Виды
В прайс-листе производителя пиломатериалов может встречаться несколько дополнительных характеристик, которые могут оказывать влияние на цены. Разберем, что означают наиболее распространенные добавки:
- «Калиброванная». Эта характеристика указывает, что размерные характеристики доски точно соответствуют заявленным в описании позициям. У пиломатериалов, не относящихся к этой категории, допустимо небольшое отклонение от заявленных в описании геометрических размеров (в пределах, одобренных ГОСТом). Чтобы получить калиброванные доски, их тщательно сушат и доводят до заявленных размеров на рейсмусе. Такая обработка повышает себестоимость, а значит – и итоговую цену.
- «Строганная». Эта характеристика указывает на более точную обработку граней. После просушивания пласти и кромки доски обрабатывают на строгальном станке чтобы убрать задиры и шероховатости, оставленные пилой. При этом строганная доска может быть калиброванной или нет.
- «Строительная». Такая доска изготовлена из сухостойного ствола. Ее нельзя применять для строительства каркасных зданий, сооружения кровельных стропил и т.д.
- «Деловая». Доска была изготовлена из не сухостойных стволов, высушена до требований ГОСТа, на ней не может быть следов гнили, плесени, червоточин. Такие доски стоят дороже, но отличаются лучшими эксплуатационными качествами. Их можно использовать на сооружение лаг, стропил, каркасов для каркасных домов и т.д.
- «Без ГОСТа». Такие доски не вписались в сортовые требования: их размеры несколько меньше или больше, скосы наклонены сильнее, чем допустимо нормативами, количество дефектов больше, чем позволяется требованиями к сорту (но меньше, чем прописано для более низкого сорта). Поскольку такие доски обычно дешевле, многие раздумывают о покупке такого материала. Если вы решили приобрести именно такую доску, тщательно проверяйте всю партию!
Ответственный производитель также обязательно указывает в прайс-листе, какой ГОСТ применялся для определения качества.
Уличные варианты
Спортивные брусья для начинающих атлетов и любителей вполне реально соорудить во дворе или на частном участке. На изготовление тренажера уйдет не больше трех дней, при умелом подходе и минимальных затратах.
В качестве размеров спортивных брусьев «для себя», ориентируются на показатели профессиональных аналогов:
- расстояние между опорами — примерно 2500 мм;
- ширина — 500 мм;
- высота над грунтом — 1700 мм.
Для создания тренажера потребуется цемент, емкость, мастерок, лопата, сварочный агрегат, строительный уровень, бур на 20 см. Перекладины делают из труб диаметром 40 миллиметров, стойки — из аналогов сечением 60 мм. Во втором случае подойдут заготовки с прямоугольной конфигурацией. Запас по высоте берется порядка 600 миллиметров.
Характеристики и виды бруса
Для того, чтоб выбрать добротный пиломатериал, необходимо иметь о нем представление. Брус – это деревянные длинномерные балки с прямоугольной или квадратной формой поперечного сечения. Изготавливают его из разных пород дерева. По технологии производства можно выделить несколько видов.
- Пиленый. Другое название – обрезной. Выпиливается на специальных пилорамах из цельного бревна без последующей обработки.
- Строганный. Пиленый материал обрабатывается на строгальных станках, тем самым получая гладкую поверхность.
- Профилированный. Деревянные балки отличаются от предыдущих наличием замкового соединения. Стоят они дороже, но работать в процессе монтажа проще. Обеспечивается плотное и качественное соприкосновение материала, тем самым исключая дополнительную обработку стен. Такой дом имеет наименьшую усадку.
- Клееный. Качественный и надежный материал. Изготавливается путем склеивания между собой балок меньшего размера с учетом направления волокон древесины.
Следует отметить, что содержание влаги в строительной древесине, не должно превышать 15-20%. Достичь этих показателей помогают специальные сушильные камеры.
