Деревянная табуретка: удобная домашняя мебель своими руками

Порядок изготовления

Сложно ли и как сделать табурет своими руками? Сначала нужно определиться с чертежом, выбрать оптимальную конструкцию. Следующий этап – подготовка материала для изготовления. Дерево, ДСП или фанера должны быть просушены, проверяется отсутствие дефектов

Затем обустраивается рабочее место, особое внимание уделяется освещению

В качестве примера можно рассмотреть, как делать табурет из ДСП.

Этапы производства:

Разметка листа. Это необходимо для формирования заготовок. Новичкам рекомендуется сделать лекала из бумаги или плотного картона. Так можно избежать ошибок в размерах

Важно учитывать допуски на ширину пропила.
Формирование заготовок. Оптимальный инструмент – электрический лобзик. Края нужно обработать наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
Крепление компонентов

В зависимости от конструкции можно использовать прорезную методику, соединение мебельными уголками или на деревянные шипы. Если конструкция делается из дерева своими руками – можно применять конфирматы. Эта шурупная стяжка хорошо фиксирует различные компоненты, улучает показатели устойчивости.
Покраска и лакировка. Финишная поверхность может быть матовой или глянцевой. Если важно сохранить изначальную текстуру – используют полупрозрачные или прозрачные лаки. Чаще всего используют акриловые составы.
Дополнения. Часто устанавливают специальные амортизаторы на ножки. Они минимизируют появление царапин на полу, снижают шум при передвижении мебели.

Края нужно обработать наждачной бумагой или шлифовальной машинкой.
Крепление компонентов. В зависимости от конструкции можно использовать прорезную методику, соединение мебельными уголками или на деревянные шипы. Если конструкция делается из дерева своими руками – можно применять конфирматы. Эта шурупная стяжка хорошо фиксирует различные компоненты, улучает показатели устойчивости.
Покраска и лакировка. Финишная поверхность может быть матовой или глянцевой

Если важно сохранить изначальную текстуру – используют полупрозрачные или прозрачные лаки. Чаще всего используют акриловые составы.
Дополнения

Часто устанавливают специальные амортизаторы на ножки. Они минимизируют появление царапин на полу, снижают шум при передвижении мебели.

Походный складной стул ВИКИНГОВ

Для дачи вы можете дегко смастерить вот такой разборный стул викингов.

Его основные плюсы

  • — в том что он занимает мало места при хранении зимой,
  • — так же он прост в транспортировке и в машине займет совсем немного места по сравнению с обычным стулом
  • — прост в изготовлении
  • — очено удобен при сидении на нем
  • — можно сделать из паллетов

Как вы можете заметить из пошаговых фото ниже, для декора была использованна специальная светящаяся смола, которую вы можете заказать, например, на элиекспресс.

Стул их гофрированного картона своими руками

Давайте посмотрим фото инструкцию по изготовлению стула кресла из картона. Как видно из фото, стул получился довольно прочный и способен выдержать весь своего создателя даже, если тот станет на него ногами.

Вам понадобится:

  1. нож
  2. гофрированный картон
  3. клей

 Ниже представлены чертежи и схема сборки. 

Автор стула отмечает, что при сборке и склеивании очень важно следить за тем, что бы скрещенные планки картона, которые находятся под попой, и на которые приходится основная нагрузка, были строго вертикальны, в противном случае, они сложатся как карточный домик

Определение размеров и подготовка чертежа

Параметры табуретки подбирают на основе средних показателей роста человека — 175 см. Оптимальной будет высота стула, при которой в сидячем положении колени сгибаются под углом 90º, а стопы ровно стоят на поверхности пола. Для изготовления табуретки потребуется 2 размера: 

  • высота от пола;
  • ширина сиденья. 

