Вибратор для бетона своими руками: из перфоратора, дрели

Конструкция вибратора, варианты исполнения основных узлов

Существуют различные виды вибраторов для бетона. По способу воздействия на залитый раствор инструмент подразделяется на две разновидности:

глубинный (погружной);
поверхностный.

Несмотря на конструктивные различия, у оборудования имеются следующие общие основные узлы:

привод – главный элемент системы, который приводит в движение все остальные подвижные детали механизма;
дебаланс – узел, создающий вибрацию;
вал.

Приводом заводских изделий служат пневматические, топливные, электрические и гидравлические двигатели. Чтобы собрать самодельный вибратор для бетона в бытовых условиях, оптимально будет воспользоваться электродвигателем от различных электроинструментов. Для этих целей подойдут:

перфоратор;
дрель;
болгарка;
мотокоса.

Можно воспользоваться также отдельно электродвигателем и от другого инструмента или оборудования. Во всех случаях нужно, чтобы у используемого электромотора были следующие технические показатели:

скорость от 3000 об/мин;
возможность подключения к стационарной электросети с напряжением 220 V.

Мощность выбранного электродвигателя скажется на эффективности работ: чем она выше, тем производительнее будет созданная самоделка, а вероятность ее перегрузки при этом уменьшится.

Дебаланс (виброустройство) является относительно сложным для практической реализации узлом вибратора. У моделей погружного типа – это вибронасадка, состоящая из резиновой муфты, гильзы и металлической (стальной) ударной части.

Глубинные вибраторы оснащаются гибким валом, который передает движение привода вибронаконечнику. Вибрирующая насадка опускается в толщу уплотняемой залитой смеси и распространяет по раствору колебания. Изготовить гибкий вал можно из нержавеющего стержня (троса), подшипников, стальной трубки.

Если предстоит нечасто работать с бетоном, то наиболее просто собрать вибратор, взяв за основу электрическую дрель либо перфоратор.

Это интересно: Строительство крыльца к дому своими руками: полезно знать

Изготовление вибратора своими руками из перфоратора

Вибратор для бетона своими руками несложно смастерить, взяв за основу перфоратор, мощность которого должна составлять минимум 1,5 кВт. Важную роль играет частота вращения мотора:

Механизм работы вибратора для бетона

крупнозернистый раствор — более 3 500 об/мин.;
среднезернистый — до 9 тыс. об/мин.:
смесь мелких фракций — 10—20 тыс. об/мин.

Насадкой для работы служит обычная пика, сломанный бур или что-то подобное. Она будет упираться в подготовленную опалубку. Сцепление обеспечивается с помощью стальной шайбы диаметром 5—7 см.

Вибратор для укладки бетона следует запускать после жесткой фиксации всех деталей и проверки соединений.

Схема изготовления самодельной насадки для виброуплотнения бетона

Для обработки строительного раствора на небольшой глубине применяют метод штыкования. Требуется приварить к основной насадке дополнительную. Длина штыка должна соответствовать глубине обрабатываемой формы. Насадку упирают в дно, перемещают по необходимости.

Если длина виброштыка не позволяет обработать весь объем смеси, заливка делается послойно.

В продаже имеются специальные насадки (вибробулавы) со смонтированным валом. Ее легко прикрепить к исходному инструменту, и начать работу.

Для этого к агрегату подходящим переходником крепится выход-шестигранник внутреннего гибкого вала. К инструменту нужно подсоединить металлическое кольцо, расположенное на конце резинового шланга. Следует сделать три отверстия для коротких шурупов, которые зафиксируют оболочку на головке перфоратора.

https://youtube.com/watch?v=ZlZuKdNdqec

Вибратор своими руками из перфоратора

Такое устройство из перфоратора сделать намного проще. И для этого нужен будет только: сам инструмент, кусок стержня из железа и толстая круглая пластинка.

Мощность инструмента должна быть не меньше 1,5 кВт. Тогда он не будет перегреваться во время работы длительное время. Длина гнущегося стержня должна быть такой, чтобы он упирался в дно опалубки, куда залит бетонный раствор.

Одну сторону насадки мы обрабатываем под хвостовую часть, которую можно будет зажать в патрон перфоратора. А ко второму привариваем пластину из металла около 50–70 мм в диаметре.

