Сверла по дереву: разновидности, описание, как пользоваться

Электролобзик

Самый универсальный инструмент, которым можно пилить пластиковые панели в любом направлении, по кривой, по кругу – электрический лобзик. Он у нас был, но оказался совершенно непригоден из-за отсутствия подходящих пилок.

Пластик – материал плотный, распиливать его нужно полотном с очень мелкими зубцами, чтобы не рвать кромку. Есть специальные пилки для пластика, но вполне подходят и те, что предназначены для металла. У нас были только по дереву.

Чем меньше ширина полотна, тем легче делать им фигурные вырезы, например, под розетку или светильник. Подходит лобзик и для одновременного распила пачки из 3-5 панелей, если её толщина меньше длины пилки, а мощности инструмента хватает для такой работы.

Коронки по дереву Bosch: виды насадок, применение, цены

Инструменты Bosch давно обосновались на отечественном рынке и практически все время занимают лидирующее положение. Bosch – брэнд, который не пользуется былыми заслугами, а постоянным совершенствованием технологий подтверждает свой статус. Изделия данного производителя отличают следующие характеристики:

хорошее качество материала. Насадки небольшого диаметра в основном выполнены из быстрорежущей стали, коронки по дереву 110 мм и более – биметаллические (быстрорежущая сталь легирована кобальтом), устойчивые к механическим нагрузкам и обеспечивающие ровный срез при выполнении отверстий;


Коронки Bosch выносливы, не перегреваются, не деформируются в процессе пиления

  • разнообразие видов. Компания Bosch предлагает коронки размером от 14 до 152 мм, наборы с комплектацией из 5-13 насадок, пильные венцы на 5-8 элементов. Последние являются удобным вариантом для выполнения грубых отверстий в твердых и мягких материалах;
  • оптимальная комплектация. Все коронки данного изготовителя идут с переходниками Power Change: для дрелей – это шестигранник, для перфораторов – крепление SDS Plus.

Статья по теме:

Коронками Бош можно делать отверстия в листовом металле, древесине, ламинированных древесных плитах, гипсокартоне, пластмассе, ламинате, в многослойных материалах. Цена коронок колеблется от 400 рублей за насадку 14 мм, 1000 рублей за коронку по дереву 120 мм до 3500 рублей за кольцевую биметаллическую пилу 300 мм.

Общие принципы сверления

Сверление отверстий — это наиболее распространенное занятие ремонтника, поэтому важно знать несколько основных правил, которые позволят избежать ошибок при проведении ремонтных работ:

  • Выбор подходящего инструментария. В магазинах, специализирующихся на продаже предметов для выполнения ремонтных работ, представлено множество сверл. Каждое используется для конкретного рода материалов, поэтому не стоит выбирать для сверления дерева, сверло по кирпичу.
  • Определение разметки. Разметка обозначается на материале с помощью маркера. Чтобы избежать скольжения дрели по материалу, под маркер следует наклеить бумажный скотч.
  • Определение оптимальной скорости сверления. В данном случае значение имеет как материал, так и диаметр лезвия. Если используются сверла с диаметром не более 3 мм, то все манипуляции следует проводить на низких оборотах.

Ремонтные работы следует выполнять в перчатках

Как просверлить квадратное отверстие дрелью или инструкция по изготовлению держателя

Сверла для квадратных отверстий отличаются от обычных насадок. Причем отличие заключается не только в конструкции, но и особенностях применения фрез. Если надо проделать квадратный проем в деревянной или металлической заготовке, то для этого понадобится воспользоваться специальной долбежной фрезой. Она предназначена для работы совместно со специальными инструментами — сверлильные станки. Для реализации задачи также можно воспользоваться обычной дрелью.

Перед тем, как сверлить квадратные отверстия дрелью, понадобится изготовить специальное приспособление — держатель, посредством которого осуществляется фиксация оправки к инструменту. Если пришлось купить сверло для квадратных отверстий такого типа, как показано на фото ниже, то просверлить проем с его помощью дрелью без специального приспособлений невозможно.

Связано это с тем, что оправка должна упираться непосредственно в сам патрон. Хвостовик насадки имеет удлиненную конструкцию, поэтому обеспечить эффективное сверление отверстия не удастся, если оправка не будет зафиксирована в просверливаемой поверхности. Чтобы просверлить дрелью квадратный проем, необходимо изготовить держатель для дрели своими руками. Внешний вид самодельного держателя показан на фото ниже.

