Гидравлический колун
Принцип действия гидравлического дровокола основан на использовании энергии сжатой жидкости — агента, через который на рабочий поршень передается давление. От поршня давление идет уже на инструмент, раскалывающий поленья. Он, в свою очередь, оказывает давление на бревна.
При изготовлении такого колуна для дров своими руками большое внимание уделите станине, которая изготавливается из стального толстостенного швеллера. По станине движется поршень с режущим элементом
С таким механизмом за один ход бревно удается расколоть на несколько частей
Важно, чтобы имелись также дополнительные направляющие
https://youtube.com/watch?v=22tDI8Hh6HQ
Лучшие приспособления вертикального типа
Аппарат имеет компактные размеры и не займет много места. Его можно разместить в маленьком помещении. Однако, во время эксплуатации необходимо строго соблюдать технику безопасности. Пенек должен ровно устанавливаться на рабочую поверхность.
Нылгинский механический завод СДК-1
Каркас изделия имеет внушительные размеры. Это дает возможность расщеплять на станке большие бревна, крупные пеньки и бруски. Ременная передача приводит в движение конический бур, который разрывает подаваемые заготовки на части. Многие пользователи сами модернизируют агрегат. Для этого они улучшают инерцию и снижают нагрузку на двигатель. К ступице прикрепляется автомобильное колесо. Оно выполняет функцию маховика.
К широкому корпусу прикреплены мощные ножки. Они добавляют устойчивость на ровной поверхности. Основание покрыто качественной краской, которая защитит металлическую поверхность от коррозии и обеспечит продолжительный срок службы изделия. Агрегат подойдет для быстрой заготовки дров на зиму. Он быстро расщепит пеньки и чурки на поленья нужного размера.
дровокол Нылгинский механический завод СДК-
Достоинства:
- простота сборки и долговечность;
- достаточная мощность;
- удобство в эксплуатации;
- широкая станина.
Недостатки:
высокая стоимость.
Champion LSV6000
Аппарат оснащен регулировкой положения станины, которую можно менять в зависимости от размера поленьев. Функция обеспечивает высокую производительность дровокола. На станке удобно работать, поскольку он содержит минимальное число элементов управления.
Объемный каркас оснащен ножками, которые гарантируют устойчивость конструкции во время эксплуатации. Рукоятки не проскальзывают в руках. Агрегат оснащен колесами внушительного диаметра, что обеспечивает легкое перемещение конструкции с одного места на другое.
Основание выполнено из прочного железа, которое устойчиво к деформации. Это дает гарантию долгого срока службы изделия. На станке можно расщеплять заготовки длиной до 107 см. Он подойдет для масштабных заготовительных работ.
дровокол Champion LSV6000
Достоинства:
- достаточная мощность силового агрегата;
- аппарат удобно передвигать по территории;
- каркас выполнен из прочной стали, что обеспечивает долгий срок службы.
Недостатки:
очень шумная работа.
Greenween GW-DR1-T
Стальной корпус обработан специальной краской, которая устойчива к воздействию влаги и перепаду температур. Покрытие защитит металл от появления очагов коррозии. Изделие можно эксплуатировать в любых условиях. Оно имеет маленькие размеры (350х280х280 мм). Для хранения и перевозки в комплекте идет специальный чехол, сделанный в виде тубуса.
В станок можно подавать заготовки длиной не более 450 мм. На каркасе имеются отверстия, с помощью которых аппарат можно закреплять для более безопасной эксплуатации. Все режущие элементы двигаются. Ограничительный круг помогает во время работы. Все это дает возможность аккуратно расщеплять пеньки. Агрегат идеально подойдет для заготовки дров на даче или загородном доме.
дровокол Greenween GW-DR1-T
Достоинства:
- станок легко транспортируется;
- обладает высокой безопасностью;
- имеются дополнительные отверстия для крепления к поверхности;
- долгий срок эксплуатации.
Недостатки:
неустойчивость бревен.
