Виды пенопласта как его классифицируют Видео
Классификация пенопласта
По методике производства данный материал условно делят на два больших класса, которые имеют совершенно разные характеристики. Первый изготавливается при высоких температурах путём спекания гранул. Второй подразумевает смешивание гранул при повышенных температурах с дальнейшим добавлением специального вспенивающего агента и выведением из экструдера.
Первый класс называют беспрессовым, его легко определить на глаз. Материал имеет вид воедино сцепленных друг с другом шариков, чем-то похож на пчелиный улей. Достаточно вспомнить пенопласт, в котором поставлялась любая бытовая техника (микроволновая печь, холодильник). Второй класс называют прессовым, поскольку гранулы соединены между собой намного прочнее. Его гораздо сложнее сломать или раскрошить. В соответствии с этим выделяют различные марки.
Марки пенопласта
Маркировка пенопласта отечественных производителей обозначается двумя буквами – ПС. Если материал беспрессовой, то используются три буквы – ПСБ. К ним через тире могут дополнительно добавляться другие цифры и буквы. К примеру, ПСБ-С означает самозатухающий пенопласт. Итак, опишем основные существующие марки, чтобы вы могли знать, какой пенопласт выбрать.
- ПСБ-С-15 – имеет небольшую плотность и используется для изоляции тех конструкций, где не нужна особая механическая прочность. Этим типом материала утепляют мансарды, бесчердачную кровлю, контейнеры, вагоны, заполняют расстояние между стропилами. Он экологически безопасен, не подвержен воздействию каких-либо микроорганизмов, имеет высокую влагостойкость.
- ПСБ-С-25 – является наиболее популярной и универсальной маркой. Используется для утепления стен, пола, фасадов зданий, лоджий. Он не подвержен воздействию микроорганизмов, экологически безопасен, имеет высокую устойчивость к старению и влаге.
- ПСБ-С-35 – применяется в большей степени для изоляции фундамента, подземных коммуникаций (в том числе автостоянок). Также его используют для предотвращения вспучивания грунтов при обустройстве бассейнов, спортивных площадок, газонов. Плюс ко всему, это идеальный материал для неблагоприятных климатических условий. Он биологически безопасен, имеет высокую механическую прочность, устойчив к старению, влаге и развитию микроорганизмов.
- ПСБ-С-50 – имеет самую высокую плотность по сравнению со всеми остальными марками. Применяется в тех условиях, где важна механическая прочность. Его используют при сооружении автодорог в заболоченных краях, обустройстве полов межэтажных перекрытий. Также он хорошо подходит для изоляции полов в амбарах, гаражах, промышленных зонах. Материал биологически безопасен, устойчив к старению и влаге.
Виды пенопласта
Первые изготавливаются прессованным и беспрессованным способом, марки описаны выше. Вторые – полиуретановые (ППУ), в быту распространены в виде обычного поролона. Третьи – полиэтиленовые (ППЭ), имеют вид эластичного материала, в который заворачивают товар, чтобы он не разбился (пленка с воздушными пупырышками).
Четвертые – поливинилхлоридные (ПВХ), очень похожи по внешнему виду на экструзионный пенополиэтилен. Также являются весьма эластичными, обладают теми же свойствами. Плюс ко всему, не имеют в своем составе высокотоксичных смесей и признаны самозатухающим материалом.
На самом деле, существует большее количество видов. Если вас интересует какой-то определенный материал, то стоит узнать информацию в строительном магазине, где в каталогах перечислены все разновидности.
Технология производства
В процессе производства гранулы пенопласта склеивают пентаном и обрабатывают антипиреном
В процессе изготовления плит используют минимум компонентов:
- полистирольные гранулы, полученные в процессе нефтепереработки;
- пентан — конденсат природного газа, связанный с веществом гранул;
- антипиреновые присадки, делающие материал негорючим;
- водяной пар.
Алгоритм производства включает несколько этапов:
- Вспенивание сырья — под воздействием водяного пара и давления, пентан расширяется в гранулах, увеличивая их объём в 20–70 раз. Операцию прекращают после достижения шариками пенопласта необходимого диаметра.
- Сушка горячим воздухом.