За счет этого приспособления можно просверлить квадратное отверстие, используя обычную дрель или перфоратор с цанговым трехкулачковым патроном. Чтобы самостоятельно изготовить держатель, понадобится воспользоваться подручными средствами, а именно:

  • Металлические трубки, внутренние диаметры которых зависят от размера используемого инструмента и насадки
  • Стальные пластинки толщиной не менее 4 мм
  • Болты, гайки и рукоятка от дрели или болгарки

Принцип изготовления держателя на дрель для сверления квадратных отверстий имеет следующий вид:

  1. Первоначально изготавливается кронштейн для насадки. Используя две трубки разных диаметров, необходимо их соединить, получив тем самым деталь, как показано на фото ниже
  2. Трубку меньшего диаметра следует разрезать пополам, и получаем стальной хомут
  3. С одной стороны к трубке меньшего диаметра приваривается гайка, за счет которой будет осуществляться закручивание рукоятки
  4. Привариваем болт к рукоятке и полученному креплению, предварительно закрутив на резьбу гайку
  5. Получается готовое крепление для оправки квадратного сверла. После этого приступаем к изготовлению крепления для дрели. Для этого подготавливается аналогичный по конструкции стальной хомут, только уже большего диаметра
  6. Соединяем полученные хомуты между собой, для чего понадобятся две стальные пластины. Свариваем хомуты этими стальными пластинами, получая готовое крепление для дрели под квадратное сверло
  7. В пластинах предварительно необходимо сделать пазы, по которым будет осуществляться перемещение оправки. Оправка смещается в зависимости от глубины утапливания сверла при сверлении квадратного проема
  8. В завершении остается покрасить полученную деталь, и прибегнуть к ее испытанию в действии

Подробный процесс описания по изготовлению приспособления под квадратные фрезы представлен в видео материале.

https://youtube.com/watch?v=ieCApQsHiXw

Такое приспособление исключает необходимость применения специальных дрелей, и позволяет просверлить квадратное отверстие необходимого размера. Недостаток такого приспособления в том, что крепежный хомут для оправки необходимо менять в зависимости от используемого диаметра сверла.

Сверло Форстнера

Когда речь идет о сверлении отверстий в древесине (глухих или сквозных), то чаще всего упоминается именно сверло дядюшки Бенджамина Форстнера. Этот оружейных дел мастер придумал сверло, которое вот уже 144 года используется в мастерских всего мира. Что же, попробуем и мы, настолько качественно данное сверло справляется с задачей сверления отверстия в нашем обрезке ДСП. Но самое первое впечатление малость огорчило: на упаковке написано, что это сверло Фоснера, то есть в фамилии изобретателя пропущена буквы Р и Т. Интересные дела творятся с этой фирмой «Condor»: вроде товар предназначен для экспорта, а на упаковках то размеры указаны неправильные, хотя по факту всё верно, то названия пишутся с ошибками.

Произвольно остановив дрель и вытащив сверло, мы обнаружили, что результат для глухого отверстия просто идеальный. Продолжив сверление, мы остались довольны результатом, который минимум на один бал превзошел результат перьевого сверла. Края идеально ровные, внутренняя стенка выглядит более гладкой, чем в предыдущем опыте, диаметр 32,1 мм. Теперь, когда есть с чем сравнить перьевое сверло, то баллы можно объективно распределить таким образом: перьевое сверло 4 балла, сверло Форстнера – 5 баллов. Отклонение в 0,1 мм считаем некритичным, потому как для тех самых петель лучше сделать отверстие на пару десятых мм больше.

ВходВыходВнутренняя поверхность после фрезы

Виды отверстий в металле и как их сделать

Отверстия для резьбы требуют определения диаметров с допусками, которые установлены в ГОСТ 16093-2004.

Сквозные

Отверстия сквозного типа начинают пронизывать заготовку в полной мере и создают внутри нее проход. Особенностью процесса будет защита поверхности столешницы или верстака от выхода сверла за пределы заготовки, а это может повредить и само сверло, а снабдить заготовку таким «добром», как заусенец. Чтобы такого не было, потребуется придерживаться следующих способов:

  • Применяйте в работе верстак с отверстием.
  • Подкладывайте под деталь прокладку, сделанную из древесины или особый «сендвич», то есть дерево-металл-дерево.
  • Подкладывайте под деталь брусок из металла с отверстием для свободного входа сверла.
  • Уменьшайте скорость подачи на последнем этапе.

