Виброплита: сфера применения и технические характеристики
Виброплита – это агрегат, основной функцией которого является трамбовка. Применяется в различных сферах: для уплотнения грунта при строительстве, ландшафтном планировании, для трамбовки сыпучих материалов (песка, гальки, гравия), при укладке асфальта, тротуарной плитки, брусчатки.
Машина имеет небольшие размеры, поэтому маневренна. Применять ее можно как на открытой местности (при трамбовке земельного участка, паркинга, дорожного покрытия, пола в больших промышленных помещениях и т. д.), так и в ограниченном пространстве (в канавах, траншеях, вблизи построек, около бордюров, колодцев, люков и т. д.).
Виброплита для уплотнения грунта и других сыпучих материалов рекомендована для использования на площадях, не превышающих 1000 м² На значительных по размеру участках для этих целей применяется крупногабаритная и более мощная техника.
Каждая модель виброплиты имеет свои эксплуатационные показатели, которые определяют особенности ее использования и область применения
Так, при выборе виброплиты стоит обращать внимание на следующие технические характеристики:
- габариты опорной плиты, мм;
- частоту вибрирования, Гц;
- глубину выполнения уплотнения, мм;
- амплитуду вибрирования, мм;
- мощность, кВт;
- массу агрегата, кг;
- расход электроэнергии или топлива, кВт/ч или л/ч;
- максимальную производительность, м.кв./ч;
- габариты устройства в целом, мм.
Песчаная подушка под фундамент – когда она необходима
Перед началом строительства необходимо оценить не только состояние почвы в районе возведения дома (несущая способность, близость подводных вод), но и условия климата, а также общий вес конструкции. В обязательном порядке трамбуют пучинистый грунт, который значительно деформируется в процессе замерзания и оттаивания. Если ошибиться с выбором материала для устройства плиты под фундамент, вероятнее всего здание даст сильную усадку, что повлечет за собой образование трещин в стенах и самом фундаменте. Кроме этого, если грунт в зоне строительства отличается высокой несущей способностью, а уровень грунтовых вод крайне низок, можно обойтись без создания песчаной подушки.
Из всех материалов, которые используют для создания подушки, именно песок является наиболее приемлемым. Он не только позволяет сэкономить приличную сумму, по сравнению с плитой из щебня или бетона, кроме того, вполне допустима трамбовка песка своими руками – к примеру, со щебнем работать гораздо сложнее. Ограничение по устройству песчаной подушки только одно – на ней нельзя строить тяжелые здания (многоквартирные дома, торговые центры), но для частного малоэтажного строительства она является практически идеальным материалом.
Песчаная подушка
Правильно созданная песчаная подушка обладает многочисленными достоинствами:
Создаваемое при помощи песка основание полностью соответствует всем нормативам, применяемым в малоэтажном строительстве. Полная защита всей постройки от негативного влияния грунтовых вод. Создание идеально ровной площадки для строительства без применения сложных и дорогостоящих технологий. Возможность проведения всех работ собственными силами
Вполне доступная стоимость этого важного этапа работ
Техника безопасности для проведения работ
При уплотнении грунта пневматической грунтовкой и использовании ее для остальных материалов следует вначале пройтись по правилам техники безопасности.
Из тех рекомендаций, что уже существуют, запомните следующие:
- Для безопасной работы оператор должен обязательно прикрыть тело и лицо при помощи средств индивидуальной защиты, а именно наушников, очков, каски, прочной одеждой и обувью.
- Если работы будут проводиться на небольшой горке, то оператор и остальные работники обязательно должны находиться выше устройства. Работу при этом следует выполнить сверху вниз.