- Стабилизация (отлёживание) в течение 4–24 часов. За это время шарики полностью остывают, приобретают окончательные размеры. Пентан, оставшийся в гранулах, замещается воздухом.
- Запекание под воздействием горячего пара — шарики спекаются в единое изделие объёмом несколько кубических метров.
- Вылёживание (созревание) длится от одних суток до 30 дней. За это время влага полностью испаряется, стабилизируются внутренние напряжения в изделии.
- Резка по нужным размерам.
Отходы после резки размалывают до отдельных шариков и используют повторно, вводя их на этапе стабилизации.
В окончательном варианте производитель получает листы вспененного пропилена, состоящие из 98% воздуха и 2% полипропилена.
Нарушения технологии не позволяют получить материал высокого качества.
Классы и марки пенопласта
Классы пенопласта
Существует всего два класса пенопласта: прессовый и беспрессовый. Из названий понятно, что у этих материалов разный способ производства. Первый изготавливают с помощью прессового оборудования, второй – методом спекания при высоких температурах. Но и в этой линии производства используют прессовое оборудование. Однако классификация такова, какова она есть.
Пенополистирол суспензионный беспрессовый
К какому классу относится пенопласт, можно определить визуально. Беспрессовый представляет собой комплекс достаточно прочно склеенных гранул круглой и овальной формы. Структура такого материала пористая, прочность зависит от плотности.
Прессовый пенополистирол
Прессовый имеет вид довольно гладкого листового полотна, плотность которого бывает разной и зависит от марки изделия. Этот материал имеет отличные технические и эксплуатационные характеристики.
Марки пенопласта
Марки пенопласта
Пенопласт, изготовленный беспрессовым способом, обозначают аббревиатурой ПСБ. Прессовый – ПС. В наименовании изделия могут присутствовать и другие буквы, каждая из которых указывает на особенность этого продукта.
- А – полотно имеет правильную геометрическую форму параллелепипеда и ровную кромку;
- В – кромка изделия имеет L-образный срез;
- Р – нарезка полотен выполнена горячей струной;
- Ф – фасадный или изготовленный с применением специальных форм;
- С – самозатухающий;
- Н – изделие пригодно для наружного применения.
Цифры в наименовании ППС сообщают о его плотности.
Марки беспрессового пенопласта
ПСБ-15
Самый недорогой продукт, обладающий высокой степенью хрупкости. Используется в качестве теплоизоляционного и упаковочного материала, легко крошится, обладает низкой гигроскопичностью. Традиционно используется для утепления балконов и лоджий, дачных домиков, контейнеров и хозблоков.
Пенопласт ПСБ С-15
ПСБ-25
Пенопласт разных марок
Эта марка пенопласта часто дополняется буквой «Ф», поэтому материал рекомендован для утепления фасадов. Благодаря более высокой плотности, чем у ПСБ-15, используется для изготовления элементов декора ландшафта и интерьера.
ПСБ-35
Пенополистирола ПСБ-С-35
Универсальный материал, имеющий широкую сферу применения. Используется для утепления инженерных коммуникаций, тепловых и газовых магистралей, производственного оборудования, теплоизоляции кровель и мансард. Задействован в производстве многослойных панелей (в том числе железобетонных) в качестве теплоизоляционной прокладки.
ПСБ-50
Характеристики пенопласта ПСБ-С 50
Этот материал обладает наивысшей плотностью среди беспрессовых пенопластов. Востребован в качестве тепло- и звукоизолятора для объектов любого назначения. Способен обеспечить качественную защиту от холода, потому применяется при устройстве подземных коммуникаций, гаражей и автостоянок, в дорожном строительстве.
Характеристики марок беспрессового пенопласта.
| Показатель | ПСБ-15 | ПСБ-25 | ПСБ-35 | ПСБ-50 |
|---|---|---|---|---|
| Прочность на сжатие при 10% деформации (МПа) | 0,04 | 0,08 | 0,14 | 0,18 |
| Плотность (кг/м3) | 15,0 | 15,1-25,0 | 25,1-35,0 | 35,1-50,0 |
| Теплопроводность (Вт/мК) | 0,1 | 0,43 | 0,38 | 0,38 |
| Водопоглощение в течение суток в % от общего объема | 4 | 3 | 2 | 2 |
Марки прессового пенопласта
Прочный и жесткий прессовый (плиточный) пенопласт представляет собой замкнутоячеистую пластмассу. Является радиопрозрачным материалом. Нашел широкое применение во всех отраслях промышленности и сельского хозяйства. Прессовым методом изготавливают ПВХ пенопласты, в состав которых входит полихлорвиниловая смола.
