пленки должны отсутствовать царапины и сколы.
Осмотрите края листов. Если края досок толще, чем середина, откажитесь от покупки. Разная толщина материала свидетельствует о его разбухании вследствие излишней влаги. Приобретать такую мебель не стоит, в ней не будут держаться крепежи и она не прослужит вам даже несколько лет.
Проверьте качество крепежных элементов. Если вы покупаете подвесные шкафы, убедитесь, что все крепежи и фиксирующие петли прочные

Важно учитывать, что повторно вкрутить саморезы в ЛДСП вряд ли получится.

Если в магазине вам предлагают купить товар по очень низкой стоимости, не смешите приобретать дешевую продукцию. Попросите у продавцов сертификаты качества на товар. При их отсутствии воздержитесь от покупки. Качественные плиты ЛДСП не должны иметь резкий запах, его наличие говорит об опасном классе эмиссии, что причиняет вред здоровью человека.

В последние годы спрос на продукцию из ЛДСП сильно возрастает. Этот материал стал популярнее массива дерева, так как его цена ниже и мебель из него есть в каждом магазине. Но многие покупатели опасаются приобретать товар из этой фактуры, так как переживают за качество изделия. Но при правильном уходе мебель прослужит вам долгое время и станет настоящим украшением вашего дома.

Обработка поверхности плит

Лицевая и обратная поверхности плиты, как самые большие площади соприкосновения, без всякой защиты могут пропустить сквозь себя и впитать, соответственно, наибольшее количество жидкости. Будет не лишним покрыть эти плоскости чем-нибудь влагозащитным. Некоторые из способов такого покрытия возможны только в заводских условиях, некоторые ― и в домашних.

Есть ещё один способ, выполняемый в заводских условиях ― это каширование. Здесь также применяются давление и нагрев, но более щадящие. Уже отвердевшую плёнку прижимают к покрытой клеем плите. Если ламинирование ― химический процесс, то каширование ― механический.

Составляющие ламинированного ДСП

В домашних условиях часто неламинированную ДСП покрывают для защиты несколькими слоями краски. Перед покраской поверхность предварительно обработать:

  • с поверхности тщательно сметается и стирается пыль;
  • для первого раза плита промазывается горячей олифой;
  • далее это делается холодной олифой до образования наружной корочки;
  • поверху производится покраска. При любых способах покраски надо помнить, что каждый последующий слой краски наносится на уже высохший предыдущий.

Есть ещё несколько способов защиты от промокания. Например, поверхность, которая не будет подвергаться механическому воздействию, можно защитить так: натереть стеарином, потом нагреть феном. Дать остыть, и повторить это ещё пару раз. Или же: одна часть битумного лака мешается с пятью частями олифы. Покрытие осуществляется дважды.