Особенно внимательно работайте с вибрационной плитой, которая имеет кнопку плавного пуска, так как если работа будет выполнена в замкнутом помещении, то куда безопаснее для человека будет использовать модели с дистанционным управлением. Естественно, что такие устройства стоят дороже, но они полностью оправдывают свою стоимость. Утрамбовывание вибрационной плитой помогает справляться с любыми задачи, которые связаны с уплотнением сыпучих материалов. Чтобы получить высококачественный результат, следует учитывать особенности конкретных поверхностей, а еще рассчитывать подходящую толщину для слоя
Главное внимание следует уделить технике безопасности. Если игнорировать основные правила, это может привести к серьезной травме и поломке инструмента
https://youtube.com/watch?v=aozEjyvwf4E
Обустройство основания
Именно качество и стабильность основания в первую очередь определяют, останется ли покрытие ровным на долгие годы.
Большинство мастеров работает по следующей схеме:
- вынимают растительный грунт на глубину 20-30 см;
- трамбуют дно котлована и застилают его геотекстилем;
- насыпают щебень на толщину слоя в 15 см, трамбуют его;
- насыпают песок, также трамбуют;
- укладывают плитку.
Такому покрытию даже уклон не нужен — вода уходит в щели между модулями.
Этот простой способ описан даже в инструкции производителей тротуарной плитки, видимо, чтобы не отпугивать потенциального клиента сложностью работ. Гарантию они дают на год и подобным образом выполненное покрытие как раз около 12 месяцев и остается ровным, так что все по-честному.
Но затем на покрытии появляются неровности вследствие действия ряда факторов:
- подвижки грунта: трамбовка дна котлована от этого не спасает;
- морозное пучение грунта;
- вымывание песка из-под плитки.
Чтобы покрытие оставалось ровным долгие десятилетия, мягкий грунт следует выбирать полностью, на всю глубину залегания. Но обо всем по порядку.
Начинают с установки бордюра или поребрика:
размечают участок, воткнув в землю колышки, и натянув между ними капроновый шнур или шпагат; выкапывают по периметру траншею с шириной и глубиной на несколько сантиметров превышающей размеры заглубляемой части бордюрного камня. Можно отметить нужную глубину на доске и использовать ее как шаблон; замешивают густой бетонный раствор марки М100. На одну объемную часть цемента марки М400 вносят 3 части наполнителя — песка или гранотсева. Воды добавляют столько, чтобы раствор разваливался, то есть был достаточно жестким; натягивают по уровню шнур, обозначающий положение бордюра
При укладке плитки бордюр сам выступает ориентиром, потому важно установить его горизонтально. Монтаж противоположных бордюров планируют так, чтобы между ними уместилось целое число модулей; насыпав в траншею бетонную смесь, устанавливают бордюрный камень и пристукивают его обрезиненной киянкой
После простукивания камень проседает примерно на 3 см, при этом его край оказывается у самой натянутой бечевы. Оставляют зазор примерно в 1 мм, чтобы не допустить искривление бечевы камнем. Стыки бордюрных камней бетонируют с двух сторон.
Тротуарные лодки и бордюры
После отвердения бетона на месте будущей площадки, то есть между бордюрами, вынимают весь мягкий грунт. Останавливаются на глубине, где лопата входит в землю с большим трудом — обычно здесь залегает глина или известняк.
Минимальная глубина котлована — 50 см, но если грунт остается мягким до 1 м, то и копать нужно до этой отметки. Подровняв дно котлована, его застилают геотекстилем. Далее приступают к устройству песчано-щебеночной подушки.
Бордюр для тротуаров не имеет армирования, как автодорожный, потому требует осторожного обращения
Назначение виброплит
Главное задача виброплиты состоит в уплотнении грунта и его подготовки к дальнейшим строительным работам. Такое оборудование нашло широкое применение при выполнении следующих мероприятий:
- создание уникального ландшафта;
- возведение фундаментов разных объектов;
- укладка плитки;
- проведение коммуникаций;
- строительство дорог, стоянок, дорог для пешеходов;
- обустройство спортивных площадок и т. д.
Применение виброплиты актуально при работе на сравнительно небольшой территории, не превышающий 1000 квадратных метров. В отличие от крупногабаритных машин, к примеру, катков, применение такой техники позволяет сэкономить, выполнить поставленные задачи и обработать даже самые неудобные участки.