Виды соединения бруса
При возведении сруба приходится соединять отдельные элементы при пересечении под углом или при недостаточной длине элементов. Используют несколько видов соединений.
Наиболее популярны и удобны соединения с остатком и без остатка, в чашку или в зуб.
Соединение с остатком
Одностороннее соединение. Надпиливается одна сторона бруса поперек элемента, ширина надпила равна ширине присоединяемого элемента. Это самый простой и часто используемый способ.
Соединение брусьев с остатком применяется чаще других, да и крепление такого бруса надежнееИсточник pinterest.ru
Двухсторонний замок требует делать пропилы сверху и снизу бруска. Их глубина составляет четвертую часть толщины элемента. Применение такой технологии создает высококачественное соединение, но потребует работы опытных плотников.
Четырехстороннее соединение самое сложное и самое надежное и точное. Пропилы делают со всех сторон бруска. Здание собирается, как конструктор – быстро и качественно. В этом случае должны быть точно соблюдены все размеры, пропилы сделаны строго под прямым углом.
Соединение без остатка
Этот вид имеет много вариантов. Приведем часто используемые.
Соединение встык. Осуществляется при использовании шипованных металлических пластин, их крепят гвоздями или скобами. Для этой цели также используют соединительные шпонки, которые хорошо фиксируют стык, не давая брусьям сдвигаться и проворачиваться.
В этом случае обязательно использование дополнительных креплений, иначе дом может повести в сторонуИсточник orpro.ru
Хорошо использовать соединение в шип. Шип может иметь форму треугольника или трапеции. Популярен коренной шип. На одном из брусьев выпиливают паз, в другом вырубают шип, соответствующих размеров. При таком соединение можно использовать утеплитель из растительного войлока или джутового волокна.
Требования к стропильным доскам
Стропила для крыши выдерживают существенные воздействия от снега, ветра и кровельного покрытия, поэтому в процессе их создания должны учитываться определенные правила, которым они обязаны соответствовать.
Важно! Во время формирования стропил учитывается не только правильный выбор их размера и сечения, но и материал, используемый для создания. Оптимально считается выбирать брус для стропил, но этот материал обладает высокой стоимостью, поэтому для снижения затрат нередко покупаются доски. Выбирается только качественная древесина, причем нередко выбор падает на хвою или лиственницу
Выбирается только качественная древесина, причем нередко выбор падает на хвою или лиственницу
Оптимально считается выбирать брус для стропил, но этот материал обладает высокой стоимостью, поэтому для снижения затрат нередко покупаются доски. Выбирается только качественная древесина, причем нередко выбор падает на хвою или лиственницу.
При поиске досок, используемых для создания стропил, учитываются основные требования к ним:
- на 1 м не допускается наличие больше трех сучков, причем их диаметр не должен превышать 30 мм;
- нельзя, чтобы присутствовали сквозные трещины, а несквозные не могут обладать значительной длиной, превышающей половину длины доски;
- стропила для крыши изготавливаются из древесины, влажность которой не превышает 18%, причем желательно во время выбора пользоваться влагомером, чтобы убедиться, что информация, имеющаяся в сопроводительной документации к доскам, соответствует действительности.
Приобретаются доски только у проверенных продавцов, предоставляющих покупателям информация о товаре. Для этого должна иметься специальная сопроводительная документация, причем в ней содержится информация:
- сорт древесины, используемой для изготовления досок;
- название и номер стандарта изделия;
- наименование производственной организации, занимающейся его изготовлением;
- число единиц в одной упаковке;
- дата выпуска досок;
- размеры пиломатериала, а также его влажность.
Важно! Древесина является натуральным материалом, поэтому разные биологические воздействия приводят к его разрушению, поэтому важно грамотно выбрать доски, а также защитить их специальными защитными составами. Доска для стропил перед использованием должна обрабатываться разными составами:. Доска для стропил перед использованием должна обрабатываться разными составами:
Доска для стропил перед использованием должна обрабатываться разными составами:
- обработка качественными антисептиками, которые не допустят гниения материала;
- пропитка антипиренами, защищающими древесину от возгорания;
- обработка средствами, отпугивающими вредителей и насекомых.