Из строительного перфоратора можно изготовить самую простую конструкцию вибратора для бетона

2.Такое устройство пики будет обеспечивать совместное действие вибрации рабочей части инструмента с ударным моментом на саму опалубку, без её разрушения. В процессе вибрации стенок опалубки существенно увеличивается эффективность удаления воздушных масс из цементного раствора. Такая работа осуществляется по методу «штыкования с отбоем» по всей поверхности уплотняемого элемента сооружения. Каждая точка опалубки может обрабатываться в течение 3 минут. Глубинный вибратор из перфоратора отлично подходит для строительных работ в ударном режиме, если будет воздействовать на элементы опалубки снаружи.

При использовании глубинного вибратора на основе перфоратора бетонная смесь распределяется максимально равномерно

https://youtube.com/watch?v=zk4UJEYCbYE

Как сделать самодельный вибратор для бетона

В качестве движителя – применяется мощная электродрель. Гибкий вал для передачи крутящего момента можно изготовить из прочного армированного шланга и пружины для прочистки канализационных труб (имеется в продаже в любом магазине сантехники). Вал необходимо смазать консистентной смазкой, для уменьшения трения и износа шланга.

Самое сложное в этой конструкции – закрепить шланг на дрели таким образом, чтобы обеспечить вращение патрона с закрепленным гибким валом, и препятствовать проворачиванию самого шланга.

Булава делается из нержавеющей трубы диаметром 40-50 мм. Другой материал использовать нежелательно. Обычная сталь будет интенсивно коррозировать под воздействием агрессивной химической среды, а цветные металлы не имеют достаточной прочности под воздействием вибраций.

Место входа гибкого вала герметично, благодаря патрубку, приваренному к входу в булаву. На него надевается защитный шланг.

Внутри наконечника размещается эксцентрик, сделанный своими руками из стального круга и приваренной вдоль оси арматуры. При вращении смещенный центр тяжести создает биение, необходимое для работы.

Эксцентрик устанавливается в трубе при помощи двух подшипников. На них не нужно жалеть средств (если удастся раздобыть бесплатно – вам повезло). При таких осевых нагрузках, дешевые китайские запчасти выйдут из строя за несколько применений.

ВАЖНО! Все соединения должны быть герметичны. В противном случае, попавший внутрь бетон моментально уничтожит все трущиеся и скользящие элементы.. Поскольку шланг сложно подсоединить к дрели герметично – верхняя его часть не должна погружаться в раствор

Хотя существуют фабричные насадки на дрель, работающие по такому принципу. Шланг надевается на шейку дрели при помощи муфты, патрон дрели не используется. Можно взять технологию на вооружение

Поскольку шланг сложно подсоединить к дрели герметично – верхняя его часть не должна погружаться в раствор. Хотя существуют фабричные насадки на дрель, работающие по такому принципу. Шланг надевается на шейку дрели при помощи муфты, патрон дрели не используется. Можно взять технологию на вооружение.

Общий принцип конструкции показан на схеме. При наличии элементарных навыков в слесарном деле изготовить строительный погружной вибратор можно за пару выходных.

Сборка на основе перфоратора

Для создания самодельного вибратора для бетона на базе ударной машины, обеспечивающей вращение инструмента, в качестве насадки используют металлический стержень любого шарнира. Такой кустарный механизм удобно применять, когда нужно пройти толщу бетонной массы, образующей вертикальную конструкцию, например, свайный фундамент.

Желательно использовать перфоратор, мощность которого не меньше 1500 Вт, в противном случае он будет постоянно перегреваться

Важно не ошибиться с длиной стержня: она должна быть такой, чтобы насадка упиралась в днище опалубки, куда залит бетонный раствор. Одна сторона насадки обрабатывается под хвостовик, который будет зафиксирован в патроне инструмента

К другой стороне приваривают металлическую пластину диаметром 50−60 мм.

Такая конструкционная особенность устройства гарантирует одновременное действие вибрационного колебания насадки с ударным моментом на саму опалубку, при этом вспомогательная конструкция для заливки бетона остается невредимой.

Вибрирующие стенки опалубки существенно увеличивают эффективность удаления воздушной массы из раствора. Неоспоримым достоинством вибратора для бетона из перфоратора является и то, что им можно воздействовать на элементы опалубки снаружи, когда строительные работы выполняются в ударном режиме.

https://youtube.com/watch?v=rmKxP-r-Y28

Бетонный вибратор из перфоратора

Еще один простой строительный вибратор, работающий от 220 Вт – перфораторный. Сделать его гораздо проще и быстрее. В данном случае, работа вибратора для бетона из обычного перфоратора заключается не во вращении, а за счет ударной силы инструмента. Такой прием уплотнения бетона называется штыкованием. Учтите, что мощность перфоратора, работающего от сети 220 Вт, должна быть не меньше 1,5 кВт.