Критерии выбора устройства
На качество работы влияют несколько условий. Для получения отличного результата необходимо учесть все свойства модели и подбирать площадочный утрамбовщик, ориентируясь на стоящие перед агрегатом задачи.
Характеристика по массе
Это основное качество вибратора для утрамбовки любой поверхности, которое влияет на результативность выполнения поставленной задачи
На это необходимо обратить особое внимание при покупке или изготовлении самодельной виброплиты. Своими руками собранное устройство часто имеет перекос в сторону одной особенности, поэтому необходимо разобраться во всех характеристиках механизма
По весу устройства для вибротрамбовки распределяются таким образом:
-
Лёгкие модели массой до 75 килограммов подходят для работы на поверхностях с небольшой (до 15 сантиметров) толщиной слоя грунта: тропинки в саду, придомовая территория для укладки плитки или ковриков.
- Средние с толщиной осадки до 25 см достаточно универсальны. Они с одинаковой эффективностью справятся с нетяжелыми работами, помогут при укладке асфальта и тротуарной плитки. Их вес находится в диапазоне 75—90 кг.
- На стройке при заливке фундамента и укреплении низа коммуникационных канав, а также укладки нескольких слоёв асфальтового покрытия пригодятся среднетяжёлые вибромашины массой до 140 килограммов и глубиной уплотнения до 60 сантиметров.
- Тяжёлые плиты выполняют те же работы, что и предыдущие и весят более 140 кг.
Баланс между массой подошвы и мощностью силовой установки — главное, что влияет на выполнение устройством своих задач. Перекос в сторону тяжести плиты утопит установку в грунте, малый вес при излишней силе давления на основание не достигнет нужной плотности поверхности. Оптимальным считается соотношение массы плиты в 100 килограммов к мощности привода 5 лошадиных сил.
https://youtube.com/watch?v=G4f3HBvcqEc
Дополнительные критерии
Кроме основных, имеются ещё характеристики, на которые необходимо обратить внимание. Они оказывают не меньшее влияние на эффективность работы и управление механизмом:
- Сила вибрации.
- Габариты подошвы.
- Мощность двигателя.
- Вид топлива.
Уровень колебательных движений, оказывающих давление на металлическую плиту, называется вибрационным усилием. Чем плотнее грунт, тем выше должен быть этот показатель.
Сила давления плиты на единицу площади, подвергаемой обработке, зависит от размера основания.
Наиболее сбалансирована мощность у лёгких вибраторов. Спектр выполняемых ими работ не предполагает серьёзных характеристик для техники. Мотор с мощностью, соответствующей характеру работы и весу подошвы, поедет сам, а оператору останется только задавать направление.
Полезные функции
Все вибрационные установки имеют добавочные приспособления, облегчающие труд или дающие дополнительную защиту. Для того чтобы переместить аппарат на новое место работы, наличие колёс и складной рукоятки сделает эту задачу выполняемой без лишних усилий.
Различные кожуха защитят машину от попадания частиц утрамбовываемой поверхности. Система смачивания плиты эффективна при укатывании горячего асфальта. Без неё он будет прилипать к верхнему слою.
Работы по укреплению дна в траншеях или утрамбовка грунта в узких местах практически невозможна без обеспечения реверсивного движения.
https://youtube.com/watch?v=GAKOB2EfiM4
Главные характеристики и разновидности
Главными характеристиками являются:
- масса;
- производительность;
- глубина уплотнения;
- площадь основания;
- вибрационное усилие;
- мощность двигателя.
Характеристика по массе
- с массой 70-200 кг применяют при укрепительных и уплотнительных работах на обочинах, при ямочном ремонте дороги. Инструмент массой до 100 кг используют также на небольших стройках.
- с массой больше 200 кг используют для уплотнения грунта у труб, для устоев мостов, для засыпки траншей.