Марки ПС-1, ПС-2, ПС-3, ПС-4.
Имеют закрытопористую структуру, степень гигроскопичности приближена к 0. Максимально устойчивы к атмосферным воздействиям. Самозатухающие, бензомаслостойкие.
Пенопласт повышенной твердости ПС-1-350
ПС-1-150
Используются в радиоэлектронике в качестве материала, неустойчивого к электрическому пробою, а также для изготовления тары и поплавков для агрессивных жидкостей.
Для утепления фасадов зданий востребованы беспрессовые пенопласты разной плотности. Для того чтобы купить по-настоящему качественный материал, нужно знать о том, как можно самостоятельно проверить информацию производителя и продавца.
Пенопласт повышенной твердости ПС-4-40
В числе крупнейших российских производителей пенопласта следующие компании:
- «Стиропласт» (г. Чехов);
- «Омегапласт» (г. Москва);
- «Центр гамма» (г. Коломна);
- «Кавминпром» (г. Минеральные воды);
- «Ставполиэстер» (г. Ставрополь);
- «Роспласт» (г. Москва).
Область применения и достоинства
К достоинствам относят:
- Большая область применения.
- Устойчивость к воздействиям химикатов, температурных перепадов и механического давления.
- Цена на пенопласт намного ниже, чем у иных изделий с более высокой плотностью, но модель отличается прекрасной прочностью.
- Простота монтажа – пенопласт легко поднять на высоту без использования специальной техники, несложно разрезать канцелярским ножом и придать любую форму.
- Невысокий уровень горючести, быстро затухает.
Стоимость во многом зависит от плотности, размеров и компании-производителя. Она может быть от 1700 до 2400 рублей за 1 м3. При таком объеме можно получить от пяти до пятидесяти листов. Один лист будет стоить от 60 до 445 рублей.
Материал имеет огромное количество свойств, которые делают его лучше, чем остальные виды теплоизоляторов, используемых при утеплении фасада:
- Безопасность биологического типа.
- Большой срок эксплуатации.
- Устойчивость к влаге.
- Идеальная прочность на сжатие – за счет этого свойства пенополистирол отлично сохраняет свою структуру и размеры даже при больших морозах и в летний зной.
Отдельно радует то, что пенопласт не стареет, а также на нем не могут развиваться вредоносные микроорганизмы. Листы пенопласта данной марки идеально подходят для фигурной резки и создания перегородок. Пенополистирол ПСБ-С-25 – это лучший выбор для наружного утепления фасада. После этого все оштукатуривают. Вид состава не имеет значения. Материал используют при пищевой промышленности для упаковки продуктов, и это говорит об экологичноси материала. Его не монтируют внутри комнат, так как утеплитель горючий. Выпуск пенопласта производят в виде белых панелей. Листы можно заказать по индивидуальным размерам.
https://youtube.com/watch?v=o1RZX_rFtVk
Преимущества и важные ограничения при использовании
Монтировать пенопласт может один человек, так как материал имеет малый вес
Положительные свойства материала обусловлены составом и структурой пенопласта.
В строительстве важны:
- низкий вес;
- стабильность формы и размеров при колебаниях температуры;
- удобство монтажа и изготовления листов нужных размеров;
- универсальность использования;
- долгий срок службы;
- устойчивость к гниению и плесени, не подверженность заселению паразитами;
- отсутствие реакции на слабощелочную среду (цемент);
- негорючесть;
- низкая теплопроводность — 5 см пенопласта сохраняют тепло примерно так же как 70 см кирпичной кладки или 30 см деревянного бруса;
- экологическая безопасность — в составе готовых плит содержание стирола около 0,02%, который выделяется только после нагрева пенопласта выше 80оС;
- ветронепроницаемость.
Недостатки вызваны:
- низкой устойчивостью при воздействии веществ с кислой реакцией;
- разрушением от солнечных лучей;
- подверженностью заселению грызунами.
