Делаем столы из профильной трубы своими руками: схемы и чертежи

Пошаговая инструкция для сборки стола из профтрубы своими руками

Первым делом определяют, как будет в целом выглядеть будущий предмет интерьера: журнальный столик или обеденный стол в саду, на террасе; какова будет конструкция ножек – прямые или с перекрестом и т.п. Для верстака схема будет проще, но важны его будущие местонахождение и профиль работ, которые будут на нем производиться. От этого зависят размеры составляющих.

Рисуется чертеж-схема с указанием размеров всех сегментов.

На основании чертежа подбирается материал и расходники, подбирается необходимый инструмент.

Необходимые инструменты и материалы

Для работы с металлом и деревом в домашних условиях понадобится следующий набор инструментов:

Электропила.
Рубанок.
Шлифовальная машина.
Болгарка с резными и зачищающими дисками.
Аппаратура для сварки и электроды.
Дрель-шуруповерт со сверлами по металлу и дереву, насадками для завинчивания гаек.
Приспособления для гнутья труб (по необходимости).

Материалы подбираются согласно чертежу:

Профильные трубы в необходимом количестве.
Доски или какой-либо цельный материал для столешницы.
Болты и подходящие к ним по резьбе гайки.
Соответствующие краски и грунтовки.

Дизайн и конструкция

Внешний вид и общий дизайн изделия должен соответствовать назначению и стилю помещения, дачного или приусадебного участка. Они должны вписываться в атмосферу, цвета окружающей действительности.

В основе любой конструкции из металла заложены два сегмента: ножки и каркас, куда крепится столешница.

Стол из профильных труб должен быть удобным для пользования. Она может украшать помещение или территорию сада, служить для слесарных работ или приготовления обеда, быть местом общения друзей и родных за чашечкой кофе. Исходя из поставленных задач определяют дизайн и схему конструкции.

Для приусадебного или дачного участка подойдет вариант стола в комплекте со скамейкой, исполненных из профильных труб. Этот материал — прекрасное решение для изготовления журнального столика в доме или на террасе.

На веб-сайтах можно найти много слесарных столов-верстаков, удобных в гараже или домашней мастерской.

Чертежи и схемы

Чертеж имеет большое значение для мастера. Он служит руководством по изготовлению изделия, содержит размеры и другие необходимые сведения о конструкции. Я подобрал несколько чертежей и схем, которые могут послужить в качестве образца для вашей мебели.

Ход работ

Для изготовления простейшего варианта стола из профтруб потребуются 4 ножки, 2 короткие поперечины и 1 или 2 длинные распорки. Распил производят под прямым углом, чтобы впоследствии добиться лучшего соединения. Места отреза зачищают диском или напильником от заусениц.

Сваривают сначала каркас, добиваясь соединения элементов в одной плоскости. Затем под прямым углом приваривают ножки. Шлифовальным диском обязательно зачищают места сварки.

После сборки остова конструкцию грунтуют и окрашивают порошковой краской. Этот вид покрытия более подходит для металла.

Прикрепляют столешницу. Ее можно собрать из струганных досок, использовать лист ДСП, столешницу со старого стола, наконец, приобрести в готовом виде. Самый простой способ крепления – саморезами через просверленные отверстия в металлическом каркасе.

Саморезы вкручивают с тыльной стороны столешницы, они должны быть меньше суммарной толщины профильной трубы и покрытия стола.

На представленном видео можно посмотреть, как делается раскладной стол

https://youtube.com/watch?v=VCbUKkN6dtI

голоса

Рейтинг статьи

Сварная конструкция

Являетесь ли человек любителем или профессионалом-сварщиком, надежный сварочный стол ему понадобится обязательно.

Большой сварочный стол имеет одну важную характеристику. Его рабочую поверхность нужно сделать из толстых листов металла, которые не будут деформироваться под воздействием высокой температуры, нагрузки или резки. Стол, сделанный своими руками, должен быть соответствующей высоты, удобной для конкретного мастера. Так как при его производстве проводятся сварочные работы, то нужно соблюдать меры безопасности. Наиболее распространенный тип сварки – электрический, сварщики могут столкнуться с такими опасностями, как пожар, взрыв, поражение электрическим током, повреждение глаз и т.д. Нужно убедиться, что всё оборудование безопасно, а человек должным образом защищен перчатками, защитными очками и шлемом.