По производительности
В зависимости от того, какую площадь можно обработать за единицу времени, виброплиты могут иметь производительность 100-920 м кв/час.
По глубине уплотнения
Глубина уплотнения зависит от мощности и массы виброплиты:
- глубина уплотнения 15 см – для уплотнения песка или гравия, при этом масса виброплиты не превышает 80 кг;
- глубина уплотнения порядка 25 см – для ландшафтных работ, масса плиты при этом около 95 кг.
По площади основания
Площадь основания всецело зависит от мощности двигателя. Глубина уплотнения больше при максимальном вибрационном усилии, а оно является следствием большой мощности и малого основания.
Выпускаются оборудование таких видов:
- электрические;
- бензиновые;
- дизельные.
Электрические виброплиты: достоинства, недостатки
Обычно электрические виброплиты применяют для трамбовки грунта и песка. Они обладают малыми весом и мощностью, работают на глубину до 3 м.
Площадь использования электрической виброплиты ограничена длиной кабеля и напряжением сети (42, 220 или 380 В), вес 40-80 кг.
К достоинствам можно отнести:
- низкий уровень шума при работе;
- простота в эксплуатации;
- маневренность;
- долговечность;
- ее можно использовать в закрытых помещениях, так как не выделяет вредных газов.
У электрической виброплиты только один ощутимый недостаток: обязательно нужен электрокабель, за которым приходится постоянно следить, оберегая от повреждений.
Цены на электрические виброплиты зависят от характеристик прибора. Например, виброплита СО-325 с глубиной уплотнения 100 мм стоит около 30280 руб, а СО-218М с глубиной уплотнения 225 мм стоит уже дороже – около 43730 руб.
Мобильные модели на бензине — удобно и автономно
Работают от бензинового двигателя мощностью от 4 до 13 лошадиных сил, который заправляется бензином марки не ниже А95 (или маслом). Расход топлива от 0,8-1 л бензина и выше. Тяжеловесные плиты массой 300-500 кг оснащены двигателями с воздушным или жидкостным охлаждением.
Достоинства:
- бензиновая виброплита автономна и мобильна, может работать везде, где есть масло и бензин;
- функциональность практически не зависит от холода, жары или атмосферных осадков.
Недостаток: не может эксплуатироваться в закрытых помещениях, так как выделяет вредные для здоровья выхлопные газы.
Стоимость бензиновой виброплиты зависит от характеристик прибора. Например, GROST VH 50 с массой 54 кг и мощностью двигателя 2,5 л/с стоит 27550 руб, а SPLITSTONE VS-246E12 с массой 140 кг и мощностью двигателя 6 л/с стоит дороже – 62660 руб.
Более производительные дизельные модели
Дизельная виброплита оснащена одноцилиндровым двигателем, обычно с воздушным охлаждением. Максимальный вес – 1000 кг, самые мощные дизельные модели могут заменить собой каток весом в 7 тонн.
Достоинства:
- износостойкость;
- выдерживает максимальные и длительные нагрузки;
- высокая производительность;
- малый расход топлива (от 0,4 л/ч и выше в зависимости от мощности).
Недостаток: использовать в закрытых пространствах нельзя, хотя число вредных выбросов меньше, по сравнению с бензиновыми плитами.
Поскольку расход топлива меньше, чем у бензиновых, то цена значительно выше. Например, виброплита дизельная TSS-MS120-K стоит 52470 руб, а виброплита дизельная реверсивная TSS-MS330-KE – 127160 руб.
Техника безопасности при работе
Для трамбовки виброплитой различных материалов необходимо изучить правила безопасности. Из существующих рекомендаций стоит запомнить следующее:
- Для безопасной работы оператор покрывает лицо и тело средствами индивидуальной защиты: очки,наушники, каска, прочная одежда и обувь.
- Если предполагается работа на небольшой горке, то оператор и весь прочий персонал должен располагаться выше устройства. Работу при этом выполняют сверху вниз.
