Как сделать ножны для ножа своими руками. ножны из кожи, из дерева для ножа своими руками

Содержание

Изготовление ножа своими руками
Как сделать ножны из пластика
Шаг 6: Добавляем кнопку
Сверление отверстий
Деревянные ножны
Какие материалы используются
Как сделать ножны из бересты?
Ножны из пластика
Деревянные ножны своими руками
Чистовая обрезка и подготовка к прошивке
Материалы
Сбор необходимого материала
Какие материалы используются
Ножны из пластика
Самостоятельное изготовление ножен

Изготовление ножа своими руками

Инструмент можно изготовить следующим образом:

сделать лекало из картона (клинок вместе с рукояткой);
наклеить его на стальной лист и вырезать по контуру болгаркой;
отшлифовать заготовку на точильном станке;
разметить на клинке скосы с помощью штангенциркуля;
пилой со шлифовочной накладкой удалить лишний слой металла, зачистить поверхность напильником, отшлифовать;
сделать сверлом отверстия под крепления латунных и деревянных планок в стальном «скелете» рукоятки;
закалить клинок в кузнечной печи и провести процедуру отпуска металла;
промыть деталь от масла, вытереть;
сделать из латуни с помощью болгарки 4 накладки на рукоятку;
просверлить в них отверстия для штифтов;
прикрутить латунные накладки на металлическую часть рукоятки, составляющую единое целое с клинком;
сделать заготовки для черенка из дерева – 2 штуки;
просверлить в них пазы для штифтов;
прикрепить деревянные накладки на латунные с помощью эпоксидного клея;
зажать рукоятку струбциной до высыхания, чтобы контакт деталей был прочнее;
срезать с черенка торчащие части штифтов;
отшлифовать его со всех сторон шлифовальной машиной, а где не удалось достать, бормашиной с наждачкой;
отполировать поверхность черенка;
нанести на него масло для предохранения от влаги и коррозии;
заточить лезвие, сначала используя крупнозернистые камни, потом с более деликатной поверхностью.

Смотрите на видео о том, как сделать охотничий нож своими руками:

https://youtube.com/watch?v=LGaGadgiVNo

Как сделать ножны из пластика

Долговечность kydex, дает гарантию, что чехол не порежется, не сломается, не разбухнет и не сгниет со временем. Малая гибкость в обычном состоянии позволит изготовить изделие, без каких-либо дополнительных застежек и механизмов. Материал, приобретя изначально определенную форму, всегда будет сохранять ее.

Плюсы и минусы

Плюсы, конечно же, заключаются в его характеристиках, которые были описаны выше. А самым важным моментом, можно считать его хорошую термоукладку, при нагреве около 150 °C, материал хорошо поддается формовке. Он бывает разной толщины, и температура вязкости колеблется в пределах от 150 до 220 °C.

Минус у материала только один – его доступность. Если заказать через интернет, как вариант, стоимость его довольно демократична. Но есть другой вариант, изучить внимательно предметы интерьера, которые уже вышли из строя или скоро окажутся на помойке. Вполне вероятно, что можно найти небольшие куски этого материала.

Ножны для ножа из пластика.

Материалы и инструменты

Основной материал, который понадобится – куски Кайдекса. Откроем вам секрет, где их реально присмотреть. Российский аналог – АБС (акрилонитрилбутадиенстирол). Обладает такими же качествами и практически не уступает оригинальному kydex. Довольно часто его используют при изготовлении офисных стульев. Один компонент есть, посмотрим на остальные:

духовка газовой плиты или строительный фен;
ножовка;
пергаментная бумага для выпечки;
дрель со сверлом;
клепальщик и заклепки к нему;
наждачная бумага разного зерна, лучше станок;
пресс из чего угодно;
сам «виновник торжества» — нож;
малярный скотч.

Сразу лучше сказать, что если не получилось найти главный компонент, расстраиваться не стоит. Заменить его можно любыми пластиковыми изделиями. К примеру, та же труба, и с ней проще работать, а результат почти не будет отличаться, если только самую малость.

