Пескоструй: как сделать пескоструйный аппарат своими руками

Содержание

Как установить пескоструй на «Керхер» и другие альтернативные варианты изготовления

Изобретатели, которые любят самостоятельно собирать инструменты из подручных средств или других приборов, предлагают в работе использовать самые различные материалы. Таким образом, им удается изготавливать устройства разных видов, например, пескоструйный пистолет с мешком для сбора песка, позволяющий применять абразив несколько раз подряд, или разнообразные аппараты рециркуляционного типа. При этом зачастую в работе используются приборы, предназначенные совсем для других целей.

Одним из хороших примеров является самодельный пескоструй, изготовленный на основе мойки высокого давления. Чаще всего для работы берется оборудование фирмы «Керхер». В итоге получается собрать беспылевой пескоструйный аппарат, позволяющий эффективно очистить даже сложные загрязнения.

Мойка в процессе работы создает высокое давление воды, при этом актуально, что расход жидкости – минимальный. Для того чтобы получить эффективно работающую беспылевую установку, потребуется собрать пескоструйную насадку на выходную трубу. Помимо этого, понадобятся и другие комплектующие:

Одним из вариантов самодельного пескоструя, является устройство изготовленное на основе мойки высокого давления

  • самодельное или керамическое сопло;
  • качественный армированный шланг;
  • узел для смешивания, можно использовать обыкновенный тройник, главное – выбрать деталь нужно диаметра;
  • блок регулировки подачи, который представляет собой цилиндрический дозатор;
  • труба для забора песка, дополненная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с абразивом.

Готовый пескоструй водяного типа из мойки будет работать по эжекторной системе. В этом случае вода под высоким давлением в процессе быстрого прохождения сквозь блок смешивания создает вакуум в узле подачи абразивного материала. После этого песок вместе с водой выбрасывается под высоким давлением.

Среди особенностей использования подобного прибора можно выделить следующий момент: несмотря на небольшой расход воды, абразив подается очень интенсивно. Это позволяет не только чистить поверхности, но и матировать стекла.

С помощью пескоструя изготовленного из «Керхера»можно не только чистить поверхности, но и матировать стекла

Как сделать инструмент из продувочного пистолета и краскопульта

Другой вариант – пескоструй из продувочного пистолета, отличающийся высокой эффективностью, но при этом небольшими габаритами. Особенно прибор ценится автолюбителями, занимающимися кузовными работами. Для изготовления подготавливают следующие детали:

  • продувной пистолет пневматического типа;
  • тройник для сантехнических работ;
  • шаровый кран, при помощи которого будет регулироваться подача абразива;
  • выходное сопло с прижимной гайкой.

В качестве резервуара для абразивного материала подойдет легкий баллон от огнетушителя или даже обыкновенная пластиковая бутылка. После соединения всех деталей прибор подключается к компрессору.

На основе краскопульта также можно изготовить пескоструйный аппарат

Еще один популярный вариант изготовления заключается в использовании в качестве основы краскопульта. Помимо него, следует подготовить и другие элементы:

  • рукоятку, оснащенную механизмом подачи воздуха;
  • клапан для смешивания, который берется из пистолета-краскопульта;
  • емкость для абразива;
  • тройник;
  • шаровый кран-регулятор.

Начать работу необходимо с проточки пистолета краскопульта, чтобы была возможность использования сопла нужных размеров. После подготовки детали к пистолету подсоединяется тройник для смешивания. В конце крепятся шланги, обеспечивающие поступление и циркуляцию. Пуск подачи абразива осуществляется при помощи кнопки курка. Объема маленького резервуара хватит для очистки небольших деталей или поверхностей на протяжении получаса.

