Самодельные станки и приспособления для домашней мастерской

Сумка-холодильник

В преддверии дачного сезона стоит задуматься над транспортными проблемами, возникающими при движении в сторону дачи. Дорога из города на свою фазенду занимает много времени даже не из-за расстояния, а по причине многочисленных пробок.  Дачники везут с собой из города продукты, среди которых есть и такие, которым жара не на пользу. А в электричке холодильника нет, и даже далеко не в каждом автомобиле есть холодильник. К слову сказать, специализированный автомобильный агрегат имеет внушительные размеры, занимает в салоне много места, а рабочее пространство у него небольшое.

Изобретательные люди придумали выход из положения. И называется этот выход – сумка-холодильник. В неё умещается столько продуктов, сколько можно унести руками. И сумка довольно хорошо защищает продукты от воздействия высоких температур.

В продаже много подобных изделий. Но иногда бывает жалко отдавать кому-то деньги за то, что нетрудно сделать своими руками. Да и пользоваться таким изделием гораздо приятнее. Ниже приводится описание такой самоделки.

За основу берётся покупная прочная сумка требуемого размера.

ФОТО: eurosamodelki.ruИсходная сумка, в которой собирается холодильник

Конечно, необязательно брать ту, что на рисунке, лишь бы была удобная и вместительная. Затем нужно в строительном магазине купить листовой вспененный полиуретан. Он должен быть с одной стороны фольгирован. Фольга хорошо отражает тепло. Из листа вырезается выкройка внутренней сумки. Размеры выкройки берутся в расчёте на то, что самодельная часть должна войти в покупную внешнюю сумку свободно, но без больших зазоров. Склеить её нужно фольгой вовнутрь объёма. Клеить можно либо клеем «Момент», либо по швам скотчем. Длинный конец выкройки будет крышкой. Самодельный «термозащитный элемент-холодильник» вставляется в фирменную покупную сумку, и работу можно считать успешно законченной.

В продаже существуют кассеты – аккумуляторы холода, размером чуть больше пачки мороженого. Такая кассета выдерживается в обычной морозилке несколько часов, а потом её кидают в сумку-холодильник. Эффект переносного холодильника существенно возрастает.

ФОТО: eurosamodelki.ruВыкройка внутренней сумки

Конструирование столярного верстака своими руками: чертежи, видео

Начнем изучать полезные приспособления для домашнего хозяйства своими руками с верстака. Эта полезный агрегат бывает следующих разновидностей: стационарные, мобильные и складные.

На схеме изображены основные элементы такого верстака

Помните, что чертеж складного верстака своими руками должен содержать такие детали:

рабочую поверхность, для создания которой понадобится доска толщиной не менее 6 см. При этом применяются граб, бук или дуб. Можно применить доски, покрашеные олифой;

Для проведения работ потребуются специальные чертежи

• на верхней крышке монтируется конструкция тисков;
• опорные ноги верстака делаются из сосны и липы. Между ними ставится продольные соединительные балки для устойчивости всей конструкции;
• полки для инструментов монтируются под верстаком.

На схеме показано, как правильно выполнять сборку подобного оборудования

Как сделать простой верстак, вы можете посмотреть в этом видео:

Технология и чертежи столярного верстака своими руками: простая конструкция

Чтобы сделать такое приспособление потребуются чертежи с размерами столярного верстака.

На данном фото можно увидеть, как делается складная конструкция

Рассмотрим, как можно соорудить подобное устройство:

• чтобы сделать крышку понадобятся толстые доски. Габариты щита должны быть 0,7*2 метра. Для крепежа применяются длинные гвозди;
• выполняется отделка крыши с помощью бруса;
• в зависимости от габаритов столярного верстака применяются вертикальные опоры;
• определяется высота рабочей поверхности приспособлений для столярной мастерской своими руками. Разметка под брусья наносится на земле, куда закапываются данные элементы;
• выполняется установка крышки верстака. Опорные брусья крепятся по парам. При этом применяются длинные саморезы.