Идеальной считается высота табуретки, при которой сиденье достигает колен стоящего человека. Оптимальные параметры зависят от размеров кухонного стола. Так, если столешница располагается в 68–75 см от пола, табуретки из дерева должны быть не ниже 42–45 см. Удобная ширина сидушки составляет не менее 36 см. 

После выбора подходящей модели табуретки создают чертежи, на которых отображаются все элементы изделия. На рисунке отмечают размеры деталей, соединения, крепежи. Для этого вовсе не обязательно обладать специальными навыками, можно нарисовать эскиз от руки. Главное — возможность визуальной оценки конечного результата. При необходимости можно воспользоваться готовой схемой табуретки, которую легко найти в открытом доступе. 

Делаем складную модель со спинкой

Сначала необходимо сделать замеры. Чаще всего они стандартны, поэтому можно использовать готовые чертежи для создания складных стульев.

Материалы стоит использовать натуральные, они крепкие и долговечные. Выбирайте такие породы дерева: бук, береза, дуб. Не стоит использовать сосну, так как она мягкая и плохо отталкивает воду. Древесина должна быть без сучков и трещин. Подготовить материал к работе можно своими руками. С брусков снимается стружка, затем затирается поверхность – сначала крупнозернистой наждачной бумагой, а потом мелкозернистой.

Процесс подготовки

Необходимые инструменты:

  • набор пилок;
  • струбцины;
  • рулетка;
  • строительный угол;
  • шуруповерт или набор отверток;
  • шлифовальная машинка;
  • стамеска;
  • карандаш.

Материалы для изготовления стульев:

  • бруски из дерева с квадратным сечением со стороной от 30 до 40 мм;
  • доски толщиной 20 мм или многослойная фанера до 10 мм;
  • нагели;
  • винты 5х70 мм с гайками и шайбами;
  • стальной прут диаметром 10 и длиной 360 мм;
  • шурупы и саморезы;
  • клей ПВА.

После подготовки материалов и инструментов начинается следующий этап – вырезание деталей для стула из дерева. Они все должны быть внесены в чертеж.

Необходимо вырезать такие детали:

  • 4 ножки из бруса 30х30: 2 длиной 900 мм и 2 – по 500 мм;
  • поперечные связи для ножек из досок 400х50х20 и 340х50х20 мм;
  • основа для спинки – 400х70х15 мм;
  • 2 поперечины по 280х50х20 мм;
  • 2 опоры под сиденье из бруса 30х30 длиной 290 мм;
  • 6 реек для набора сиденья – по 340х40х15 мм.

Инструкция по сбору стула

Шаг 1. Сборка сиденья. Раскладной стул лучше начать собирать с сиденья. Это видно, если даже посмотреть на чертежи. Для начала необходимо сделать в опорах отверстия для прохода стального прута, приблизительно на расстоянии 40-45 мм от края. Также делаются отверстия с противоположной стороны для винтов, которые соединят сиденье с ножками. Тут нужно отступить на 70-75 мм от края.

После этого крепятся рейки сиденья саморезами к опоре. Механизм таков: сначала своими руками прикручивается рейка на расстоянии 340 мм от опорных брусков, затем она выравнивается по их внешнему краю. Вторая рейка прикручивается от первой на расстоянии 30 мм с каждого края. Доски, которые остались, крепятся между этими рейками с помощью саморезов. Желательно оставлять зазоры в 1 см. Теперь можно продеть стальной прут в отверстие – сиденье готово.

Шаг 2. Изготовление длинных ножек. От верхнего края делается отступ в 110-115 мм и сверлится отверстие для нагелей. Таким образом, закрепится поперечная связка, размер которой 340 мм. Это очень хорошо отображает чертеж. После этого пропиливаются пазы для спинки

Для этого нужно отступить от отверстий под нагели 40 мм

Деревянные длинные ножки просверливаются в нижней части. Тут необходимы отверстия для шурупов, которые обеспечат крепления второй поперечной связи. Сделать это нужно так: приложить поперечину к ножкам и просверлить насквозь по 2 раза с обеих сторон. Перед скручиванием этих частей их рекомендуется проклеить, чтобы они не расшатались во время использования. Клей ПВА вполне подойдет. Промазывать необходимо обе детали, которые будут соприкасаться.