Только при грамотном выборе досок и после их качественной обработки имеется возможность сделать стропила, обладающие не только высоким качеством, но и стойкостью перед разными воздействиями.
Какой брус подойдет для изготовления лаг?
Пиломатериалы, прежде чем применять в качестве лаг, следует просушить
В качестве основы под настил пола подходит практически любая строительная древесина. Можно использовать еловый, сосновый, пихтовый брус. Лиственница более долговечная и влагостойкая, поэтому ее используют там, где есть риск повышения влажности в силу различных причин. Для лаг в рядовых жилых помещениях брус из дорогой лиственницы (стоимость м3 примерно в два раза больше) применять нецелесообразно. То же касается и клееного бруса, цена которого в 2,5-3 раза выше цельного пиломатериала. Клееный брусок, конечно же, можно применить в качестве лаг, но это сделает устройство полов намного дороже. Если брусок 2 или 3 сортов, который вполне годится для лага, можно купить от 50 EUR за м3, то клееный брус обойдется от 180 EUR за куб. Разница очевидна, поэтому применять клееный брус для лага пола, — вряд ли разумно.
Главное требование, предъявляемое к пиломатериалам, что идут на создание несущей конструкции пола, кроме размеров, это соответствие влажности, которая должна быть не более 20%. Кроме того, пиломатериал должен быть ровный, хотя бы та сторона, что предназначена для предстоящего настила. В некоторых случаях для изготовления лаг используют не брус, а скрепленные по длине доски, которые в последующем устанавливаются ребром вверх. Бывает, что бруска не хватает на всю необходимую длину. В таком случае соединяют два фрагмента в полбревна или стыкуют без запилов с помощью металлических пластин с двух боков (скручиваются саморезами или болтами). При монтаже лаг под такими соединениями обязательно устанавливается жесткая опора.
Длина пиломатериалов
В большинстве случаев специализированные предприятия и мастерские поставляют на рынок брус на 6 м. Такой материал удобен как для транспортировки, так и для сборки большинства строительных конструкций. Также при желании, к примеру, владельцы загородных участков, решившие возвести дом, баню или гараж, могут приобрести брус стандартной длины 2, 4, 8, 10 и 12 м.
Иногда случается так, что подобрать материал необходимых габаритов не получается. В этом случае можно купить стандартный брус на 6 м и распилить его на соответствующее количество частей. Существуют также достаточно простые методики наращивания бруса при сборке разного рода строительных конструкций. К примеру, чтобы получить брус на 8 м, можно:
- распилить 6-метровый брус на 3 части, получив три куска по 2 м;
- присоединить один их отрезков к другому целому брусу на 6 м.
Обрезная доска
Обрезную доску получают из бревна, обработав его со всех сторон. Изделие не имеет краев, покрытых корой. Доска выпиливается из цельного бревна. Ее грани располагаются строго под прямым углом друг к другу. Это условие точной подгонки досок друг к другу. Основные виды дерева для производства обрезной доски – хвойные породы. Для отделки помещений предпочтительнее ценные породы древесины.
Для потребителя важны размеры строительного материала. Эти показатели устанавливаются ГОСТом.
Стандартные размеры, предлагаемые производителями:
- длина – 3000, 4000, 6000 мм;
- ширина – от 75 до 275 мм с шагом в 25 мм;
- толщина – 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.
Длина обрезной доски измеряется как минимальное расстояние между торцами. Ширина и толщина измеряются в любой точке, отступив от торцов более 150 мм. В продаже встречается обрезная доска нестандартных габаритов.
Сведения об изделии можно почерпнуть из бирки на упаковке. Там указан материал (доска), сорт, порода древесины, размеры, ГОСТ.
