Как правильно склеить мебельный щит. советы от профи

Содержание

Мебельный щит своими руками: технология склеивания и шлифовки

Перейдём к тому, как самостоятельно сделать шкаф из столярных плит.

Прежде чем приступить непосредственно к сборке самодельного шкафа, вам необходимо:

  • выбрать конструкцию шкафа;
  • нарисовать чертеж или схему;
  • подобрать сорт и класс мебельного щита;
  • купить фурнитуру;
  • подготовить инструмент.

А теперь обо всём по-порядку.

Отдельную категорию занимают угловые шкафы.


Варианты конфигурации деревянного шифоньера в угол

Чертежи

Если есть навыки черчения, схему корпуса и дверей шкафа будет легко нарисовать самостоятельно. Если способностей к техническим спецификациям у вас нет, найдите готовый чертеж. Вы можете подобрать нужное строение шифоньера, адаптировав размеры деталей, габариты мебели под условия вашей комнаты.


Предварительный эскиз трехстворчатого шифоньера

Составьте список материалов (фанера, ДВП и прочее), их размеры, вид и количество. Определите подробную схему компоновки наполнения мебели с точным указанием их размеров. На основании полученных данных посчитайте площадь мебельных щитов, требующихся для сборки шкафа.


Образец заполнения гардероба

Подбор материалов

В качестве боковых стенок берите плиты шириной 500 или 600 мм (согласно чертежам). Для нижней опорной и верхней площадок они должны быть шире боковин.

Предлагаем ознакомиться Инструменты для чистки дымоходов

Верхняя и нижняя плиты шкафа-купе должны выступать вперёд, так, чтобы можно было на них установить направляющие планки для раздвижных дверей.

Заднюю стенку делаем из листа ДВП (он же оргалит). Для отделки поверхностей шкафа можно использовать покрытие на водной основе или стандартный мебельный лак.

Подбор фурнитуры

В качестве саморезов вам потребуются короткие и длинные шурупы. Если будете навешивать двери, полотна закрепляйте на мебельных или рояльных петлях.

Ручки для дверей и ящиков берите такие, чтобы они гармонировали с общим фоном мебели. Шкаф можно поставить на короткие мебельные ножки или пьедестал, сделанный из бруса.

Сборку шкафа из мебельных щитов лучше делать в домашней мастерской. Если её у вас нет – организуйте процесс в просторной комнате с верстаком или крепким столом. До начала работ подготовьте следующий инструмент:

  • Измерители (рулетка, металлическая линейка и уровень) карандаш или маркер.
  • Электролобзик, пила. Если в вашей мастерской окажется циркулярная пила, то это значительно повысит производительность труда и положительно скажется на качестве собранного шифоньера.
  • Электродрель с набором бит или шуруповёрт.
  • Молоток, отвёртки, стамески.
  • Кисти.

Если в вашем «арсенале» чего-то не хватает, обратитесь за помощью к соседям и друзьям. Электроинструмент можно взять напрокат.

Сегодня мебельные предметы, изготовленные собственными руками, пользуются большой популярностью. Ведь именно в них мастер может воплотить все свои оригинальные идеи, которые помогут украсить и сделать индивидуальным интерьер жилища. В связи с этим возникает вопрос, как изготовить мебельный щит своими руками.

Мебельный щит можно приобрести в строительном магазине, а можно сделать самостоятельно, сэкономив при этом деньги.

Правильно подготовленные щиты обладают следующими характеристиками:

  • сохраняют природную текстуру и рисунок древесины;
  • не усаживаются, не деформируются и не растрескиваются;
  • являются экологически чистым материалом;
  • независимо от размеров заготовок щиты могут иметь любые необходимые габариты.

Многие люди, никогда не занимавшиеся склеиванием досок, считают, что в этом процессе нет ничего сложного и технология работ достаточно проста. Но склеивание щитов — это далеко не простая работа, скрывающая в себе множество особенностей.

Склейка щита без струбцин

Чтобы
делянки щита хорошо склеились, их необходимо сжать. Для этого необязательно
иметь струбцины, можно использовать простые клинья.

В этом
случае доски скрепляют шкантами. Это соединительный деревянный элемент в виде
цилиндра с фасками на торцах. Такие соединители покупают в строительном
магазине или делают сами.

Для щита
готовят ровные фугованные доски. Их раскладывают на ровной поверхности и
карандашом наносят знак очерёдности выкладки.