- Если виброплита наткнулась на какое-либо препятствие, следует срочно выключить его. После этого препятствие устраняется, а инструмент осматривается на предмет неисправностей.
- Оставлять виброплиту без присмотра запрещено. Во время работы мастер должен находиться сзади устройства и контролировать его, двигаясь рядом.
- Запрещается работать виброплитой в помещениях или на местности, расположенной вблизи пожароопасных или легковоспламеняющихся предметов.
- Если работа проходит на краю траншеи, котлована или оврага, то человек должен находиться на минимально допустимом расстоянии от обрыва.
- Придание дополнительного ускорения устройству путём приложения внешней силы запрещено.
- Для разворачивания виброплиты используют только одну руку.
- До начала работы вся используемая техника осматривается на наличие повреждений. Если присутствуют внешние дефекты, их обязательно устраняют заранее.
- Для предотвращения травм следует держать руки и ноги на некотором расстоянии от рабочей поверхности устройства.
- Если виброплита упала на бок, необходимо сначала выключить её. Только после этого можно поднимать устройство и приводить его в рабочее состояние.
- Работать в состоянии алкогольного, наркотического или психотропного опьянения строго запрещено.
- Запрещается работать длительное время без отдыха. После 40 минут трамбования делается перерыв на 10 минут, чтобы разгрузить мастера и оборудование.
Особенно внимательно работают с виброплитой, имеющей кнопку плавного пуска. Если работа проводится в замкнутом помещении, намного более безопасным для человека будет использовать модель с дистанционным управлением. Такие виброплиты дороже, но оправдывают стоимость.
Трамбовка виброплитой поможет справиться с любой задачей, связанной с уплотнением сыпучих материалов. Для получения качественного результата учитываются особенности конкретной поверхности, а также рассчитывается подходящая толщина слоя
Главное внимание уделяют технике безопасности. Игнорирование основных правил приводит к серьёзным травмам и поломке устройства
Виброрейка своими руками
Один из вариантов самодельной виброрейки
Рассмотрим также, как собирается виброрейка для бетона своими руками, используемая для разглаживания и уплотнения смеси. Ее конструкция не сложнее вибробулавы для дрели — понадобится фактически то же оборудование. Материалы и детали несколько другие.
Материалы и детали для самодельной виброрейки
- Прокат (уголок, швеллер, полу тавр) для реек и рамы. Если есть возможность вести сварку в среде инертного газа (аргона), желательно выбрать алюминий, конструкция получится легче. Правда можно алюминиевые детали собрать с помощью винтов, болтов и гаек.
- Болванки для изготовления дебалансов и корпусов подшипников.
- Листовая сталь для крышек корпусов подшипников.
- Электромотор, желательно с выходом вала с обеих сторон корпуса. Если такого найти не удалось, то можно либо удлинить вал с другой стороны, либо сделать вибровозбудитель с одним дебалансом. Но он будет несколько менее надежен..
- Подшипники с диаметром внутренней обоймы, равным диаметру вала электромотора.
- Труба для изготовления ручек.
- Жесть для изготовления кожухов.
- Крепеж.
- Провода и пусковая арматура для подключения электродвигателя.
Для нашей конструкции выбираем тоже простейший дебалансовый вибровозбудитель.
Сборка конструкции
Перечислим основные этапы работ:
- Собираем раму. Она представляет собой непосредственно виброрейку (на которой будет крепиться вибровозбудитель), и выравнивающую рейку, соединенные собой несколькими перемычками (как лесенка).
- Закрепляем электродвигатель на рейке с помощью кронштейнов и болтов.
Дальше нам необходимо на вал двигателя установить дебалансы. Можно было бы их прямо закрепить на вал двигателя, но мы установим дополнительные опорные подшипники.
Это связано с тем, что подшипники двигателя смонтированы непосредственно в его крышке из алюминиевого сплава. Из-за нагрузок при вращении дебаланса, быстро разобьются гнезда, и может разрушиться сама крышка — алюминий довольно хрупкий.
