Поделки из металла при помощи сварки своими руками: оборудование, инструменты, материалы

Что можно сделать из арматуры

Начнём с изготовления кувалды, которая делается с использованием нарезанной арматуры. Обойтись без сварки в данном случае не получится, так как именно сваркой арматура соединяется друг с другом.

Сначала нужно будет нарезать десять кусков арматуры длиной не более 15 см. Остальные куски арматурных прутьев для изготовления кувалды должны быть меньших размеров, с тем учётом, чтобы можно было бы установить деревянную рукоять.

Также потребуется свинец, который можно достать из старого автомобильного аккумулятора. Расплавленный свинец заливается между соединёнными прутьями арматуры. Он нужен для того, чтобы утяжелить всю конструкцию. Таким образом, можно сделать самодельную кувалду, прилично сэкономив на её приобретении.

Топорище для колуна своими руками

Проблема с быстрым износом деревянного топорища, также может быть легко решена с использованием арматуры. Достаточно иметь под рукой сварку и обрезки арматурных прутьев, чтобы всего лишь за несколько часов, соорудить вот такой, можно сказать «вечный» держатель для топора.

Для его изготовления потребуется два куска арматуры, длиной по 40-50 см, и небольшие куски, из которых можно было бы сварить перемычки. Чтобы комфортно было бы браться за самодельное топорище, обязательно нужно предусмотреть деревянную накладку на конце.

Светильник из трубы и арматуры

Ну а для изготовления следующей самоделки из арматуры, потребуется сварить куски прутьев в виде икосаэдра, но только без нижней части.

Приварив поверх всей конструкции небольшой кусок трубы для установки патрона, можно получить оригинальный светильник.

Внимание!

Вес светильника с учётом всей арматуры достаточно тяжёлый, поэтому конструкция должна быть надёжно закреплена, во избежание травм (прим. samastroyka.ru).

Вилка из куска арматуры

Ну а некоторые умельцы и вовсе, делают из куска арматуры самую настоящую вилку.

Сначала кусок арматуры разогревается в печи докрасна. Затем кончик арматуры приплющивается на наковальне, примерно на толщину обычной вилки.

Затем сплюснутый конец арматуры немного выгибается. Далее пруток хорошенько шлифуется, после чего, используя болгарку, на его сплюснутой стороне делаются прорези.

После этого в ход опять идёт шлифовальный станок. Шлифовка длиться достаточно долго, а от того, насколько качественно она будет выполнена, зависит конечный результат данной самоделки из арматуры.

Скамейка на садовом участке

Поделки из железа сваркой для сада своими руками включают в первую очередь садовую скамейку. На даче следует не только работать, но и находить время для отдыха. Делать это лучше на свежем воздухе, сев на любимую скамейку, изготовленную самостоятельно и по своему вкусу.

В этом случае помимо железа понадобятся деревянные доски, рейки или брусья, которые будут уложены на прочный металлический каркас. Изготовить скамейку можно и полностью металлическую, но сидеть на ней будет не так комфортно.

Форма скамеек может быть различной:

со спинкой или без нее;
узкие или широкие;
одиночные или совмещенные со столом.

Также разной может быть форма металлического профиля, например, стальные уголки, арматура, тонкие трубы. В дополнение к скамейкам можно изготовить стол, выполненный в таком же стиле. Такие крупные поделки из металла сваркой требуют предварительной разработки чертежа. На чертеже необходимо указать все габаритные размеры. Такая прикидка поможет заготовить требуемое количество материала, избежав излишков.

Чертеж носит предварительный характер. В ходе изготовления его можно корректировать и вносить в него изменения. Основное требование, когда изготавливаются изделия из металла своими руками сваркой в виде скамейки — каркас должен выдерживать нагрузки в виде сидящих на ней людей, то есть быть достаточно прочным. К тому же необходимо учитывать их рост, чтобы бы было удобно опираться на спинку скамейки.
Необходимо подготовить струбцины для фиксации крупных деталей перед началом их сваривания.