Шаг 1

Первым шагом в подготовке к работе должно стать приобретение необходимого оборудования, которое будет гарантировать эффективный процесс и качество работы. Затем нужно изготовить 11 элементов каркаса и приобрести стальные пластины, которые годятся для тяжелых условий эксплуатации. Чертежи стола предполагают, что подход будет эргономическим, мебель создают с учетом физических данных и привычек мастера, которому она предназначается.

Шаг 2

В соответствии с задуманными размерами, производится процесс резки всех частей. Размеры собственного сварочного стола полностью субъективны, но для справочных целей можно ориентироваться на те, которые даны ниже:

4 ножки, вырезанные из 2,5 сантиметровых труб квадратного сечения, каждая из которых имеет длину 70-75 см.
7 частей, вырезанных из 2,5 сантиметровых труб квадратного сечения, каждая из которых имеет длину 75-80 см.
3 стальных пластины 90 см длиной и 30 см шириной.

Чтобы металл не ржавел в течение долгого времени, его нужно покрыть одним из специальных составов, предлагаемых в строительных магазинах.

Шаг 3

Производится полная сварка верхней части рамы. Нужно убедиться, что рама лежит на ровной поверхности

Важно помнить! Слишком много тепла при сварке может деформировать металл

Далее нужно сделать ножки. Они привариваются к трем поперечинам, которые предохранят их от изгиба, и могут стать удобным местом для ног. Поперечины можно расположить в 20 см от пола.

Шаг 4

Сварные швы нужно стараться сделать крепкими, именно это гарантирует устойчивость конструкции — всё упирается в целостность произведенной структуры. После производства частей детали привариваются друг к другу. Конструкция готова.

Как оформить стол из профильной трубы

Для отделочных работ самодельной мебели из стального профиля и древесины почти всегда используют один и тот же набор материалов.

Металлические детали окрашивают темным лаком, имитирующим порошковую краску или покрытие воронением. Этот признанный стиль и прием позволяет не только украсить металл, но и эффективно защищать черную сталь от коррозии.

Для древесины используют мебельные политуры, лаки, тонеры. Почти всегда стремятся сохранить рисунок древесных волокон, сделать его более выразительным и насыщенным.

Краски и пластик для дерева в сочетании с профильной трубой практически не применяют. Даже если столешница облицована пластиком, поверхность заклеивают пленкой с рисунком, имитирующим ценные породы древесины.

Мебель из пластика

Стол из пластиковых труб ПВХ – вариант для тех, кто желает сэкономить на мебели для офиса, мастерской или же дома. Преимущества такого столика очевидны: низкая стоимость, простота монтажа своими руками, возможность покрасить его в любой цвет, любые габариты изделия.

Перед началом работы важно обратить внимание:

Какой заполнитель выбрать? Существуют 2 вида заполнителя – полый и твердый. Если стол не предназначается для тяжелых работ, можно сэкономить и выбрать полые комплектующие. Также можно использовать столешницу или сплошные двери.
Крепежи. Чтобы сделать предмет мебели из труб ПВХ своими руками, потребуются настольные заглушки, 4-сторонние и простые Т-образные соединители.
Выбор ПВХ труб. Из каких пластиковых труб сделать столик – вопрос индивидуальный. Бюджетный вариант – это ПВХ из магазина сантехники. Дорогой – трубы для мебели, которые более прочны, долговечны, имеют привлекательный вид.

Нож для нарезки пластиковых труб.
Перфоратор или шуруповерт для крепления ножек к столешнице.
Винты с резьбой 1,25-1,5 – 15 шт.
При необходимости понадобятся ввертыши для установки саморезов.
ПВХ цемент для укрепления элементов. Если нет цемента или отсутствует возможность тщательно проветривать помещение (вещество достаточно вредное для здоровья), можно обойтись без него. Для этого используйте шуруп между соединителем и трубой, что значительно укрепит конструкцию.

5 шт. 1-1/4” ПВХ торцевых заглушек.
5 шт. 1-1/4” ПВХ настольных заглушек.
По 4 шт. 1-1/4” ПВХ 4-сторонних Т-образных и обычных соединителя.
2 шт. 1-1/4” ПВХ крестообразных соединителя.