Разметка очерёдности досок в щите

Специальным
приспособлением намечают на досках места под шканты. Их наносят на разных
уровнях.

Разметка мест под шканты

Места под
шканты переносят на торец заготовок.

Отметка мест под шканты на торце заготовок

Чтобы
просверлить отверстие под шкант, пользуются кондуктором. Это приспособление,
которое жёстко крепится к доске и имеет направляющую для сверла.

Отверстие
сверлят сверлом М8. На нём изолентой отмечают глубину сверления.

Сверление отверстия под шкант

Клеят щит
на двух подставках, сделанных по размеру щита.

Подставки под щит

Торец
каждой заготовки промазывают клеем ПВА

При этом важно заполнить клеем
отверстия для шкантов

В
отверстия забивают шканты, а затем заготовки сбивают в щит.

Сбивание заготовок в щит

Собранный
щит укладывают на подставки. Чтобы щит не прогибался, сверху укладывают груз, а
чтобы он не приклеился к подставке, прокладывают изоляцию из газеты.

Укладка щита на подставки

На
подставке щит зажимают четырьмя косячками. Их забивают молотком до появления на
стыках делянок клея.

Забивание косячков на подставке

После
высыхания острым предметом удаляют остатки клея, а затем поверхность шлифуют.

Шлифовка склеенного щита

Пример взят с ютуб канала Михаил Дерыведмидь , ролик «Как сделать мебельный щит без струбцин и вайм»

Чем склеить деревянные доски в щит

Чтобы правильно склеить мебельный щит, для начала стоит обзавестись специальным оборудованием:

  • Строгальный станок;
  • Дисковая пила;
  • Молоток;
  • Рейсмус для нанесения разметочных линий;
  • Длинная линейка, рулетка и карандаш;
  • Струбцины или самодельные инструменты для стягивания досок;
  • Плоскошлифовальная и ленточная машинки для зачистки дерева. Вместо них можно использовать наждачку, навернув дерево на колодку, но на зачистку уйдёт больше времени;
  • Электрический рубанок;
  • Деревянные доски.
  • Клей.

Для успешного склеивания досок важно подобрать качественный и надёжный клей:

  • Isofix G818 . Профессиональный клей для дерева, сделанный на основе поливинилацетата. Он не содержит растворителей, отличается высокой влагостойкостью и мощной фиксацией, применяется для внутренних и наружных работ, склеивания любых пород дерева. Становится прозрачным после высыхания. Стоимость товара: 232 рубля за упаковку объёмом 500 мл.
  • Столяр или Момент Супер ПВА . Термостойкий, быстросхватывающий и высокопрочный клей, предназначенный для склеивания всех пород дерева, ДСП, МТФ, ДВМ, шпона, фанеры, фурнитуры и ламината. После высыхания становится прозрачным. Стоимость: 330 рублей за упаковку объёмом 750 мл.

Инструкция – как склеить щит без струбцин и вайм

Как только вы подготовите всё оборудование, инструменты и подходящий клей, приступайте к склеиванию щита. Этот процесс состоит из нескольких этапов.

Подготовка досок

Дерево для приготовления щитов нужно подобрать одной породы.

Виды дерева, которые используются для изготовления мебельных щитов:

  • Берёза;
  • Сосна;
  • Дуб;
  • Ясен;
  • Лиственница;
  • Осина.

Древесина должна быть сухая, ровная и без сучков. Лучше всего купить готовый брус и распилить его под прямым углом на заготовки нужных размеров. При наличии неровностей на брусках воспользуйтесь строгальным станком.

Толщина досок должна быть на несколько миллиметров больше окончательных параметров щита, так как после склеивания и высыхания их нужно будет дорабатывать шлифовкой. Для этого подберите заготовку с соотношением ширины к толщине как 3:1. Доски должны быть не шире 15 сантиметров, чтобы при сушке в них не возникало чрезмерных напряжений.

Подготовка к склеиванию

Перед тем как соединить все доски, их нужно предварительно подогнать так, чтобы получился красивый щит:

  1. Соорудите ровную поверхность, чтобы было удобно склеить щит из досок. Для этого лучше всего использовать ДСП лист;
  2. К двум краям ДСП прикрепите планки, отрегулируйте их высоту в соответствии с высотой заготовок;
  3. Выложите доски между планками так, чтобы они прилегали плотно друг к другу. Если есть щели, уберите их фуганком. Тщательно осмотрите структуру дерева каждого образца. Линии соседних заготовок должны плавно соединиться и тогда щит получится красивым. Чтобы подогнать линии, смещайте доски по длине;
  4. После размещения заготовок на ДСП листе, промаркируйте их или пометьте фигурками, чтобы потом быстро собрать щит обратно.