Пошаговое изготовление

Попробуем обрисовать весь процесс более подробно. При работе с феном и духовым шкафом, не обожгите руки об заготовки изделия. Ничего сложного в процессе нет, нужно быть быстрым и внимательным и «дело в шляпе»:

Обернуть весь клинок малярным скотчем, тем более если рукоять из пластика, это защитит от прилипания будущих ножен к ножу.
Вырезать из пластиковых деталей полоски, если покупали в интернете, также разметьте и отрежьте. Неровностей не пугайтесь – они уйдут при нагреве, или далее при ошкуривании. Положите две заготовки на пергаментную бумагу и на противень, отправляем в духовку с температурой 150-180 °C. Задача не расплавить, а хорошо прогреть заготовки для эластичности.
Пока идет нагрев, подготавливаем пресс. Для хорошей формовки между стенками пресса нужно уложить прокладку с обеих сторон, она не должна быть слишком мягкой или жесткой. Придумайте, включите фантазию, может быть, куски резины или туристический коврик. Позаботьтесь о прокладке из ткани, чтобы заготовка не прилипла, к стенкам пресса.
Надев перчатки, аккуратно достаем пластины из духовки, между ними вкладываем нож, и быстро кладем в пресс

Все нужно выполнить максимально осторожно и не теряя времени.
По истечении 20 минут, можно идти и извлекать изделие из пресса, этого времени достаточно для формовки и остывания материала.
Затем остается просверлить отверстия по периметру и заклепать клепками, и на станке придать нужную вам форму. Также стоит сделать прорези для подвесов крепления.

Самодельные ножны из пластика. Способ довольно прост и не занимает много времени, некоторые любители обтягивают такие изделия кожей. В этом случае фантазия ничем не ограничена. Главное, правильно «запечь» пластик и произвести формовку.

Можно воспользоваться не духовкой, а строительным феном, но с ним лучше работать с отрезками пластиковых труб.

Итоговая обработка

В заключении всех манипуляци, лучше всего пройтись по всем краям изделия мелкой наждачной бумагой. А затем прокрасить все эти места в цвет пластика. Скорее всего, это будет черный цвет – воспользуйтесь «перманентным» маркером. Сами ножны нужно промазать снаружи воском для обуви. Будет: дешево, надежно и красиво блестеть.

Не забудьте сшить крепления для подвеса на ремень, их можно сделать из плотной ткани на клепках. И запомните, что любой чехол любит уход. Защитите его от возможного попадания песка, иначе может поцарапаться клинок.

https://youtube.com/watch?v=1R6tDpqSfSU

https://youtube.com/watch?v=MG_zHpGn3Lg

Шаг 6: Добавляем кнопку

После всего этого, вам необходимо прикрепить кнопку к фиксирующему ремешку, чтобы застегивать его во время ношения ножа. Это можно сделать с помощью специального устройства для установки кнопок и резинового или деревянного молотка.

Если у вас нет специального устройства для установки кнопок, вы никаким образом не сможете установить заклепку, так что вам все равно придется его где-нибудь раздобыть!

Прежде чем установить кнопку, решите для себя, на какой стороне фиксирующего ремешка вы установите часть кнопки «папа», а на какой часть «мама»

Для некоторых это может быть важно в части удобства при застегивании-расстегивании

Сверление отверстий

Профи, работающие с кожей, делают отверстия специализированным инструментом – пробойником. Я воспользовался настольным сверлильным станком (диаметр сверла 1,8мм). Эту же операцию можно делать ручной дрелью или гравировальной машинкой, но придется внимательно следить за вертикальностью шпинделя, иначе в итоге шов с изнаночной стороны будет «гулять». Пока находишься возле станка, можно сделать пазы под ремешок и подвес. Я просверлил отверстия диаметром 5 мм и прорезал между ними сапожным ножом. Заправляем ремешок, вставляем нож и намечаем застежку. Вначале сверлим верхнее отверстие (под головку, диаметр – 5мм), затем через него намечаем нижнее (под винт, 4 мм). После установки винта и проверки лишнюю часть ремешка удаляем. Чтобы облегчить прохождение головки через отверстие, делаем в нем надрез длиной 3 – 4 мм

Обратите внимание: цвет кожи изменился. После сверления заготовка ножен обработана на пескоструйном аппарате

После этого я затер торцы карнаубским воском и прошелся по остальным поверхностям. В результате края получились темнее. Для нанесения карнаубского воска использовался тканевый круг, установленный на заточной станок. Парафин можно наносить вручную непосредственно на торец, а остальные поверхности покрыть обувным кремом.

Деревянные ножны

Задаваясь вопросом, как сделать ножны для ножа, многие останавливают выбор на деревянном варианте. Ножны из дерева надежны, практичны и очень красивы. Ножны для ножа из дерева украшают росписями. Из используют для хранения клинков в домашних условиях.

Плюсы и минусы материала

Для изготовления данного варианта защиты берут дерево твердых пород. Это могут быть:

дуб;
бук;
орех.

Работать с такими породами очень сложно. Однако, в результате приспособление будет надежным. К тому же есть возможность украшать его декором, красками, росписью по дереву (выжиганием) и так далее. Если ножны планируют одевать на пояс, необходимо дополнительное создание петли для крепления из кожаного материала.