Следуя инструкциям, можно создать мощный пескоструй для масштабных работ или сделать устройство попроще. В этом случае все зависит от навыков и деталей, которые имеются в наличии. Перед выбором конкретной конструкции лучше сразу определиться с фронтом работ, которые планируется решать при помощи прибора.

https://youtube.com/watch?v=XaygiKQtvWA

https://youtube.com/watch?v=mJAQ16eUDtU

Из чего можно собрать пескоструйный аппарат в домашней мастерской

Если пескоструй необходим не для постоянной работы, а для бытового использования, то его дешевле собрать самостоятельно. Есть несколько вариантов такой конструкции, в зависимости от того, что конкретно есть под руками у мастера. Это обойдется дешевле, да и мастеру будет приятнее.

Из газового баллона, баллон из под фреона

Это наиболее простая конструкция. Для нее понадобится пустой газовый баллон, а также:

  • 2 шаровых крана;
  • кусок трубы для воронки, наполнения камеры песком;
  • 2 тройника;
  • рукава с приходом в 14 и 10 мм для подачи воздуха и абразива;
  • хомутики, чтобы прикрепить рукава.

Алгоритм изготовления:

  • Очистить и высушить внутреннюю поверхность баллона.
  • Проделать отверстия для засыпания песка и внизу для крана.
  • Установить кран.
  • За краном установить тройник и смесительный блок.
  • На вентиль баллона монтируется второй кран, а за ним тройник.

Для перемещения к устройству следует приварить колеса.

Из мойки высокого давления

Если нет газового баллона, то легко можно сделать пескоструй из мойки высокого давления Керхер или ее аналога.

Для этого понадобится:

  • армированный шланг;
  • керамическое сопло: можно сделать самостоятельно или приобрести в магазине;
  • тройник с насадкой;
  • труба для забора абразива;
  • блок регулировки подачи.

Такой пескоструй работает по электронной схеме. Жидкость нагнетается, проходит по смесительному блоку и образует вакуум в канале подачи песка, который под высоким давлением попадает на очищаемую поверхность вместе с жидкостью.

Из продувочного пистолета

Это самый небольшой вариант пескоструя. Его мощность зависит от применяемого компрессора. Для создания конструкции необходимо:

  • продувочный пистолет;
  • тройник;
  • шаровой кран;
  • насадку с зажимной гайкой.

В качестве бака для абразива подойдет простая пластиковая бутылка или небольшой огнетушитель.

Используя краскопульт

Для производства пескоструя из краскопульта, необходимо приготовить следующие детали:

  • пистолет, который будет работать как смесительный клапан;
  • рукоятку с устройством для подачи воздуха;
  • пластиковая бутылка как тара для абразива;
  • тройник;
  • шаровый кран.

Алгоритм сборки готового аппарата:

  • Расточить пистолет до нужного диаметра выходной дюзы.
  • Присоединить смесительный тройник к пистолету.
  • Установить и прикрепить подающий и циркуляционные шланги.
  • Объема стандартной пластиковой бутылки хватает для очищения поверхности в течение 30 минут.

Мастерим  аппарат своими руками из огнетушителя

Данная конструкция полностью аналогична аппарату, который собран из газового баллона. Чтобы загерметизировать верх, необходимо поставить заглушку. Также в огнетушителе необходимо сделать два отверстия: одно на днище, второе сверху.

К нижней части привариваются ножка, которую обычно делают из круглого прутка или арматуры. После сборки и установки фитингов аппарат готов к работе.

https://youtube.com/watch?v=a—48F__aZs

Какие понадобятся комплектующие: как выбрать компрессор для пескоструйного пистолета

Компрессор – наиболее важная деталь, потому как работать пескоструйный аппарат без данного элемента не будет. Поэтому к выбору следует подходить обдуманно, хотя бы по той причине, что стоит устройство довольно дорого.

Следует помнить, что именно от этого комплектующего будет зависеть производительность прибора. Многие не советуют изготавливать своими руками компрессор для пескоструя, мощность которого составляет 500 л/мин. Оптимально, когда показатель находится на уровне 700 литров. Необходимо также учесть, что эта мощность должна сохраняться и при давлении 8 бар. Основными элементами, влияющими на соотношение уровня давления и объема, являются:

Самой важной деталью в работе пескоструйки является компрессор

  • диаметр абразивного и воздушного шланга;
  • материал, используемый для изготовления сопла;
  • длина магистрали;
  • тип и вид абразивного материала.