Вначале делают разметку и разрезают на части детали, из которых предполагается сделать основание скамейки. Торец среза должен быть строго перпендикулярным, чтобы соединять детали стыковым методом. Чтобы параллельные детали были одинаковыми, вначале выполняется одна из них, а затем она используется как шаблон для остальных. Вначале изготавливают длинные соединения, а затем приступают к более коротким.

Из полученных деталей первым делом изготавливают боковые стороны каркаса. Следует сравнить между собой обе боковины, чтобы избежать перекоса при монтаже. Стыкуемые изделия надо подогнать друг к другу и прочно зафиксировать струбцинами. Если форма ножек гнутая, то придется использовать не только линейку, но и собственный глазомер.

Сварку необходимо производить по предварительной разметке, выполненной с помощью маркера. Чтобы прихватить соединяемые металлические детали вначале делают точечную сварку, а затем выполняют основные швы. Для устойчивости скамейки к основанию ножек можно приварить металлические подпятники.

После окончания изготовления каркаса для скамьи со швов специальным легким молотком сбивается окалина

Делать это надо осторожно, чтобы не навредить внешнему виду изделия. Если появились неопрятные наплыва металла, то их убирают болгаркой

Все поверхности обрабатывают металлической щеткой.

После этого осталось обшить металлический сварной каркас деревянными досками и можно садиться на скамейку, изготовленную своими руками. Получив такой опыт, можно приступить к строительству беседки на своем участке.

3 Как сделать фиксаторы для арматуры своими руками?

Проще всего использовать подручные средства. В частности, если нигде поблизости в продаже нет специальных подставок, и заказывать придется из соседнего города, что обойдется недешево, можно купить обычные пластиковые подрозетники. Далее в них делаются небольшие надрезы пилой по металлу ровно на глубину полотна, которые затем следует расширить своими руками с помощью напильника. Вариант трудоемкий, но обеспечит достаточно надежную фиксацию положения арматуры. Можно использовать подрозетники и без пропилов, но тогда будет велика вероятность сдвигов решетки в процессе заливки. Еще один недостаток этого подручного средства – довольно гибкие стенки, которые начинают проминаться при большой нагрузке, из-за чего требуется около 6–8 подрозетников на каждый квадратный метр.

Пластиковые подрозетники для установки арматуры

Другой способ сделать подставку для металлической арматуры своими руками – распилить на абсолютно одинаковые отрезки канализационную трубу диаметром не менее 50 миллиметров. С одного торца лучше всего создать небольшие пазы, сделав надпилы с помощью болгарки или обычной пилы по металлу. Можно применить и напильник, но это потребует больше времени и сил

Очень важно, чтобы выемки были одинаковой глубины, иначе арматура будет установлена на разных уровнях. Недостаток использования трубы в качестве подставки заключается в том, что нижняя кромка на рыхлой поверхности будет легко проваливаться, однако в качестве площадки можно использовать заглушку

Подставка из подков

Две подковы, глядящие в разные стороны, привариваются друг к другу. Делается ещё такая сдвоенная пара подков. Сверху каждой пары приваривается ещё по одной подкове, свободным концом вверх.

Обе конструкции сваривают в одну – таким способом. Ставят на ребро нижней частью. Затем верхние подковы соединяют металлическим прутом, который приваривают по нижнему краю.

Сверху верхней подковы под прямым углом приваривается подкова, которая свободным концом будет глядеть назад. К ней вторая, третья. И дальше. До самого конца. Пока крайняя сверху не будет приварена к боковой подкове с той стороны конструкции.

Получилась конструкция, которая:

удобна для сапог;
выглядит необычно.

И кроме того, была произведена тренировка начинающего сварщика. Много раз произведённая сварка за короткий промежуток времени – закрепляют навык и приносит практическую пользу.

Технология изготовления вещей из металла

В магазинах изделия из металла предлагаются по довольно высоким ценам ввиду того, что они изготавливаются ручным методом. Однако при желании можно освоить науку создания этих предметов самостоятельно, благодаря чему можно будет сэкономить на этом немалые суммы. Единственные расходы, которые здесь могут возникнуть, будут связаны с покупкой материалов.