Для изготовления такого вибратора для бетона на 220 Вт, вы должны иметь:

строительный перфоратор, мощностью от 1,5 кВт, для бесперебойной работы перфоратора в растворе и его перегрева;
кусок арматуры или отрезок стержня из металла, который и будет выполнять поступательные движения;
толстая пластина из металла большого диаметра;
сварочный аппарат.

Итак, для начала разберемся со стержнем или арматурой. Его длина должна быть такой, чтобы работать при максимальной глубине слоя из бетона. Свободным концом он должен доставать до самого дна. Выбрав длину, остается только обработать один конец так, чтобы он входил в патрон перфоратора и зажимался там. Второй конец присоединяется к толстой металлической пластине, Ø50–70 мм, ровно по центру. Вот и все, все довольно просто и банально. Такая «нога» зажимается в перфораторе, после чего можно приступать к уплотнению бетона.

Вибратор для бетона своими руками

Сделать своими руками надежный и функциональный вибратор просто, достаточно иметь подходящий электроинструмент с регулировкой частоты оборотов. Его привод должен быть надежен, чтобы подшипник выдерживал биение эксцентрика.

Из дрели

Для изготовления глубинного вибратора своими руками можно использовать обычную дрель. Наиболее простой способ – приобрести готовую насадку с булавой. Такие приводы, передающие усилие на вал можно найти в магазинах, где продается готовое оборудование.

В большинстве моделей на вале предусмотрен шестигранник. Если нет, делается переходник, который зажимается в патроне. Защитный кожух представляет собой трубку с несколькими отверстиями, куда вкручиваются болты. Они затягиваются, упираясь в корпус, чего вполне достаточно.

Булаву можно изготовить и самостоятельно. Для этого берется металлический цилиндр, на котором закрепляются подшипники. Через них пропускается стальной прут, на который в части, находящейся внутри цилиндра наварен груз, обеспечивающий эксцентрик. При работе с монолитами малой глубины гибкий привод, передающий усилие на вибронаконечник, можно заменить стальным стержнем.

Из перфоратора

Это самый простой способ сделать глубинный вибратор для бетона. К обычной пике доваривается несколько прутьев, чтобы увеличить площадь обработки, при этом он должен работать на удар, чтобы создать колебательные движения. Такой вибратор удобен в частном строительстве, но его сложно применять в армированных массивах.

Используя совок или кельму, можно сделать поверхностный вибратор для уплотнения бетона из обычного перфоратора. Достаточно поставить стержень на совок или кельму в режиме удара и поместить их на раствор. После включения верхний слой начнет утрамбовываться.

Поверхностный вибратор

Для самодельного вибратора для бетонных стяжек и других больших поверхностей, можно взять любой двигатель и прикрепить к выходной оси груз для эксцентрика. Эта конструкция монтируется на ровную планку, можно даже деревянную, куда прикрепляется ручка. Планка устанавливается на раствор, и вибратор включается, колебания передаются от верхних слоев ко дну конструкции.

Какой глубинный вибратор лучше выбрать для заливки бетона в опалубку для фундамента?

Тип привода для аппарата выбирают в зависимости от условий эксплуатации, объема выполняемых работ, частоты использования.

Электрические модели. Такие приборы имеют небольшую массу, не выделяют в атмосферу выхлопных газов, уровень шума – невысокий. Используются в местах с централизованным электроснабжением. Однофазные приборы, работающие от бытовой сети с напряжением 220 В, имеют невысокую мощность. Более мощные – модели, функционирующие от трехфазной сети переменного тока напряжением 380 В.
С ДВС. Работают на бензиновом или дизельном двигателе. Их отличают крупные габариты, высокая мощность, возможность длительной работы без перерыва. Такие приборы обычно используются при строительстве крупногабаритных объектов, которые частично или полностью строятся по монолитной технологии.
Пневматические. Работу таких вибраторов обеспечивает сжатый воздух, поступающий от компрессора. В бытовом строительстве они используются редко. В основном востребованы на больших стройках и заводах по производству бетонных и железобетонных изделий и конструкций. Основные преимущества пневматических моделей – возможность применения в условиях высокой влажности, небольшая масса, сниженные ощущения от вибраций, практически неограниченный срок службы.