Кстати, последний метод обязательно нужен, если вы высверливаете отверстия «по месту», чтобы не повредить детали или поверхности, которые близко расположены. Отверстия в тоненьких листах металла следует вырезать перьевыми сверлами, потому что спиральные сверла могут повредить края заготовки.

https://youtube.com/watch?v=Ia39-NKDwRc

Глухие

Такие отверстия будут сделаны на определенной глубине, а также не будут пронизывать заготовку насквозь. Следует отмерить глубину, и это можно выполнить одним из двух способов на выбор:

  • Ограничивать длину сверла посредством втулочного упора.
  • Ограничивать длину сверла посредством патрона, которая оснащен регулируемым упором.
  • С использованием линейки, которая закреплена на стенке.
  • Комбинирование нескольких способов сразу.

Не все, но некоторые станки снабжены системой автоматической подачи на определенную глубину, а после механизм просто останавливается. При сверлении может потребоваться пару раз оставить работу, чтобы удалось убрать стружку.

Сложные формы

Сделать отверстие в металле не так уж и сложно, но если речь идет о сложных формах – придется постараться. Те отверстия, которая расположены на краю заготовки (то есть половинчатые) можно сделать, если соединять гранями и зажимая тисками обе заготовки или прокладку и заготовку, а после просверливая полное отверстие. Прокладка обязательно должна быть выполнена из того материала, что и заготовка, которая подвергается обработке, потому что в противном случае сверло начнет уходить в сторону минимального сопротивления. Сквозное отверстие в уголке (то есть в профильном металлическом прокате) делают, зафиксировав заготовку в дисках с использованием деревянной подкладки.

Куда сложнее будет сделать сверление заготовки цилиндрической формы по касательной. Такой процесс будет разделен на две основные операции – подготовка перпендикулярной направляющей к отверстию площадки (зенковка или фрезеровка), а после непосредственно сверление. Создание отверстий в поверхностях, которые размещены под углом, тоже начинают с подготовки площадки, а после вставляют деревянную подкладку между плоскостями, создают треугольник и делают отверстие сквозь угол. Полые детали следует сверлить таким образом, чтобы полость была заполнена пробкой из древесины.

Рассмотрим еще один способ.

Большой диаметр и кольцевое высверливание

Получение отверстия с большим диаметром в массивной по размеру заготовке и толщиной до 0.6 см будет затратным и трудоемким делом. Относительно небольшой диаметр – до 3 см (максимум 4 см), можно получать при помощи конусных, а в идеале ступенчато-конусных сверл. Для отверстий с большим диаметром (до 10 см) потребуются полые биметаллические коронки или даже коронки с твердыми сплавными зубчиками и центровочным сверлом. При этом обычно мастера рекомендуют германский ВОSСН, и особенно для твердого металла, к примеру, для стали.

Такой кольцевой способ высверливания будет менее энергозатратным, но при этом может быть дороже в финансовом плане. Кроме сверл очень важна мощность электрической дрели, а также должна быть возможность работать на низких оборотах. При этом чем толще обрабатываемый материал, тем сильнее будет хотеться делать отверстие на станке, а при большом числе отверстий в листе с толщиной больше 1.2 см стоит сразу же найти такую возможность. В заготовке из тонкого листа отверстие большого диаметра получают при помощи узкозубых коронок/фрез, которые закреплены на угловой шлифовальной машинке, но в последнем случая края оставляют желать лучшего.

Как правильно сверлить глубокие отверстия.

Небольшое изменение сверла. Модификацию шнекового сверла, начните с зачистки направляющего винта. Затем затупите кромки, как показано на фото ниже. Такая модификация обеспечит слабый «укус» и не будучи слишком агрессивной помогает сверлить глубокие отверстия в прямом направлении.

Выравнивание. Прямой металлический стержень, выравнивает V-блок с контрольным отверстием.

Начните с направляющего отверстия. Другая проблема просверлить глубокие отверстия, задать прямое отверстие, как направляющее. Сверлильный станок, казалось бы, логический инструмент, которым можно сверлить прямые отверстия, но у него ограничена глубина сверления. Однако сверлильный станок по-прежнему играет большую роль в этой операции и служит для сверления направляющего отверстия. Сверление отверстия я делаю в начале сверлом меньшего диаметра и увеличиваю постепенно отверстие до диаметра, который планирую использовать.