Теперь можно браться за изготовление рамы длинных ножек. В зазоры вставляются концы стального прута, прикрепленного к сиденью, и фиксируются связками. Шурупами прикручивается спинка в верхней части ножек. Жесткие соединения проклеиваются клеем. Чертеж должен предусматривать эти соединения с пометкой о проклейке.

Шаг 3. Сборка коротких ножек. Складной стул предусматривает и короткие деревянные ножки. На детали отмечается середина ножки. Дальше нужно сделать по разметке отверстия для винтов, которые соединят пары ножек конструкции. Буквально через несколько миллиметров необходимо сделать еще несколько отверстий для крепления коротких ножек с сиденьем.

Поперечины 280 мм фиксируются на нагелях. Первую – ближе к низу, вторую – ближе к креплению с длинными ножками.

Шаг 4. Собираем складной стул. Завершающий этап сборки мебели своими руками – соединение основных деталей. Сиденье прикручивается винтами к ножкам и спинке. Это позволит конструкции двигаться, так как образовывается шарнирное соединение.

Простой стул из шины

Вот такой простой стул (или кресло) вы легко можете сделать из старой шины.

Автор отметил следующие моменты:

  • отверстия для канатов следует делать параллельно друг другу, так что бы они соответствовали противоположным отверстиям
  • красить лучше в яркие цвета, в несколько слоев
  • с нижней стороны шины можно не красить, т.к. это абсолютно не заметно и меньше проблем с краской
  • сразу запаситесь веревкой достаточной длинны, что бы вам хватило её на все колосо целиком
  • веревку следует натягивать настолько туго, что бы было настолько плотно насколько вы хотите. (Веревку всегда можно успеть подтянуть даже после того как вы закончите плетение всех отверстий)
  • стулья можно ставить один на другой, что бы при необходимости можно было сделать стул той высоты, которая вам нужна.

Пошаговый Мастер класс

Вариант No3. Деревянный барный стул с круглым сидением

Еще один замечательный вариант, но, если сравнивать с первым, гораздо более сложный в исполнении. Но обо всем по порядку.

Рассматриваем еще один вариант изготовления барного стула

Шаг 1. Для начала подготовьте необходимые пиломатериалы. Брусок лучше использовать сечением 30х30, хотя в нашем примере применяется 30х40 ввиду отсутствия в продаже подходящего. Обойдется все это во вполне приемлемую сумму.

Сначала нужно купить все необходимые материалы

Шаг 2. Начинайте резать. Подготовьте 4 бруска длиной 45 см, еще 4 – 57 см.

В первую очередь, нарезаются бруски

Шаг 3. Прежде всего, сделайте 2 заготовки из брусков по типу «длинный-короткий-длинный», после чего вклейте между ними еще 2 коротких. К слову, в нашем примере помимо струбцин дополнительно используются зажимы от циркулярки и шлифовальной машины.

Между заготовками вклеивается пара коротких брусков

Шаг 4. Из остатков досок и фанеры изготовьте фрезерный короб. Необходимо, чтобы шпилька на 8 прошла через всю стойку (хотя лучше применять болты большего диаметра для минимизации вибрации). В примере шпилька затягивается гайками; заготовка прокручивается внутри короба при постоянном затягивании гайки. В идеале лучше для этого сделать отсекатель, который проворачивает болванку на 10-15 градусов.

Этапы изготовления фрезерного короба

Цены на различные виды фрезеров

Фрезер

Шаг 5. В итоге вы выточите вот такую стойку.

Выточенная стойка

Шаг 6. Приступайте к изготовлению сиденья и подножки. Они будут круглыми, их диаметр составит 31 см. Для пущей прочности можете склеить их из двух щитов, располагая ламели поперек друг друга.