Разрезать трубу на части:

5 единиц – 7,5 см;
10 единиц – 30 см;
4 единицы – 50 см;
4 единицы – 75 см.

Последовательность соединения элементов указана на схеме. Сложностей в этом нет, главное, внимательно следовать рекомендациям. Готовый стол из пластиковых труб можно покрасить водонепроницаемой краской или вскрыть лаком. Можно обойтись и без этого, но в процессе пользования столешница будет пачкаться, а отсутствие покрытия не добавит ей практичности.

Изготовление мебели своими руками требует внимательности, последовательности в действиях. В результате работы получится надежный стол – предмет для гордости, восхищения.

https://youtube.com/watch?v=b3Db7_2gpus

Собрать самодельный стол можно из самых различных материалов. Для каркаса, ножек, рамы в качестве опоры для столешницы как правило берут деревянный брус или доски, либо металлопрофиль. С учетом размеров стола и веса столешницы стол мастерят из профтрубы квадратного или прямоугольного сечения, стального уголка, старых труб коммуникации, трубок с раскладушки. В этой статье мы расскажем, как сделать стол со стальным каркасом.

Преимущества и недостатки профильной трубы

Профильные изделия отличаются от обычных сечением: прямоугольным или квадратным. Благодаря этому происходит более плотное прилегание к поверхности. Наличие четырех ребер жесткости делает изделия из профильной трубы более прочными и долговечными.

К преимуществам этого материала можно отнести:

меньшая стоимость в сравнении со многими видами профильной арматуры;
возможность применения для изготовления различных конструкций;
благодаря квадратной и прямоугольной форме транспортировка и складирование становится легче и намного удобнее;
высокие показатели прочности материала и стойкость его к деформации;

При большом сечении профтруб их использование и транспортировка обходятся дешевле, благодаря небольшому весу.

С помощью таких изделий можно соорудить здания с большими пролетами, что делает этот материал незаменимым для строительства складских и торговых помещений, теплиц, гаражей, спортивных сооружений.

Благодаря квадратной и прямоугольной форме металлические изделия будут выглядеть эстетично, и создается интересный дизайн конструкций, применяемых на приусадебном участке.

К основному недостатку относится склонность к коррозии, что существенно влияет на эксплуатационные качества профильных труб. Решением данной проблемы является их оцинкование.

Преимущество материала

Неудивительно, что профильные трубы так активно применяются для сооружения дачной и домашней мебели – они обладают рядом неоспоримых и весомых преимуществ.

Тонкостенные элементы весят немного, поэтому и конечная конструкция обладает незначительным весом.
Благодаря ребрам жесткости, стол из профильной трубы (или другой предмет мебели) будет очень прочным и выдержит достаточно высокие нагрузки. Из профильных труб можно даже сделать верстак – и он перенесет практически любые работы, для которых вы его будете использовать.
Очень удачной у мастеров считается и геометрическая форм профильных труб: благодаря прямоугольному или квадратному сечению, они компактны при хранении и транспортировке, легко монтируются и обеспечивают оптимальное соединение с плоскостями. Что, заметим, гарантирует высокую устойчивость конструкции в целом.
Не может не радовать и относительно невысокая стоимость материала, которая дает возможность сэкономить на деталях без утери в качестве и эстетике.
Еще одной привлекательной стороной стульев и столов из профильной трубы является простота их монтажа. Элементы можно соединять как с помощью болтов, так и с помощью сварки. Причем для последнего варианта сварочный аппарат закупать или брать в аренду не придется: для обработки профильной трубы довольно бытовой аппаратуры.
Износостойкость и безразличие к агрессивным воздействиям (температурным перепадам, атмосферным осадкам и пр.) позволяет использовать мебель из профильных труб на открытом воздухе.
Изделия из этого материала отличаются долговечностью. Даже без дополнительных обработок каркас будет служить несколько десятков лет. А если защитить его от коррозии – то практически вечно.

Единственным минусом профильной трубы считаются сложности с получением изгиба. Однако и эта проблема решаема: в отсутствие станка элементу можно придать заданную кривизну заполнением песком во время сгибания.