Стандартные размеры
Стандарт ГОСТ 8486-86 «Пиломатериалы хвойных пород» указывает такие размерные характеристики для обрезной доски:
- Длина. Стандарт допускает градацию от 1 м до 6,5 м с шагом через 25 см. при этом в продаже чаще всего встречаются доски длиной в 6 м. Это значение практически приобрело силу стандарта. Однако многие производители пиломатериалов, по согласованию с заказчиком, готовы изготовить доски другой длины.
- Ширина колеблется в пределах от 7,5 до 27,5 см с шагом в 2,5 см.
- Толщина доски составляет 16, 19, 22, 25, 32, 40, 44, 50, 60, 75 мм.
Ширину и толщину доски допустимо замерять в любой точке, но от торца необходимо отступить 15 см. При этом указанные в стандарте значения должны иметь пиломатериалы с влажностью древесины в 20%. Если значение влажности отличается от эталонного варианта, геометрические параметры могут колебаться. ГОСТ определяет максимально допустимые значения усушки:
Что влияет на геометрические параметры?
В большинстве случаев оптимальным вариантом для изготовления является деревянный брус, с которым практичнее работать, по сравнению с бревнами. Прямоугольная форма сечения бруса облегчает установку, благодаря чему он более устойчив и удобен при монтаже.
Учитывая особую функцию, которая отведена мауэрлату, сечение мауэрлата определяется с особой скрупулезностью и зависит от следующих моментов:
- геометрических размеров возводимого здания;
- конструкции кровли, включающей применяемый для покрытия и изготовления стропил материал;
- особенностей климатического пояса, где производится строительство;
- наличия мансардной постройки, увеличивающей нагрузку на контур.
- Главным фактором, влияющим на размер опорной рамы, является конструкция крыши, которая выполняется:
- Классической формы, имеющей от одного до четырех скатов.
Пирамидального очертания со шпилеобразным возвышением.
Складчатого типа.
Плоского вида.
Сферической или шатровой формы.
Крестообразной, ломаной конфигурации.
Учитывая, насколько важную роль для крышной конструкции играет мауэрлат, размеры бруса (сечение, толщина) должны быть подобраны с особой тщательностью
Сечение мауэрлата выбирается с учетом конфигурации, особенностей кровли, а также ее массы. Наиболее часто применяются классические размеры, выраженные в миллиметрах, предназначенные для следующих типов строений:
- малых архитектурных форм – 100 х 100;
- двускатных крыш – 100 х 150;
- усиленных конструкций – 150 х 150;
- сложных мансардных построек жилых зданий – 250 х 250.
Виды и размеры профилированного бруса
По степени насыщенности влагой брус с профилем разделяется на два вида:
-
Сухой (влажность 12–18%) – высушенный в специальной камере.
-
Естественной влажности (влажность 18–23%).
Первый вариант прочнее и стоит дороже, дом из него меньше усыхает после возведения. Стены из сухого бруса за год после укладки сруба усаживаются на 1–2%. А из не подвергнутого искусственной сушке нередко оседает на все 10–15%. При изготовлении первого вида профилировать брус на пилораме начинают уже после его просушки в камере. В результате при хранении вырезанные шипы и пазы не меняют своей геометрии. Влаги в древесине уже нет, коробиться ей не из-за чего.
Просушка в камере
Влажное дерево хуже впитывает лакокрасочные материалы и пропитки, его также сложнее обрабатывать. Дом из профилированного бруса обычно приходится оставлять на зиму для естественной просушки. И тогда отделка и заселение в него происходят лишь через несколько месяцев после укладки стен.
Размер этот пиломатериал определяется гостовскими стандартами. В длину он может быть 3 либо 6 метров. Толщина и ширина его варьируется в пределах 100–250 мм. Под заказ некоторые производители изготавливают и вариант с сечением до 300 мм.