Марки пенопласта
Плотность является главным показателем, на основании которого выполняется классификация полистирольных плит – от нее в значительной мере зависит теплопроводность пенопласта, а также его прочностные характеристики. Материалам присваивается определенная марка, обычно указывающая на максимальный удельный вес:
- ПСБ-С15 (от 11 до 15 кг/м 3 ) – обладает способностью проводить не более 0,037-0,04 Вт/м·°С тепла и выдерживает сжатие до 40 кПа.
- ПСБ-С25 (от 16 до 25 кг/м 3 ) – здесь коэффициент R соответствует 0,038 Вт/м·°С, а прочность составляет около 100 кПа.
- ПСБ-С35 (не менее 25 кг/м 3 ) – имеет теплопроводность 0,035-0,039 Вт/м·°С и выдерживает до 140 кПа.
- ПСБ-С50 – здесь немного нестандартный ряд значений плотности 40-45 кг/м 3 , высокая проводимость тепла (0,04-0,043 Вт/м·°С) и хорошие показатели прочности на уровне 160 кПа.
Литера «С», которой маркируется пенопласт 50 мм, говорит о том, что на производстве в полистирольную массу вводились антипирены. В результате листы приобрели свойство самозатухания. Но оно проявляется только при удалении источника огня лишь через 3-4 секунды.
Существуют и другие показатели маркировки:
- А – геометрия и размеры пенопласта отличаются наибольшей точностью, а кромки совершенно ровные.
- Б – листы с профилированной «ступенькой», позволяющей создать плотный безразрывный слой утеплителя, лишенный видимых швов и зазоров.
- Н – влагостойкий материал для наружного применения.
Размеры листа всегда стандартны: это либо 1х1, либо 1х2 м (крайне редко можно встретить удобную ширину 1200 мм). Причина в том, что на производстве пенопласт идет в виде куба со стороной 2 метра и только потом его распускают на плиты толщиной 50 мм. Впрочем, получить изделия других размеров и даже форм можно самостоятельно, разрезав их ножовкой или горячей металлической струной.
Применение, плюсы и минусы разных марок
Пенопласт толщиной пятьдесят миллиметров может иметь разную сферу использования, в зависимости от плотности. Востребованными оказываются листы ПСБ-С15 и 25, поскольку они наиболее эффективны. Что же касается их невысокой прочности, то ее в расчет обычно не берут – такие пенопласты монтируют в ненагружаемых конструкциях.
Основное применение легких плит – малые объекты в частном строительстве. Лист плотностью до 15 кг/м 3 отлично сохраняет тепло, но из-за небольшой прочности есть смысл приобрести его разве что для внутренних работ:
- в подвале;
- на балконе и лоджии;
- при утеплении кровли.
Для крупных объектов и наружных работ лучше купить более прочный ПСБ-25. Также для фасадов и утепления полов под бетонную стяжку берут ПСБ-35, а самые тяжелые пенопласты укладывают даже под дорожное покрытие. Но стоимость одного листа этой марки достаточно высока, так что материал на рынке не слишком востребован.
Использование пенополистирола 35 позволяет:
- Эффективно предотвратить теплопотери через крыши, подвалы и цокольные этажи.
- Упростить процесс монтажа теплоизоляции, оптимизировать затраты на работы по утеплению зданий и сооружений.
- Обеспечить тепловой комфорт и экологическую безопасность людей, которые проживают и работают в утепляемых зданиях.
- Увеличить полезную площадь внутренних помещений (за счет уменьшения толщины утеплителя при сохранении необходимых теплоизоляционных показателей).
- Снизить затраты на приобретение отопительного оборудования и оплату услуг теплоснабжения.
- Создать эффективную и долговечную систему теплоизоляции.
Термины и ГОСТы
По старому ГОСТу ПСБ означает плита полистирольная беспрессовая. По новому – ППС – пенополистирол
На все материалы, используемые при строительстве, законодательство устанавливает стандарты. До 2014 года действовал ГОСТ15588-86. Листам пенопласта, произведённым согласно параметрам, присваивалось условное обозначение, например, «ПСБ–С–15–900х500х50 ГОСТ 15588-86».