Процесс склеивания

Как только Вы подгоните доски, поочерёдно склейте их между собой.

Склеиваемую поверхность полностью намажьте клеем

Важно не нанести излишнее количество клея, иначе он закроет швы. Но и не пренебрегайте клеем – его недостаток негативно повлияет на прочность щита;
Смазанные доски крепко прижмите один к одному;
К двум планкам, расположенным по обеим сторонам ДСП, перпендикулярно приложите ещё две планки и закрепите их саморезами

Это позволит избежать изгибания мебельного щита при склеивании;
Чтобы повысить склеивание брусков, используйте клинья. Зажимайте доски до тех пор, пока на их поверхность не выступят первые капли клея;
Дайте щиту просушиться около часа. Затем выньте его из поверхности листа ДСП. Не трогайте материал ещё сутки.

ВИДЕО ИНСТРУКЦИЯ

https://youtube.com/watch?v=xSeUyPchcPc

Окончательный этап

Как только самодельный мебельный щит подсохнет, древесину необходимо отшлифовать, отстругать и удалить следы клея.

Это позволит получить гладкую и ровную поверхность:

  • Поместите в шлифовальную машинку крупнозернистую наждачную бумагу для проведения предварительной шлифовки;
  • Затем обработайте поверхность щита плоскошлифовальной машинкой;
  • Если Вы заметили ворс, от него можно избавиться с помощью небольшого количества воды. Разлейте её на поверхность мебельного щита и подождите, пока она высохнет. После этого ворсинки поднимутся, и их легко можно будет удалить шлифовальным оборудованием.

Следуя этим инструкциям, Вы создадите качественный мебельный щит, который станет отличной основой для сооружения тумбочек, столов, полок и многих других предметов для Вашего дома.

Склейка древесины, пропитанной солевым раствором

Как известно, в большинстве изотермических вагонов охлажда­ющим источником является смесь раствора поваренной соли и льда, находящаяся в специальных карманах. Несмотря на ряд предупре­дительных мероприятий (покрытие пола вагона оцинкованным же­лезом с пропайкой швов и предварительным промазыванием пола горячим гудроном, устройство специального порога, предупреж­дающего затекание воды из кармана в грузовое помещение и т. д.) солевой раствор проникает к деревянным частям вагона, к деталям рамы и пола вагона и пропитывает их.

При ремонте деревянных деталей изотермических вагонов в не­которых случаях требуется склеивать древесину, пропитанную рас­твором поваренной соли. Для решения вопроса о возможности склейки древесины, пропитанной солевым раствором, а также для установления влияния содержания соли в древесине на прочность склейки была проведена следующая работа.

Стандартные сосновые бруски после накола пропитывались в растворе поваренной соли различной кон­центрации 2; 5; 7; 10; 15 и 20%. После пропитки (путём пересчёта по привесу брусков) было установлено, что среднее содержание со­ли в брусках составляло соответственно 0,45; 1,8; 3,3; 4,1; 7,5; 15 % к весу сухой древесины.

Кроме того, содержание соли определялось в высушенных брус­ках аналитическим путём (методом экстракции тонких срезов дре­весины водой при кипячении). Количество соли определялось по потере веса анализируемого образца с учётом его влажности. Полученное процентное содержание соли в образце было на 5—10% меньше рассчитанного по поглощению раствора.

После просушки до влажности 10% бруски были попарно склее­ны фенолформальдегидным клеем КБ-3 (применение казеинового клея КЦ в условиях транспорта исключается из-за недостаточной водостойкости). Часть брусков склеивалась точно по инструкции ИСП-101-51. При склеивании остальных брусков применялся спо­соб двукратного нанесения клея (первоначально жидкого вязко­стью 10 — 20° по В-36, а затем после выдержки в течение 20 — 40 мин. — клея нормальной вязкости).

Образцы, вырезанные из склеенных брусков, были испытаны на предел прочности при скалывании. Результаты этих испыта­ний изображены на графике, приведённом на фигуре.