Эти части склеиваются из двух щитов

Шаг 7. Вырежьте из фанеры кольцо, воспользовавшись фрезером. С помощью этого кольца вы обработаете наружный края подножки и сидения, а также внутреннюю часть последнего.

Использование фанерного кольца

Шаг 8. Примерно так. Внутри фрезерование выполнялось по копировальной втулке, а снаружи – фрезой с подшипником.

Фото процесса изготовления сидения и подножки

Шаг 9. Разметьте подножку – в нужное место поставьте центральную стойку, затем обведите контур.

Разметка подножки

Шаг 10. Наметьте в углу, где именно нужно проделать переходные отверстия. К слову, перьевое сверло может «порвать» дерево; если такое случится – вы будете вынуждены много шпаклевать.

Намечаются места просверливания переходных отверстий

Шаг 11. Тонким сверлом отметьте точку прохождения кончика пера. Далее перьевым сверлом проделайте отверстия нужного диаметра, вырежьте лобзиком секции, а затем выровняйте все «наждачкой» на бруске.

Этапы изготовления подножки для барного стула

Шаг 12. Вот как будет выглядеть древесина после шпаклевки разрывов, оставшихся после перьевого сверла.

Фото древесины до и после обработки

Шаг 13. Склейте заготовки ножек из брусков.

Склеивание заготовок ножек

Шаг 14. Придайте им форму, используя фанерный шаблон. Действуйте аккуратно и надежно закрепите шаблон гвоздями, иначе его может сорвать с заготовки.

Фанерный шаблон сорван с заготовки

Шаг 15. Вклейте крестовину, собранную на пазах, в сидение.

Вклеивание крестовины в сидение

Шаг 16. Аналогичные пазы сделайте в ножках, чтобы собрать их.

Формируются пазы в ножках стула

Шаг 17. После фрезеровки края приступите к сборке.

Готовые ножки будущего стула

Шаг 18. С особой тщательностью отшлифуйте сидение.

Отшлифованное сидение

Шаг 19. Выполните предварительную сборку барного стула (без клея), дабы примерить детали.

Конструкция собрана без клея

Шаг 20. Соедините все детали между собой.

Соединение деталей стула

Шаг 21. После окончательной сборки на клей наносите морилку и лак. Результат, который вы получите, обязательно вас порадует!

Так выглядит готовый стул

Таблица. Стоимость изготовления такого барного стула.

Пункт расходов Сумма, в рублях
Пиломатериалы (у нас они остались) 500
Наждачный брусок (на 180) 70
Морилка, 2 вида 300
Лак Около 350
Клей Его потратили мало, можно не считать

Табурет стремянка

Владельцы загородных домов собирают оригинальные табуретки своими руками из дерева, выполняющие дополнительные функции. Например, основание табуретки может раскладываться, образуя малогабаритную стремянку. Передняя опора состоит из 2 секций, соединенных подвижно и оборудованных зажимными винтами (для фиксации стремянки в рабочем положении).


Табуретки-стремянки удобно использовать в быту.

Другой вариант компоновки предполагает установку секции со ступенями между опорами, крышка является верхней опорной площадкой при использовании табуретки в качестве стремянки.

Изготовление табурета – этапы работы

Итак, Вы решили сделать деревянный табурет своими руками, но не знаете с чего стартовать? Технология изготовления следующая:

Проектирование

Первым делом составляем чертеж табурета – по нему мы в дальнейшем будем изготавливать все составляющие конструкции.

Если Вы не уверены в том, что сможете самостоятельно справиться с разработкой эскиза, облегчите себе эту задачу и найдите в сети уже готовые чертежи с фото, а возможно и видео. Главное, чтобы на момент начала работ у Вас был рисунок, по которому Вы будете ориентироваться.