- Изготавливаем (вытачиваем) корпуса для подшипников и крышки для них. Для большей надежности предусматриваем и установку манжет (сальников).
- Устанавливаем подшипники в корпуса. Перед этим обязательно смазываем их.
- Насаживаем подшипники на вал двигателя.
- Теперь монтируем корпуса на раму. Это делаем после установки подшипников на вал по той причине, что проще определить точную позицию относительно вала. Для крепления также используем кронштейны.
- Устанавливаем манжеты и крышки корпусов на места. Крепить их можно винтами. Для герметичности под крышки ставим прокладки хотя бы из картона.
- Изготавливаем дебалансы. Они представляют собой маховик, у которого кроме ступицы остается только один сектор примерно в девяносто градусов. Особой точности не нужно, так как его главная задача раскачать конструкцию а не плавность работы. Поэтому, можно выточенный или готовый маховик обрезать газовым резаком, и обработать на наждаке.
Так выглядит дебаланс
- Ставим дебалансы на места. Посадка должна быть очень плотной. Недостаточно только шпонки, дополнительно крепим болтом с шайбой вкрученным в отверстие по оси вала. Причем, с резьбой, направление которой не позволяет вывернуться винту при вращении вала. Также предусматриваем фиксацию от саморазвинчивания в виде дополнительно шплинта или стопора.
- Изготавливаем ручки, которыми будем перемещать виброрейку. Их обязательно надежно зафиксировать, поэтому предусматриваем подкосы.
- Из жести делаем кожуха, ограждающие вращающиеся вал и дебалансы. Это необходимо для безопасности. Желательно сделать их легкосъемными.
- На рукояти устанавливаем выключатель для пуска электромотора.
- Монтируем электропровод. Можно проложить его внутри труб рукоятей.
- Испытываем механизм.
- Если все работает, окрашиваем конструкцию.
Кстати, вместо самостоятельно изготовленного вибровозбудителя можно использовать покупной. Это не только значительно упростит сбоку, но и сделает виброрейку более производительной.
Конструкция и принцип работы
Конструктивно виброуплотнитель имеет электромеханический эксцентрик, который создает вибрационные механические колебания. При помощи ременной передачи крутящий момент от двигателя передается на жестко закрепленный эксцентрик. Полученные колебания передают вибрацию на рабочее металлическое основание агрегата. Плита всей площадью своей поверхности воздействует на уплотняемое покрытие.
Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович
К оборудованию для строительных работ предъявляются повышенные требования к надежности. Поэтому конструкция виброплиты должна быть простой, техническое обслуживание легким, а принцип работы понятным.
Виды
Виброплиты можно разделить на несколько видов:
Виброплиты: 1-Бензиновая 2-Дизельная 3-Электрическая
По использованию энергии
Бензиновые
Экономичный вариант, пользуется самым большим спросом (цены ниже дизельных аналогов). Могут свободно перемещаться по рабочей площадке (не привязаны к источнику питания, в отличие от электрических виброплит), способны работать в мороз и в жару.
Недостатки: большой вес, при работе издают много шума.
Дизельные
Просты в управлении, надежны, долговечны, независимы от источника питания.
Недостатки: тяжелые, сильно шумят при работе. На морозе могут плохо работать.
Электрические
Имеют небольшой вес, низкий уровень шума, экологичны. Могут использоваться в закрытых помещениях (так как нет двигателя внутреннего сгорания, нет и загрязнения выхлопными газами).
Недостатки: рабочая зона ограничена длиной кабеля питания; используются реже, так как требуется дополнительное электрическое оснащение.
По способу передвижения:
Реверсивные
Более маневренны (возможность обратного хода без разворота); незаменимы в узких проходах.
Недостатки: большой вес, высокая цена.
Поступательные
Движутся только в прямом направлении. Виброплиты такого типа дешевле и легче.
Недостатки: для разворота необходимо дополнительное пространство.