Склейка древесины клеем КБ-3 по обычной технологии воз­можна при содержании соли в древесине до 1,5%, хотя прочность концентрации несколько снижается. При со­держании соли в древесине от 1,5 до 7% необходимо производить двукратное нанесение клея КБ-3 на склеиваемые поверхности. Образцы древесины, содержавшие более 7% соли, показали при испытании значительно меньшую прочность, а содержавшие 15% соли — совершенно не склеивались.

Выводы:

  1. При склейке деревянных деталей, снятых с изотермических вагонов, необходимо аналитическим путём определять количество соли в верхних слоях склеиваемой древесины.
  2. При содержании соли в древесине до 1,5% склейку дета­лей клеем КБ-3 следует производить по технологии, принятой в инструкции ИСП-101-51.
  3. При содержании соли в древесине от 1,5 до 7% склей­ку деталей следует производить при двукратном нанесении клея КБ-3 с открытой выдержкой первого слоя 20 — 40 мин.
  4. При содержании соли в древесине свыше 7% склейку деталей клеем КБ-3 производить нельзя.

Порядок действий

Теперь перейдем собственно к тому, как склеить щит из досок своими руками.

Мы используем наиболее простой метод склейки – в гладкую фугу (без фигурного фрезерования кромок).

  1. Пропускаем заготовки через рейсмусовый станок , строгая только склеиваемые между собой стороны;
  2. Выкладываем их в пресс одной из сторон под склейку вверх ;
  3. Кистью или валиком наносим клеящий состав . Если клей расфасован в тюбик, можно наносить его одной или двумя (в зависимости от толщины щита) полосками. Инструкция связана с тем, что прижим заготовок все равно равномерно распределит клей по всей поверхности;
  4. Поворачиваем делянки в рабочее положение и сдавливаем их струбциной или расклиниваем . При использовании самодельного пресса не забудьте обеспечить прижим заготовок в плоскости будущего щита;
  5. Тщательно удаляем выдавленный клей и тут же затираем поверхность мелкими опилками . Они заполнят мелкие трещины и неровности, сделав плоскость щита более гладкой;
  6. Сушим до полного набора клеем прочности ;

Сушка щита в струбцине.

  1. После полной просушки вынимаем щит из пресса и пропускаем обе его стороны через рейсмус ;
  2. Обрезаем щит по размеру ;
  3. Шлифуем плоскость, кромки и при необходимости делаем скругления . Изделие готово.

Готовая столешница после шлифовки.

Изготовление полок из мебельного щита, 5 простых шагов

Для изготовление полки нам понадобится набор инструментов: рулетка, угольник, карандаш, ножовка или торцовочный станок и отвертка с насадками под те саморезы что мы будем использовать.

  1. Для начала нам нужно определится с размерами полок и их формами. Размеры берем исходя их вашего желание и возможных мест монтажа этих изделий на стенах. Форму и дизайн можно посмотреть на фото ниже.
  2. Покупаем материал. Для этого берем щиты одной ширины и толщины. Длину подбираем так чтобы осталось минимум отходов. Ширина полок будет 25-30 см, такие щиты есть в магазинах. Толщина нам подойдет 18 мм. Как правильно выбрать щит смотрите здесь.
  1. Вырезаем заготовки по заданной длине. Сделать это можно как ножовкой по дереву, так и электрическими торцовками. Для второго варианта нам нужен станок с протяжкой пилы, так ширина заготовки достаточно большая.
  2. Обрабатываем заготовка наждачной бумагой. Зернистость бумаги нужно подбирать исходя из качества щита, для начальной обработки берем 60-80, для финишной 120. Плоскости быстрее будет пройтись шлифовальной машинкой.
  1. Покрываем заготовки лаком или тонировкой. Сделать это удобнее в разобранном виде чтобы лучше видеть заготовки. Их можно разложить на столе, подстелив бумагу. Наносить лак можно как кисточкой, там и пульверизатором, в зависимости от наличия оборудования и вашего умения с ним работать.

Лак можно использовать на любой основе: нитро, масляный или полиуретановый, так как полки будут висеть внутри помещения и защита от атмосферных воздействий им не очень нужна.

Соединение мебельных щитов, варианты

Соединение с помощью комформата

Соединение щитов с помощью нагелей и клея

Соединение мебельных щитов, вернее наших заготовок, в готовое изделие. Это делается с помощью специальных мебельных саморезов – комформатом. Они разработаны специально для таких целей, поэтому обеспечат максимальную прочность, но требуют наличия специальной фрезы. Как ими пользоваться и что для этого нужно смотрите здесь.