Kolundrov «Стилет»
Принцип действия станка основан на концентрации ударной силы в одном месте. Во время работы снижена нагрузка на позвоночник и поясницу пользователя. Человек может долгое время колоть дрова без усталости. Агрегат разъединяет подаваемую заготовку на 4 части. Конструкция сделана таким образом, что защитит работника от травмирования. Верхнее кольцо аппарата предотвратит разброс колотых поленьев. Также оно защищает острые ножи от случайных механических повреждений.
Дровокол имеет небольшой вес. Сделано устройство из железа марки Ст3. Оно имеет антикоррозийное покрытие, которое состоит из 8 слоев. Аппарат оснащен уникальной системой клиньев, которые разъединяют на секции сырые пеньки с большими сучками. Лезвия заточены очень остро. Каркас выполнен монолитно, поэтому обладает большим сроком службы. Ломаться практически нечему. Ударно-инерционная система позволяет разрывать древесину любых пород деревьев.
дровокол Kolundrov «Стилет»
Достоинства:
- ручки имеют покрытие, которое плохо скользит;
- небольшая масса;
- качественная защитная краска и высокая прочность конструкции.
Недостатки:
быстрый износ рабочей прокладки.
Дровоколы с электроприводом
Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».
Винтовой (конусный)
Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.
Конусный дровокол ускоряет заготовку дров
Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.
Параметры конуса и резьбы
Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.
Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола
Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.
Винт для дровокола
Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.
Электромотор и редуктор
Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.
Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал
Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.
Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.
Понижающий редуктор для винтового дровокола
Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.
Где расположить мотор
Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.
Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь
Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.
Гидравлический дровокол
Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.
Устройство гидравлического колуна
Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».
Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу
При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.
https://youtube.com/watch?v=1SKN4vJkFi4
Характеристика параметров изделия
Инструмент выбирается в зависимости от необходимых параметров. К ним относятся:
- Масса. С одной стороны, чем тяжелее колун, тем быстрее будет раскалываться полено. Однако при продолжительной работе быстрее наступает усталость. Поэтому масса подбирается в соответствии с физическими возможностями человека. Разбег веса колуна находится в пределах 2−5 кг .
- Форма лезвия. Стандартный вариант — клиновидный. Он применяется чаще всего. Но встречается и ушастый вид. Колоть им можно только сухие поленья. В древесине с высокой степенью влажности он может застрять.
- .Материал рукоятки Основным материалом служит древесина, которая обладает способностью гасить колебания от удара. Однако дерево в процессе работы раскалывается. В качестве замены древесины используется материал — фибергласс. Он намного легче ее, а по прочностным характеристикам приближается к металлу.
- Длина рукоятки. В зависимости от нее увеличивается сила удара.
Примерные затраты на самостоятельное изготовление
Стоит отметить, что все затраты индивидуальные, так как у всех разные конструкции и наличие первоначального материала. Поэтому приводим примерную смету, сколько будет стоить изготовление колуна. Все цифры представлены в российских рублях.
- Двигатель Лифан 13 л. с. — 14 300;
- Гидроцилиндр 100/40/61 — 10 420;
- Гидрораспределитель — 3 510;
- НШ32 — 1 610;
- Привод НШ от МАЗа — 3 960;
- Ступицы с колесами от ВАЗ — 1 500;
- Шкив на двигатель — 1 000;
- Ремни клиновидные — 830;
- Масло гидравлическое 40л. — 2 600;
- РВД + муфты — 2 500;
- Фланцы к НШ — 440;
- Металл для ножей — 1 000;
- Металл для всего остального — 4 000;
- Болты, гайки, шайбы и т. п. — 640;
- Масло в движок — 380;
- Шланг резиновый + хомутки —300;
- Краска — 630;
- Электроды ф4мм — 2 кг и ф3мм — 5 кг — 1 050;
- Диски для болгарок 230-12 шт. 230- 1 зачистной 125- 1 зачистной + 3 обычных — 700;
- Кисти для покраски — 100.
Итого: 51 470 руб.
К этому надо еще прибавить непредвиденные расходы (сломалось сверло или деталь бракованная и приходится новую покупать). Плюс еще ваше время, усилия, нервы.