Для создания металлических узоров и деталей можно выбрать любую понравившуюся технику. Довольно распространенными среди них являются ковка, штамповка, резание, гнутьё, чеканка и филигрань. После того, когда будет получена схема или чертеж изделия, а также подготовлены необходимые материалы, человек будет готов к реализации замысла по созданию необычного и красивого изделия.

Металл является тем материалом, на основе которого можно создать целую композицию разнообразных поделок для сада.

Поэтому существует множество различных методов, которые позволяют создать в домашних условиях довольно оригинальные вещи:

Литье. Суть этой техники заключается в наполнении жидким сплавом специальной формы.
Ковка. Этот способ основывается на воздействии на заготовку при помощи молотка, температуры, пресса и иных методов деформации.
Гнутьё. Это техника во многом схожа с ковкой, в ее основе лежит склепывание и сваривание элементов изделия.
Дифовка. Для этого метода характерно использование молотка, при помощи которого тонким листам железа придаются необходимые формы.
Штамповка и резание. Используя эту технику, можно без особых усилий изменять форму заготовки, а также создавать отверстия.
Филигрань. Этот метод предполагает использование в качестве сырья литой или гладкой проволоки, из которой создается изделие путем спаивания загнутых элементов узора.
Чеканка. Этот метод обработки отличается простотой в исполнении, а его суть заключается в размещении на заготовку специального инструмента, на который воздействуют молотком, тем самым изменяя форму изделия.

Есть несколько путей, позволяющих изготовить чертеж для изделия из металла. Его можно разработать вручную или же воспользоваться специальными компьютерными программами. Благодаря чертежу можно заранее узнать, сколько потребуется материала для создания вещей. В первую очередь без него не обойтись тем, кто планирует изготовить крупные предметы, например, ворота, решетку. Имея на руках готовый эскиз, мастеру будет проще понять еще до начала работ, насколько гармонично это изделие будет выглядеть в месте, выбранном для его размещения.

Устройство арматурогиба

Принципиальная схема обычного ручного трубогиба проста. Заготовка устанавливается между металлическими валиками и прогоняется, приобретая необходимую форму. Отличие ручного агрегата от механического состоит в том, что с его помощью нельзя создать изделие сложной формы.

Гибка производится с использованием усилия пользователя, прилагаемого к установленному рычагу. Такой аппарат можно сделать собственными руками.

Изготовленные таким образом арматурные стержни широко используются при создании теплиц, загрождений и иных конструкций.

Если планируется сделать подобный станок самостоятельно, необходимые чертежи можно взять в интернете или начертить самостоятельно.

Работать с промышленным станком сложнее. Необходимо не только соблюдать технику безопасности, но и порядок действий.

На агрегат устанавливается сначала ролик подходящего диаметра. Он должен соответствовать сечению используемой заготовки. На втором этапе производится настройка угла загиба. Этот показатель может находиться между 0 и 180 градусами.

Стальной прут укладывают в посадочную площадку и фиксируют его на опорной стойке. Запускается станок с педали. Деформация заготовки осуществляется в автоматическом режиме по заранее заданным параметрам. Когда изделие будет готово, перестают давить на педаль.

Арматура сгибается вокруг оси вращения диска, который, в свою очередь, приводится в действие с помощью электромотора и редуктора. При выборе того или иного диаметра, формы изгиба подбираются втулки должного размера.

Поделки для дачи своими руками.

Обладатели старых советских люстр, наверное, сразу узнали из чего сделана «вода» в этом оригинальном садовом ручье.

Итак, если у вас есть старая люстра с прозрачными пластиковыми или стеклянными подвесками, то вы можете сделать себе такие красивые поделки для дачи. Этот вариант сделан с лейкой — бусины или подвески крепим на проволоку, ее продеваем в носик лейки и закрепляем на внутреннем конце проволоки гвоздик — он будет удерживать наш поток их бусин.

Количество бусин зависит от размеров лейки — если лейка большая, их должно быть достаточно много, чтобы их можно было видеть издалека. Лейку можно подвесить на дерево, или закрепить на прут посредине клумбы.