Для соединения щитов так же можно использовать и обычные саморезы по дереву. Если все правильно сделать, а именно подобрать сверло для предварительного засверливания на 0.2 мм меньше самого самореза, соединение будет достаточно прочным и надежным.

Вот наше изделие и готово, теперь можно вешать его в запланированное место на стене и радоваться что вы его сделали своими руками.

Из чего состоят самостоятельно изготовленные ваймы

Сделать струбцины собственными силами – несложно. Базу составляет очень прочная несущая балка. Также применяется труба с профилем квадратной либо прямоугольной формы. В качестве дополнительного варианта – основу можно сделать из металлического уголка либо швеллера. Хоть конструкция в этом случае получится тяжелой, зато качественной.

Основной параметр используемого материала – высокая степень прочности и хорошая устойчивость к нагрузке. Вайма ни в коем случае не должна изменить изначальную форму.

Какие материалы нужны для работы

Перед тем как приступать к созданию самодельной ваймы, надо подобрать составные части и инструментарий.

Сделать струбцину из древесины возможно, но хорошие результаты при склеивании вряд ли будут достигнуты. Потому вайму чаще всего делают из металла.

Для изготовления металлических вайм понадобятся:

  • шлифмашина;
  • прокладки из дерева;
  • крепежные детали;
  • профильная труба, уголок либо швеллер;
  • аппарат для сварки;
  • уровень и угольники;
  • упоры.

Сделанные собственноручно зажимы обязательно обязаны быть крайне прочными. Иначе есть риск погнуть или даже сломать изделие. Дабы этого не произошло, надо убедиться, что упоры невосприимчивы к серьезным нагрузкам и надежно закрепляются на базе. Лучше всего закреплять зажимы на струбцине таким образом, чтобы их легко было перемещать – это позволит выполнять обработку особо крупных заготовок.

Не меньшей прочностью обязаны похвастать и детали крепления – гайки, саморезы и так далее. Правильным решением будет использовать для пресса-ваймы крепежные детали, заказанные в токарной мастерской. Если пользоваться гайками и саморезами, купленными в магазине, велика вероятность, что они очень быстро сломаются.

https://youtube.com/watch?v=fpKKM2fBGi4

https://youtube.com/watch?v=2TmXn0mjo8U

https://youtube.com/watch?v=yoj256sY6uU

Цели

Цель соединения досок — получение так называемого мебельного щита, который в дальнейшем используется в качестве столешницы, подоконника или мебельного фасада.

Дело в том, что получить цельную доской шириной в 40-60 сантиметров очень проблематично:

  • С учетом необходимости окорки ствола и его конической формы такие размеры сами по себе труднодостижимы;
  • Дополнительные проблемы создаются напряжениями, возникающими в древесине при сушке. Их следствием становятся трещины, «пропеллеры» и прочие дефекты заготовки.

Наборный мебельный щит может быть собран из заготовок минимального размера.

ЧТО ПОНАДОБИТСЯ ДЛЯ СКЛЕЙКИ ДЕРЕВЯННЫХ ДОСКОК В ЩИТ

  • Рубанок;
  • Циркулярная пила;
  • Струбцины;
  • Молоток;
  • Рейсмас под разметку;
  • Измерительные и чертежные инструменты;
  • Оборудование для обработки древесины (плоскошлифовальные и ленточные агрегаты). Если их нет в наличии, то можно пользоваться наждачной бумагой, но тогда заравнивание будет более длительным;
  • Древесный материал;
  • Клей для дерева;
  • Электрический рубанок.

ВАЖНО: Нужно использовать хороший клей, чтобы доски были соединены качественно

  • Безупречный высококачественный клей для древесины Клейберит 303,2. Обладает отменной влагоустойчивостью, характеризуется мощной фиксацией. Подходит как для внутренних, так и для наружных работ, для склеивания различных видов древесины. Цена товара от 6600 рублей за единицу объемом 28 кг.
  • Клейберит пур-клей 501. Клей отличного качества подходит для всех пород дерева, плит, керамики.