Вариант самодельной конструкции

Особенности создания и проектирования деревянного верстака своими руками

Вы можете купить деревянный верстак или сделать его своими руками. Дополнительно конструкцию можно оборудовать выдвижными ящиками. Итак, рассмотрим технологию изготовления:

• вертикальные опоры фиксируются при помощи горизонтальных перемычек. В них делаются пазы для соединительной фурнитуры. При этом может использоваться стамеска и молоток;
• когда перемычки установлены на нужном уровне, то проделываются отверстия в брусках на опоре. Затем монтируется болт, после этого элементы стягиваются;
• горизонтальные перемычки устанавливаются по две штуки на каждой стороне. Детали под столешницей потребуются для монтажа над рабочей поверхностью;
• болты используются для крепления рабочей поверхности. На столешнице высверливаются отверстия для крепежных элементов. Болты монтируются так, чтобы болты были утоплены.

Чертежи конструкции из древесины

Вы можете без труда сделать ленточный шлифовальный станок в домашних условиях. При этом понадобится наждачное полотно шлифовальной ленты. Ее наклейка осуществляется встык. Чтобы усилить шов необходимо подложить под низ плотный материал. В этом случае не стоит применять низкокачественный клей.

Готовый каркас для стола

Диаметр вала для ленты должен быть на несколько мм пошире в центре, чем с краю. Чтобы лента не скользила необходимо сделать намотку из тонкой резины. Для изготовления шлифовальных устройств можно подобрать такие конструкции, как планетарные, круглошлифовальные и плоскошлифовальные.

Технология изготовления столярных тисков для верстака своими руками

Для верстаков часто делаются тиски своими руками в домашних условиях. Видео позволяет увидеть этот процесс:

Чтобы сделать подобную конструкцию потребуются специальные шпильки. Для работы понадобится винтовой штырь, имеющий резьбу. Также необходимо подготовить пару досок. Один элемент будет фиксированным, а второй перемещаться. При изготовлении обязательно использование чертежей тисков своими руками. В каждой из досок необходимо проделать отверстия для шпилек, которые соединяются с помощью гвоздей. Затем в них вставляются винты и гайки с шайбами. При конструировании самодельных тисков своими руками следует применять инструкции и готовые схемы.

Конструкция столярных тисков

Самая простая мышеловка в мире

Это название можно присвоить многим самодельным мышеловкам, изобретенными умельцами. Их объединяет одно – это гуманное обращение со зверьками, попавшими в ловушку. Устройство не убивает животное, а изолирует его. Несколько примеров, как сделать простую мышеловку:

Пластиковая воронка

Разрезают пластиковый 3 литровый баллон пополам. Отрезанную горловину переворачивают и вставляют её в нижнюю часть бутыли. На дно насыпают приманку (семечки, зерно и прочее).

Ловушку ставят вплотную предмету, по которому мышь могла бы взобраться. Грызун, провалившись в воронку, уже не может выбраться из бутыли.

Консоль

Конструкция представляет собой опрокидывающуюся площадку. Её делают из куска картона или пластика. Планку помещают на плоскости так, чтобы её половина повисала в воздухе.

На край консоли помещают приманку так, чтобы планка была на грани равновесия. Зверёк, дойдя до приманки, опрокидывает планку и падает вместе с ней в подставленное ведро.

Подвеска

На край стола кладут пустую пластиковую бутылку с приманкой на дне. К горлышку крепят шнур, проткнув пластик крючком из канцелярской скрепки. Другой конец шнура привязывают к какой-либо опоре.

Мышь, привлечённая запахом пищи, проникает в ёмкость. Бутылка опрокидывается под тяжестью грызуна и повисает на шнуре.

Это интересно: Кухонный уголок: удобная и привлекательная обеденная зона

Как сделать приспособление для заточки ножей своими руками: чертежи и фото-примеры

Ни один дом не обходится без ножа на кухне. Провести правильную заточку без специальных приспособлений довольно сложно — необходимо соблюдать нужный угол и добиться идеальной заточки лезвия.

Для каждого ножа необходимо соблюдать определенный угол заточки:

1. Бритва и скальпель требуют угла 10-15⁰.
2. Нож для нарезки хлебобулочных изделий — 15-20⁰.
3. Классические многофункциональные ножи — 25-30⁰.
4. Для охоты и походов приобретите приспособление с углом лезвия от 25 до 30⁰.
5. Если вы хотите резать твердые материалы, заточите под углом 30-40⁰.