Важный критерий, от которого зависит выбор и работа компрессора, – диаметр сопла. Чем показатель больше, тем выше давление; тем быстрее, соответственно, получится очистить поверхность

Следует также обращать внимание и на показатели давления – здесь все зависит от типа обрабатываемого материала

В таблице показано, какого давления будет достаточно для обработки различных поверхностей:

Тип поверхности Необходимое давление, бар
Бетон, искусственный камень 3-5
Металлические поверхности 8
Поверхности, устойчивые к механическим воздействиям 12

Лучше брать аппарат с определенным запасом мощности, потому как не всегда получается предварительно продумать, где придется использовать пескоструй, тем более что можно сделать прибор любой мощности.

Рейтинг пескоструйных пистолетов 2020

Sturm AU-1720-03

Пескоструйный пистолет китайского производства для работы с песком и другими абразивными материалами. Это устройство имеет подачу абразива из бачка. Бачок изготовлен из нержавеющей стали и имеет объем 1 л. Для этого пистолета достаточно давления в 4 бар. В комплекте идет соединительный крепеж на шланг подачи воздуха типа байонет. Это тип быстросъемного крепежа, при котором одно часть муфты проворачивается и закрепляется за другую часть муфты.

Расход воздуха составляет 164 л/мин, но пользователи отмечают, что нужен компрессор с производительностью не менее 200 л/мин. Диаметр втулки подключения воздушного шланга составляет ¼ дюйма. В комплекте идет довольно тонкое сопло в 2,5 мм. Этот пистолет конечно не для больших объемов работ, но для домашних задач вполне подойдет.

Fubag SBG 142/3.5

Это довольно популярный пескоструйный пистолет, который хорошо зарекомендовал себя в работах по очистке кузовов от старой краски и ржавчины. Здесь штатно установлен бачок из нержавеющей стали емкостью 0,8 л, а также сопло диаметром 6 мм. Благодаря такому соплу можно снимать краску с большой площади. Однако бачок при этом будет расходоваться довольно быстро, так что приготовьтесь частенько заправлять его абразивом.

Диаметр втулки подключения воздушного шланга, как и предыдущей модели, составляет ¼ дюйма. Пистолет расходует около 142 л/мин, и для него нужно иметь компрессор с емкостью бака минимум 70 л и производительностью не менее 260 л/мин. Работает он с давлением в 3,5 бар. Модель отличается качественной сборкой и надежной работой. Производитель дает гарантию на нее в 2 года.

Matrix 57326

Это уже более мощный пескоструйный пистолет, и предназначен он для более серьезных работ. Работает с давлением в 4 бар, расходует до 230 л/мин. Для работы с ним рекомендуем использовать компрессор с производительностью минимум 300 л/мин.

Пистолет использует сопло диаметром 6 мм. Производитель рекомендует использовать для работы с ним абразивный материал зернистостью 1,6 мм и меньше. Однако по опыту скажем, что прибор вполне неплохо справляется с песком зернистостью до 2 мм. Пистолет не такой популярный как Fubag SBG 142/3.5, но по надежности и производительности ему не уступает.

Metabo SSP 1000

Компания Metabo производит не только качественный электроинструмент, но и хорошее оборудование для автомастерских, чему профессиональный пескоструйный пистолет Metabo SSP 1000 яркое доказательство. Для его работы потребуется компрессор, способный выдавать давление 7 бар и воздушный поток около 400 л/мин. Сам же пистолет расходует до 300 л/мин.