Для внешних стен домов в районах с холодными зимами рекомендуется выбирать брус максимальных размеров в 200 х 200 мм либо 200 х 250 мм, а более тонкий аналог 100 х 100 мм или 100 х 120 мм лучше использовать исключительно для установки внутрикомнатных перегородок.
Размеры профилированного бруса
По внутренней структуре профилированный брус в магазинах продается двух видов:
-
Цельный;
-
Клееный.
Из одного бревна обычно выходит один цельный брус, выпиленный из центральной части ствола. Вся остальная древесина идет в отходы либо на изготовление чего-нибудь еще для дома. Клееный аналог делается из отдельных деревянных полос (ламелей) и формально не относится к категории пиломатериалов. Однако обычно всю брусовую продукцию с профилем заносят в общий вид этого стройматериала.
Цельный
Цельный брус не содержит вредных клеящих составов. Он может быть как высушенным, так и с естественной влажностью. Клееное изделие всегда продается сухое. Невзирая на размер, профилируют его уже после сборки просушенных в камере ламелей в единую балку. Причем длина этого «бревна» может достигать 12 м вместо стандартных для цельного аналога 6-ти метров.
Клееный брус
По форме профиля брус различается:
-
Классический (Д-образный, гребенкой или шпунтованный);
-
Лафет с округлыми нижними и верхними гранями.
Первый вид за счет наличия шипов и пазов обеспечивает более надежное и жесткое соединение. А второй более практичен. Даже если такой пиломатериал поведет при хранении, уложить из него дом не составит труда, подгонять ушедшие в бок шипы не потребуется.
Лафет
Влажность материала
Профилированный продукт по степени влажности делится на два вида:
- Профилированный брус естественной влажности.
- Сушеный брус.
Материал естественной влажности будет содержать 20-25% влаги. Это пагубно сказывается на доме. Строения из материала естественной влажности будут давать усадку на 10%, но цена на такой профилированный брус будет меньше.
Сушеный профилированный брус проходит обработку в специальных камерах. Там его просушивают до влажности 8-12%. Такой материал не даст сильной усадки и меньше растрескается. Это дает возможность заселиться в дом сразу после строительства. Усадка такого дома будет составлять 3-5%. Стоит такой брус будет дороже, но разница сравняется. Так как после усадки брус естественной влажности высохнет и сильно растрескается, кроме того будет нужна дополнительная конопатка стен.
Дома из такого бруса во всей Европе считают домами Premium класса, так же как щитовые дома – эконом. Какой вид профилированного бруса выберете вы, зависит в конечном итоге только от вас.
Какой подойдет для постройки жилья?
Брус используется для строительства внешних и внутренних несущих стен — стен, которые собственную нагрузку совместно с нагрузкой от перекрытий и кровли передают на фундамент. А также для возведения ненесущих стен. Они передают на фундамент только собственный вес.
Существуют еще внутренние перегородки, которые разделяют помещение на комнаты и устанавливаются от пола до потолка. Они несут исключительно собственную нагрузку и опираются не на фундамент, а на перекрытие и могут изготавливаться, как из бруса, так и сборно-щитовыми
Различие в области применения бруса в основном зависит от базовой величины — толщины стены. Она должна удовлетворять нескольким показателям: прочности, теплозащите и звукозащите. Первые два параметра наибольшие значения имеют для внешних несущих стен, а для перегородок и внутренних стен преимущество имеют прочность и звукоизоляция.
Теплоизоляционные характеристики бруса очень высокие — коэффициент теплопроводности в 17 раз ниже, чем у железобетонных стен. Тем не менее теплопередача во внешних стенах из бруса протекает неравномерно — скорость ее в 3 раза больше в продольном направлении волокон, чем в поперечном, последний берется за основу для расчета стеновых конструкций.
Несущих стен
Как правило, для одноэтажного дома достаточно толщины 150 мм, для 2-х этажного — 200 мм и трехэтажного — 250 мм.