Мебельный щит своими руками

Щит из массива можно изготовить и своими руками. Так как в основном имеется всего два варианта: клееный и собранный, необходимо наличие либо определенных инструментов, либо качественного клея, а лучше — и того и другого

В любом случае важно с особым вниманием подойти к выбору материала. В первую очередь он должен быть однородным по составу, с минимумом сучков, хорошо просушенным и без деформаций. В идеале такой материал можно получить из просушенного бревна пилением под углом 45 градусов

В идеале такой материал можно получить из просушенного бревна пилением под углом 45 градусов.

Из инструментов потребуются:

  • рубанок;
  • пила, а в идеале — строгальный станок;
  • шлифовальная машинка с наждачной бумагой разной зернистости;
  • уровень;
  • приспособление для склейки.

Мебельный щит, размеры которого невелики, в домашних условиях получится качественнее. Сначала на станке нарезаются бруски одинакового размера. Затем на ровной поверхности бруски выкладываются так, чтобы получился красивый рисунок. После этого клеем по дереву (ПВА) торцы брусков аккуратно промазываются.Вся конструкция для склейки с помощью клиньев зажимается

Важно, чтобы бруски сверху тоже прижимались, хотя бы поперечными брусками. Это необходимо для предотвращения деформации в момент высыхания

Склейка мебельного щита — самый ответственный этап. После него остаётся только отшлифовать полученный вариант сначала крупнозернистой наждачкой, а затем мелкой. Вот и вся технология. Мебельный щит готов к использованию по прямому назначению.

Выбор клея

Какие клеевые составы используются для склеивания деревянных заготовок?

В общем-то, любые специализированные столярные:

  • Казеиновый (произведенный на основе измельченного обезжиренного творога);
  • Альбуминовый (на яичном белке);
  • Костный (вываренный из костей животных);
  • Импортный Titebond II и т.д.

Общестроительные клеевые составы, как бы ни была привлекательна их цена, использовать для древесины настоятельно не рекомендуется. Единственное исключение — поливинилацетатный клей (ПВА): его клеевой шов заметно прочнее, чем древесина на разрыв в направлении, перпендикулярном волокнам.

При склейке деревянных деталей с помощью Момент SUPER PVA D3 и последующем разрушении конструкции с обеих сторон шва остаются фрагменты заготовок; сам же шов не разрушается.

Качественный столярный клей от компании Henkel.

Технические характеристики

Данный инструмент относится к классу бытовых, поэтому характеристики бензопилы Партнер 350 в большинстве соответствуют аналогам в этом классе. Основные параметры:

  • мощность — 1,44 кВт или 1,96 л.с.;
  • длина шины — 400 мм;
  • шаг цепи — 3/8″;
  • тип топлива — высокооктановый бензин + масло;
  • емкость топливного бака — 0,4 л;
  • емкость масляного бака — 0,2 л;
  • объем двигателя — 36 см³;
  • уровень шума — 105 дБ;
  • масса инструмента — 4,7 кг.

Бензопила характеризуется экономичным двигателем, который благодаря запасу мощности позволяет устанавливать направляющую шину большей длины. Пила имеет двухконтурную систему воздухоочистки, а на карбюраторе предусмотрен ручной насос подкачки топлива для облегчения запуска.

Как и у всех бензиновых пил, в качестве обязательной опции имеется аварийный тормоз пильной цепи, автоматическая подача смазки зубьев цепи и система подавления вибрации.

В продаже можно также встретить бензопилу с маркировкой Partner P350S. Основное отличие заключается в том, что инструмент с маркировкой S выпущен в Китае по лицензии производителя. Данная пила характеризуется увеличенной до 1,48 кВт мощностью двигателя.

Подготовка к работе

Инструмент

До того, как склеить доски в щит, необходимо подготовить инструментарий. Абсолютно необходимы следующие инструменты:

Кроме того, желательны:

Главному инструменту для склейки — прессу — стоит уделить особое внимание. Его задачи:

Его задачи:

  1. Обеспечить прижим заготовок друг к другу с усилием около 10 кгс/см2;
  2. Исключить выгибание щита и взаимное смещение делянок друг относительно друга.

Цель может быть достигнута разными способами.

Пиломатериалы

Многими умельцами практикуется сборка мебельных щитов из обычной необрезной доски путем сортировки и подбора древесины без дефектов. Однако куда проще сразу серьезно отнестись к выбору пиломатериала.