Производитель положил в комплект 3 втулки (ниппеля) ¼ дюйма для подключения воздушного шланга: EURO, ISO и ARO/Orion. Соединение втулки с корпусом пистолета производится с помощью быстросъемного крепежа рапид. У данной модели хорошее качество исполнения вакуумного бачка и сопла. Если вам нужен пистолет для регулярных, а не разовых работ, смело берите этот прибор от Metabo.

Еще инструмент для автомастерской:

  • Прикрутим все: как выбрать надежный гайковерт?
  • Готовы на все: 7 мощных аккумуляторных шуруповертов

Сборка пескоструйного аппарата

Используя фото-, видео- и обычные инструкции по сборке самодельного аппарата для пескоструйной обработки, вы потратите значительно меньше сил и времени на изготовление такого устройства.

Первое, что необходимо сделать, приступая к изготовлению пескоструйного аппарата, – это подготовить резервуар, из которого в систему будет подаваться абразивный материал. Для изготовления такой емкости, как уже говорилось выше, оптимально подойдет газовый баллон. Лучше, если это будет баллон, в котором раньше содержался фреон. В верху такого баллона есть латунная часть, которую следует аккуратно срезать ножовкой по металлу. Для обеспечения безопасности при выполнении сварочных работ из баллона необходимо удалить остатки газа, для чего можно использовать компрессор.

Вместо штатного вентиля в верхнюю часть баллона приваривают штуцер выхода абразива

В подготовленном и очищенном баллоне надо просверлить два отверстия, одно из которых (расположенное в боковой части емкости) будет использоваться для подачи абразивного материала, а второе (в нижней части баллона) – для его стока. В просверленные в баллоне отверстия для соединения со всеми остальными элементами системы ввариваются патрубки с резьбовыми концами. При выполнении такой операции необходимо следить за тем, чтобы сварные швы были максимально герметичны.

Поскольку машина для пескоструйной обработки должна отличаться мобильностью, к нижней части емкости для абразива, как и к раме компрессора, следует приварить небольшие колеса. Если вы хотите сделать процесс пескоструйной обработки более эффективным, то емкость для абразива можно оснастить специальным вибратором, который позволит минимизировать риск попадания в систему комков данного материала.

Для размещения баллона в вертикальном положении к нему приваривают три уголка

Все пескоструйные машины работают за счет того, что в их конструкции используется специальная насадка, которая обеспечивает не только подачу абразивной смеси, но и ее формирование за счет смешивания абразива с воздушным потоком. Принцип работы такой насадки состоит в том, что в нее одновременно подаются воздух и абразивный материал, поступающий из специальной емкости по подающему рукаву.

Именно поэтому в конструкции такой насадки должно быть предусмотрено два штуцера, к одному из которых подсоединяется шланг подачи сжатого воздуха от компрессора, а ко второму – подающий рукав из емкости с абразивным материалом. Работает такая система только после того, как в нее подается воздух под высоким давлением.

Заводское 6-миллиметровое сопло из карбида бора

Подачу абразивной смеси к обрабатываемой поверхности в пескоструйной машине обеспечивает сопло, во внутренней части которого выполнено отверстие соответствующего диаметра. В качестве такого элемента нельзя использовать обычные сопла от мойки или краскопульта, так как они не предназначены для работы с абразивными материалами.

Лучше всего приобрести для таких целей заводские сопла, которые отличаются долговечностью, поскольку изготовлены из износостойких материалов, с соблюдением всех технологических требований. Изготовить такие сопла в домашних условиях практически невозможно, так как для этого требуется специальное оборудование и квалифицированный персонал.

Для подсоединения шлангов подходят водопроводные тройники и газовые краны

После того как все элементы конструкции будущей пескоструйной установки подготовлены, можно приступать к ее сборке, которая состоит из следующих этапов.

  • К штуцерам насадки пескоструйной установки подсоединяются шланг от компрессора и рукав, по которому поступает абразивный материал. Внутри такой насадки происходит смешивание данных компонентов, в результате чего образуется абразивная смесь, используемая для выполнения обработки.
  • Для регулировки параметров потока абразивной смеси в систему пескоструйного аппарата включаются краны и дозаторы.