Чтобы обеспечить нужный угол, стоит купить или изготовить точилку. Например, можно своими руками собрать точилку из моторов стиральных машин.

Для сборки такой машинки пригодится мотор стиральной машины мощностью 200 Вт. Для полного изготовления точилки из двигателя стиральной машины подготовьте:

• трубка с фланцем;
• сам двигатель;
• точильный камень;
• арахис;
• металл для кожуха толщиной от 2 до 2,5 мм;
• спусковой механизм;
• металлический уголок или деревянный брус для кровати.
• кабель для подключения к сети;

Подробное описание изготовления станка вы можете посмотреть на видео:

Существуют и простые точилки своими руками без мотора. Например, можно создать устройство из прутков. Для этого подготовьте два абразивных камня одинакового размера и точильный камень.

Успехи в создании такого простого устройства заключаются в следующем:

Отшлифуйте деревянные бруски наждачной бумагой, чтобы удалить заусенцы. Сделайте отметки в соответствии с желаемым углом.

• Прикрепите к нарисованной линии камень, чтобы заточить лезвие. Для этого соедините его с блоком и отметьте его ширину. Затем по отметкам сделайте надрезы глубиной до 1,5 см.
• Закрепите шлифовальные бруски в образовавшихся пазах так, чтобы пазы совпали. Затем установите точильный камень, навинтив его на болты.

Есть много способов сделать домашнюю точилку. Выберите подходящий и попробуйте создать удобный и полезный инструмент для дома.

Как сделать приспособление для заточки сверла по металлу своими руками

Самостоятельно изготавливают не только точилку для лезвий, но и станок для заточки сверл по металлу. Вот несколько полезных проектов для работы:

Делаем сверлильный станок для домашней мастерской

«Самоделкин» делает своими руками и дрель. Самодельное приспособление отлично справится с просверливанием различных отверстий в домашней мастерской, а качество будет отличным, если оборудование будет собрано правильно.

Самый простой и распространенный вариант такой гаражной техники — переделанная дрель. Для работы вам понадобятся:

• кровать для цоколя;
• механизм вращения;
• вертикальная стойка.

Для стеллажа обычно используют ДСП или доски. Вес дрели небольшой, поэтому в использовании металла нет необходимости. В этом случае станину нужно делать массивной, чтобы уменьшить вибрации при работе устройства.

Чертежи с размерами для сверлильного станка своими руками

Чтобы правильно изготовить любую практичную машину или приспособление для личного пользования, следует сначала сделать чертеж с размерами. Только после этого приступайте к подготовке материалов и сборке устройства.

Вот несколько примеров чертежей сверл из дрели своими руками:

А еще можно сделать самодельные тиски для дрели. Ниже представлена ​​видео инструкция по сборке такого устройства:

Распылитель из шприца

Когда столяр заканчивает выпиливать какую-либо фигуру, следующим шагом является покраска своего творения. В этом деле поможет распылитель из шприца. Этот инструмент является дешевым аналогом специальных пистолетов. Инструкция по изготовлению:

1. Самый кончик шприца отпиливается, чтобы шарик упал.
2. С помощью маленького лезвия стержень разделяется на две равные части.
3. Часть ручки с пружиной убирается.
4. Спереди стержня делается овальное отверстие.
5. Половины паяются друг с другом под углом в сорок пять градусов.
6. Отверстие в носу необходимо расширить под иглу номер пять или номер восемь — небольшие иглы используются для окрашивания небольших участков, в то время как крупные иглы — для больших поверхностей.
7. Хвост пистолета расширяется до конуса, чтобы туда крепко вошла игла.
8. С переднего конца прикрепляется проволока для удобной центровки иглы в носу стержня.
9. По завершении паяния корпуса выступающая часть иглы обрабатывается так, чтобы она была идеально ровной, после чего проволоку можно вытащить через кольцевую щель.

При работе с данным приспособлением нет никаких сложностей. В корпус иглы помещается заполненный краской шприц, после чего можно спокойно окрашивать все необходимые детали.

Компостная куча своими руками

Компостная куча своими руками

Неотъемлемым элементом каждого дачного участка является компостная куча. Это место, где протекают всевозможные биохимические реакции, обеспечивающие создание удобрений.