Когда дрель упрется патроном в V-блок, снимите его и просверлите отверстие на всю длину сверла или глубину отверстия.

Держать сверло прямо. Как только направляющее отверстие готово, установите в дрель сверло нужного диаметра, заготовку закрепите на верстаке струбцинами. Помните, что даже имея хорошее и плотное отверстие, смещение сверла от центра во время сверления, оно не убережет. Чтобы помочь направлять сверло в отверстие по линии оси, сделан V-блок. Для регулировки соосности возьмите длинный металлический стержень и вставьте в направляющее отверстие, как показано на фото выше, совместите V-блок на одной линии со стержнем в бруске и закрепите струбциной . Сверление отверстия дрелью я начинаю на малых оборотах. Не ленитесь и чаще чистите сверло от опилок забивающих шнек, это придает легкое вращение сверлу и помогает правильно направлять сверло. После того, как патрон дрели упрется в V-блок, удалите его и продолжайте сверление отверстия. Выполнение этих простых и не сложных приемов позволяют получить прекрасный результат.

Что такое балеринка по дереву

Круговое регулируемое сверло «балеринка» — приспособление, которое предназначено для сверления круглых отверстий большого диаметра. Инструмент имеет простую конструкцию. Он представляет собой хвостовик с поперечной штангой, на которой закреплены подвижные каретки с резцами. Штанга имеет разметку, по которой можно выставить необходимый разлёт резцов относительно центра предполагаемого отверстия. В середине хвостовика закреплено сверло-сердечник. Оно служит центровочным элементом и опорой при сверлении.

Кроме конструкций с двумя режущими элементами, расположенными симметрично, существуют балеринки с одним резцом или даже с тремя. В последнем случае они располагаются на основе в виде диска с пазами.

Как можно вырезать круг из фанеры

Сложнее всего решать, как вырезать ровный круг из фанеры, если нет специального инструмента под рукой. Но даже в такой ситуации есть выход — подручные средства. В чем суть способа:

  1. Основной инструмент — планка из дерева с парой гвоздей.
  2. Первый гвоздь надо вбить сквозь планку, а затем разместить в самом центре заготовки из фанеры.
  3. Второй гвоздь должен быть максимально острым. Он вбивается на расстоянии, которое равно радиусу круга, от первого. Острие должно выходить из планки где-то на 5-10 мм или более (в зависимости от толщины фанерного листа).
  4. Вращая планку относительно первого гвоздя вторым формируется борозда и постепенно углубляется в фанере
  5. Вращения производятся до момента полного разреза фанерного листа.

Вместо планки можно применять шнур высокой прочности, но принципы получения круга не меняются.

Более традиционные методы получения круга из фанеры с использованием подходящего инструмента:

  • лобзиком — электрическим или ручным. Изначально делается набросок карандашом (допустим по шаблону), затем выполняется пропил по линиям, а готовая деталь дополнительно шлифуется напильником либо наждачной бумагой;
  • фрезером. Отличный инструмент для получения круга из толстой фанеры. Штатная линейка фиксируется саморезом в центре окружности. Далее фреза вращается по заданному радиусу, формируя отверстие правильной круглой формы.

https://youtube.com/watch?v=VeAik1NJFFY

https://youtube.com/watch?v=XOM-KiVRVRM

https://youtube.com/watch?v=WFOLhb_SkNo

Как чертить эллипсы

Эллипс — фигура довольно сложная, но чтобы начертить ее на бумаге, вам потребуются всего лишь две кнопки, отрезок веревки и заточенный карандаш.

Закрепите на поверхности заготовки две кнопки на некотором расстоянии друг от друга. Возьмите отрезок веревки, свяжите оба ее конца узлом и зацепите веревку за головки кнопок. Теперь карандашом ведите линию, которую позволяет описывать натянутая веревка. Форму эллипса вы можете менять по своему усмотрению.

Расстояние между двумя фокусными точками эллипса обозначается кнопками. Если вести карандаш в границах, отведенных ему веревкой, то на бумаге появится контур эллипса.

Форма эллипса может быть больше или меньше, толще или уже, в зависимости от расстояния между кнопками и длины веревки.