Кран с водой также можно украсить бусиной — если кран действующий, то лучше продумать накладку на носик, которую бы было удобно снимать.

Для тех, у кого нет в запасе старой люстры с подвесками, предлагаем другой проект: металлические прутья бетонируем на небольшой площадке, на их верхние концы крепим лейку.

Можно оставить нашу оригинальную поделку и в таком виде, а можно внизу поставить контейнер с цветами или разбить клумбу.

Поделки из труб для дачи

Дачный участок каждый его владелец старается красиво украсить. Некоторые люди с этой целью покупают специальные декорирующие элементы. Но это делать совершенно необязательно. Ведь можно смастерить декор самостоятельно.

Садовая арка

Сборка арки для сада предполагает сгибание некоторых образующих ее элементов. Предлагаем сделать это посредством нагревания трубы в месте сгиба газовой горелкой. При нагревании пластик достаточно легко поддается деформации, позволяя придавать себе нужную форму.

Если тратить время на сгибание труб вам не хочется, можно выполнить соединение под углом. Собрав два арочных проема, закрепите между ними горизонтально расположенные отрезки — по ним впоследствии будет виться зелень. Готовую арку обязательно прочно фиксируют в почве.

Беседка

Для сведения к минимуму количества соединений при изготовлении данной поделки рекомендуется выбирать отрезки труб подлиннее. Придайте двум трубам подходящей длины форму дуги и закрепите их на земле.

Расстояние между ними выбирайте такое, чтобы в беседке свободно уместился стол и другие предметы мебели, которые вы планируете в ней установить. После этого, вам останется только обтянуть дуги тентовой тканью и беседка готова.

Можно собрать беседку и в форме домика, но тогда вам придется скреплять между собой отдельные элементы конструкции.

Теплица

Собрать теплицу из труб бесспорно будет сложнее, чем беседку или арку, да и материала на него понадобится на порядок больше. Размер будущей конструкции вы выбираете сами, в то время, как порядок действий должен быть следующий:

Определите место установки конструкции;
Разровняйте землю на участке, который будет служить теплице полом или изготовьте из досок настил. Доски в этом случае рекомендуется выбирать шириной 20 сантиметров, обязательно пропитанные антисептиком;
Вдоль длинных сторон импровизированного пола закрепляют куски арматуры, высота из возвышающейся над землей части должна составлять от 50 до 70 сантиметров;
На арматуру оденьте трубу, и, придав ей дугообразный изгиб, закрепите ее с противоположной стороны на такой же кусок арматуры. Расстояние между устанавливаемыми деталями каркаса выбирайте равным от 70 до 80 сантиметров;
Когда все дуги будут готовы, установите центральное ребро жесткости – оно позволит конструкции стоять ровно, не заваливаясь на одну из сторон;
Определитесь, где у вашей теплицы будут двери и окна и подготовьте проемы для них;
Накройте конструкцию выбранным укрывным материалом;
Двери для вашей теплицы так же можно собрать из труб.

Вертикальные грядки

Изготавливаются из обрезков труб путем вырезания в них крупных отверстий, предназначенных для размещения рассады, и маленьких – для оттока воды.

После этого вам останется только заполнить изготовленные вами «горшочки» землей и расположить их один над другим на подставке. Ее, кстати, можно изготовить из аналогичного материала.

Отрезки подлиннее подойдут для рассады садовой земляники. Поставьте их вертикально, предварительно сделав отверстия для высадки рассады и проложив внутри трубку диаметром поменьше.Наличие в ней маленьких отверстий обеспечит землянике регулярный полив.

Система полива

Собрать систему полива очень просто. Соберите поделку из нескольких отрезков пластиковых канализационных труб, придав конструкции любую желаемую форму. Закончив сборку, сделайте в трубах маленькие отверстия и подсоедините к системе поливочный шланг.

Предложенные выше варианты поделок – лишь небольшая часть того, куда могут быть применены не пригодившиеся вам в работе или ремонте пластиковые трубы.

Разумеется, вариантов сборки поделок гораздо больше. Попробуйте пофантазировать, творите, создавайте и радуйте полезными самоделками близких и друзей.