Для создания удобрений, которые будут удовлетворять все предъявляемые к ним требования, следует тщательно продумать несколько ключевых этапов: создание контейнера и непосредственно правильное изготовление самого компоста. Расскажем о каждом из них подробнее.

Изготовление ящика для компоста

Изготовление ящика для компоста

Этап 1. Берем восемь опорных столбиков одинаковой длины.

Этап 2. Обрабатываем нижнюю часть деревянных столбиков моторным маслом или дегтем.

Этап 3. Вкапываем столбики в землю таким образом, чтобы они были надежными и устойчивыми. Если компостный ящик будет располагаться рядом с забором, то 4 столбика (то есть одну сторону) можно прикрепить к ограде. Это позволит избежать необходимости копать 4 ямки.

Столбики можно прикрепить к забору

Этап 4. Между каждыми двумя соседними столбиками прибиваем перекладины таким образом, чтобы в итоге получилось три самостоятельных секции. Обязательно оставляем щели, которые будут выполнять функции отверстий для вентиляции.

Сборка каркаса компостного ящика для дачи

Этап 5. В двух секциях горизонтально прибиваем доски до половины высоты столбов. В этих местах предполагается создание двух маленьких дверей.

Схема компостного ящика на 2 секции

Этап 6. В оставшейся секции будет большая дверь, поэтому следует прибить только одну доску. Она должна располагаться в самом низу в горизонтальном положении, то есть как обычная перекладина.

Этап 7. Устанавливаем крышки. Для этого можно использовать одну большую цельную доску.

Этап 8. Устанавливаем заготовленные заранее дверцы.

Этап 9. Обеспечиваем дверцы ручками и щеколдами.

Этап 10. Обрабатываем древесину, используя специальные пропитки.

Этап 11. Окрашиваем ящик в любой цвет, который соответствует предпочтениям.

Создание компостной кучи

Создание компостной кучи

Многие садоводы ошибочно полагают, что в компостную кучу можно сваливать любые компоненты. В действительности для создания правильного биоудобрения следует тщательно подбирать «ингредиенты».

Среди обязательных составляющих компостной кучи следующие компоненты:

• торф;
• зола;
• хвоя;
• ветки деревьев;
• листья;
• сено или трава;
• древесная зола;
• корни растений;
• сырые овощи и фрукты и др.

Все элементы в произвольном порядке смешиваются в куче. Для ускорения химических реакций рекомендуется накрывать кучу брезентом (это особенно актуально в отсутствии ящика).

Оборудование мастерской

Не всегда с помощью ручной дрели можно просверлить точное отверстие. Если возникла такая необходимость, применяют стационарный сверлильный станок. Он, безусловно, точный и безопасный, что и нужно при обработке твёрдых элементов сверлом большого диаметра.

В гараже или мастерской редко встретишь такой станок в основном из-за цены, он дорогой, кроме того, громоздкий, занимает много места, используется редко. Дрель на штативе — лёгкая, удобная в транспортировке конструкция, при этом выполнит все требования, предъявляемые к настольному сверлильному станку.

Стационарное сверлильное устройство

Самодельный станок на базе дрели обеспечит высокую точность сверления в любых условиях — устанавливается на столешницу верстака или на полу. Он состоит из нескольких элементов. Главными, конечно, являются основание и колонна. Первая деталь отвечает за стабильность машины, установленной на ровной поверхности. Вторая, в свою очередь, позволяет плавно и очень точно перемещать дрель вверх и вниз при бурении.

Стальная колонна не деформируется даже под воздействием наибольшего давления, чтобы обеспечить перпендикулярность сверления. Помимо высокой точности, стоит упомянуть о безопасности работы. Если надёжно закрепить заготовку в тисках на рабочем столе, то во время сверления не возникнет риска травмы.

Настольный станок на базе дрели обеспечивает точное сверление отверстий в деталях сложных форм, например, круглых, овальных, а также под углом в 90 градусов. Без него не обойтись домашнему мастеру, где инструмент не используется интенсивно. Для изготовления настольного вертикально-сверлильного станка на базе дрели можно использовать готовые стойки или штативы. Они вполне пригодные для применения.

