Варианты изготовления пробойника
Для изготовления простого дырокола вы можете также использовать тонкую трубку с нужным диаметром, заточив её край. Если вам необходимо выполнить не просто круглое, а декоративное отверстие, имеющее форму овала, полумесяца или полукруга, вы можете придать изначально эту форму концу своего дырокола. Такой инструмент можно изготовить и из обыкновенной маленькой отвертки, иглы от капельницы, столовой вилки.
Главное, изготавливая дырокол для кожи своими руками помнить, что кожа это благородный материал, но при необходимой сноровке и аккуратности из неё можно сделать полезные, удобные и красивые вещи и аксессуары.
Изготовление из винтов и трубки
Шаговый пробойник для кожи можно сделать из металлической трубки. Процесс изготовления несложный. Потребуются следующие материалы и приспособления.
- Металлическая трубка. Ее диаметр необходимо определить самостоятельно. Он зависит от того, какого размера отверстия будут нужны.
- Два металлических винта.
- Наждак.
- Дрель.
Для начала необходимо взять в руки трубку. С одного конца ее нужно хорошо заточить на наждаке. Далее можно переходить к обработке другого конца. Там при помощи дрели необходимо просверлить два отверстия, вкрутить в них болты — они в этом случае будут служить рукояткой. Болты должны быть хорошо зафиксированы. Шаговый дырокол готов.
Сколько времени занимает производство
По словам Якова, проще продать уже готовую работу онлайн либо на какой-нибудь ярмарке или фестивале. Люди видят изделие, оно им нравится, они заказывают или покупают.
На изготовление ремня для джинсов понадобится четыре-пять часов, на брючный ремень — полтора-два дня. Как рассказал мастер, за полдня можно сделать простой кошелек, а если из тонкой кожи, с подгибкой, подворотами и покраской — один-два дня.
«Некоторые сложные заказы делаю и месяц, и полгода. Общаюсь с другими кожевниками и понимаю, что я не один такой, некоторые и по году могут что-то сложное мастерить. Поработают, займутся другими заказами, а потом снова возвращаются к сложному изделию», — рассказывает ремесленник.
Автоматизированный процесс
Станки с ЧПУ позволяют минимизировать затраты человеческих сил и времени. Непосредственно перед началом изготовления в них вносится программа, согласно которой будет производиться перфорация. Она содержит точные координаты центров отверстий и информацию об их форме и размерах.
Дело в том, что револьверный координатный пробивной пресс снабжен специальным барабаном, в котором закреплены различные твердосплавные пробойники – пуансоны. Они различаются не только диаметром, но и формой. В процессе выполнения программы производится автоматическая смена пуансона, что позволяет быстро проделать все необходимые отверстия, не останавливая работу. Также станок может похвастаться высочайшей скоростью: он способен произвести до 1500 отверстий в минуту.
Сам процесс достаточно прост. Он начинается с размещения листа на столе, которым оснащен станок. Металлическая заготовка надежно закрепляется зажимами.
Производится запуск, начинается выполнение программы. Упомянутые ранее зажимы осуществляют автоматическое перемещение заготовки. По заданным координатам сперва производится опускание прижимного кольца, обеспечивающего жесткую фиксацию металла по периметру прорубки, а затем – резкий удар пуансона, находящегося внутри него.
Пробойник, опускаясь, сперва продавливает металл примерно до половины толщины листа, а затем выдавливаемая часть прорывается по периметру и отделяется от основной заготовки.
Оснащение барабана поворотным инструментом открывает дополнительные возможности по резке контуров различных форм.
Подобный станок позволяет производить ряд других действий с металлом:
- пуклевку – продавливание элементов разных форм и создание вогнутых/выпуклых кромок,
- формовку,
- неполную пробивку.
Наглядно увидеть процесс работы револьверного пресса с ЧПУ можно на следующем видео:
Как можно заметить, присутствие человека во время работы не обязательно.
Как сделать прямоугольный пробойник для кожи своими руками
Пробойники по коже в свободной продаже найти не так-то просто. А прямоугольные тем более.