Закупка материалов

После того, как Вы разработали или нашли готовый эскиз табурета, необходимо набросать список всех необходимых материалов, которые Вам понадобятся в ходе выполнения работы. В обязательном порядке в Вашем перечне должны быть:

  • брусья выбранной породы дерева для ножек стула с доской для перекладин;
  • доска или фанера для сиденья;
  • саморезы;
  • столярный клей;
  • лак для работы по дереву.

Если Вы планируете изготовить табуретку своими руками с мягким сидением, тогда Вам дополнительно понадобится поролон высокой плотности и обивочный материал.

Подготовка необходимых для работы инструментов

Изготовление любой деревянной мебели невозможно без применения столярных инструментов. Во всех мебельных мастерских города Москва и других городов нашей страны используются профессиональные станки и специальное оборудование. Но для производства табуретки из дерева или ДСП своими руками Вам понадобится минимальный перечень инструментов, среди которых наиболее востребованные:

  • шлифовальная машинка;
  • электрический лобзик;
  • шуруповерт;
  • стамеска;
  • рубанок;
  • молоток;
  • рулетка;
  • карандаш;
  • строительный уровень.

Изготовление составляющих элементов табурета

Ход процесса начинается с разметки, которую необходимо перенести с чертежа для табуретки, которую мы делаем своими руками из дерева, на поверхность материалов. Из бруса по заданной разметке выпиливаем ножки высотой 45 сантиметров. В верхней части каждой из них делаем по два отверстия на двух соприкасающихся гранях, отступая от верха на 2 см. Ширина паза должна составлять 1,3 см, а его высота – 5 см.

Из досок изготавливаем перекладины длиной 44 см, на которых вырезаем шипы размерами на 1 мм меньше, чем пазы. Если Вы решили изготовить резные ножки для стула, тогда метод их крепления будет немного отличаться от предлагаемого нами варианта. Сиденье табуретки, как правило, делают из листа толстой фанеры или доски и вырезают по заранее просчитанным размерам.

Перед тем, как самостоятельно сделать табуретку из дерева следует подготовить все элементы конструкции. Для этого деревянные поверхности вначале обрабатываются шлифовальной машинкой, а затем мелкозернистой наждачкой. Не стоит забывать и о технике безопасности, когда работаешь с шлифовальной машинкой – желательно одевать защитную маску и очки, а сами работы выполнять на улице или в хорошо проветриваемом помещении. Готовые составляющие элементы конструкции покрываются лаком. Если Вы планируется изменение цвета древесины, можно предварительно покрыть ее морилкой.

Сборка конструкции

Изготавливая табуреты своими руками из выбранной породы дерева, следует смазать клеем и соединить между собой все области крепления ножек стула и перекладин и подождать до полного высыхания, после чего зафиксировать соединения с помощью саморезов.

Довольно часто, чтобы табурет был более прочным, дополнительно подготавливают так называемые «сухари» – из бруса сечением 3х2 см вырезают планки со скошенными углами. Эти элементы прикручиваются к перекладинам (царгам) и ножкам.

После того, как каркас изделия готов, осталось прикрепить к нему заготовку сиденья, изготовленного по эскизу. Готовый стул покройте несколькими слоями лака и оставьте высыхать около суток.

Для изготовления табуретки с мягким сиденьем, в ходе работы Вам не потребуется каких-то особых чертежей и эскизов. Работы выполняются по такой же схеме, только покрытие лаком осуществляется только на ножках и перекладинах. К сиденью табурета приклеивается поролон и обтягивается выбранным обивочным материалом.