Как и из чего сделать вибратор в домашних условиях

При необходимости устройство применяется в качестве наружного, рабочую часть при этом прикладывают к опалубочным конструкциям. Существует два варианта достижения нужного результата: соединение инструмента с приобретенными готовыми заводскими насадками или самостоятельное изготовление вибрационной булавы.

Технология во втором случае более сложная, для сборки потребуется:. Главной целью является получение булавы со смещенным центром тяжести, именно поэтому к эксцентрику приваривают квадратный стержень.

Все детали обычно подбирают под размеры вала и подшипников, при необходимости их подгоняют на токарном станке. В итоге центральный элемент должен свободно вращаться и передавать колебания куску трубы. С дрелью такая насадка соединяется стальным тросом, для обеспечения нужной фиксации на одном его конце выполняется соответствующая резьба. Все элементы передачи закрываются гибкими полимерными трубками, механизм должен быть надежно защищен от попадания внутрь бетона, периодически все стыки проверяют на предмет герметизации.

Такой прибор рекомендуется при послойной заливке конструкций, дрель уступает в мощности перфоратору. На отработку одного участка требуется около 20 секунд, расчетная зона воздействия обычно в раз больше диаметры вибрационной насадки. Трубу следует погружать в раствор плавно и вынимать без рывков, после чего инструмент переносят на соседний участок.

Уплотнение считается успешным при осадке монолита на несколько см и выступании на его поверхности цементного молочка.

Помимо дрели и перфоратора для самостоятельной сборки применяются другие строительные и бытовые инструменты с двигателем нужной мощности. Их можно сделать:. При подборе частоты и амплитуды колебаний у самостоятельно собранных глубинных вибраторов стоит ориентироваться на инструкцию к электроприборам, вид и ожидаемую подвижность бетона. Время обработки напрямую связано с этими же критериями: жидкие растворы не нуждаются в длительном уплотнении, в противном случае они расслаиваются, из тяжелых воздух выгоняется не менее 2 мин.

Существует прямая связь между объемом уплотняемого бетона и требуемой мощностью, при риске перегруза перфораторы и дрель быстро выйдут из строя. Устройства, изготовленные своими руками, чаще всего относятся к погружному типу и плохо подходят для больших площадей и монолитов.

Более того, на таких участках специалисты рекомендуют применять либо прессы, либо 2 вибрационных механизма как минимум, как с целью ведения работ в нужном темпе при отказе или перегреве одного из них, так и для сокращения сроков. Из-за потребности в высокочастотных направленных колебаниях чаще всего круговых их сборка своими силами без наличия асинхронного двигателя невозможна.

Для разовой обработки небольших конструкций более чем достаточно самоделок, для постоянного и профессионального пользования требуется заводская модель.

Специально покупать дрель или перфоратор нецелесообразно. Независимо от масштабов строительства, вибратор для бетона необходим. Он улучшает основные свойства раствора, делает смесь однородной, удаляя из нее воздух и влагу. Профессиональный электромеханический вибратор есть далеко не у каждого, но имея чертежи, его можно создать своими руками из домашнего перфоратора и даже обыкновенной дрели. Вибратор необходим для придания плотности бетонной массе, в результате чего возрастает ее прочность.

Работа вибратора основана на том, что в активном состоянии инструмент создает высокочастотные колебания, нарушая связь между мельчайшими частичками бетонной массы и положительно преображая ее объемные параметры. Результатом его применения является:. Конструкция любого вибратора включает вал с двигателем, вибронаконечник, специальный вибромеханизм. Результат работы собственноручно созданного вибратора находится в непосредственной зависимости от использованной для его сборки базы. Выбрав за основу бытовую дрель, можно получить отличный инструмент, мало уступающий по характеристикам покупному.

Конструкция более сложная, чем с перфоратором, зато очень удобная. Потребуется минимум необходимого инструмента и заготовок:. Дрель, взятая за основу, должна работать на удар и иметь мощность больше, чем 1 кВт. В дополнение к ней придется изготовить специфическую насадку с прочным наконечником и эксцентриком.