Расшифровка обозначает следующее:
- П — плита;
- С — из суспензионного полистирола;
- Б — изготовлена беспрессовым способом;
- С — самозатухающая, не поддерживает горения дольше 4 секунд при прекращении воздействия открытого огня;
- 15 — марка плотности;
- 900х500х50 — геометрические размеры.
Для придания негорючести в состав пенопласта добавляют антипирены, что обозначается буквой «С».
Марка плотности примерно соответствовала массе 1 м3 пенопласта. Для гражданского строительства выпускали изделия с удельным весом до 15, 25 и 35 кг/м3.
Стандарт 1986 года предусматривал указание в наименовании максимальной массы материала. С 1 января 2014 года, взамен устаревшего документа, начал действовать новый ГОСТ 15588-2014.
Были внесены важные для потребителя поправки:
- плиты получили наименование ППС (плиты полистирольные самозатухающие);
- удельная масса теперь должна быть не меньше обозначенной в наименовании.
Характеристики плотности различных марок ПСБ
Пример действующего на сегодняшний день обозначения — ППС16Ф-Р-Б-1000х500х120 ГОСТ 15588−2014.
- ППС — плита полистирольная, полученная беспрессовым способом из суспензии.
- Р — резанная из крупногабаритных блоков.
- Б — с выбранной в четверть боковой кромкой (А — с прямоугольной кромкой).
- 1000х500х120 — геометрические размеры плиты в мм.
Причины, по которым производители часть продукции выпускают по старым нормам:
- заменено не всё производственное оборудование;
- менее жёсткие требования к продукции, которые удовлетворяют частных застройщиков;
- экономия материалов — например, ПСБ-С-15 может иметь массу от 12 до 15 кг/м3, а ППС-15 только выше этого значения.
Критически важные технические характеристики «старых» и «новых» плит существенно не различаются.
Основные марки пенопласта
После вспенивания полистирола сырье для готовых изделий загружается в емкость. В нее нагнетают пар под давлением. Гранулы вспениваются и насыщаются воздухом. На следующем этапе происходит сушка готовых гранул от влаги, для этого применяют горячий воздух.
При сушке гранулы периодически встряхивают. Готовые гранулы помещаются в бункеры, которые откалиброваны по маркам пенопласта. Формовка происходит под давлением. При формовке получают следующие виды пенопласта, которые отличаются по плотности:
Последняя цифра в маркировке определяет плотность пенопласта для утепления. Многие застройщики не знают, что такое удельный вес пенопласта. Плотность (удельный вес) — это масса изделия в его объеме. Плотность полистирола марки ПСБ-С-15 составляет 15 кг/м³. Соответственно, один кубический метр плит полистирола ПСБ-С-15 весит 15 кг.
Возникает вопрос, как определить самостоятельно плотность пенопласта без специального оборудования. Сделать это легко: нужно рассчитать кубатуру готового изделия и взвесить его на весах. Для предъявления претензий магазину необходимо иметь на руках акт государственной поверки весов. Взвешивание можно провести прямо в магазине или на строительном складе поставщика материалов. Такой технический расчет плотности пенопласта будет наиболее оптимальным.
https://youtube.com/watch?v=3kuEfIFzlOM
Изделие с низкой плотностью обладает меньшей прочностью на сжатие. Оно не способно противостоять ударным и статическим нагрузкам. Фасад можно испортить при уборке снега или листвы. Последующее восстановление покрытия и покрасочные работы потребуют дополнительных расходов. Однако низкая плотность пенопласта гарантирует меньшую стоимость при тех же теплоизоляционных свойствах. Выбор плотности основывается на сфере применения каждой марки изделия.
ПСБ-С -15
Эта марка обладает наименьшей прочностью на сжатие при линейной деформации 10% (не менее 0,04 МПа). Предел прочности пенопласта ПСБ-С-15 при изгибе не должен быть ниже 0,07 МПа.
Плиты ПСБ-С-15 обеспечивают хорошую теплоизоляцию. Пенопласт, плотность которого не более 15 кг/м³, имеет теплопроводность 0,036 Вт/(м.к). Этот тип утеплителя применяют для изоляции ненагруженных конструкций и плоскостей, таких как фасады зданий, крыши, потолки, фронтоны.