Если вы еще никогда не брались за изготовление мебели из этого материала, советуем начать с самого примитивного варианта. Может, он и не очень эстетичен, зато на нем можно потренироваться в работе, а после использовать как верстак или отдать под парту сыну-школьнику – у подростков мебель просто «горит», а такой стол сломать не получится даже у гиперактивного ребенка.

https://youtube.com/watch?v=_eaUDVQtEQk

https://youtube.com/watch?v=rIdL5YqrHww

https://youtube.com/watch?v=q8xUYtb22WQ

Как сделать садовую скамейку из профильной трубы своими руками: пошаговое руководство

Почему профильная труба? Дело в том, что у неё есть ряд преимуществ:

Углеродистая сталь, из которой они изготовлены, отличается прочностью и легко поддаётся обработке.
Лёгкость в сваривании деталей при необходимости внесения изменений в конструкцию скамейки.
Лёгкость материала, что позволит без труда переносить её с места на место.
Оптимальная цена, пожалуй, самая выгодная.

Чертежи скамеек для дачи из профильной трубы

Если у вас уже имеется опыт в этой сфере, то наверняка вы сами сможете подобрать необходимые размеры. Поскольку зачастую скамейки подбираются по личным предпочтениям заказчика, то наиболее удобное сочетание размеров для создания комфортной и удобной скамьи, можете подобрать только вы сами. Мы в данной статье предлагаем общий план для большинства стандартных дачных скамеек, при этом не учитывая особенности комплекции человека. Такие скамейки подойдут практически для всех, они рассчитаны на средние пропорции тела.

Поэтапное создание чертежа:

Опорная часть скамьи должна быть в интервале от 40 до 60 см.
Спинку лучше сделать в высоту до 0,5 метра выше сидения.
Сиденье необходимо поднять над уровнем нижних опор от земли на 40–50 см.

Что понадобится для создания скамейки из профиля

основной материал (профильная металлическая труба и деревянные доски);
молоток;
болгарка;
дрель со свёрлами по дереву и металлу разных диаметров;
саморезы;
уголки металлические для соединения деталей между собой и создания каркаса;
рулетка и другие инструменты по мере надобности.

Подготовка составляющих скамейки

Сделать это можно двумя способами:

Сделать составные части, а затем соединить их.
Подготовить все части по отдельности и приступить к сборке.

Второй способ выглядит следующим образом:

Подготовить доски одинакового размера, при необходимости отполировать их и зашкурить, чтобы они стали гладкими и их можно было покрыть лаком в будущем.
Нарезать трубы разных размеров для опоры и спинки.
Сделать углы на трубах, которые потом мы будем соединять.

Схема сборки садовой скамейки из профиля

Материал и инструменты подобраны, все заготовки сделаны, приступаем к сборке. Общий план сборки заключается в следующем:

Металлические опоры предварительно соединить в каркас. Легче и удобнее использовать для этого прямой угол.
Сварить детали между собой.
Прикрепите к основе ножки, также зафиксировав их сваркой. Низ скамейки готов. Для спинки прикрепите к задней части лавки более длинную трубу, верхняя часть которой и будет служить спинкой.
Произведите зачистку мест сварки деталей.
Подготовьте деревянные доски в соответствии с планом чертежа.
Сделайте отверстия сверлом в намеченных местах для крепления досок. Избавьте отверстия от заусениц и зазубрин.
Прикрутите деревянную основу для сиденья и спинки.

Поздравляем, скамейка готова, украсьте её, удалите косметические недостатки и наслаждайтесь заслуженным отдыхом.

Как правильно установить скамейку из профильной трубы в сад

Ноги должны касаться земли при обычной посадке.
Угол наклона на неровной земле должен быть таким, чтобы скамейка не падала и создавала комфортные условия сидящему.
Почву под скамейкой необходимо сделать ровной и добиться устойчивости.
Лучше всего поместить скамейку в тень дерева или за здание.
Рядом можно поставить декоративные растения.

Столы из ПВХ труб

Как сделать стол из ПВХ труб

Трубы ПВХ, оказывается, отличный материал для изготовления мебели, по прочности не уступают металлическим трубам, а конструкция получается намного легче. Автор этого мастер класса наглядно показал, что можно сделать из пустотелой двери и набора ПВХ труб. На пошаговых фотографиях показано, как сделать стол из ПВХ труб своими руками, а точнее собрать, это слово полнее отображает суть процесса. В галерее вы найдете схемы сборки и фото необходимых деталей, если понадобятся инструкции и пояснения, ссылка на сайт автора под галереей.