Для изготовления используем следующую технологию:. Длину стержня, продетого в гильзу, выбирают так, чтобы последний при вращении мог создавать вибрацию, ударяясь о стенки последней. Для создания погружного вибратора на базе перфоратора, работающего на удар, в качестве насадки используют шкворень из стали или пику.

Конструкция вибратора: варианты исполнения основных узлов

Вибраторы для бетона существуют разные. По способу взаимодействия с бетоном устройство может быть погружным (глубинным) либо поверхностным. Сделать самостоятельно можно прибор обоих типов. Независимо от того, каков принцип работы вибратора для бетона, конструкция включает такие основные элементы: привод как основной механизм всей системы (запускающий в действие остальные детали), вал и дебаланс, который создает вибрацию.

Основные требования к двигателю: минимальная скорость 3000 оборотов в минуту и более, возможность подключения устройства к стационарной электрической сети с 220 V. Чем мощнее двигатель, тем более эффективным будет проведение работ и менее вероятным перегруз.

В качестве виброустройства используют специальную вибронасадку , которая состоит из стальной ударной части, гильзы, муфты из резины. Сделать такую дома самостоятельно будет трудно, поэтому обычно обходятся без этой детали.

Вибраторы глубинные оснащают гибким валом, передающим движение привода к наконечнику. В толщу бетонного монолита опускается вибрирующая насадка и по всему раствору распространяет колебания. Обычно гибкий вал делают из стальных трубок, подшипников, нержавеющих стержней.

Вибратор для бетона, своими руками сделанный из электродрели

Чтобы создать подобное приспособление, потребуется:

электродрель;
сварочный агрегат;
набор сверл;
ножовка;
металлическая труба;
круглый металлический стержень;
прямоугольный стержень;
подшипники;
резиновая трубка;
втулка;
гибкий стержень;
защитный кожух.

Схема поверхностного вибратора.

Главной движущей силой устройства будет самая обыкновенная дрель. Ее можно отыскать практически в каждом доме. Основной целью изготовления вибратора для бетона своими руками станет получение такого приспособления, где вращательное движение становится колебательным.

Насадкой будет обыкновенная труба длиной 50 мм. Ее диаметр берется в пределах 40 мм.
Для изготовления внутренней оси используется металлический стержень диаметром, не превышающим 14 мм. К нему приваривается стальная прямоугольная пластина. Ее ширина должна быть максимально 20 мм. При помощи пластины все приспособление можно будет сдвигать в разные стороны и сохранять вибрацию.

Изготовленную центральную деталь фиксируют внутри трубки. Для этого применяют подшипники, которые позволят ей свободно вращаться.

Небольшой совет.

Это связано с тем, что им придется испытывать большие нагрузки. Один конец стержня просверливается насквозь. К нему прикрепляется привод.

Подшипники необходимо закрыть, чтобы на них не попадала грязь и не происходило оседание пыли. Качество защиты влияет на долговечность работы вибратора.

Следующим шагом работы будет обрезка стержня. Желательно оставить небольшой припуск. Обычно он составляет 10 мм. Стержень будет представлять собой носовой отдел вибратора для бетона, своими руками сделанного.

Вибраторы: а – глубинный вибратор с гибким валом, б – глубинный ручной вибратор, в – виброплощадка, г – схема перестановки вибраторов, д – пакет вибраторов.

Затем берется прочная стальная втулка, которая насаживается на окончание вибратора. В результате закрывается вся вращательная часть приспособления.

После этого берется плотная резиновая трубка совместно с гибким внутренним стержнем. Эти детали также могут иметь свободное расположение. Они применяются для изготовления эксцентрической оси, соединяющей дрель с насадкой. В результате возникает ее вибрация. Иногда изготовление данной конструкции связано с некоторыми техническими сложностями. Чтобы облегчить работу, можно воспользоваться тросиком от спидометра автомобиля.

На ось насаживается трубка. С каждого конца должно оставаться 45 мм. Когда стержень вращается, возникает вибрация. Таким образом, происходит работа устройства.

Одна сторона стержня вставляется в приготовленную втулку и упирается в вал сердечника, где имеется просверленное отверстие. Все это плотно соединяется. Затем забивается втулка, которая должна упереться в подшипник, надежно укрыв соединительное место.

На заключительной операции шланг сажается на втулку, плотно закрепляется хомутом. Наконечник закрывается защитным кожухом. Можно считать, что работа закончена, получился вибратор для бетона, выполненный из дрели.