Особенности изготовления рейсмусового станка своими руками

Чертежи рейсмуса своими руками со сложной конструкцией предполагают использование дорогостоящих компонентов:

• подшипников, обладающих повышенной износостойкостью;
• стальных прокатных листов;
• зубчаток;
• шкивов;
• мощного электрического движка.

В результате затраты на изготовление самодельного рейсмуса существенно возрастают. По этой причине многие стараются ограничиться простейшей конструкцией.

Инструкция для самодельного рейсмусового станка по дереву:

Сборка рейсмуса из электрорубанка своими руками

Для создания самодельного рейсмусового станка нужно поместить рубанок на брусок, зафиксировать его с помощью такого приспособления, как струбцины, не забыв при этом оставить зазор.

Схема изготовления рейсмуса из рубанка своими руками очень проста:

• опорный брус закрепляется на удобной поверхности;
• необходимая величина зазора подбирается за счет добавления прослоек фанеры;
• на полученное основание крепится струбцинами конструкция рейсмуса из электрорубанка.

Две струбцины удерживают основание на столе, другие две – рубанок. Убедившись в надежности этого крепления, можно приступать к использованию инструмента.

Схема устройства самодельного рейсмусового станка

Самодельный циркулярный пильный станок

Отрезной станок из болгарки, сделанный своими руками, не уступает некоторым образцам заводского изготовления. Болгарка представляет собой довольно мощную ручную циркулярную пилу.

Станок на основе болгарки выполняет точные резы пиломатериалов и металлопрофиля. Для его изготовления понадобится сам электроинструмент, сварочный аппарат и металлопрофиль.

Пошаговая инструкция сборки станка

1. К отрезку трубы приваривают две металлические планки, в которых просверливают монтажные отверстия.
2. Соответственно, в кожухе болгарки тоже делают два отверстия.
3. Планки прикручивают болтами к кожуху.
4. Делают станину станка из металлического листа с приваренными снизу опорными уголками.
5. Сваркой крепят к станине вертикальный отрезок уголка, в котором просверливают отверстие.
6. К нижнему концу рычага приваривают отрезок уголка и просверливают вместе с трубой насквозь.
7. Болт продевают через отверстия и гайкой затягивают шарнирное соединение вертикальной стойки с рычагом. Дополнительно устанавливают контргайку.
8. В вертикальном положении рычаг болгарки принимает устойчивое положение.
9. В месте соприкосновения пильного диска со станиной делают пропил, чтобы диск мог полностью разрезать заготовку.
10. Ручку электроинструмента переставляют на конец рычага.
11. В качестве дополнительных приспособлений, на станине устанавливают поперечный и угловой упор.

При необходимости электроинструмент снимают со станка и используют циркулярную пилу в ручном режиме.

Самодельная лучковая пила

Лучковая пила удобный инструмент для распиловки стволов деревьев и пиломатериалов. Конструкция пилы простая, сделать ручной инструмент своими руками несложно. Для этого нужно приготовить инструменты и материалы:

Инструменты

Материалы

• шнур;
• деревянная рейка 20 х 40 мм;
• шплинты – 2 шт.;
• черенок ø 10 мм;
• пильное полотно;
• морилка;
• лак по дереву.

Пошаговая инструкция по изготовлению лучковой пилы

1. Рейку распиливают на три части (две вертикальные боковые планки и среднюю горизонтальную планку).
2. В боковых ручках стамеской делают пазы.
3. На концах средника стамеской вырезают выступы под пазы.
4. Средник соединяют с боковыми ручками.
5. В местах соединений просверливают сквозные отверстия. В них забивают деревянные шплинты.
6. Шплинты образуют шарнирные соединения. Это нужно для подвижности нижних концов боковых реек при натяжении полотна.
7. В нижних концах боковин делают пропилы – параллельно среднику.
8. В отверстия пильного полотна вставляют короткие болтики и затягивают их гайками.
9. Полотно заводят в пропилы таким образом, чтобы болты оказались снаружи конструкции.
10. На верхних концах ручек вырезают круговые канавки.
11. На концах двойного шнура делают петли, которые одевают на канавки.
12. Между тетивами шнура вставляют черенок, длинный конец которого упирается в средник.
13. Тетиву пилы закручивают с помощью черенка, добиваясь нужной степени натяжения пильного полотна.
14. Древесину покрывают морилкой и двумя слоями лака.
15. После высыхания лака пила готова к работе.