Источник фото usamodelkina.ru/1704-krasivyy-i-nedorogoy-stol-iz-pvh.html

Стол из поддонов и труб ПВХ

Здесь показано, как сделать простой стол из одного поддона и труб ПВХ.

Шаг 1: Демонтируйте поддон, то есть просто разберите и отложите те части, которые понадобятся для столешницы.
Шаг 2: Изготовление столешницы. Тоже ничего сложного, положите параллельно две доски, равномерно закрепите на них шесть досок саморезами (или гвоздями), отпилите лишнее, зашкурте и покройте лаком (или покрасьте).
Шаг 3: Собираем ножки из труб ПВХ. Подготовьте трубы и тройники. В галерее есть фото с указанными размерами. Порежьте трубу на куски нужных размеров. Измерьте расстояние 5 см от конца деревянной полосы и приклейте разъемы к столу с помощью суперклея.
Шаг 4: Собираем конструкцию. В этом случае использовались трубы ПВХ диаметром 10 см и 6 Т разъемы. Необходимо нарезать — 1×93 см, 2×61 см, 2x 51 см, 2x 41см, 2×5 см.

Порядок соедения смотрите на фото. В завершении покрасьте трубы в черный цвет.

Источник фото www.instructables.com/id/Table-Made-With-Pallet-and-PVC-Pipe

Детский столик из труб ПВХ

Нужен столик для детей? Автор предлагает простой вариант легкого и удобного детского столика из труб ПВХ, который вы за один день соберете, как конструктор. Вначале нарежьте трубы нужной длинны. Соберите раму «всухую», чтобы проверить, как все подходит. Затем изготовьте столешницу – подойдет лист прочной фанеры. Когда все части готовы, можно склеивать трубы. Когда высохнет, прикрепите столешницу, как на фото.

Источник фото www.instructables.com/id/How-to-make-a-Lego-table-out-of-PVC-pipe

Простой журнальный столик из пластиковых труб

Источник фото www.instructables.com/id/Super-Simple-DIY-Coffee-Table-Made-From-Waste-Pipe

Стеклянный журнальный столик из труб ПВХ

Автор этого шедевра, Дэн Фэрс показывает, как сделать стильный журнальный столик, используя фитинги из ПВХ и деревянные дюбеля. Что вам понадобится: четыре деревянных дюбеля, 2 трубы ПВХ, крестовины, цемент для пластика, зеленая краска спрей, темный лак, кисти, тряпки, самоклеющаяся виниловая лента, сантиметр, карандаш и круглое стекло для столешницы. Порядок изготовления показан на пошаговых фото, вроде все понятно. Если нужны подробные инструкции, ссылка под галереей.

Источник фото www.hgtv.com/shows/danmade/how-tos/how-to-make-a-pipe-and-dowel-coffee-table

Красивый журнальный столик из труб

Вот такую удивительную конструкцию можно изготовить из четырех пластиковых трубок и восьми переходников. Красиво. Но насколько он прочный, тяжело сказать, остается поверить на слово утверждению автора. Без чертежей его не сделать, на картинке плохо видно, первое фото, это наброски мастера. В принципе, как это сделать, понятно, но как сделать, чтобы он был ровный, не очень, по крайней мере, по фотографиям. Впрочем, подробную инструкцию можете прочитать на сайте.

Источник фото pvc-innovation.wonderhowto.com/how-to/make-4-element-table-with-pvc-pipe-0131924

Оригинальный столик из труб

Для сборки этого столика потребуется минимум инструментов: рулетка, маркер, труборез, пила по дереву. Кроме этого необходимо запастись отделочными материалами – краской для труб и морилкой для дерева. Количество материалов будет зависеть от размеров, если вы хотите более широкий стол укрупняете ваш стеллаж доски 1×6 или даже 1×8 и измените соответственно длину шириной соединительной трубы, чтобы поддерживать плотную посадку. Для штрихов вам также понадобятся винты; 4 доски, коробка для электрической розетки, сама розетка, кабель, дрель и отвертка. Порядок сборки и размеры для данного столика указаны на схемах в фото галерее, правда, в дюймах (1 дюйм – 2,54 см).