Мне однажды понадобились срочно прямоугольные пробойники в выходной день. Взять было не от куда, и заказывать через интернет не было времени — ремешки для часов с такими отверстиями нужно было на следующий день отсылать заказчикам.
Пытливый ум, врожденная смекалка и великий интернет. В общем, решил сделать пробойники сам.
Нашел в гараже пару длинных винтов и металлическую трубку примерно подходящего внутреннего диаметра.
Сразу нужно сделать оговорку — все делалось практически на коленке, без использования специнструмента.
Я использовал:
- Наждак (электроточильный инструмент);
- мини тиски (небольшое зажимное устройство);
- плоскогубцы (пассатижи);
- ножовка по металлу;
- набор надфилей (миниатюрных напильников);
- газовая горелка (в моем случае газовая плита);
- небольшой молоток;
- стакан с машинным маслом.
Первое, что я сделал, это заготовки будущих пробойников, отпилив от найденной трубки два отрезка нужной длины. Делал все на скорую руку и длину пробойников выбирал на глаз, чтобы было за что его удерживать и безопасно для пальцев ударять молотком.
Да, все таки тюкнул по пальцу :).
Затем, с помощью наждака, из металлического винта изготовил подобие матрицы, необходимой для горячего формирования прямоугольного сечения пробойника. По необходимым размерам сделал такие оправки.
Отверстия в ремешках были двух калибров. Поэтому и пробойники были двух размеров.
Следующий шаг долгий и кропотливый. Необходимо нагревать до красна кончик будущего пробойника и пока он раскален, заколачивать внутрь заточенный штырь именуемый матрицей. Неспеша и многократно. Разогрел — быстро зажал заготовку в тисках — наколотил штырь. И так по кругу. До тех пор, пока внутреннее отверстие пробойника не примет нужную конфигурацию.
Затем, дав заготовке немного остыть, обрабатываем наружную поверхность острия пробойника на наждаке, придавая ей прямоугольные и заострённые очертания.
После этого надфилем затачиваем и мелким точильным камнем доводим режущую кромку будущего пробойника до необходимой остроты
Все, конец мучениям. Осталась закалка режущей кромки.
Для этого вновь нагреваем до красна заостренный кончик пробойника и опускаем в масло короткими быстрыми погружениями, постепенно замедляясь и совершая уже медленные и плавные погружения.
Затем, когда заготовка остыла, остужаем ее окончательно, погружая в холодную воду либо помещая под струю холодной воды.
Все. Поздравляю! У нас получилось!
Честно сказать делал на раз, но в итоге доставал эти пробойники из глубин инструментального ящика и еще пару раз использовал в работе.
Надеюсь мой опыт поможет вам справиться в сложной ситуации, а «металлургов» и профессионалов кузнецов прошу сильно не хаять
Как своими руками сделать инструмент для обработки кожи: шаговый пробойник
Шаговый пробойник является одним из основных инструментов для работы с кожей, который используется для формирования отверстий для сшивки заготовок. В качестве основы для его изготовления можно использовать обыкновенную столовую вилку.Необходимые материалы и оборудование:
- ненужная столовая вилка;
- ножовка и пила по металлу;
- напильник;
- пассатижи;
- плоский надфиль;
- молоток;
- зажим или тиски.
Желательно использовать вилку из нержавеющей стали (не алюминиевую) с плоской рукояткой. Форма зубцов при этом должна быть треугольной или прямоугольной.
Порядок работы.
Изогнутые зубцы вилки необходимо предварительно выровнять. Для этого нужно нагреть рабочую часть вилки над огнем, предварительно зажав ее рукоятку в тисках и простучать зубцы молотком. После этого часть зубцов следует аккуратно надпилить с помощью пилы ножовки и отломать пассатижами.
С помощью пилы по металлу необходимо отпилить лишнюю часть рукоятки, придать ей ровную форму и убрать острый кант по контуру. Далее необходимо выровнять ширину зубцов вилки, так как очень часто крайние элементы немного шире центральных.