Далее проверяют толщину стен на теплостойкость. Фактическое сопротивление теплопередаче бруса, должно гарантировать в доме нормативный температурно-влажностный режим. Поэтому толщина стен зависит от климатических условий строительства:
- Южные районы с температурой до — 5С, 150 мм.
- Центральные с температурой до — 10С, 200 мм.
- Восточные с температурой — 30С, 250 мм.
- Северные с температурой — 40С, 320 мм.
Понятно, что на практике этого никто делать не будет, поэтому прибегают к устройству многослойных стен с теплоизоляционным слоем.
Если застройщик выберет для стен классический брус, то из-за сезонной влаги и засухи, дом будет претерпевать от разбухания/рассыхания бруса. В этом случае потребуется защита. Лучше всего наружное утепление минватой слоем не менее 100 мм. Поскольку этот тип утеплителя обладает идентичной с брусом паропроницаемостью, брус можно взять с меньшей толщиной 160-180 мм.
Также бороться с негативными сезонными последствиями возможно, если установить клееный брус, при возведении внешних стеновых конструкций. Он не только имеет повышенную стабильность к окружающей среде, но располагает неплохими теплозащитными характеристиками, поскольку его составляющие элементы — ламели, сначала просушивают, затем склеивают, что понижает растрескивание бруса,
Потери тепла через ограждающие системы оказываются наименьшими, так как в стенах из клееного бруса соединения плотные и щели в действительности не возникают.
Застройщик, который занимается проблемами теплозащиты брусовых стен, должен знать, что энергопотери через них не превышают 15%. Основная часть тепла уходит из дома через негерметичные технологические проемы, пол и кровлю. Снижение теплопотери в доме нужно проводить повсеместно, тогда будет реальная экономия тепла.
Ненесущих перегородок
Монтаж таких стеновых конструкций происходит исключительно после завершения усадки брусового дома.
Главная задача перегородок — защита от шума. Они не предназначаются для переноса веса от верхних этажей и кровли домостроения.
Поэтому механическая прочность таких конструкций существенно ниже, чем несущих, в связи с чем их не всегда помещают на фундаменте, а зачастую просто укрепляют к межэтажным конструкциям.
Основные характеристики перегородок из бруса:
- легкий вес;
- прочная и не толстая конструкция;
- способность к термоизоляции;
- способность выдерживать навесное бытовое оборудование и мебель;
- экологическая безопасность;
- влагостойкость;
- пожаробезопасность;
- звуконепроницаемость.
Перегородки размещают на системах перекрытия до того, как будут настелены полы
Что нужно знать про мауэрлат?
Чаще всего используется сечение мауэрлата 250 х 250 мм, 100 х 100 мм — в мансардах сложной конфигурации, малых архитектурных формах. Существует множество вариантов фиксации бруса по периметру стен, прохождения стропил (висячие, наслонные), стропильных схем. Расчет мауэрлата не требуется в следующих случаях:
- увеличенный шаг анкеров, которыми мауэрлат крепится к стенам;
- срубовая конструкция (мауэрлатом служит последний венец);
- упор бруса в выступ кирпичной кладки.
Схема крепления мауэрлата к стене из блоков.
Сечение в этих случаях принимается 150 х 150 мм либо 100 х 100 мм. Мауэрлат прямоугольного сечения (150 х 100 мм) позволяет регулировать линию контробрешетки, размещая ее в единой плоскости с плоскостью фронтона. Технология востребована при таких условиях, как:
- двускатная крыша;
- ж/б перекрытия, сбивающие рядность кладки.
В стандартных условиях на мауэрлат действуют две силы: вертикальная сжимает волокна древесины под весом кровли, горизонтальная изгибает брус, вырывая его из плоскости стены. Оба усилия слишком незначительны для деревянных конструкций. Поэтому мауэрлат не рассчитывают, а назначают его сечение конструктивно.