ПСБ-25
Марки пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ являются наиболее популярными у частных застройщиков. Средние по плотности плиты сочетают в себе приемлемую цену, хорошие теплоизоляционные характеристики. Этот тип отличается универсальностью и неплохо себя зарекомендовал при утеплении различных конструкций.
Объемный вес пенопласта находится в пределах 15-25 кг/м³. Теплопроводность пенопласта с объемным весом 25 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации не должен быть ниже 0,15 МПа. Предел прочности при изгибе — 0,32 МПа.
ПСБ-С-35
Плиты ПСБ-С-35 имеют достаточно большую сферу применения. Плотность пенополистирола ПСБ-С-35 должна быть в пределах 25-35 кг/м³. Такой утеплитель прослужит до 40 лет. Он менее хрупкий, чем ПСБ-С-15 и ПСБ-С-25. Прочность и долговечность достигаются за счет более тесной связи молекул стирола.
Теплопроводность полистирола с объемным весом 35 кг/м³ должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Предел прочности при изгибе — 0,38 МПа, показатель линейной деформации — 0,26 МПа. Это твердый и прочный материал.
ПСБ-С-50
ПСБ-С-50 — это плотный пенопласт, который способен противостоять механическим и ударным нагрузкам. Его применяют для теплоизоляции:
- фундаментов;
- свайных оснований;
- полов промышленных предприятий;
- обогреваемых дорог, паркингов и стоянок;
- обшивки судов и плавающих средств.
Пенополистирол плотность 45-50 кг/м³ поставляется под заказ ввиду низкого спроса и высокой стоимости.
Теплопроводность такого материала должна быть меньше 0,033 Вт/(м.к). Показатель линейной деформации приближается к 0,38 МПа. Предел прочности при изгибе — 0,42 МПа. Это самый плотный материал.
Как самому произвести определение плотности
Важно уметь защититься от недобросовестных производителей. Как мы можем видеть из списка физических характеристик, такой важный показатель как плотность варьируется в достаточно большом диапазоне, от 25 до 35 кг/м³. Как мы можем видеть из списка физических характеристик, такой важный показатель как плотность варьируется в достаточно большом диапазоне, от 25 до 35 кг/м³
Как мы можем видеть из списка физических характеристик, такой важный показатель как плотность варьируется в достаточно большом диапазоне, от 25 до 35 кг/м³.
Если 25-й пенопласт прекрасно подойдет для утепления стен, то для утепления пола нужен как минимум 35-й. В связи с этим, а также с недобросовестностью многих производителей, желательно уметь выяснить реальную плотность пенопласта.
Визуальный осмотр перед покупкой обязателен.
Сделать это несложно. Необходимо взвесить лист пенополистирола, лучше на электронных весах, так как он легкий и большие погрешности сведут на нет все наши усилия. Обозначим вес листа литерой «m». Допустим, наш лист весит 1200 грамм, переводим в килограммы и получаем m = 1.2 кг.
Аптечная точность нам не требуется, поэтому можно использовать кухонные весы с точностью до грамма.
Далее нам необходимо определить объем листа. Для этого умножаем его длину (например, 1 м) на ширину (например, 0.5 м) и на толщину (например, 0.1 м). Получаем объем V = 1 х 0.5 х 0.1 = 0.05 м³.
Теперь определяем плотность по формуле:
Формула для вычисления плотности вещества.
Плотность равна 1.2/0.05 = 24 кг/м³.
Если вы купили материал с маркой 35, загляните в ГОСТ 15588-86 и убедитесь, что вас обманули, так как такую характеристику плотности имеет ПСБ-25-С.
Значения характеристик согласно ГОСТ.
ППС ПСБ-25-С применяется чаще всего для утепления стен.
Технические характеристики
Технические характеристики пенополистирола соответствуют ГОСТу 15588-86. В нормативном документе расшифровывается аббревиатура изделия, где:
- ПСБ обозначает метод производства;
- С указывает на присутствие в составе антипиренов, улучшающих противопожарные показатели;
- Число 25 обозначает плотность на 1 м3.
Пенополистирол ПСБ-25 обладает несколькими преимущественными характеристиками перед другими материалами. Стоит выделить основные.
- Теплопроводность. Коэффициент колеблется в интервале 0,038-0,043 Вт/м-К.