Источник фото www.instructables.com/id/PVC-End-Table

150 фото примеров столов из труб

Алгоритм действий

Создание чертежа с указанием размеров всех элементов планируемого изделия.
Распил профильных труб на детали. В простейшем варианте потребуются четыре ножки-стойки, две короткие распорки и одна длинная. Если вам не по душе «лишние» элементы под столешницей, можете изготовить из уголка две короткие и две длинные детали, которые будут укреплены непосредственно в поверхность.
Каркас сваривается или соединяется болтами с обязательной проверкой на прямые углы между элементами. Если вы предпочли «невидимый» вариант, прямоугольник, на который будет укладываться столешница, нужно дополнительно укрепить уголками.
Столешницу можно вырезать из плиты ДВП, можно – из толстого пластика, можно взять уже готовую, сняв ее со старого стола.

Аналогичным способом можно изготовить любое другое изделие. Единственное, что потребуется на начальной стадии изготовления мебели – подробный чертеж. Все детали в нем первоначально могут быть деревянными, вы их просто заменяете элементами из профильных труб.

Элегантный стол в деревенском стиле

Стол можно дополнить удобным стеллажом над ним

А можно встроить полочку снизу

Для мастеров, достигших совершенства: стол в стиле лофт

Выбор модели

Дизайн и размеры столов, изготовленных из профильной трубы, могут быть разнообразными. Металл гармонично сочетается с другими материалами: деревом, стеклом, пластиком, камнем и прочими. Самыми популярными сегодня являются следующие варианты конструкций:

Стол-парта с отсеком для хранения книг. Имеет чуть наклоненную столешницу, которая позволяет школьнику сидеть в правильной позе. Высота рабочей поверхности должна соответствовать росту ребенка. Так, для первоклассника с ростом 130 см оптимальные параметры будут равны 50 см.
Стол с массивной столешницей. Подобные модели выглядят довольно брутально. Наибольшей популярностью пользуются стандартные прямоугольные варианты. Габариты 120 х 70 см не займут много места, позволят разместить 4 человек.
Легкая конструкция для дачи. Оптимальный размер столешницы — 80 х 120 см. Меньшие столы будут менее функциональными, большие — слишком громоздкими.
Стол-верстак. Рабочий вариант, который используют в мастерских, гаражах. Подходящая длина столешницы составляет 220 см, ширина — 75 см, высота — 85–90 см.
Стол-трансформер. Металлические элементы в этом случае применяют для создания раскладывающихся деталей. Складной вариант может иметь самые разные габариты: 150 х 90, 200 х 110, 320 х 110, 90 х 90, 120 х 120 см.
Небольшой журнальный столик. Параметры зависят от формы столешницы. Стандартные габариты — 80 х 80 см, высота ножек может быть любой.
Двуногий. Подобные конструкции ставят у стены, которая и выполняют функцию дополнительной опоры. Оптимальная высота — 87–90 см, размеры столешницы зависят от количества людей. На одного сидящего должно приходиться не менее 60 см.
В виде барной стойки. Стандартные параметры длины составляют 120 см, ширины — 55 см, высоты — 105 см. Такие размеры позволяют моделям органично вписываться практически в любой помещение.

Характеристики выдвигающегося из-под столешницы стола, критерии выбора Дизайн и размеры столов, изготовленных из металлического профиля, должны соответствовать стилю помещения либо приусадебного участка, а также назначению. Широкий ассортимент моделей позволяет подобрать подходящую модель для решения различных задач.

Стол-парта

С массивной столешницей

Для дачи

Верстак

Трансформер

Журнальный

Двуногий

Барный

Садовая мебель из металла

Металлическая мебель долговечна, отличается особенным шармом, и всегда хорошо смотрится в экстерьере сада. Особенно, если мебель и внешнее оформление дома, беседки, декоративных арок и мангальной – все выполнено в едином стиле.

Металлическая ковка

Кованые изделия отличаются прочностью, выглядят стильно и дорого. Имея навыки художественной ковки, можно изготовить их самостоятельно.