Изготовление ручной трамбовки

Существует множество вариантов изготовления трамбовщика своими руками. Кто-то изготавливает массивные конструкции, полностью состоящие из железа, однако в этом случае потребуется выполнит сварку. Другие предпочитают обойтись подручными материалами. Рассмотрим оптимальный вариант изготовления ручной трамбовки для уплотнения грунта, песка и гравия.

Для этого потребуется стандартный брус квадратного сечения на 100 — 150 мм. Он не должен быть гнилым или расслоившимся.

Полезно! Некоторые используют круглые бревна, но при помощи таких трамбовщиков невозможно полноценно уплотнять основание в углах.

Также нужно будет подготовить:

Делаем заготовки

Конструкцию будем готовить по чертежу, показанному ниже.

После подготовки всего необходимого, отпилите торцы бруса под прямым ровным углом, согласно размерам. После этого необходимо при помощи рубанка выровнять плоскость нижнего торца бруска и снять с ребер заготовки фаски размером порядка 5 мм.

Чтобы в процессе работы не получить многочисленные занозы, рекомендуется зашкурить и отшлифовать поверхность бруска.

Изготавливаем «башмак»

Следующий этап создания трамбовочного инструмента своими руками — изготовление металлического «башмака» из листа стали. Для раскройки пластины используем следующий шаблон.

Либо, можно просто установить брус нижним торцом на лист металла и обвести его карандашом.

После этого необходимо:

Устанавливаем ручку

Отступив 100 мм от верхнего края бруска, необходимо наметить центр будущей ручки. Для этого необходимо сначала замерить диаметр черенка от лопаты. Допустим он составляет 36 мм. Для того чтобы ручка не болталась, нужно использовать сверло, диаметр которого будет на несколько мм меньше диаметра рукоятки. При этом стоит учитывать, что наружная часть отверстия в бруске будет чуть больше внутреннего диаметра, поэтому в процессе работы необходимо периодически вставлять ручку в брус и проверять насколько плотно она садится.

Если рукоятка не входит в отверстие, ни в коем случае не стоит пытаться забить ее молотком. В противном случае брус может треснуть и изготовление трамбовщика для земли, песка и гравия своими руками придется начать заново. Намного проще немного обстругать черенок до требуемого диаметра.

После того, как отверстие будет готово, необходимо нанести на его стенки клей и установить ручку. Излишки клеевого состава можно удалить тряпкой. Для того чтобы ручка держалась плотно, нужно зафиксировать ее при помощи длинного шурупа, который необходимо вкрутить с одной из сторон бруса.

Когда клей наберет прочность, можно начинать использовать трамбовщик. Хранить самодельный инструмент лучше всего в сухом месте, либо можно предварительно покрасить заготовку, чтобы она прослужила дольше. При необходимости стальную насадку можно легко заменить на новую.

Принцип работ глубинного вибратора для бетона

На всех строительных площадках применяются глубинные вибраторы для бетона. Они избавляют раствор от лишнего воздуха и влаги. Устройство создает высокочастотные колебания, под действием которых смесь становится однородной, уменьшается ее пористость. При заливке форма заполняется полностью, отсутствуют воздушные пустоты.

Агрегат состоит из мотора с валом и вибронаконечника. Его можно приобрести в строительном магазине, но несложно сделать самостоятельно. Потребуется качественный инструмент, на основе которого создается агрегат.

Принцип работы прибора основан на вращении рабочей поверхности с большой скоростью под действием электроинструмента, вращательные движения преобразуются в колебания. Вибрация заставляет строительную смесь двигаться, воздух поднимается и удаляется из раствора.

Какие вибраторы для бетона используются

Чтобы раскрыть тему — как сделать вибратор для бетона, начнем с теории. В зависимости от конструкции, в которую укладывается бетон и его объёма, в строительстве используют несколько типов вибраторов.

Погружной — его рабочий орган (как и понятно, из названия) опускают в бетонную смесь, где он передает вибрацию окружающему бетону. При необходимости перемещают агрегат по объему смеси. Применяют обычно для массивных монолитных конструкций и изделий.

Уплотнение погружным (глубинным) вибратором

Виброплита (площадка) — вибрация передается плитой, которую перемещают по поверхности смеси. Этот агрегат используют для плоских конструкций, например бетонных плит и стяжек. Также без виброплощадки невозможно уплотнить подушку из песка и щебня под заливку фундамента или укладку дорожки.