По весу:
- Легкие (до 75 кг) — применяются для трамбовки грунта толщиной 10-15 см (при отделочных и ландшафтных работах).
- Универсальные (75—90 кг).
- Средней тяжести (90—140 кг) — используются для послойных уплотнений толщиной до 35 см.
- Тяжелые (от 200 кг и более).
Как работает устройство?
Несмотря на различие моделей, схема действия одинакова: вращательный момент от двигателя передается на вибратор. Эксцентрики создают колебания, передающиеся бетону через раму (профиль). Виброрейка фактически состоит из двух базовых компонентов: рамы и силовой установки.
Схема агрегата достаточно простая, поэтому его часто собирают самостоятельно. Безусловно, устройства, изготовленные своими руками, не обладают идеальными внешними данными, но с работой по уплотнению бетона они справляются. Учитывая высокие цены на новое профессиональное оборудование, дизайном можно пожертвовать ради реальной экономии финансов, которая обязательно будет, если сделать инструмент самому.
Сборка своими руками
Сначала следует перечислить необходимые комплектующие для вибрационной рейки. В список входят:
1. швеллер (для создания каркаса рамы);
4. электрический двигатель;
6. изоляционная резина;
7. трехфазный кабель;
8. пускатель для электродвигателя, регулирующий обороты;
Со схемой самодельной виброрейки можно обратиться в специализированный магазин, чтобы приобрести все материалы по списку. Но вполне возможно, что часть компонентов найдется в собственном гараже или мастерской.
Чтобы сделать виброрейку, потребуется наличие следующего инструмента и оборудования:
- сварочный аппарат с защитной маской и перчатками;
- дрель, сверла по металлу;
- шуруповерт.
Сварочник можно взять в аренду или пригласить специалиста. Это обойдется дороже, но будет 100%-ная гарантия высокого качества швов и креплений. От того, насколько правильно выполнены сварочные работы, зависит долговечность и эксплуатационные параметры создаваемого оборудования.
Тем, кто все-таки решился сделать виброрейку своими руками без посторонней помощи, нужны определенные навыки, а именно:
- опыт работы со сварочным аппаратом;
- знания из области электрики;
- общая аккуратность, умение следовать инструкциям и читать схемы.
Иногда для самодеятельного мастера главным препятствием становится собственное «творчество». Вместо того чтобы правильно выполнять рекомендации, человек хочет сделать «уникальное оборудование», но в итоге получает совсем не тот результат
Чтобы виброрейка для стяжки бетонного пола получилась такой, как она должна быть, важно соблюдать все пункты инструкции
Процесс сборки электрической рейки проводится на ровной поверхности (стол, верстак) в указанной последовательности:
1. Изготовление ручек.
Из куска арматуры формируются 2 изогнутые ручки. При помощи сварки они крепятся к профилю. Можно усилить надежность соединения саморезами, ручки изолируют резиной.
2. Монтаж двигателя.
Мотор размещают по центру рамы. Так обеспечивается равномерная передача вибрации по всему каркасу. Двигатель крепится с помощью двух уголков к раме. Используются саморезы или сварка, последовательность бывает разной. Первый вариант предполагает, что уголки присоединяют к мотору, после чего эта конструкция монтируется на профиль. Во втором случае уголки фиксируются к раме, а потом на них устанавливается двигатель. Методы по своей сути равноценны. Мастер может сделать так, как удобно ему.
3. Крепеж виброустановки.
Важный момент – прочная фиксация кабеля (на раме или на ручках). Пускатель монтируется на моторе или на рукоятке. Аналогично собирается бензиновая виброрейка. Следует отметить, что все сварочные работы при желании заменяются болтовыми соединениями.
1. Рабочая часть виброрейки для домашнего использования в идеальном варианте составляет 2,5-3 м.
2. Мощности двигателя 1,5 кВт достаточно для уплотнения 20-сантиметрового слоя бетона.
3. Вместо металлического профиля вполне подойдут обыкновенные (3/4) или профильные трубы.