Советы по вертикальному сверлению

Опытные пользователи при работе с дрелью рекомендуют придерживаться следующих указаний:

  • При сверлении бруса под шканты следует использоваться стойку, фиксирующую инструмент. Своеобразный штатив сохраняет вертикальное положение дрели и облегчает работу плотника.
  • Для соблюдения вертикали постоянно контролируется прямой угол при помощи столярного угольника.
  • Чтобы избежать появления сколов на выходе отверстий, под основную заготовку следует подложить любой деревянный брусок.
  • При работе с дрелью, по возможности, необходимо фиксировать деталь тисками.
  • Если необходимо проконтролировать глубину отверстия, а дрель или сверло не оснащены встроенным ограничителем, то необходимое расстояние отмечается прямо на сверле с помощью изоленты. Это поможет остановить дрель вовремя.

При сверлении глубоких отверстий в дереве главное – крепко держать упорную рукоятку инструментыИсточник Multicom.by

Брус под шканты: чем сверлить?

https://youtube.com/watch?v=wXX4vJ14kXY

Заключение

Сохранить целостность строения из деревянного бруса поможет использование нагелей. Эти крепежные изделия отличаются высокой надежностью при незначительной стоимости.

Сквозные дыры до три см

Для ремонта для вас пригодится малый набор инструментов и материалов:

  • Острый ножик;
  • Герметик либо клей ПВА;
  • Хоть какой материал под рукою, чтоб заполнить место для отверстий. Это может быть мята бумагу либо кусочек пены, оставшийся от упаковки полученной домашней техники;
  • шпаклевка;
  • Наждачка;
  • Ножик шпаклевки.

До того как заполнить отверстие гипсокартона такового размера, необходимо приготовить поверхность:

Очистите края так, чтоб вышла ровненькая внутренняя поверхность, не осыпаясь кусочками и кусочками бумаги;
Осторожно пройдите внутренний край очищенного отверстия и область вокруг грунтовкой на расстоянии 5-10 см;
Приготовленный комочков бумаги либо полистирола смазывается по бокам клеем и отверстием запирается ним. Нужно смотреть, чтоб края самодельной пробки не выступали над плоскостью стенки;
После того как клей высохнет, герметичный отверстие шпаклевкой.. Последующие деяния зависят от типа декоративного стенного покрытия: расцветка просит кропотливого выравнивания, так как на окрашенной поверхности приметен небольшой недочет

Потому может пригодиться очередной слой шпаклевки и тщательное разглаживание тонкодисперсной наждачкой

Последующие деяния зависят от типа декоративного стенного покрытия: расцветка просит кропотливого выравнивания, так как на окрашенной поверхности приметен небольшой недочет. Потому может пригодиться очередной слой шпаклевки и тщательное разглаживание тонкодисперсной наждачкой.

READ Можно Ли Долбить Перфоратором В Выходные

Выбор инструмента и работа с ним

Выбирая инструмент в целях просверлить отверстие, следует понимать, что от него зависит ваша работа. Хорошая дрель аккуратно сверлит бетонную стену, либо другой нужный материал, упрощает процесс сверления, в то время как плохая потребует больших временных затрат, может не справиться с задачей, либо усложнит ее

На что нужно обратить внимание, выбирая дрель:

  • Имеется ли возможность смены скорости сверления? – этот пункт важен, поскольку коррекция скоростного режима обеспечит аккуратную работу сверла, помогая ему не повредить поверхность.
  • Есть ли возможность ударного сверления и регулировки глубины? – ударное сверление может применяться на проблемных участках, размягчая их.
  • Возможно ли удерживать дрель обоими руками? – дрель нелегкий инструмент и потому следует отдавать предпочтение моделям, которые оснащены ручками.
  • Удовлетворительна ли мощность инструмента для вашей работы?

Определившись с дрелью, до начала работы нужно наловчиться ее держать. Для этого следует взять дрель в одну руку, будто пистолет, вторую руку расположите на рукоятке инструмента (если она не предполагается конструкцией, рука размещается возле патрона). Держать дрель необходимо в руках строго горизонтально, чтоб отверстие не получилось с перекосами и под неправильным углом. Прежде чем включить дрель, подождите, пока она станет температуры окружающей среды. Резкие перепады температур могут спровоцировать появление конденсата. Если во время работы вы решите отдохнуть – отключите инструмент от сети.