Узоры, которые не растают

Самым распространенным видом декорирования предметов из металлов является создание узоров методами горячей и холодной ковки. Смотрятся они как в оформлении фасадов домов, так и изделий для сада.

Детали рисунка выполняются отдельно, собираются по заранее приготовленному шаблону в натуральную величину. Крепление осуществляют с помощью сварки или хомутов.

Узоры из металла для декорирования выбирают различных мотивов. Архитекторы различают следующие стили в ковке:

Готический – представлен фигурами с острыми силуэтами. Для него характерны – трилистники, шипы, лилии, точные геометрические формы, а также просечки, когда один прут пронизывает другой.
Романский – плотные узоры из завитков и изгибающихся ветвей, квадратное сечение. Самая узнаваемая деталь –широкий ствол, из которого расходятся ветви.
Ренессанс – округлые формы в сочетании с литыми фигурами. В нем выделяют два самостоятельных стиля – барокко и рококо.
Барокко – для королей. Помпезность и замысловатость. В нем присутствуют цветы, спирали, завитки.
Рококо – не имеет крупных элементов. Узоры прозрачны и воздушны.
Классицизм – ломанные линии пересекаются под прямым углом. Рисунки сдержаны и симметричны. Отсутствие завитков.
Модерн – преобладают абстрактные формы. Может включать восточные орнаменты. Содержит большое количество завитков.
Хайтек – самый молодой стиль. Характеризуется геометрическими строгими форами, отсутствием плавности линий.

Готовые кованые изделия покрывают красками для металла, выделяя отдельные элементы разными цветами. Сегодня умельцы научились раскрашивать их с помощью температурной обработки при изготовлении.

Различные узоры из металла

Шкала цветов побежалости от желтого до фиолетового применяется кузнецами при определении температуры нагревания металла. Проявление цвета зависит от очень тонкой, в несколько молекул, оксидной пленки на поверхности. Современные мастера научились управлять цветами металла, и использовать это при оформлении изделия.

Цвета каления стали

Температура поможет также в создании морозных узоров из олова. Основан принцип на его аллотропных формах. В обычных условиях оно белого цвета и называется β-формой. Нагревая до температуры свыше 160 ºС, переходит в вещество с иной кристаллической решеткой – γ-форму.

Читать также: Какие бывают электроплиты для кухни

На практике происходит следующее:

лист из жестяной банки, покрытый тонким слоем олова, подносят к пламени свечи и прогревают;
в местах повышения температуры появляются разводы, которые расходятся в разных направлениях завитками.

В этом процессе есть нюансы:

равномерное прогревание всего листа приведет к изменению всей его окраски без разводов;
достаточно точечного нагрева – разводы образуются в произвольном направлении самостоятельно;
перегрев поверхности приведет к стеканию олова – его температура плавления около 232ºС.

Тем не менее эффект красивый и его легко сделать в домашних условиях. Окрашенный таким образом лист, можно использовать для создания поделки из жести своими руками.

Оборудование, инструменты, материалы

Прежде чем начинать изготавливать поделки из металла с помощью сварки, необходимо сделать предварительный эскиз изделия. Для этого понадобятся бумага и карандаш. Ну и конечно фантазия автора, которая является самым главным инструментом. Также можно выбрать один из эскизов, имеющихся в изобилии в интернете.

В качестве основного оборудования необходимо иметь сварочный аппарат и расходные материалы. Также для этого вида искусства понадобятся такие прозаичные вещи:

Листовое железо необходимого размера.
Болгарка, чтобы делать из листа железа необходимые выкройки.
Дрель для сверления отверстий.
Молоток для сбивания окалин.
Зубило.
Плоскогубцы.
Ножницы по металлу.
Стальные прутья различной длины.
Шлифовальный круг для зачистки металла.
Наждачная бумага.
Рулетка.

Листовое железо должно быть тонким, чтобы его можно было с легкостью резать и гнуть. В качестве сварочного аппарата можно порекомендовать инвертор, работать с которым легко и приятно. Для декора могут понадобиться шайбы и болтики, а для соединения деталей гвоздики. Конкретный набор инструментов и деталей зависит от вида выполняемого изделия. Многое можно найти у себя в хозяйстве, недостающее нетрудно прикупить в магазине.