4. Наличие преобразователя частоты в конструкции рейки позволяет оптимально выбирать нагрузки.
5. Приваривать двигатель к раме не рекомендуется, так как это усложнит возможные ремонтные работы.
6. Тестируя собранное оборудование, не нужно наливать много раствора. На начальном этапе экспериментируйте на небольших участках. Так приспособиться к технике будет намного проще.
7. Слой бетона наливается выше на 3-4 см от отметки направляющей.
8. Шум двигателя вреден для органов слуха, поэтому используются беруши. Также следует работать в перчатках.
https://youtube.com/watch?v=mVHc_FNh8S8
Используемые материалы
Подходящий материал для самодельной ручной трамбовки – квадратный брус со стороной 100 или 150 мм. Круглым бревном будет не с руки работать в углах и придется уплотнять со значительным перекрытием предыдущего места удара.
Совсем необязательно брать новый пиломатериал, подойдет использованный брусок. Главное, чтобы древесина была без гнили и расколов. Выбирайте обрезок бруса, который вам под силу поднимать. Высота ручной трамбовки может быть по пояс или до груди – исходите от удобства использования. При отсутствии опыта работы с этим инструментом возьмите брусок подлиннее, опробуйте в деле и при необходимости укоротите.
Чертеж ручной трамбовки для уплотнения грунта.
Ещё понадобится:
- Кусок 2-миллиметровой стальной пластины.
- Круглая березовая палка длиной 450 мм (подойдет старый черенок от лопаты).
- Шурупы по дереву.
- Клей столярный.
Материалы для изготовления ручной трамбовки грунта.
Особенности ухода за устройством
Чтобы виброплита прослужила долго, нужно придерживаться рекомендаций завода-изготовителя, соблюдать все инструкции и своевременно проводить плановое ТО (техническое обслуживание).
Вот несколько рекомендаций по уходу за виброплитами:
Нужно следить за состоянием фильтрующего элемента, своевременно его очищать или заменять.
Используйте качественные масла и топливо. Регулярно проверяйте уровень масла в двигателе и редукторе. Заменяйте своевременно, согласно инструкции.
Перед началом работы на холостых оборотах, в течение 5-10 минут желательно прогреть двигатель
Особенно важно это делать при низких температурах окружающего воздуха.
Мнение эксперта
Кузнецов Василий Степанович
Во время эксплуатации нужно бережно относиться к устройству, выполнять только посильные задачи
Важно следить за температурным режимом двигателя, при необходимости делать перерывы на отдых, отключая устройство
Общие сведения
Для чего она требуется
Трамбовка, т.е. виброплита, состоит из пяти главных элементов. Это двигатель, который бывает бензиновым, электрическим и дизельным, и приводит в движение все детали инструмента. Ременная передача помогает отдавать крутящий момент с двигателя на эксцентрик. Тот в свою очередь помогает создавать вибрационные колебания для того, чтобы выполнять трамбовку.
Воздействие на обрабатываемую поверхность создается при помощи плиты основания, а управлять всем можно при помощи ручки оператора. Виброплита имеет тяжелое и мощное основание, которое вместе с вибрацией на высоких частотах позволяет проводить уплотнение поверхности. Эффективность от проделанной работы будет зависеть от мощности устройства и объема его электрического или бензинового двигателя. В большинстве моделей устройства достаточно маневренные, а это дает возможность выполнять задачи даже на неудобных и иногда кривых участках поверхности.
Область применения
Особенно часто ее используют для таких случаев:
- Дорожное строительство.
- Прокладывание газонов.
- Создание насыпной подушки для фундамента в большом количестве построек, а еще на полах в высоких зданиях.
- Строительство автомобильных стоянок и спортивных площадок.
- Укладывание асфальта.
- Уплотнения для траншей и котлованов, укладка инженерных коммуникаций.
В особых случаях трамбование используют, чтобы укладывать тротуарную плиточку и брусчатку. Это дает возможность выполнять работу в несколько раз быстрее.