Как правильно выбрать и на что обратить внимание

Выбрать качественное круговое сверло достаточно легко

Главное — знать основные моменты, на которые следует обратить внимание в первую очередь, но и не упустить из виду мелочи

Конструкция, очень важный момент: балеринка по дереву бывает с одним резцом или двумя и более. Для частого использования лучше приобрести вариант с двумя или тремя режущими элементами. Такими приспособлениями легче работать и качество выполняемой обработки будет на приемлемом уровне.

Не лишней будет возможность замены отдельных частей. Недорогие круговые свёрла могут иметь цельный хвостовик с несъёмным центральным сверлом и штангой.

Металл, от его качества зависит прочность и способность выдерживать рабочие нагрузки. Качественный инструмент изготавливают из высокопрочной стали или сплавов. Форму хвостовику и держателям резцов придают станочным способом. Штанга обычно штампованная и изготовлена из такого же металла.

В дешёвых вариантах часто применяют мягкий металл или сплавы, которые могут оказаться хрупкими. Под нагрузкой детали могут деформироваться или разрушиться. Такой инструмент долго не прослужит и точности от него добиться также будет сложно.

Качество изготовления, основным признаком является отсутствие люфтов и перекосов. Все детали должны быть подогнаны друг к другу и надёжно крепиться фиксирующими винтами.

Разметка штанги качественной балеринки штампованная. Иногда деления выделяют яркой краской для лучшей видимости.

Резцы, качественные режущие элементы изготавливают из инструментальной закалённой стали. На держателях их крепят заклёпками или с помощью пайки. Цельные резцы с держателями (изготовленные из одного и того же металла) быстро затупляются и не отличаются долговечностью.

Производитель, при выборе любого инструмента и расходников, предпочтение следует отдавать известным и давно проверенным маркам и брендам. Наиболее распространённые — Topfix, Stayer, Irwin, Strum.

Приобретение регулируемого кругового сверла для использования в быту, или в случае необходимости просверлить несколько отверстий, полностью себя оправдывает. Это избавляет от необходимости приобретения дорогого инструмента, который может понадобиться всего несколько раз.

https://youtube.com/watch?v=NrsvbZJVMGU

https://youtube.com/watch?v=YJmhizdNehk

Доступный и функциональный вариант: коронки по дереву «Энкор»

Коронки «Энкор» изготавливаются в Китае, реализуются российской компанией, находящейся в городе Воронеж. В сравнении с изделиями Bosch эти насадки являются более упрощенным вариантом, но при этом они не теряют свои эксплуатационные качества. С их помощью можно выполнить глухие и сквозные отверстия в дереве, древесных плитах, гипсокартоне и пластике.


Коронки «Энкор» устанавливаются на обычную бытовую дрель, пригодны для работы с древесиной, пластиком, фанерой, ДСП, МДФ

Для изготовления насадок применяется в основном высокопрочная сталь, которая имеет внешнее покрытие, защищающее от коррозии. Объективности ради следует отметить, что защитный слой в ходе работы значительно повреждается от механических воздействий, поэтому для сохранности инструмента стоит обеспечить необходимые условия.

Насадки «Энкор» до 65 мм имеют хвостовик диаметром 19 мм, коронки по дереву 68 мм и более оснащены креплением 32 мм.

Стоит отметить, что изделия данного производителя отличаются разнообразием размеров, что позволяет подобрать нужный диаметр и выполнить отверстие без дополнительных рассверливаний и ненужных пустот. Например, в диапазоне от 80 до 90 мм можно выбрать насадку 80, 82, 85, 88, 90 мм.

Характеризуются кольцевые пилы «Энкор» и доступными ценами. Коронку на 22 мм реально приобрести всего за 50 рублей. Очень ходовой вариант насадки диаметром 70 мм стоит 100 рублей. Цена коронки 127 мм – 175 рублей.


Биметаллические изделия долго не тупятся, даже при контакте с гвоздями, арматурой

Кольцевые пилы данного производителя не отличаются большим ресурсом. При правильном использовании и хранении они будут служить долго, достойно выполняя свое назначение.

Для чего нужна дрель и из каких комплектующих она состоит?

Обычная ударная дрель нужна при работе с деревом, используется при проделывании отверстий в твердых материалах, таких как кирпич, бетон, силикат. В продаже есть и безударные дрели, но они рассчитаны скорее на профессионалов, что отражается на их более высоких ценах.