Для предварительной очистки поверхности металла необходимо средство, с помощью которого будет легко удалить ржавчину. Не следует забывать об экипировке сварщика. Требования безопасной работы являются одинаковыми, как для профессиональных работ, так и в том случае, когда предстоит изготовить небольшие поделки сваркой.

Покупать специальный костюм, называемый робой, для таких целей наверно будет излишним, но одежда умельца должна быть плотной, максимально закрывающей все участки тела. На голове должна быть шапочка, на руках брезентовые рукавицы, а на ногах — крепкая обувь на толстой подошве. Главный элемент грамотной экипировки — защитная маска. Наиболее удачно себя проявила маска под названием «Хамелеон».

Плюсы гибки арматуры

Гнутые изделия из арматуры отличаются высокой прочностью и надёжностью благодаря холодному способу деформации – металл не истончается и не разрушается в месте сгиба, как при предварительном нагреве заготовки. Автоматизированные станки с ЧПУ позволяют выполнить любое количество сгибов с минимальной погрешностью, составляющей всего ±0,5 градусов.

Технические характеристики гибки арматуры

Гибке подвергается арматура диаметром от 6 до 40 мм – например, прутки 12, 16, 20 мм. Крайние значения длины изгибаемых прямых отрезков (между соседними сгибами) – от 1000 до 12000 мм. Максимальный угол изгиба составляет 180°, а точность – ±0,5°.

Свойства

Обычная арматура — это стальные гладкие или рифленые стержни различной формы, длины, сечения. Они бывают металлическими, и, кроме укрепления бетонных изделий, успешно используются для монтажа изгородей. В последние годы широкую популярность обрели полимерные.

Схема и узоры для ограждения из арматуры

Обладает теми же качественными характеристиками, что и любой металлический забор. Подготовка и заливка фундамента осуществляются по тем же принципам. Кроме того, такой забор обладает хорошей ремонтопригодностью. Отдельные детали без особого труда можно обновить или заменить при помощи сварочных работ. Бюджетными заборами без особых изысков в большинстве случаев обносят дачные участки. Там очень важна защитная функциональность ограждений. Монтаж их несложный, под силу домашнему мастеру.

Ограда из арматуры и столбов из кирпича

Для забора лучше, если она будет гладкой, круглого сечения, толщиной 25 мм. Ее хорошо использовать как для продольных, так и поперечных деталей. У нее высокий уровень прочности, устойчивости к коррозии. При сварке не имеет никаких ограничений.

Требования к гибке арматурных стержней

Для гибки арматуры большого сечения используют мощные станки заводского производства, для стержней небольшого сечения можно применять ручные устройства, изготовленные своими руками. Такие самодельные приспособления вполне подходят для изгибания монтажных петель, крючков, лапок. Устройства-самоделки используются для изгибания прутов диаметров не более 14 мм при необходимости гибки небольших партий арматуры. Чаще всего популярны среди частных застройщиков.

Для сохранения рабочих характеристик прутов при их изгибании соблюдают следующие условия:

Угол сгиба не должен быть меньше 90°.
Радиус скругления в месте сгиба – не менее 10-15 диаметров.
Применяемое оборудование должно соответствовать диаметру обрабатываемых стержней и классу прочности арматурной стали, иначе на внутренней стороне полученного угла могут образоваться складки, а на наружной – трещины. Также важными моментами являются: правильная настройка приспособления и надежная фиксация стержня.

Не рекомендуется практиковать народные методы с применением высокотемпературного воздействия, включающие следующие этапы:

надрез болгаркой места сгиба арматурного стержня;
подогрев места сгиба паяльной лампой или другим источником открытого огня;
гибка на требуемый угол.

При использовании такого метода в месте изгиба снижаются механические характеристики из-за надрезов и воздействия высоких температур. При воздействии нагрузок на такой стержень он может разрушиться. Если в проекте нет разрешения на применение подобного способа гибки, использовать его не рекомендуется.