Кованые элементы в изготовлении ножек, подножек, подлокотников, опор для спинок мебели можно использовать как украшение – орнамент для мебели из других материалов. Это придаст изделиям изысканный и утончённый вид.

Самый часто используемый материал для изготовления сидений и столешницы в кованой мебели – это дерево. Но чтобы создать такую уникальную вещь – потребуются профессиональные навыки, и она выйдет довольно дорогостоящей.

Металлический каркас качелей, украшенный элементами художественной ковки, выглядит потрясающе. Деревянное сидение можно покрасить в любой цвет, или оббить мягким материалом. А козырек из поликарбоната укроет от лучей палящего солнца.

Алюминиевый профиль

Особой прочностью и функциональностью обладает мебель, каркас которой создан из алюминиевого профиля. Этот металл довольно гибкий и мягкий, поэтому ему легко придать нужную форму и вмонтировать необходимые крепления.

Столешницу также можно сделать из плоского алюминиевого профиля. Сидушки и спинки красиво смотрятся из дерева, фанеры, либо искусственного материала.

Стильно выглядит набор садовой мебели, выполненный полностью из алюминия. Нарезание профиля, полировка срезов, создание изгибов – такая работа требует навыков и специального оборудования. Поэтому сделать мебель для сада своими руками из алюминия сможет только профессионал.

Инструкция по сборке

Далее мы расскажем, как сделать стол из профтруб в домашних условиях. Для начала сделайте чертежи. Можете воспользоваться чертежами ниже или нарисовать свой. Первый чертеж — интерьерный рабочий стол. Простой и надежный. На каркас нужно прикрепить столешницу. Второй чертеж — стол для гаража или мастерской. С усиленной конструкцией, большой и удобный.

После составления чертежа подготовьте инструменты. Вам понадобится болгарка (для распила заготовок), к ней докупите диск по металлу. Также нужен сварочный аппарат (можно взять обычный инвертор и варить электродами).

Если нет сварочного аппарата, используйте дрель со сверлом по металлу и болты с гайками. При себе нужно иметь напильник и наждачную бумагу, чтобы зачищать края профильных труб после среза. Этого достаточно. Еще можно подготовить пару столярных инструментов, если необходимо.

Приступим к работе. В соответствии с чертежами напилите трубы. После напила обработайте края заготовок напильником и наждачной бумагой, чтобы не было острых краёв. Далее нужно сварить конструкцию. Если варите электродами, то подбирайте их диаметр исходя из толщины стенки профтрубы. Сначала сделайте пару прихваток и только после этого формируйте швы.

После сборки каркаса тщательно зачистите трубы и швы. И после этого трубы можно загрунтовать, покрыть защитой от коррозии, покрасить. Красить можно автоэмалью или порошковой краской.

Покраска профильных труб

Теперь осталось установить на каркас столешницу. Если используете металл, то просто приварите лист к каркасу и так же покрасьте. Дерево можно смонтировать на саморезы и покрыть лаком или краской. Имитацию дерева и камня зачастую не нужно ничем покрывать, они по умолчанию защищены от внешней среды.

Если пожелаете, можете декорировать каркас с помощью элементов ковки. Также рекомендуем на ножки приклеить специальные защитные накладки, если стол будет эксплуатироваться в доме. Так каркас не поцарапает пол.

Конструкция с прямыми ножками самая простая. При наличии опыта и навыком можно сделать стол с гнутыми ножками. Тогда конструкция будет выглядеть элегантнее и стол впишется даже в классический интерьер или украсит дачный сад.

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

Как изготовить лавки, столы и скамейки своими руками

Для реализации задачи необходимо три условия: точные чертежи, заранее подготовленные материалы и инструменты. В первую очередь, нужно определиться с моделью будущей мебели и нарисовать чертеж скамейки, столика или качели на бумаге с обозначением размеров каждой составляющей (профильных опор, вертикальных и горизонтальных перемычек, деревянных реек и т.п.) На основании чертежа определяется нужное количество материала.

Чертежи

В Сети есть огромное количество различных рисунков, схем и чертежей для изготовления скамеек и столов из профильной трубы, и все они отличаются по сложности: некоторые имеют простую линейную форму на основе прямоугольника, другие включают в себя радиальные элементы и даже фрагменты художественной ковки.