дрель/шуруповёрт

Большинство дрелей являются инструментами с питанием от сети, и поэтому удобны, если работать рядом с розеткой. Их двигатели достаточно мощные, не создают больших ограничений по максимальному диаметру отверстий в досках, плитах или балках. Причем, одним и тем же сверлом можно проделать как маленькое, так и широкое отверстие. Патрон дрели сконструирован таким образом, чтобы в него можно было вставлять катаные хвостовики, типичные для сверл, используемых в деревообработке.

В комплекте с дрелью идут два очень полезных гаджета:

1. дополнительная пластиковая ручка, которая позволяет надежно удерживать инструмент обеими руками,2. ограничитель высверливания, в виде планки со шкалой, прикрепленной параллельно сверлу и обозначающей глубину, насколько глубоко оно проникнет в материал. Благодаря упору можно быстро просверлить серию отверстий одинаковой глубины.

Для сверления в дереве достаточно станка мощностью 400-500 Вт, но если нужно делать очень широкие отверстия — покупают инструмент более мощный, чем 500 Вт. Максимальный рекомендуемый диаметр отверстий в дереве составляет 35-45 мм.

Глубокие отверстия дрелью

Сверлить глубокие отверстия всегда было проблемным занятием. Это небольшое приспособление создано в помощь ручной и электрической дрели, чтобы сверлить глубокие отверстия через центр бруска дерева, вы знаете, что это очень тяжело. И чем глубже отверстие, тем труднее его сверлить. Проблема часто возникает в самом отверстии и сверлении отверстия по оси в конец бруска. В данном случае, это простое приспособление поможет уверенно держать сверло в одном направлении и уйти от блуждающего центра. Такие сверла, как правило, идут по пути наименьшего сопротивления. Чтобы решить эту проблему, используйте специальное приспособление, которое показано на фото выше. Приспособление удержит сверло от изменения направления в древесине. Эти сверла достаточно хороши сверлить отверстия в хвойных породах дерева, но не так они хороши в лиственных породах деревьев и требуют частой заточки сверла. Сверла доступны для продажи в магазинах, имеют различные диаметры и разную длину, они позволяют просверлить отверстия глубиной до 400 мм.

Задача — просверлить большое отверстие в дереве. Решение — коронки по дереву.

Приветствую всех посетителей моего сайта, на котором я рассказываю о различных видах инструмента, даю советы и рекомендации по выбору и работе тем или иным инструментом. Сегодня мы рассмотрим инструмент, с помощью которого вы без проблем просверлите отверстие большого диаметра в не толстом дереве, чаще всего это фанера, ДВП и ДСП.

Инструмент — кольцевая пила по дереву, чаще всего продается в наборах в различными диаметрами пил. Это очень удобно — купил один такой набор и сможешь сверлить отверстия любых больших диаметров, конечно, если пилы, которые идут в наборе, нужного вам диаметра. Фото такого наборчика:

Самый популярный и продаваемый набор — 19-127 мм, в этом наборе присутствует 12 кольцевых пил по дереву различного диаметра, он можно сказать универсальный, так как практически всегда удается подобрать коронку под нужный диаметр. Однако и стоимость его 480 рублей. Если брать наборы с меньшим количеством насадок, то соответственно он будет стоить дешевле.

Итак, разберем плюсы и минусы такого инструмента.

Сначала плюсы ))

  • Универсальность — возможность подобрать коронку под практически любой диаметр.
  • Удобный чемоданчик, все хранится в одном месте.
  • Быстрое сверление двп, дсп, фанеры.

Минусы:

  • Срез нечистый, в отличие от отверстий, высверленных сверлом форстнера.
  • Иногда не удается подобрать нужный диаметр, например под некоторые точечные светильники.
  • Глубина сверления всего 30 мм. Конечно, можно сверлить и поглубже, но придется каждый раз выбивать дерево, когда коронка упрется в дерево, ибо она не глубокая.

В общем и целом, кольцевая пила — нужный инструмент для дома. Вот например, недавно я тянул трубу 110 мм через тоненькую перегородку(двойной слой дсп, между ними брусок 50 мм). Как просверлить отверстия на 110 мм в фанере?

Еще на заметку: Тысяча способов использовать центровки

Вариантов несколько — можно с помощью электролобзика, используя тонкую пилку для фигурного реза. Вполне реально просверлить круглое отверстие, однако идеального круга все равно не получится.

А вот взять набор круглых пил, выбрать наиболее приближенный к 110 мм диаметр коронки, собрать её и за несколько минут просверлить ровненькое, красивое отверстие.