1 Что можно использовать в качестве опор для арматуры?

Специалисты, занимающиеся подготовкой фундаментных оснований, рекомендуют использовать специализированные приспособления, которые обеспечивают точное соблюдение СНиП при заливке бетона. Ведь основная задача фундамента, равно как и перекрытия – выдерживать расчетные нагрузки, что возможно только при условии равномерности защитного слоя над армированием. На тех участках, где бетонное покрытие будет слишком тонким, возникнет повышенное напряжение. Особенно это может случиться при землетрясениях. Одинаковые по высоте и прочности стойки помогут выставить решетку из стержневой арматуры на необходимом уровне по всей площади. Некоторые умельцы заменяют их обрезками канализационной трубы с прорезанными пазами.

Более простой вариант – гнутые металлические подставки в виде скоб с отогнутыми в разные стороны под углом 90 градусов кончиками. При вязке они также фиксируются проволокой к решетке, что обеспечивает достаточную устойчивость при наличии хотя бы двух таких элементов на квадратный метр. Однако следует отметить, что данный вариант не предусматривает передвижения по армирующей конструкции, ввиду того, что согнутые из достаточно тонкого прутка подставки не выдержат массы вставшего на них человека. Для каркасов, по которым необходимо ходить в процессе заливки (например, под монолитную плиту фундамента), лучше сварить специальные подпорки в виде уложенной набок лесенки из 3–4 перекладин. Расположенные углом, 2 таких элемента выдержат солидную нагрузку. Недостаток их – сложность изготовления своими руками.

Гнутые металлические подставки в виде скоб

Еще один тип подпорок – бруски, отлитые из бетона. Они достаточно хорошо схватываются заливаемым в опалубку раствором благодаря одинаковой структуре со строительной цементно-песчаной смесью. Такие кубики весьма прочны и выдерживают вес конструкций даже из арматуры самого большого диаметра. Типоразмеры бывают разными, в зависимости от формы, в которой выполнялась отливка. Единственный недостаток таких подпорок – отсутствие надежной фиксации арматуры. То есть при сильной вибрации или толчках, которые возникают при подаче струи раствора из рукава, каркас может сдвинуться в сторону и потерять устойчивость.

Нередко в частном строительстве желание сэкономить побуждает использовать подручные средства. Наиболее распространенным вариантом является обыкновенный кирпич, нередко расколотый на половинки, чтобы сократить расход. Кто-то укладывает под арматуру деревянные бруски. Однако оба эти способа выставления каркаса на должный уровень неприемлемы, поскольку и кирпич, и древесина отличаются повышенным влагопоглощением, причем дерево впоследствии еще и разбухает. Вокруг таких подставок в итоге бетон становится крайне ненадежным.

Преимущества и недостатки

Сварка арматуры в фундаментах зданий имеет несколько важных достоинств:

Жесткость соединений. В отличие от вязальной проволоки, которая подвержена растяжению, сварка обеспечивает жесткое и неподвижное крепление арматурных прутьев. Каркасы, сконструированные при помощи этого метода, способны выдерживать огромные статические нагрузки.
Относительно низкая трудоемкость работ. На обвязку арматурного каркаса может потребоваться в 2-3 раза больше времени и трудовых ресурсов, чем на проведение сварочных работ. Использование электросварки позволяет ускорить строительный процесс без ущерба качеству работ (при условии, что армированием фундамента занимаются сварщики с высокой квалификацией).
Повышение несущей способности основания. Это имеет решающее значение при строительстве тяжелонагруженных фундаментов, на которых возводятся многоэтажные постройки жилого, промышленного, коммерческого или другого назначения.

Также сварка лучше подходит для соединения арматурных стержней большого сечения (от 30 мм и более), при работе с которыми затруднительно использовать обвязку.

Поэтому их надежность во многом зависит от свойств породы. Также при ошибках, допущенных в процессе сварки, могут произойти необратимые изменения в структуре металла, поэтому к профессионализму и компетентности сварщиков предъявляются повышенные требования.

Поделки из металла при помощи сварки своими руками