В последнюю очередь следует подточить рабочую часть инструмента надфилем, проконтролировав, чтобы длина зубчиков была одинаковой, иначе форма и размер отверстий в коже будет отличаться. Перед использованием обязательно следует проверить качество получающихся отверстий на обрезках ненужной кожи. При необходимости провести корректировку размеров и формы зубчиков шагового пробойника.Разметочное колесо. Для того чтобы повысить качество стежка и ровность строчки, используется разметочное колесико. Для изготовления рабочей части инструмента можно использовать ненужные шестеренки. Для комплекта инструментов можно подобрать шестеренки с разным шагом или для удобства аккуратно удалить каждый второй зубчик. Следует выбирать только ровные, плоские детали, при необходимости придав им правильную форму с помощью молотка.
В качестве рукоятки можно использовать часть любого другого ненужного инструмента подходящего размера, закрепив шестеренки таким образом, чтобы они свободно вращались. При незначительном надавливании на поверхности натуральной кожи инструмент будет оставлять следы для мест будущих отверстий.Инструмент для прокалывания отверстий. Стандартное тонкое шило или иглу можно заменить самодельным инструментов. В данном случае в качестве рабочей части приспособления используется тонкое сверло или его часть.
Сверло необходимо заточить, придав ему ровную форму и выточив острие необходимого диаметра. Готовую иглу следует зафиксировать в стандартном держателе для мелкого инструмента, удобную рукоятку оформить по своему усмотрению.Штампы для тиснения на коже. Штампы для тиснения на коже можно изготовить из различных подручным материалов: сверл, гвоздей, кусочков металлических трубочек и инструментов. Попробуем сделать своими руками миниатюрные штампики из гвоздей с круглыми шляпками.
Для работы потребуются напильники, пила и ножовка по металлу, молоток, тиски или другая надежная база для фиксации гвоздей. Строим чертеж или эскиз будущего изделия, он должен иметь простую лаконичную форму с минимальным количеством мелких деталей.
Далее необходимо подготовить гвозди к работе. Для этого их шляпки тщательно обрабатываем напильником, придавая им плоскую форму и удаляя все неровности. Фиксируем гвозди в держателе и вытачиваем клин необходимого размера с помощью квадратного напильника. Стороны штампа тщательно обрабатываем плоским напильником. Высверливаем дополнительные мелкие элементы, после чего зашлифовываем все неровности с каждой стороны.
В конце делаем пробный оттиск на кусочке ненужной натуральной кожи. Для этого поверхность кожи следует обильно смочить водой, чтобы оттиск получился наиболее четким. Переувлажнение или недостаточное смачивание может негативно сказаться на качестве отметки, поэтому необходимо заранее потренироваться на обрезках материала. Оттиски можно ставить с помощью удара молотком по штампу или после предварительного нагрева его поверхности над пламенем горелки. Если качество отметки вас не устраивает, необходимо скорректировать форму или поверхность штампа.
Как выбрать пробойники для люверсов
Люверсы – это фурнитура, которую часто можно встретить на обувной, текстильной, полиграфической продукции. В народе именуются кольцами из-за схожести внешнего вида. Они необходимы для протягивания шнурочков, ленточек, тесьмы. Параметры имеют прямое отношение к нагрузке, которую изделию предстоит выдержать. Люверсы можно сделать как на швейных предприятиях, так и самостоятельно. Они подходят для кожи и для ткани. Часто используются в рукоделии или скрапбукинге.
Люверсы помогают сделать отверстие в любой ткани усиленным. Заглушка становится не только функциональным элементом изделия, не давая месту прокола растянуться, но и его украшением. Материал изготовления люверсов:
- сталь;
- латунь;
- пластик;
- дерево (редкое явление).
Специалисты рекомендуют отдать предпочтение металлической продукции. Устройства из металла отличаются надежностью и стильностью дизайна. В продаже можно встретить товар любого оттенка, так как его покрывают различными лаками, красками, напылением. Форма разнится в зависимости от сферы использования. Традиционные модели круглой формы. Их часто можно встретить на шторах, сумках, тентах, рюкзаках. Фурнитура может иметь и нестандартную конфигурацию. Для декоративных деталей используют овальную, треугольную и квадратную форму.
Конструктивными элементами люверсов являются:
- шайба;
- втулка.