Для того чтобы все соединения в системе отличались высокой герметичностью, выполнять их необходимо с использованием ФУМ-ленты.

https://youtube.com/watch?v=4lLrHg2pka4

Изготовление пескоструйной камеры

Перед тем как приступить непосредственно к сборке, необходимо учесть ряд факторов: составить грамотный чертёж и описание (один из вариантов будет представлен ниже), подобрать все необходимые компоненты и определиться с местом расположения.

Всегда хочется, чтобы пескоструйная камера своими руками была, как можно больше, но это потянет за собой ряд последствий: нужна более мощная вытяжка, а также более прочные материалы для корпуса.

Пескоструйная камера представляет собой металлический ящик, в котором имеются:

  • отверстия для перчаток;
  • смотровое окно;
  • отверстия для подвода шланга для пистолета;
  • вентиляционные отверстия;
  • смотровое окошко;
  • решётка-днище, на которой будет лежать обрабатываемая деталь;
  • бункер для сбора отработанного абразива и мусора.

Порядок сборки

Порядок сборки пескоструйной камеры включает в себя несколько этапов

Важно соблюдать их последовательность, в противном случае это может создать некоторые неудобства и затянуть сборку.Из материала понадобится уголок с полочкой 25-32 мм, оцинковка толщиной 0,5 мм, ударопрочный пластик, заклёпки

Порядок изготовления таков:

  1. Нарезаем уголки согласно заранее подготовленному чертежу.
  2. При помощи сварки собираем из них каркас.
  3. Крепим в качестве дна армированную сетку, на которой будет располагаться обрабатываемая деталь. Сетка должна быть прочной, чтобы выдержать тяжёлые изделия.
  4. Делаем освещение с двух верхних углов, чтобы не было теней. Это позволит работать с большим комфортом. Освещение должно быть достаточно яркое, так как внутри будет много пыли. Стоит помнить небольшую хитрость, если выбрать белый свет, например, неоновые лампы, при данном спектре обзор будет существенно ухудшаться. Лучше использовать жёлтый, например, лампы накаливания, или светодиодные с подходящим спектром. Принцип такой же, как в противотуманках, благодаря которым можно что-то различить в плохую погоду.
  5. На герметик садим заранее вырезанные листы металла. Необходимо, чтобы одна из стенок могла открываться для закладывания и извлечения детали и обслуживании камеры изнутри.
  6. Дополнительно крепим металл к уголкам заклёпками.
  7. При помощи ножниц в металле вырезаем необходимое отверстие для рукавиц вентиляции.
  8. Смотровое стекло для безопасности лучше сделать из ударопрочного пластика, чем из стекла, так как, возможно, в камере будут использоваться абразивы (не только песок, но и металлические шарики).
  9. Камеру нужно оснастить мощный вытяжкой (чем мощнее, тем лучше, минимум 1500л в минуту).

Техника безопасности

https://youtube.com/watch?v=xMmnDZ2kKyY

Использование пескоструйной камеры, как и пескоструя без неё, требует соблюдения всё тех же мер безопасности

Важно надеть защитные очки, а в случае с пескоструйной камерой достаточно только респиратора. Обязательно необходимо полностью закрытый костюм и закрытая обувь. Также важно помнить о безопасности окружающих

Желательно, чтобы камера была установлена в отдельном помещении, где не будут находиться посторонние

Также важно помнить о безопасности окружающих. Желательно, чтобы камера была установлена в отдельном помещении, где не будут находиться посторонние

Мы увидели, что сделать пескоструй своими руками не так уж и сложно. Достаточно иметь определённые навыки и большое желание. Благодаря таким усилиям можно сэкономить немало средств и сделать достойный аналог заводских вариантов.