Как украсить изделие

Есть разные варианты доработки табурета своими руками после изготовления – все зависит от фантазии мастера. Можно покрыть его лаком, морилкой, акрилом, нанести декоративные узоры. Украшение комнатной обстановки в технике декупаж – популярное направление мебельного дизайна. С его помощью, без особых денежных затрат, можно преобразить самодельные табуретки в зависимости от стиля помещения. Декорируют мебель салфетками, фотографиями, старыми газетами, страницами из книг или нотных тетрадей. Таким способом можно оформить интерьер в модном винтажном стиле или во французском стиле прованс. Кроме этого, можно пошить на сиденья мягкие чехлы. Накидки, связанные крючком, придадут табуретам неповторимость. В случаях, когда при ремонте меняется стиль интерьера, подчеркнуть индивидуальность жилища можно с помощью декорирования тканями. Также изменится внешний вид изделия при обмотке его деталей джутовой веревкой.

Самостоятельное изготовление табурета требует минимальных навыков работы со столярными инструментами. Однако в результате небольших усилий можно получить качественный, а главное, эксклюзивный предмет интерьера, который прослужит своему владельцу долгие годы. А если творчески подойти к процессу, довольно простая мебель станет настоящим произведением искусства.

Устройство и кое-что о терминах

Устройство классического табурета

Классический кухонный табурет из дерева устроен, как показано на рис. Там же видно, что его конструкция для новичка сложновата, но мы к ней придем через образцы попроще, однако ничуть не хуже. В данном случае картинка нужна для другого.

Читатель может подумать, что назвать опорную балку царгой, а стяжки/распорки проножками это уже чисто мебельная специфика, вроде как у моряков скамейка – банка. Что касается царг, то это не так. Царги можно встретить и в других отраслях техники, и там они ну никак не балки ни по виду, ни по характеру нагрузки.

На самом деле царга – элемент конструкции, распределяющий разнонаправленные нагрузки по компонентам силовой схемы. Распределяя нагрузку, невозможно ее не испытывать, поэтому конструктивно, технологически и экономически оправдано делать царги и несущими, т.е. заставить их работать.

В производстве мебели царгу чаще всего совмещают с опорной балкой в виде поставленной на кромку доски или бруса. Это представление настолько въелось, что и некоторые опытные столяры царгой считают любую такую доску. Однако царги и в мебели весьма разнообразны.

Царги в мебели

Напр., на поз. 1 рис. (испод табурета с ножками в гнездах) царги еще вполне царги-несущие балки, только из бруса. Но уже на поз. 2 царги – косынки, а их обрамление ничего не держит и только декоративное; на поз. 3 царги-косынки обходятся и без него. А на поз. 4 (туалетный столик) царга – укосина, которая балка не более, чем косынка.

Стол со съемными ножками, поз. 4, случай вообще интересный. Когда он разобран, царгой будет фасонный стальной раскос, т.к. только он в этом случае удерживает доски подстолья от выламывания из столешницы при толчке, или просто от рассыпания, если и столешница снята. Но когда ножки на местах, их оголовки вжаты в углы и стол стоит, доски подстолья станут и балками, и царгами, т.к. держат и вертикальную, и боковую нагрузку. В таком случае правомерно даже говорить о креплении ножек на царгах (!), т.к. изделие обретает должную прочность и жесткость, только когда установочные узлы ножек собраны и нагружены.

Царги из доски могут быть и вертикальным стойками, а не балками. В таком случае их называют строевыми царгами, поз. 6. В общем, с царгами нужно как с балками: смотреть прежде всего как они работают в конструкции, а как выглядят это уж вопрос второй-пятый. Отвлечься сразу же на царги нужно было, т.к. в мебели они встречаются сплошь и рядом.

Разнообразие форм и вариантов изготовления деревянных стульев

Деревянная мебель различается формами, размерами, дизайном. Выбор моделей зависит от стиля интерьера, функционального назначения помещения.

Дизайнерские стулья своими руками изготавливаются из цельного дерева, распространены также варианты с мягкими вставками и обивкой. Модели из цельной древесины уместны во многих стилях интерьера (модерн, ар-деко, кантри). В комнатах с условиями повышенной влажности оптимальны модели с простым каркасом, т.к. тканевая основа быстро повредится.