При отсутствии опыта обращения со сварочным аппаратом и другими инструментами лучше остановиться сначала на самом простом чертеже скамейки без спинки или с невысокой спинкой.

Что понадобиться

Для изготовления понадобятся следующие материалы:

профильная труба любой формы размером 30*30 мм (приблизительно) для изготовления силового каркаса;
деревянные планки толщиной 30 мм и шириной 100 мм;
крепежные изделия — оцинкованные или фосфатированные болты и гайки.

Определить точное количество материалов можно, исходя из разработанного чертежа. Например, для изготовления простой скамьи без спинки 2,3х0,6х0,45 м потребуется около 10 м трубного профиля, 5 деревянных досок и 10 наборов метизов.

Инструменты:

углошлифовальная машинка (болгарка) для резки металлического профиля и деревянных досок;
сварочный аппарат для сваривания профилей;
электродрель со сверлом по металлу;
трубогиб для гибки профиля, если предполагается использование криволинейных элементов в составе мебели.

Также следует подготовить измерительные приборы — строительный уровень, рулетку, линейку — для проверки симметричности, вертикальности и горизонтальности расположения основных элементов изделия.

Дополнительно следует позаботиться и о защитных покрытиях для металла и дерева. Чтобы предотвратить коррозию профильной трубы, используется специальная порошковая краска. Деревянные планки обрабатываются обычной морилкой с антисептическими свойствами. В качестве финишной обработки используется краска или прозрачный лак для дерева.

Последовательность работы

Схема изготовления простой скамейки без спинки в форме прямоугольника — может браться за основу изготовления любого вида садовой мебели. Для лавки помимо этих работ потребуется выполнить спинку. Стол будет отличаться высотой и шириной.

Предварительно рекомендуется выполнить разметку на профилях и деревянных планках, чтобы избежать ошибок.

С помощью болгарки нарезаются фрагменты труб нужной длины в соответствии с размерами заготовок на чертеже.
Опорные элементы скамейки слегка схватываются сваркой, образуя прямоугольник.
После проверки соосности противоположных опор заготовки свариваются окончательно.
К опорам последовательно привариваются перемычки из профиля, а сварные швы зачищаются шлифовальным диском болгарки.
Деревянные доски заново измеряются рулеткой, на них устанавливаются отметки для будущей резки.
Из досок нарезаются заготовки соответствующей длины для основания скамейки.
Ставятся отметки для отверстий под крепеж.
С помощью дрели выполняются отверстия.
Деревянные планки крепятся к металлической конструкции болтами и гайками.

Очень важно при нарезке профильных труб придерживаться правильного угла реза, для четкого прилегания фрагментов при соединении. Самый удобный и практичный метод резки — по диагонали, когда профиль разрезается болгаркой под углом 45 градусов. В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели

В качестве крепежных изделий специалисты рекомендуют использовать болты со шляпкой-невидимкой или круглой формы, безопасной для эксплуатации мебели.

При желании можно приварить к силовой конструкции лавки еще одну перемычку внизу, соединяющую две прямоугольные опоры. Она будет играть роль ребра жесткости, обеспечивая дополнительную устойчивость к нагрузкам.

Сиденья

Стол без сидячих мест малофункционален. Простейшее из них – табуретка. В принципе, ее изготовление в основном согласуется с уже описанным алгоритмом. Однако для большей прочности и удобства пользования во время составления чертежа нужно учесть некоторые тонкости.

Рама под сиденьем должна быть обязательно, чтоб табурет выдерживал вес человека любых габаритов.
Если табурет высокий, по типу барного, стойки должны обязательно иметь раму-распорку. Ее можно приварить либо на расстоянии 5-10 см от пола, либо так, чтобы сидящий мог ставить на поперечину ноги.

Когда вы освоите изготовление табуретки, можно переходить к производству стульев и даже кресел. Основа остается той же (если вы мастерили табуретку с прямо стоящими ножками). Для получения стула достаточно просто одну из пар стоек отрезать большей длины и озаботиться поперечинами между опорами спинки.

Изготовление кресел потребует более сложных расчетов. Удлинять придется все ножки, но одну пару больше, другую, которая послужит стойками под подлокотники – меньше.

У барных табуретов внизу должна быть дополнительная рама

При наличии опыта мастер в состоянии сделать солидный столовый гарнитур