Чтобы установить люверс, необходимо проделать в материале отверстие посредством пробойника. После обе части прикладываются к месту назначения и фиксируются специальным инструментом. Для установки люверсов приспособления бывают таких видов:
- Ручные. В наборе присутствует матрица, чеканка и пробойник. Пробойником проделываются дырочки, куда вставляется втулка и шайбочка. При помощи чеканки с насадкой или пресса происходит их фиксация на ткани. При работе с эластичным материалом стоит отверстия делать четь меньше, чем люверс.
- Автоматические. Используются в коммерческих целях. Обладают большими габаритами. Позволяют делать люверсы любого размера и конфигурации. Работают с тканью любой прочности и плотности. Показатель производительности – до 1500 штук за 60 минут.
- Полуавтоматические. Отличительная особенность от предыдущего варианта – необходимость самостоятельной установки втулки и шайбы в пресс. Дырки проделываются автоматически. Производительность впечатляет. За один час агрегат может установить до 1300 люверсов. Вес конструкции – от 6 до 7 кг. Отличаются небольшой ценой и универсальностью. Могут работать с любым материалом, чья плотность не превышает 510 гр./кв.м.
Вспомогательные инструменты
Какие инструменты для работы с кожей применяются, кроме вышеописанных? Их множество. В первую очередь, это фигурные пробойники и узорные клейма. Пробойниками и молотком мы пробиваем кожу, например под заклепки, или делаем ажурное украшение. Клейма используем для горячих оттисков. Также для этих целей можно применять электрический выжигатель, но вначале советуют хорошо наловчиться на отдельном куске кожи.
При ручном шитье используется копировальный ролик для разметки длины стежка. Иногда пригодятся пассатижи и кусачки. Для изготовления лекал подойдет весь набор чертежных принадлежностей. И вообще, инструменты для работы с кожей своими руками каждый выбирает индивидуально. Кто-то пользуется утюгом, а кто-то берет фен у жены. Одному по душе подкладывать стекло при резке кожи, другой кладет доску. Главное, чтобы в итоге у вас все получилось.
Бородок-пробойник
Служит для пробивания отверстий в металле, коже. Имеет ударную часть и бойковую (конической формы). Инструмент приставляют к поверхности и ударяют молотком по его стальному затыльнику.
Если керн используют для того, чтобы наметить место будущего самореза или шурупа и облегчить вкручивание, то бородок оставляет после себя готовую лунку. К тому же края отверстия, сделанного пробойником, сужаются к центру, то есть идеально подходят для саморезов и винтов с потайной (конусной) головкой.
Существуют также круглые, овальные, квадратные, треугольные и другие разноформенные наконечники пробойников. Иногда бывает желательно сделать отверстие не круглым. Сверлом этого добиться невозможно, а бородок легко выполнит, скажем, квадратное отверстие в металле для того, чтобы точно посадить мебельный болт с квадратом под шляпкой. Также есть полые пробойники с отверстием для удаления отходов. А также со сменными насадками.
Нож для работы с кожей своими руками
Материалы и инструменты, которые использовались автором:
Список материалов:– качественная сталь для клинка (в нашем случае СХ75);– дерево для рукоятки;– листовая латунь;– латунные трубки, стрежни и пр. (для штифтов);– масло для дерева;– эпоксидный клей.
Процесс изготовления ножа:
Шаг первый. Собираем заготовкуПервым делом соберем заготовку, это будет первичный профиль ножа. У автора имелись для изготовления только пластины, из цельного куска нужный по форме нож вырезать нет возможности. Так что нам предстоит сварить две пластины друг с дружкой. Сварочный шов должен быть очень качественным, изделие должно смотреться однородным. Чтобы произвести качественную сварку, снимаем на ленточном станке фаски с заготовок. После сварки шлифуем сварной шов на ленточной шлифовальной машине, и вот мы имеем отличную заготовку.
Шаг пятый. Термическая обработкаАвтор закаляет клинок для достижения максимальной твердости стали, отпуск клинка не производится. Для закалки раскаляем клинок до красного свечения, греть нужно стараться лезвие, чтобы сделать его максимально твердым
Опускаем клинок в масло, которое в мерах предосторожности желательно подогревать
Вот и все, теперь клинок нужно помыть от масла, и проверяем его на предмет закалки. Вы сразу услышите, удалась ли закалка, по звону. Также попробуем поцарапать лезвие напильником, если напильник не берет металл, значит, закалка прошла отлично. Шлифуем заново клинок до блеска, чтобы убрать нагар после закалки.