В итоге цена выходит не маленькая, поэтому может стоить подумать и проще купить уже готовый гидроколун с гарантией?
При сборке или проектировании, кому-то могут пригодится данные из паспорта станка Logsplit 100.
Приспособление интересное, но неподходящее для толстых чурок
Следующее изобретение одного из умельцев, называемое сплиттером, также связано с топором и молотком. Однако здесь можно использовать старый, уже расколовшийся по обуху топор, а молоток с металлом и вовсе соприкасаться не будет. Начнём по порядку. Для начала нужно отпилить небольшой отрезок толстого бруса.
ФОТО: youtube.comВместо такого бруса можно использовать даже железнодорожную шпалу
По той же длине необходимо отрезать стальной уголок. По сути, ширина его рёбер здесь роли не играет. По одной из сторон делается 4 отверстия для крепежа к отрезку бруса или шпалы.
ФОТО: youtube.comВ уголке необходимо просверлить 4 отверстия
К уголку приваривается топор, при этом, не имеет значения, целый он или сломанный. На итоговый результат данный факт не повлияет. Что самое интересное, мастер подошёл к работе творчески – и сам топор, и уголок для основания, зачищены до блеска. Конечно, подобный сплиттер будет смотреться привлекательнее.
ФОТО: youtube.comТопор приваривается к основанию, изготовленному из уголка
Остаётся ввернуть 4 самореза, после чего проверить получившийся инструмент на работоспособность.
ФОТО: youtube.com4 самореза, и сплиттер готов к работе
Работает это так: на топор надставляется чурочка, а сверху по ней производится пара ударов молотком.
ФОТО: youtube.comВот так и производится колка при помощи сплиттера
Вроде бы неплохо, но, повторимся, с крупными поленьями такой номер не пройдёт – держать их над сплиттером одной рукой вряд ли получится. Если интересно, то полное видео можно посмотреть здесь.
Watch this video on YouTube
Статья по теме:
Как выбрать гидравлический дровокол
Основные характеристики современных дровоколов и их описание представлены в небольшой табличке ниже.
| Критерий выбора | Разновидности и возможности устройств |
|---|---|
| Тип конструкции | Наиболее популярные устройства – гидравлические дровоколы, усилие в котором создается за счет мотора и гидравлического поршня, благодаря чему заготовку прижимают к ножу.
Винтовой колун (дровокол «морковка») – еще одно распространенное решение в силу того, что его можно сделать своими руками. Ось привода приводит во вращение винтовой конус, который при подаче заготовки буквально ввинчивается в нее и разрывает слои древесины. Реечный дровокол является простым в устройстве, но довольно опасным в применении. В таком колуне заготовка толкается за счет усилия, передаваемого рейке от вращающейся шестеренки. Если все перечисленные выше варианты снабжены приводом, то инерционный или пружинный дровокол уже требует некоторого применения ручной силы. За счет большого плеча и пружины он модернизирует подход к традиционной колке. |
| Привод | Применяются устройства на базе электродвигателей (220 В/380 В) и бензиновых моторов. Выбор определяется исключительно удобством и условиями работы. |
| Максимальное усилие расщепления | Определяет величину усилия давления поршня на заготовку – характерно для гидравлических и реечных дровоколов. В частном порядке достаточно использовать модели с усилием от 4 до 6 т. Более мощные модели подойдут для работы с длинными бревнами и в промышленных масштабах. |
| Рабочее положение | Определяет положение оси заготовки при работе. Различают колуны с горизонтальным, вертикальным и комбинированным положением. Первый вариант является самым распространенным при использовании в частном порядке и применяется в большинстве гидравлических и реечных конструкций в силу удобства и безопасности. |
| Размеры бревен | Длина бревен при использовании гидравлических дровоколов ограничивается величиной хода поршня и максимальным усилием расщепления. Обычно это значение ограничено 0,52 м. Толщина заготовок может варьироваться в пределах от 0,25 до 0,5 м в зависимости от модели колуна.