На практике берут стандартные размеры мауэрлата для жилых зданий в пределах 250 х 250 мм, 100 х 100 мм, применяя схемы сочленения стропил с мауэрлатом без горизонтальных усилий. Опорные реакции в горизонтальной плоскости возникают лишь при неподвижных опорах, даже при выборе наслонных стропил. С другой стороны, висячие стропила с затяжкой при подвижных опорах полностью исключают горизонтальную реакцию мауэрлата. Кроме того, шаг анкеров мауэрлата выбирается строителями чаще, чем требуется, поэтому расчет на изгиб не имеет смысла в 99%.
Варианты опирания стропильной ноги на мауэрлат.
Создатели пособий для строителей по деревянным конструкциям Филиппов, Мелер, Шишкин сходятся во мнении, что:
- наслонные стропила можно запроектировать без передачи на стены распорных усилий;
- стропилами наслонного типа можно вызвать распорные усилия в стенах коттеджа.
В первом случае мауэрлат не требует жесткого крепления, крыша при этом должна иметь симметричные скаты, простую конструкцию. В этом случае толщину мауэрлата выбирают произвольно, она не имеет никакого конструктивного значения. Во втором варианте стропильная система распирает саму себя, обеспечивая жесткость, прочность конструкции при несимметричных скатах, сложной их конфигурации, неравномерных нагрузках малоэтажных зданий.
Выбираем оптимальное сечение
Выбирать толщину бруса исходя только из экономии нецелесообразно. В будущем затраты на обогрев намного превысят сэкономленные на начальном этапе строительства средства, хотя покупать балки самого крупного размера тоже не стоит. Необходимо найти золотую середину, при которой размер бруса оптимально будет сочетаться с площадью строения, при этом сохраняя все необходимые полезные качества дома. Есть специальная формула для расчета сечения материала, разработанная с учетом всех строительных норм и правил (СНиП):
S = Kt x R, в которой
Kt – коэффициент теплопроводности материала. В данном случае бруса.
R – коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен здания.
В зависимости от географического местоположения и вида древесины коэффициенты будут меняться. Так, например: коэффициент нормируемого сопротивления теплоотдачи стен для Москвы будет составлять 3,16, для Архангельска — 3,56, а для Ростова — 2,63. Очевидна разница между северными и южными регионами. Эти данные можно взять из специализированной литературы или интернет-ресурсах. Теплопроводность дерева для разных пород сильно отличается друг от друга. В первую очередь, это связанно с внутренней структурой дерева, плотностью, волокнистость, наличием смолянистых веществ и так далее. Самым теплым из деревьев, произрастающих на территории России, с наименьшей теплосопротивлением 0,095, является кедр. Древесина ели также имеет хороший показатель – 0,11. Для сосны, липы и березы коэффициент сопротивления теплоотдачи составляет 0,15. Самым холодным пиломатериалом, является брус из тополя, буду и клена, с коэффициентом 0,17-0,2.
Например: вычисляем размеры бруса для строительства дома в Московской области из ели.
В формулу S = Kt x R подставим известные значения коэффициентов. S = 0,11 x 3,16. Так S = 0,3476. Проще говоря, сечение бруса должно быть не менее 35 сантиметров. Приобрести материал такой толщины проблематично и накладно. Что тогда делать? Обратимся к СНиПу, а именно к разделу «комфортные и санитарно-гигиенические условия». Раздел включает коэффициент перепада (Kp) температур окружающей среды и внутри здания. По Москве и области он составляет 1,26. Теперь немного усовершенствуем формулу.
S; подставим значения S; получим S = 0,2189. Следовательно, толщина бруса для загородного дома должна составлять 22 см, то есть для комфортного проживания достаточно бруса 220х220. Выдержат холодную зиму и стены из материала сечением 200х200 с применением фасадного утеплителя.