Промышленный вариант, почти монстр

Виброрейка похожа на виброплощадку, только вместо плиты используют рейку. Основное предназначение — выравнивание бетона, она уплотняет не только поверхностный слой, но и весь объем.

Благодаря компактности, можно использовать не только для горизонтальных, но и для вертикальных поверхностей. Уплотнение виброрейкой занимает несколько большее время, чем при использовании плиты.

Вибростол — стационарная или передвижная установка, на поверхность которой устанавливают формы с бетонной смесью. Используют для изготовления штучных изделий (например, керамзитобетонных блоков). В промышленности вибростолы больших размеров применяются при формовке самых разнообразных конструкций: плит перекрытия и покрытия, стеновых панелей, ригелей и ферм.

Это вибростол на заводе для формования пустотных плит перекрытия

Также вибраторы часто монтируют непосредственно на конструкциях форм и опалубок, что не только улучшает качество уплотнения, но и сокращает количество операций при выполнении работы.

Форма для крышек колодцев с вибратором

Это интересно: Установка для пенобетона своими руками

Покупка агрегата

Если всё-таки принято решение о приобретении агрегата, нужно учитывать как основные критерии, так и мелкие нюансы, которые облегчат работу или увеличат срок его службы. Однако нельзя не упомянуть о производителях устройств вибротрамбовки.

На особом счету техника европейских производителей. Немецкая техника отличается своей надёжностью и долгим сроком использования. Даже прокатные образцы показывают хорошее качество и темпы работы. Всё оборудование имеет двойной запас прочности. Wacker, Weber, Ammann, Bomag производят профессиональное оснащение.

Израильские Shatal и чешские NTC имеют меньший ресурс, чем немцы, но на стройках и в частных владениях оказываются тоже неплохими работниками.

Южнокорейская техникаach Jeonil Minery не уступает продукции из Чехии или Израиля. На азиатском рынке это лучшее предложение среди всех виброустановок.

Российские изделия от компаний «Сплитстоун», «Мотопром» и «СЗПО» уступают средним европейским образцам по удобству и функциональности. Однако модернизация продолжается, и в продаже появляются новые, более совершенные модели.

Китайцы, как обычно, берут ценой. Их продукция годится только для редкой ненапряжённой работы. Среди массы неизвестных производителей выделяются компании TEKPACK, MASALTA, DYNAMIC, CIMAR.

Применение вибромашины актуально не только при работе с песчаными грунтами, но и при уплотнении щебня

Хотите узнать, как собирается виброплита своими руками? Я расскажу, какие нужны материалы и инструменты и дам пошаговую инструкцию сборки. А также объясню ее принцип действия и познакомлю с разновидностями данного оборудования.

Принцип действия устройства

Прежде чем приступать к изготовлению вибратора для бетона, необходимо разобраться в том, как это приспособление устроено и какие функции оно выполняет. Проходя мимо строительной площадки, многие наверняка замечали, как рабочие перемешивают бетонную смесь, используя для этого специальный инструмент.

В стандартную схему такого устройства входят:

двигатель (электрический, бензиновый или пневматический);
передаточный механизм;
эксцентрик (генератор вибрационных колебаний).

Через гибкую передачу мотор запускает вращение вибрационной булавы, которая передает на рабочую поверхность, соприкасающуюся с раствором, необходимую частоту колебаний. Вибробулава, погруженная непосредственно в толщу незастывшего бетона, создавая высокочастотные колебания, позволяет эффективно воздействовать на проблемные участки и контролировать качество обработки бетонного раствора. Без выполнения такой процедуры в растворе остается много кислорода, из-за чего будущая монолитная конструкция получается недостаточно прочной.

Нетрудно догадаться, что основная функция глубинного вибрационного агрегата — это разрушение пузырьков воздуха, образующихся в растворе цемента в процессе смешивания. Кроме того, виброустройство способствует выходу лишней влаги. Как уже было отмечено, это становится возможным благодаря вибрационным движениям погружной насадки инструмента.

Для покрытия характерны высокая надежность и длительный срок службы. С помощью простых подручных средств не так уж и сложно сделать вибраторное устройство для бетона своими руками.

https://youtube.com/watch?v=BTdhytGRrMk

Как сделать самодельный глубинный вибратор для бетона своими руками: из дрели, перфоратора