В реечных решениях длина бревна определяется размерами рейки и, опять же, создаваемым усилием. Применение винтовых дровоколов позволяет использовать чурки большего диаметра – вплоть до 0,7 м, но при этом повышается трудоемкость работы. |
| Опции |
Настройка высоты. Данная опция положительно сказывается на удобстве работы, но при этом увеличивает стоимость изделия, ее отсутствие можно компенсировать самодельной подставкой.
Наличие колес, желательно больших. Обеспечивают удобство при транспортировке. Система безопасности, обычно двухрычажного типа, при которой оператор должен одновременно задействовать две руки на пульте – является неотъемлемой частью всех современных заводских изделий. |
Конечно, в качестве параметра при выборе помощника в дровокольном деле можно рассматривать и скорость его работы, но считается, что даже минимальных значений более чем достаточно.
Нюансы раскалывания древесины
Итак, мы выяснили, что дрова можно колоть различными способами. Как правило, для этого производят удары топором с целью расщепить отпиленный кусок бревна, причем удары наносятся по торцу.
Массивный клин (а топор имеет форму клина) вгоняется в чурбак. Если тот мягкий и без сучков, то клин войдет внутрь даже при относительно незначительном физическом усилии. Волокна древесины раздвинутся под воздействием тангенциальных усилий, а тело чурбака расколется на две части.
Колка дров топором
В случае небольшого угла при вершине показатель тангенциальных сил окажется меньшим, зато клин глубже проникнет внутрь. Тем не менее, будет недостаточно разрушающего усилия, и топор заклинит в появившейся трещине. А если угол будет менее острым, то возрастут касательные силы и древесина, как результат, расколется.
Ударная вязкость древесины
Если же клин проникает медленно, то энергия, накопленная при замахе и последующем ударе, уже не является определяющим фактором. В данном случае связи между волокнами разрываются после того, как в ходе внедрения будут достигнуты определенные значения. Согласно исследованиям, оптимальный угол при вершине для ручных дровоколов составляет 30-38°. Тогда связи будут разрываться при меньших усилиях. Хотя некоторые породы древесины могут и «сопротивляться» – это, к примеру, вишня, вяз, яблоня.
Какими должны быть поленья?
Сосна, ясень, дуб и некоторые другие породы раскалываются при незначительном внедрении клина.
Гидравлический дровокол
Как правильно пользоваться колуном
Даже с наилучшим колуном при отсутствии опыта невозможно наладить эффективную работу, рационально организовать процесс колки дров. Если вы никогда не кололи дрова самостоятельно, то несколько советов, безусловно, помогут вам в этом нелегком труде.
Работу следует выполнять на самой широкой из имеющихся колод, установленной на ровном месте. На эту колоду, как на плаху, будут устанавливаться бревна
Кроме обустройства места для работы, следует обратить внимание также и на сами чурки — бревна свежеспиленные из-за их естественной влажности колоться будут намного тяжелее, чем сухие
Заготавливаемые дрова выбирают по размерам топки печи или камина. Длина их не должна превышать трех четвертей от длины рабочего пространства печи, а диаметр составлять 6-10 см. Такие параметры обеспечивают продолжительное горение в топочной каждой дровяной закладки и позволяют расходовать топливо рационально и экономно.
Колка дров колуном
Число отдельных частей, которые получаются раскалыванием чурки, зависит от ее размера. Из небольших чурбанов обычно получается от 2 до 4 поленьев, из крупных — более 8.
Как и любое другое дело, кажущееся сначала простым, процесс колки дров можно усовершенствовать, чтобы выполнить работу быстрее и затратить при этом меньше сил.
Непосредственно перед заготовкой дрова рекомендуется подсушить. В зимнее время сырым поленьям следует дать подмерзнуть, чтобы структура древесины не была слишком рыхлой и мягкой.
Если на чурбаке имеется трещина, следует постараться попасть именно в нее. Если внутрь трещины попасть не удалось, необходимо взять кувалду и ударить по обуху колуна. При отсутствии кувалды следует взять колоду с застрявшим в ней колуном, замахнуться, перевернуть в воздухе и изо всех сил ударить по плахе. После таких радикальных действий чурбак должен расколоться обязательно.