- Паропроницаемость. Этот показатель указывает на вывод влаги из помещения через используемые материалы. В данном случае показатель равен 0,05 Мг/ (м*ч*Па).
- Водопоглощение. Показатель, характеризующий способность материала впитывать в себя влагу. Измеряется в процентном соотношении к объему за 24 часа. ПСБ-25 имеет показатель не более 2%.
- Температура деструкции. Показатель разрушающей (деструкционной) температуры равен 160 градусов. Этот материал относится к классу трудновоспламеняемых материалов и обладает способностью к самозатуханию.
- Долговечность. За счет широкого диапазона температуры деструкции ПСБ-25 не подвергается существенному воздействию разрушительных внешних факторов. В том случае, если он не подвергается прямому воздействию ультрафиолетовых лучей, взаимодействию с растворителями и кислотными концентратами, срок службы составляет не менее 80 лет.
- Хорошая прочность на сжатие и высокий предел прочности на изгибе. Эти значения у ПСБ-25 равны 160 и 250 кПа.
- Экологичность и гигиеничность. Данный материал широко используется для создания упаковки пищевых продуктов.
Габариты ПСБ-С 25 прописаны в ГОСТе. Выпускается он в виде плит, стандартное значение длины которых составляет от 900 до 5000 мм. При этом показатель ширины варьируется в диапазоне от 500 до 1300 мм, толщины – от 20 до 500 мм.
Размерные характеристики ПСБ-С 25 производители указывают в следующем формате: 1200х1000х60 мм, где:
- 1200 и 1000 – это длина и ширина листа;
- 60 мм – его толщина.
К неоспоримым плюсам полистирола можно отнести низкую стоимость относительно подобных материалов с более высокой плотностью, а также удобство монтажа. Известно, что задействование дополнительной техники и инструментов значительно повышает стоимость готовых объектов. Полистирол легкий и при подъеме на этаж не требует использования крана. Его можно резать обыкновенным ножом, при этом листу довольно просто придать требуемую форму.
Сравнение с ПСБ-С-25Ф (0), ПСБ-С-25Ф
Итак, чтобы сравнивать качество материалов, давайте определим, для чего нужен каждый из подвидов. ПСБ-С-25 является самым популярным и обычным материалом, подходит практически для всего. Вариант ПСБ-С-25Ф (0) – это облегченный фасадный вариант. ПСБ-С-25Ф – идеальное решение для фасадной отделки. Нет возможности сравнивать материал лабораторным путем, поэтому будет отталкиваться от визуальных и тактильных отличий.
- Образец №1 (ПСБ-С-25) – надламывается легко, зерна крупного размера (0.2-06 см).
- Образец №2 (ПСБ-С-25Ф (0)) – облегченная версия первого образца. Надлом происходит без особых усилий, но ощущается, что материал плотнее, чем предыдущий образец. Зерна средние по размеру (0.1-0.2 см).
- Образец №3 (ПСБ-С-25Ф) – вариант, который предназначен исключительно для фасада, только его используют в качественный СИП панелях. Образец плотнее предыдущих двух, надламывается сложнее, имеет мелкие зерна.
Как видите, кто бы что ни говорил, но все 3 марки отличаются даже визуально и на разрыв.
https://youtube.com/watch?v=Zncr-OJXong
https://youtube.com/watch?v=4hEfDcF5MBw
https://youtube.com/watch?v=xGZDmJARhLc
https://youtube.com/watch?v=_0oYWvPh3T8
ПСБ С-35
По сравнению с пенополистирольными плитами предыдущей марки, данный тип материала обладает более высокой прочностью, а также отличается низкой теплопроводностью.
Востребован пенопласт ПСБ С-35 при необходимости выполнения работ, где на первое место выходит способность изоляции противостоять серьезным механическим нагрузкам.
Область применения
Пенополистирол марки ПСБ С-35 используется в качестве изоляции при обустройстве плоских кровель, полов и перекрытий, которые подвергаются повышенным механическим нагрузкам. Высокую эффективность материал демонстрирует при утеплении цокольных этажей, фундаментов капитальных сооружений.
Пенопласт ПСБ С-35 используют при необходимости защиты почвы от промерзания. В частности, такие плиты становятся незаменимыми при укладке покрытий спортивных площадок, теплоизоляции бассейнов.