Мебель с обивкой подойдет для спальных, гостиных, рабочих кабинетов. Ткани для отделки выбираются с учетом фактуры стен и текстиля. Деревянные стулья могут изготавливаться с подлокотниками.

Стульчики в стиле прованс производятся с обивкой либо без нее. Модели с гладкими поверхностями окрашивают и дополняют техникой декупажа. В обивке изделий для провансальского направления используется ткань с растительными орнаментами.

Модели стульев различаются дизайном. Изделия с сиденьями квадратной либо трапециевидной формы выглядят строго и элегантно. Модели оптимальны для стилей модерн и классический.

Стулья с округлыми сиденьями и спинками изысканы и романтичны. Ножки моделей дополняют тонкой резьбой. Варианты оптимальны для стилей ампир, барокко, винтаж.

Модели выпускаются с возможностью трансформироваться либо стационарными. На выборе типа изделия сказывается интенсивность применения. Нераскладные стулья подбирают для организации постоянных посадочных мест в гостиных, на кухнях. Трансформируемые изделия оптимальны в качестве дополнительных при проведении мероприятий, приеме гостей.

Инструменты

Конструкций стульев много, однако базовый набор инструментов неизменен. Возможно, для изготовления конкретной модели потребуется нечто особенное, а из нижеприведенного списка будет использовано не всё. В любом случае мастеру, исповедующему принцип «сделай сам», пригодится перечень самых востребованных инструментов для работы по дереву. Он позволит не терять на поиски какой-либо «мелочи» много времени.

Следует иметь под рукой:

  • лак;
  • кисть;
  • дрель;
  • линейку;
  • рулетку;
  • рубанок;
  • молоток;
  • стамеску;
  • отвертку;
  • карандаш;
  • шуруповерт;
  • сверло 5 мм;
  • ножовку (пилу);
  • утюг электрический;
  • степлер мебельный;
  • острый сапожный нож;
  • столярный клей (клей ПВА);
  • электролобзик (либо обычный лобзик);
  • струбцины (зажимные приспособления);
  • шлифовальную машинку (наждачную бумагу);
  • киянку (деревянный либо резиновый столярный молоток).

Из расходных материалов, помимо ДСП, могут пригодиться:

  • мебельные подпятники;
  • лента для обработки кромок;
  • скобы для мебельного степлера;
  • шканты либо уголки для сиденья;
  • поролон, а также ткань либо дерматин;
  • различного размера конфирматы и саморезы.

Способы декора

Если стул планируется размещать на улице, брать на природу, нужно выбрать подходящий материал для покраски. Отличным вариантом при этом будут алкидные или акриловые краски. Они устойчивы к воздействию влаги, считаются одними из самых долговечных. Кроме того, от них не исходит неприятный резкий запах. Акрил способен защитить дерево от всевозможно повреждений, негативного воздействия воды. При проведении покраски поверхность изначально шлифуется, зачищается, только затем наносится состав. С этой целью используется несколько кистей, отличающихся друг от друга размером.

Если на поверхности стульчика есть дефекты, их устраняют с помощью шпаклевки. После такой обработки на изделие наносится краска. Лак в данном случае лучше не использовать, иначе будут заметны следи шпатлевки, соответственно, конструкция будет иметь не очень привлекательный вид.

Порядок изготовления стула своими руками с учетом особенностей модели

Благодаря красивому декору мебель становится уникальной, необычной. Для отделки стоит использовать обивочную ткань. Чтобы при этом спинка и сиденья были мягкими, понадобится дополнительно еще и поролон. Его выкладывают на детали конструкции и сверху натягивают облицовочную ткань. С этой целью допускается использовать любой плотный материал – его края затягиваются, фиксируются с помощью степлера.