Если в полене присутствуют сучки, следует бить прямо между ними или вдоль одного из них. При возникновении такой же проблемы, как с трещиной, алгоритм действий — тот же.
Самому колоть дрова не так уж и сложно. Главное — не торопиться и не опускать рук при первых неудачах.
Особенности изделия
В хозяйстве дровокол всегда пригодится, его можно как купить в готовом виде, так и смастерить своими руками, используя подручные материалы. Готовые варианты усовершенствованы, здесь имеется ряд дополнительных функций, позволяющих за короткое время наколоть максимум дров.
Установок, работающих в автоматизированном формате, много. Это хорошо, ведь можно не тратить время на работу, а запустить машину, которая всё сделает сама. Специалисты выделяют несколько признаков, за которыми можно распределить механизмы на категории:
- По способу укладки бревен машины могут быть вертикальными и горизонтальными. Отвесные конструкции считаются более мощными и выносливыми, поскольку могут за короткий период обработать даже толстую колоду. Если же полена кривые или имеют на себе много неровностей, то лучше отдать предпочтение горизонтальному механизму.
- Максимальное количество укладываемых дров. В зависимости от этого критерия оборудование можно поделить на технику для домашнего применения и для промышленных масштабов.
- Типы привода. Для домашнего использования подойдёт станок с маленький мощностью электрического типа.
В данном видео рассмотрим гидравлический дровокол:
https://youtube.com/watch?v=S9t4lnHMf2M
Виды дровоколов
Сегодня в продаже можно найти массу устройств, предназначенных для раскалывания древесины. Бревна в них могут располагаться вертикально или горизонтально. Первый способ укладки хорошо подходит для крупногабаритного сырья, имеющего ровную форму. Для искривлённых поленьев более удобен горизонтальный вариант.
Многообразие дровоколов поможет подобрать нужный именно вам
Важным фактором в классификации дровоколов является тип привода. По этому принципу устройства бывают:
- Электроприводными. Требуют подключения к электросети.
- Механическими. Применяются в быту для расколки поленьев небольшого размера.
Аппарат для колки дров:
Конструкции дровоколов
Несмотря на то, что результат у всех инструментов должен быть один, между собой они достаточно сильно различаются. Это еще раз доказывает многообразие фото дровокола своими руками, которое в большом количестве можно встретить в различных источниках.
Самым несложным для самостоятельного производства по праву считается и самый простой инструмент, работа которого базируется на ударе специальным ломом — колуном по полену. Но тем не менее скорость работы ручной дровокол показывает значительно более высокую, если сравнивать его с обычным топором.
Это приспособление имеет немало положительных сторон. Во-первых, его может изготовить любой, так как он не требует каких-либо сложных навыков в создании. Во-вторых, он не займет много места, так как вся конструкция достаточно компактная и, наконец, в-третьих, поленья может колоть непосредственно там, где они и расположены, не перетаскивая специально в определенные места.
А, изучив фото самодельных дровоколов, можно заметить, что из основных материалов для его изготовления потребуется специальная труба, которая будет объединена с колуном и то, что будет отвечать за ударную функцию.
Между двумя этими составляющими крайне важны пропорции, то есть та часть, которая должна быть ударной должна быть в несколько раз тяжелее. Только в этом случае такой инструмент сможет быть полезен.
Педальные (пружинные) дровоколы
Данный тип дровоколов относится к исключительно механическим вариантам. Конструкция агрегата представляет собой корпус, с одной стороны которого находится неподвижный упор, а с другой стороны – колун. Вдавливание колуна в древесину происходит за счет энергии сжатия мощной пружины, которая растягивается путем нажатия человека ногой на педаль. В устройстве использован принцип ножного автомобильного насоса.
Педальные дровоколы не сравнятся по производительности с электрическими и реечными аналогами. Пользуясь таким устройством нужно также помнить об ограничении по диаметру чурки и количеству в ней сучков. Но есть у педальных дровоколов и неоспоримые преимущества. К ним относятся:
- низкая цена устройства;
- компактные размеры и незначительный вес;
- простота и безопасность эксплуатации;
- полная автономность.