В качестве образца требований давайте посмотрим, каким должен быть мебельный щит толщиной 25 мм по ГОСТу 2140, нормирующему пороки поверхности клееных деталей. Мы приведем параметры для сорта «Экстра»: в самом деле, если уж браться за самостоятельное изготовление мебели, то стоит все делать по высшему разряду!

Как удалить засохший клей с дерева

Даже зная, как правильно клеить дерево, можно столкнуться с ситуацией, когда излишки клея все же проступили на поверхность древесины. В этом случае убирать его следует либо сразу после нанесения, либо после того, когда он высох. Делать это в промежуточном состоянии клея не стоит – только усилите дефект. Правильно зачистить поверхность с излишком клеевого состава можно либо шлифовкой, либо специальным столярным инструментом – стамеской.

Испачканные места на готовом изделии следует зачищать в обязательном порядке, поскольку после нанесения декоративной отделки, они все равно будут проступать и портить эстетическую привлекательность мебели. Чтобы все дефекты стали очевидны, достаточно смочить тряпку в уайт-спирите и протереть деревянную поверхность. Правильно очищенная поверхность станет залогом красивого изделия, на нее ровно ляжет декоративный слой.

Склейка древесины, пропитанной солевым раствором

Как известно, в большинстве изотермических вагонов охлажда­ющим источником является смесь раствора поваренной соли и льда, находящаяся в специальных карманах. Несмотря на ряд предупре­дительных мероприятий (покрытие пола вагона оцинкованным же­лезом с пропайкой швов и предварительным промазыванием пола горячим гудроном, устройство специального порога, предупреж­дающего затекание воды из кармана в грузовое помещение и т. д.) солевой раствор проникает к деревянным частям вагона, к деталям рамы и пола вагона и пропитывает их.

При ремонте деревянных деталей изотермических вагонов в не­которых случаях требуется склеивать древесину, пропитанную рас­твором поваренной соли. Для решения вопроса о возможности склейки древесины, пропитанной солевым раствором, а также для установления влияния содержания соли в древесине на прочность склейки была проведена следующая работа.

Стандартные сосновые бруски после накола пропитывались в растворе поваренной соли различной кон­центрации 2; 5; 7; 10; 15 и 20%. После пропитки (путём пересчёта по привесу брусков) было установлено, что среднее содержание со­ли в брусках составляло соответственно 0,45; 1,8; 3,3; 4,1; 7,5; 15 % к весу сухой древесины.

Кроме того, содержание соли определялось в высушенных брус­ках аналитическим путём (методом экстракции тонких срезов дре­весины водой при кипячении). Количество соли определялось по потере веса анализируемого образца с учётом его влажности. Полученное процентное содержание соли в образце было на 5—10% меньше рассчитанного по поглощению раствора.

После просушки до влажности 10% бруски были попарно склее­ны фенолформальдегидным клеем КБ-3 (применение казеинового клея КЦ в условиях транспорта исключается из-за недостаточной водостойкости). Часть брусков склеивалась точно по инструкции ИСП-101-51. При склеивании остальных брусков применялся спо­соб двукратного нанесения клея (первоначально жидкого вязко­стью 10 — 20° по В-36, а затем после выдержки в течение 20 — 40 мин. — клея нормальной вязкости).

Образцы, вырезанные из склеенных брусков, были испытаны на предел прочности при скалывании. Результаты этих испыта­ний изображены на графике, приведённом на фигуре.

Склейка древесины клеем КБ-3 по обычной технологии воз­можна при содержании соли в древесине до 1,5%, хотя прочность концентрации несколько снижается. При со­держании соли в древесине от 1,5 до 7% необходимо производить двукратное нанесение клея КБ-3 на склеиваемые поверхности. Образцы древесины, содержавшие более 7% соли, показали при испытании значительно меньшую прочность, а содержавшие 15% соли — совершенно не склеивались.

Выводы:

  1. При склейке деревянных деталей, снятых с изотермических вагонов, необходимо аналитическим путём определять количество соли в верхних слоях склеиваемой древесины.
  2. При содержании соли в древесине до 1,5% склейку дета­лей клеем КБ-3 следует производить по технологии, принятой в инструкции ИСП-101-51.
  3. При содержании соли в древесине от 1,5 до 7% склей­ку деталей следует производить при двукратном нанесении клея КБ-3 с открытой выдержкой первого слоя 20 — 40 мин.
  4. При содержании соли в древесине свыше 7% склейку деталей клеем КБ-3 производить нельзя.