Сколько зарабатывает кожевник
Цена на заказ устанавливается в зависимости от нескольких факторов: сложности работы, стоимости расходников, занятости мастера.
Яков добавляет, что интересные с точки зрения творчества и повышения мастерства заказы иногда делает по сниженной цене ради пополнения портфолио: «Это как у фотографов. В моем портфолио тогда появится работа, которую я смогу в будущем продать гораздо дороже».
Стабильности в заработках у ремесленников нет, признается собеседник Финтолка. В один месяц на мастер-классах можно заработать 120 000-130 000 рублей, а потом месяц не зарабатывать вообще ничего. «Во время пандемии два месяца доходов не было, только мелкие заказы, мастер-классы не проводил», — сетует мастер.
Виды пробойников
Тип и конструкция пробойника зависят от характеристик рабочей поверхности. Очевидно, что приспособление для проделки отверстий в коже не справится с прочной листовой сталью. Опытные мастера предпочитают приобретать наборы инструментов, которые включают в себя все необходимое для проделки отверстий в различных материалах. Производители предлагают три вида пробойников:
- Ручные. Представляют собой набор трубок различного диаметра. Наконечник должен иметь острую заточку. С обратной стороны пробойника устанавливают защитную насадку из мягкого материала – резины или пластмассы. Это помогает избежать расплескивания металла на ударной части приспособления. Для проделывания круглых отверстий в мягких материалах ручной пробойник – оптимальный выбор.
- Пневматические. Как следует из названия, данная разновидность использует сжатый воздух в качестве приводной силы. Он генерируется компрессорами, мощность которых зависит от поставленных задач. Воздушная магистраль присоединяется в том месте, где у ручных пробойников находится защитная насадка. Мощности компрессора достаточно для пробития отверстий в твердых поверхностях, включая бетон и сталь. Стоимость набора по сравнению с ручными просечками гораздо выше, поскольку рабочая часть изготавливается из высокопрочной стали.
- Гидравлические. Этот тип привода считают наиболее производительным. В качестве вспомогательного механизма могут использоваться ручные агрегаты, действующие по принципу автомобильного домкрата. Для сложных работ используют электрические маслостанции, способные создать высокое давление. Практически все гидравлические пробойники оснащены специальным механизмом, регулирующим глубину проникновения.
Описания базовых инструментов для работы с кожей для начинающего кожевника
Заинтересовавшись кожевенным делом Я начел изучать инструменты для кожевенного дела и столкнулся с тем, что инструмента для работы с кожей очень большое разнообразие. Приобретать все сразу дорого, да и на первоначальном этапе и не хочется сильно тратиться, поскольку не знаешь будет ли у тебя получаться работать с кожей, или пропадет интерес к кожевенному ремеслу.
Поэтому Я озадачился выяснить, а какие же самые базовые инструменты необходимы для начинающего кожевника. Я пересмотрел большое количество информации по кожевенному ремеслу и выявил самый базовый инструмент для начинающего кожевника. И в этой статье Я для Вас описал инструменты которые Я приобрел и применяю в работе с кожей.
Инструмент для работы с кожей для начинающего кожевника
Советы по работе с инструментом
По своей конструкции пробойники отверстий в металле делятся на два типа:
Для использования не требуется обладать особыми навыками, достаточно потренироваться на поверхностях, которые не жалко повредить.
Рабочий процесс выглядит следующим образом:
- При использовании сборных приспособлений необходимо установить просечку требуемой величины. Для фиксации насадки ее поворачивают по часовой стрелке до упора. Демонтаж происходит в обратном порядке.
- Обрабатываемую деталь необходимо установить на неметаллическую поверхность для свободного прохождения просечки. Лучше всего использовать деревянные бруски. Подставка должна прочно прилегать к просекаемой поверхности. Работать с деталью, находящейся в неустойчивом положении, запрещено.