Пескоструйная камера станет отличным помощником и дополнением вашему аппарату, так как благодаря ей выполнение поставленных задач станет менее вредным для здоровья, более комфортным и, соответственно, продуктивным.

На что смотреть при выборе пескоструйного аппарата

Для несложных и малообъемных работ, таких как удаление краски, шлифовка дерева, матирование стекла, подойдет инжекторный тип оборудования с производительностью до 5 м² в час

Слишком мощный компрессор в этом случае не нужен, а вот на конструкцию пистолета стоит обратить особое внимание

Для масштабных работ потребуется напорный аппарат. Его основная характеристика — объем абразивной емкости. Ведь чем он больше, тем меньше загрузок придется выполнять. Чаще всего емкости рассчитаны на 100, 150 и 200 л. Однако следует иметь ввиду, что слишком объемные устройства сложно перевозить.

Хорошо, если пескоструйный аппарат имеет возможность дистанционного управления. Это повышает его безопасность при эксплуатации.

Выбирая устройство, потенциальному покупателю необходимо учесть критерии

Компрессор

Данная часть пескоструйного аппарата отвечает за мощность всего агрегата. Его главный параметр — давление. Оно должно быть не менее 6-8 атм.

Компрессоры бывают двух типов: поршневые и винтовые.

  1. Поршневой тип – распространенный, на нем, как правило, знакомятся с работой такого агрегата. Небольшая по размеру струя компенсируется установкой такого компрессора в малые по размеру аппараты.
  2. Винтовой компрессор – он мощнее и даёт больше струю. Такой компрессор монтируют в габаритные приборы.

Емкость для амброзии

Объем аппарата подбирается с учетом того, какова будет мощность компрессора. Малая мощь компрессора ведет к небольшому объему емкости (до 30 л). Средняя мощность – емкости до 140 л. Высокие показатели мощности бывают у аппаратов с емкостями до 250 л.

Пистолет

От этой детали во многом зависит производительность устройства и удобство его использования. В случае, когда диаметр сопла будет больше, мощность струи будет меньше, но скорость обработки будет выше. Если же диаметр сопла меньше – все наоборот. По этой логике нужно выбирать наиболее подходящий пистолет.

Виды аппаратов

На данный момент самыми распространенными считаются следующие типы пескоструйных аппаратов:

Вакуумный. Этот вид пескоструя не самый популярный, их по большей части применяются в различных автосервисах для удаления старой краски. В этом аппарате абразив выбрасывается на поверхность, а затем всасывается обратно чтобы вновь его применить.

Всасывающий. Такая модель пескоструя легко изготавливается в домашней обстановке. Конструкция отличается тем, что песок засасывается из дополнительной емкости и попадает в поток воздуха.

Пневматический. Этот тип пескоструйных установок отличается невероятной мощность, он применяется для очистки больших поверхностей. Собирать такой аппарат мы вам настоятельно не советуем в целях безопасности своего здоровья.

О чем необходимо помнить во время работы

Абразивная струя, истекающая из аппарата под высоким давлением, при попадании на части тела человека, может причинить серьезные травмы. Вдыхание абразивной пыли, образующейся во время обработки, может привести к тяжелым поражениям органов дыхания и к хроническим заболеваниям. Если вы используете пескоструй, изготовленный из газового баллона, необходимо соблюдать общие меры безопасности при обращении с абразивными материалами, сжатым воздухом и сосудами высокого давления.

Работа с пескоструем

Необходимо тщательно проверять целостность шлангов, корпуса аппарата и вентилей перед началом зачистки. Рабочая зона не должна быть загромождена, шланги должны лежать свободно, без образования петель. Обрабатываемая деталь должна быть надежно закреплена.

Обязательно пользоваться средствами индивидуальной защиты: очки или прозрачный щиток и респиратор.

Спецодежда должна быть по размеру и без разрывов. Рабочие перчатки лучше взять с крагами, защищающими кисти рук. Брюки должны покрывать обувь.