Также оригинально смотрится мебель, украшенная в технике декупаж. При этом берут старые обои и приклеивают их к рейкам в области спинки, сиденья, после изделие покрывают лаком. Яркие рисунки с растительностью выглядят весьма привлекательно. Завершается работа окрашиванием опор, ножек, с этой целью используется краска, максимально подходящая по оттенку декору.

Самым простым способом украшения созданной мебели считается нанесение рисунка. При этом используются стойкие к воздействию влаги краски. Также превосходно смотрится стул, украшенный резьбой, правда, на такой декор потребуется больше времени, сил.

Сделать раскладной стул под силу каждому. Процесс его изготовления весьма прост и сложностей, по сути, не вызывает. Для этого достаточно лишь выбрать подходящую модель, запастись необходимыми материалами. Всего за несколько часов удастся создать превосходную, удобную мебель, которой найдется применение в каждом доме.

Лакирование

Покраска

Обивка тканью

Декупаж

Что нужно учитывать при выборе конструкции

Табурет является универсальным предметом мебели, который при желании можно спрятать в кладовку или гараж. Но чтобы готовое изделие было действительно функциональным, к выбору конструкции нужно подходить грамотно. Обязательно должны учитываться такие факторы, как форма и размер табурета, а также тип обивки.

Табуреты с различной обивкой

Форма

При выборе конструкции табурета необходимо обращать внимание на форму готового изделия – она должна соответствовать форме стола. К примеру, если стол прямоугольный, то круглые табуреты будут плохо с ним сочетаться

Предметы мебели должны дополнять друг друга.

Самодельные складные табуретки

Тип обивки

Ввиду того, что фанерная табуретка будет интенсивно эксплуатироваться, для обивки желательно подбирать такие виды материалов, для которых не требуется особый уход. К таким материалам относятся эко-кожа, флок и другие моющиеся варианты. Разумеется, цвет обивки должен сочетаться с интерьером помещения.

Обивка должна быть прочной и не требующей особого ухода

Размеры стула

Еще один важный критерий, на который нужно обращать внимание при выборе конструкции табурета. Чтобы изделия было удобно хранить и эксплуатировать, их высота и ширина должны позволять размещать табуреты под столом

К барным стульям это правило не относится, ведь они изначально должны быть высокими.

Табурет-лестница своими руками

Трудозатраты

Время, потраченное на то, чтобы изготавливать данную мебель, составило около 8 часов.

Это несложная по конструкции мебель из древесины приносит много пользы и удобства для работы в огороде, ремонте помещений, на рыбалке и отдыхе на природе.

Складной стул своими руками: чертеж, материалы, изготовление

Раскладывающиеся стулья — предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели.

Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель.

Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой — главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

Выбор древесины

Надежный и долговечный стул можно изготовить только из качественной древесины. Сразу надо отметить, что древесина хвойных пород ввиду своей прямослойной структуры не подойдет. Ножки из сосны могут в любой момент сломаться, не выдержав нагрузки.

Лучшим материалом для самодельных стульев из дерева можно считать лиственные породы с мелкослойной структурой. Какую именно породу древесины выбрать – решать мастеру, это зависит от собственных предпочтений и той суммы, которая выделена на приобретение материала.

Для изготовления стульев используют дуб, бук или граб

Дубовые стулья отличает высокая надежность и долговечность, но важно помнить, что дуб очень трудно обрабатывать. Бук и граб несколько уступают дубу в прочности, зато с ними легко работать, а готовое изделие выглядит ничуть не хуже

В любом случае древесина должна быть сухой, не более 12% влажности, прямой, без видимых повреждений, потемнений, крупных сучков.

Желательно выбирать доску, предназначенную для декоративных работ, а не техническую или конструкционную, в ней заведомо меньше изъянов. Выбирая дерево для мебели, можно остановиться на досках с требуемыми размерами, но лучше и дешевле купить массив, а заготовки необходимой геометрии вырезать самостоятельно на циркулярке.