- Просечка устанавливается на рабочую плоскость под прямым углом. После этого по защитной насадке наносят сильный удар молотком.
Шаговый пробойник для кожи
Если вы вручную планируете сшить части толстого кожаного изделия, вам нужно предварительно пробить в коже отверстия. Лучше всего с этой задачей справится шаговый дырокол. По своей форме он похож на вилку, у которой зубцы имеют особую форму в виде ромба. Просто заранее определитесь с величиной таких зубцов, и если необходимо — разместите их к отверстию под углом в 45 градусов. Имея сноровку, вы сможете не только с помощью дырокола наметить линию для прямого шва, но даже выполнить обметку кожаного изделия.
Чтобы подготовить кожаное изделие под мексиканскую косичку или оплетку можно изготовить шаговый дырокол, у которого зубцы располагаются диагонально. Им вы также сможете пробивать отверстия в замше и коже, толщина которых не более 5-ти миллиметров.
Строчные пробойники
Этот инструмент мало чем отличается от шагового, их часто объединяют в одну категорию. Строчный пробойник для кожи обычно выполняется с круглыми бойками меленького, от полутора миллиметров, диаметра и шагом между ними 5-6 мм. Служит для пробивки не только кожи, но и картона, ткани и других материалов. Бойки в основание вкручиваются и могут меняться на запасные при поломке.
При работе обязательно нужно использовать подложку из мягкого дерева или резины.
Существуют пробойники секаторного типа для выполнения отверстий в толстой или склеенной коже, в которых зубцы расположены остриями друг к другу. Отверстия получаются ровными и с лицевой, и с изнаночной стороны пробиваемого материала. Накладки с зубьями устанавливаются на резьбовых соединениях.
Шаговый пробойник для кожи
Если вы вручную планируете сшить части толстого кожаного изделия, вам нужно предварительно пробить в коже отверстия. Лучше всего с этой задачей справится шаговый дырокол. По своей форме он похож на вилку, у которой зубцы имеют особую форму в виде ромба. Просто заранее определитесь с величиной таких зубцов, и если необходимо — разместите их к отверстию под углом в 45 градусов. Имея сноровку, вы сможете не только с помощью дырокола наметить линию для прямого шва, но даже выполнить обметку кожаного изделия.
Чтобы подготовить кожаное изделие под мексиканскую косичку или оплетку можно изготовить шаговый дырокол, у которого зубцы располагаются диагонально. Им вы также сможете пробивать отверстия в замше и коже, толщина которых не более 5-ти миллиметров.
Уход за изделием из кожи
Несмотря на то что натуральная кожа — довольно крепкий и износостойкий материал, существует несколько правил пользования таким изделием:
- Не стоит оставлять кожаный аксессуар под прямыми солнечными лучами надолго: он может поменять цвет.
- Чистить изделие можно только с помощью сухой или чуть влажной салфетки. Химические вещества, а также большое количество воды для натуральной кожи противопоказаны.
- Сушить его нужно в естественных условиях. Фен или радиатор для этой цели не подойдут.
- Аксессуары с тиснением чистят шерстяной тряпицей, чуть смоченной в воде.
При выполнении всех рекомендаций сделанная своими руками ключница из кожи прослужит долго, и ею можно будет не раз похвастаться перед друзьями и коллегами. Кстати, это также отличный подарок для любого человека.
Принцип работы пробойника: описание технологии, особенности работы
Основная часть функционала пробойника заключается в подготовке отверстия. Сложностей в использовании дырокола практически не бывает
Важно четко наметить будущее расположение фурнитуры и правильно расположить выбранный материал. Кроме того необходимо подобрать правильную поверхность под установку пробойника
Рабочая зона, на которой будет происходить пробивка отверстий.
Основа должна быть ровной, ударопрочной, не деформироваться при работе.
После определения с рабочей поверхностью продолжаем согласно инструкции, пробиваем дыру, располагаем люверс шляпкой на лицевую сторону, а опорное кольцо по тыльной стороне
Важно подобрать шарик диаметром превышающим диаметр внутренней детали люверса и ударом молотка по выбранному шарику зафиксировать втулку на изделии, при этом заклепка люверса должна расплющиться, если этого не произошло, то можно повторить удар молотком
Отдельные модели оснащаются съемными развальцовочными насадками, позволяющими монтировать элементы двух разных диаметров.