Способ подачи песка

Забор абразива может производиться напрямую из присоединяемого бачка или из другого резервуара с помощью шланга. Какой лучший пескоструйный пистолет, со шланговой подачей абразива или с бочковой? Все зависит от объема выполняемой работы. Например, если нужно зачистить 1 – 2 м2 листового металла, тогда вполне хватит обычного бачка. Но его нужно постоянно пополнять, а это означает простои в работе. Преимуществом же является его мобильность, то есть меньше шлангов придется тягать. Можно сказать, пистолет с бочком предназначен для небольших по объему работ в гараже.

Для более объемных работ лучше выбрать шланговую подачу песка. В этом случае шланг опускается в резервуар с песком, например, большую бочку, и песок подается до тех пор, пока он не закончится. Такой способ подачи абразива удобен, когда нужно зачищать большую площадь, например, кузов автомобиля. Однако из-за шланга теряется некоторая мобильность, которая есть у устройства с бачком. В целом это не критично, если пескоструйка стоит у нас в гараже и все работы мы выполняем в одном месте. Также у шланговых пескоструек больший расход воздуха и для них нужно выше давление. Если для устройств с бачком хватает примерно 3 — 4 бар, то для шланговых нужно 5 — 8 бар.

Сборка пескоструйного аппарата

Без инструкции начинающий мастер не поймёт, как сделать пескоструйный аппарат своими руками. Ниже будет приведена последовательность действий при сборке пескоструя. При соблюдении представленных этапов, можно избежать неудач и добиться желаемого результата.

Пескоструй из газового баллона своими руками: пошаговая инструкция

Сделать пескоструй своими руками для домашней мастерской может любой человек, если будет соблюдать определённую последовательность. Этапы проведения работ:

  1. В дне пустого газового баллона требуется сделать отверстие. Для этого по контуру нужно сделать дрелью несколько дырок и удалить сталь по центру плоскогубцами.
  2. Края отверстия шлифуются болгаркой.
  3. На получившуюся дырку нужно наварить заглушку с помощью сварочного аппарата. Заглушка должна быть с винтовой крышкой.
  4. Вентиль на баллоне требуется срезать, а внутренности удалить. Можно попытаться вытащить его без срезания, но это сложно и не всегда усилия приводят к успеху.
  5. Если резьба при удалении старого вентиля была повреждена, её требуется поправить. Далее в отверстие требуется закрутить сгон. При закручивании нужно использовать фум-ленту, чтобы соединение получилось более надёжным.
  6. Соединить сопло с рукавом и краном. Поставить Т-образный переходник на сгон. С одной стороны закрепить рукав с соплом, а с другой подключить шланг от компрессора.

Заглушка с пробкой предназначена для засыпания песка в емкость. Сделать пескоструй своими руками можно и из других материалов. Для этого нужно поискать схемы и другие варианты в интернете.

Газовые баллоны

Сложно ли сделать пескоструй своими руками из огнетушителя

Если в хозяйстве нет пустого газового баллона, можно попробовать сделать аппарат из огнетушителя. Последовательность действий такая же, как и при изготовлении пескоструйки на основе газового баллона. При использовании огнетушителя делать самодельный компрессор для пескоструя не нужно.

Изготовление пескоструйного пистолета своими руками: насколько это сложно

Не все понимают, как сделать пескоструй из пистолета для подачи сжатого воздуха. Для этого потребуется пистолет, компрессор, шланг, бутылка, металлическая трубка. Нужно сделать специальный переходник на пробку бутылки, чтобы воздух из пистолета поднимал песок и выбрасывал его через сопло наружу.

Перед включением самодельного оборудования требуется проверить все узлы соединений. Воздух не должен проходить наружу. Чтобы улучшить герметичность, можно смазать герметиком все соединительные места. При возникновении посторонних шумов при работе или появлении трещин на сопле оборудование нужно отключить, а детали заменить.

https://youtube.com/watch?v=Hi9hkKlvkRI