Верстаки для электроинструментов

Для работы с многочисленными приборами потребуется усовершенствовать рабочее место. Для домашней мастерской либо для автогаража необходимым может быть незначительный, малогабаритный и универсальный верстак. Изготовить его без помощи других не так трудно, следует только лишь конкретно сделать совершенствование своего выбора, для каких непосредственно функций он нужен. Правильнее в целом мастерить верстак, который можно будет применять на какой-угодно высоте, в том числе и на столе.

Тогда электроинструмент возможно станет комфортно располагать, изменять его положение при потребности. Для работы рекомендовано применять различную твердую древесину, распространенным материалом считается клен, который просто обрабатывается, при этом владеет нужной твердостью и прочностью. Для регистрации на столе к установке возможно прикрепить комфортные ножки либо струбцины. Для верстака необходимы тиски, они зачастую используются в работе, что гарантирует улучшение ее качества.

Самоделки для домашней мастерской

Практически в любом доме всегда найдется какой-нибудь набор необходимых для хозяйства инструментов. Но иногда возникают ситуации, когда для работы в собственной мастерской или гараже требуется какое-либо приспособление, которое-либо невозможно приобрести в магазине или оно стоит очень дорого. В этом случае выход можно найти, изготовив его собственноручно.

Кузнечный горн из баллона

Это приспособление для нагрева металла станет незаменимым помощником в домашней мастерской. Горн можно смело использовать для изготовления оригинальных предметов с помощью художественной ковки. Это будут поистине уникальные кованые предметы.

Для горна лучше всего использовать пустой баллон из-под газа емкостью 25 л. Его торцы срезаются болгаркой, а из обрезанных частей будет изготовлена дверца горна и его задняя часть. Внутренняя часть баллона покрывается огнеупорной керамической ватой, которая способна выдерживать температуру более 12000 C. Сверху она обмазывается шамотной глиной (футеруется), выдерживающей температуру до 15000 C. На дно горна после футеровки укладываются шамотные плиты или огнеупорные кирпичи.

Разборная гаражная кран-балка

При изготовлении такого подъемника денежные расходы будут намного меньше, чем покупка заводской модели. Для ее изготовления придется потратиться только на материалы, половина которых, возможно, найдется и в гараже.

Материалы, необходимые для сборки подъемника:

1. Две стойки — профильная труба 100х100х2350.
2. Поперечная штанга — стальная труба произвольной длинны диаметром 100 мм.
3. Четыре опоры для штанги — труба профильная 100х100х600.
4. Основание и раскосы — уголок с полками по 100 мм.
5. Два металлических ролика для троса.
6. Четыре колесика для передвижения.

Для подъемного механизма лучше всего использовать ручную лебедку с червячной передачей с максимальной нагрузкой до 500 кг, которая крепится к одной из стоек кран-балки.

Конструкция не занимает много места в мастерской, легко передвигается по твердому покрытию и является довольно удобной для снятия двигателя с автомобиля.

Передвижной инструментальный стеллаж

Основная изюминка этого стеллажа заключается в его небольшом размере, но при этом на нем можно разместить большое количество инструментов, а если потребуется — быстро переместить его в любое место или соседнее помещение. Очень удобно использовать такой стеллаж в своей мастерской или при ведении строительно-ремонтных работ в больших помещениях, особенно когда требуется часто переносить инструменты.

Стеллаж можно собрать на базе разборного стеллажа из пластика, установленного на самодельную платформу с колесиками (тележку). Платформа изготавливается четко под размеры стеллажа из металлического уголка с полками 45х45 мм или листа фанеры толщиной не меньше 10 мм. Для передвижения используются мебельные металлические колесики.

К стеллажу дополнительно можно изготовить и закрепить крепления для строительных уровней, удлинителей и прочих инструментов, которые можно хранить в висячем положении.

Похожие записи:

Убрать супер клей с одежды Курятник своими руками на 10-20 кур пошаговая инструкция Скелетирование листьев в домашних условиях: мастер класс поделки c фото Ручной садовый бур своими руками Генератор сигналов для настройки усилителей Идеи для рабочего и нерабочего пылесова