Значительно упростить процесс в домашних условиях могут специальные пассатижи для установки. Они позволяют правильно зафиксировать опорное кольцо и сам люверс, что позволит избежать порчи материала.
Качество работы инструмента будет зависеть от вашего опыта.
В любом случае опыт работы с пробойником будет играть ключевую роль, так как рассчитать силу удара с первого раза получается далеко не у всех.
Работа с молоточком – процесс достаточно шумный.
Большое значение здесь будет играть опыт работы с подобными приспособлениями, так как именно он поможет корректно рассчитать силу удара.
Пара ударов молотком и ножка расплющивается, а деталь прочно фиксируется.
Где кожевник ищет клиентов
Яков Забелин подготовился к увольнению: завел аккаунты в соцсетях, начал писать посты о своем деле, размещал рекламу изделий из кожи и курсов для начинающих кожевников.
Яков специализируется на изготовлении сумок, кошельков, браслетов, ремней и других изделий из кожи: «Я делаю все, и это, кстати, большая проблема: разработка каждого нового изделия занимает время. Поэтому успешные мастерские обычно разрабатывают коллекции из пяти-семи моделей, а потом занимаются маркетингом, стараются продать изготовленное».
Самый необычный заказ — маска чумного доктора. Такие в Средние века носили врачеватели бубонной чумы. «В свое время их покупали очень много: для кино, театра, сериалов, квестов, музеев и клипов. Некоторые дарят такие маски врачам. Еще делал сундук для сериала „Екатерина“, приятно потом было видеть его в кадре», — рассказывает ремесленник.
Дырокол
Да, именно так – дырокол. В этом и состоит предназначение данного инструментария. Конечно, можно для этих случаев держать при себе шило или ножницы, но ими не проделать идеально ровные отверстия с гладкими краями. В конечном счете вы только промучаетесь, а на выходе будете держать в руках изделие, весьма далекое от совершенства.
Видов и форм пробойник для кожи имеет много. Самый примитивный – это заточенная с одной стороны в виде конуса трубочка. Некоторые умельцы самостоятельно изготавливают подобные дыроколы из гильз. Пользоваться ими несложно: приложил к кожаной заготовке наточенным концом и слегка ударил сверху молоточком. Отверстие готово. Необходимо лишь наловчиться держать саму трубочку строго вертикально, а молотком при ударе не косить в сторону.
Заядлые умельцы способны, помимо простых круглых дыроколов, наделать ещё массу фигурных — в виде сердечек, цветочков, ромбиков, звездочек. Да мало ли какая фантазия придет в голову настоящему творцу.
Пробойник для кожи нужен не только и не столько для декорирования изделий, хотя фигурная перфорация, конечно, выглядит просто изумительно. Он незаменим для проделывания отверстий под оплетку, ручные швы. Им делают дырочки под застежку или для того, чтобы можно было вставить люверсы, блочки, посадить заклепки.
Цилиндрические пробойники для кожи
Профессиональные инструменты, которые используют для пробивки отверстий в кожевенной промышленности или в шорно-седельном производстве, конечно же, отличаются от бытовых инструментов как своими качественными характеристиками, так и прочностью используемых материалов, но и самодельный вариант может быть тоже хорошим.
Если вам необходимо сделать отверстие большого диаметра (для люверсов, заклепок) стоит использовать дырокол в форме металлической трубы с острым краем. У него может быть резиновая или пластмассовая рукоятка, и вы можете дополнительно оснастить его технологическим отверстием, чтобы удалять выбитые кожаные круги. Выбрав разный диаметр трубок от 1,5 до 18,8 миллиметров, вы сможете делать разные по размерам отверстия.
Для выполнения отверстия на кожаном изделии, его нужно будет уложить на ровную твердую поверхность, сделать разметку, пробойник поставить вертикально, и прижать рукой трубку, слегка провернув её. В результате вы получите аккуратное, с ровными краями отверстие, которое сделал ваш цилиндрический пробойник.