Необходимые материалы и инструменты

Деревянные изделия не имеют вкладышей. Их невозможно будет изъять и почистить. Поэтому для соблюдения безопасности древесина изнутри обрабатывается воском или другим водонепроницаемым составом. Для изготовления ножен потребуются такие материалы и инструменты:

дерево для работы (рекомендуются твердые породы);
карандаш;
линейка;
образцовый клинок;
стамеска;
наждачная бумага;
клей для дерева;
воск для пропитки.

Наждачную бумагу для зачистки нужно брать средней абразивности.

Этапы изготовления

Как делаем ножны для ножа своими руками пошагово:

Берем два куска дерева. Сначала работаем с одним из них. К нему прикладываем нож на такую глубину, на какую планируется вхождение лезвия в чехол.
Обводим контур. Затем периметр увеличиваем на 2 мм для удобства пользования предметом.
При помощи стамески делаем углубления, соответствующие размерам клинка.
В зеркальном порядке те же действия повторяем с другим куском дерева.
Оставив около 5 мм на толщину самого чехла, остаток дерева обрезаем по контуру.
Сердцевина шлифуется наждачной бумагой, обрабатывается воском.
Две половинки склеиваются при помощи клея для дерева.

Делаем эскиз

Вырезаем сердцевину для лезвия

Соединяем элементы

Делаем эскиз оформления

Выжигаем паяльником

Вариант оформления

Последующая обработка

Подготовленные изделия обязательно следует тщательно обработать наждачной бумагой, во избежание попадания заноз при пользовании чехлом. Перед тем, как сделать деревянные ножны для ножа, следует подумать об их пропитке. Желательно обработать их снаружи воском.

Обрабатываем покрытие наждачкой для устранения заноз

Какие материалы используются

Из чего можно сделать ножны, решит мастер. Его выбор зависит от умения, финансовых возможностей и его представлений об их красоте и практичности. Используются различные материалы: дерево, береста, ткань, пластик, металл.

Дерево — тысячи лет на службе человеку

Дерево, которое раньше было одним из основных материалов для ножен, сегодня используется, если есть необходимость подчеркнуть этническое своеобразие инструмента.

Оно незаменимо, если требуется очень прочный чехол, который сохранит остроту клинка и убережет владельца от порезов.

Деревянный футляр – долговечный, надежный. Настоящие мастера способны превратить его в произведение искусства, украсив резьбой или добавив металлические вставки с характерными орнаментами.

Если решено сделать ножны для ножа из дерева, стоит обратить внимание на то, что они достаточно тяжелые, а при неправильном уходе и обращении могут рассохнуться или расколоться от сильного удара

Лучшие свойства кожи

Кожа – один из древнейших натуральных материалов, используемых человеком для изготовления ножен. Он имеет много положительных свойств, которые веками позволяли делать кожаные ножны: легкие, удобные, простые в изготовлении. У нее есть еще одна немаловажная характеристика: нож извлекается из такого чехла совершенно бесшумно, что дает преимущество при неожиданном нападении на врага или зверя.

Кожаные ножны и сегодня широко распространены. Они отличаются мягкостью, удобством использования.

Применение современных материалов

Помимо традиционных натуральных, используются современные, обладающие необходимыми характеристиками материалы. Среди них кайдекс, отличающийся термопластичностью, что позволяет его применять для изготовления кобуры и ножен.

Выполненные из него изделия отличаются длительным сроком эксплуатации и нейтральной реакцией в агрессивной среде. Они не деформируются от воздействия влаги, мороза или тепла, отталкивают грязь, обладают хорошей ударопрочностью. Основным его недостатком является отсутствие эстетичности. Кроме того, при извлечении или вкладывании оружия слышен щелчок, а при длительном пользовании края ножен теряют свой вид.

Используемый для производства ножен нейлон постепенно теряет свою популярность. Главными его преимуществами остаются незначительная цена и возможность выполнять изделия в разных стилях. Но изнашивается он значительно быстрее, чем кожа или кайдекс.

И ткань, и пластик

Зато нейлоновая плотная ткань большой толщины Cordura значительно надежнее него. Она не боится влаги, перепадов температуры и обладает высоким запасом прочности.

Материалы нового поколения все шире используются при изготовлении ножен, поэтому популярность приобретают изделия, выполненные из термопластика различных видов. Он нейтрален к влаге и легко поддается обработке, принимая нужную форму. Что касается перепадов температуры, особенно ее значительное снижение, «пережить» без потерь их может только высококачественный пластик. Дешевые образцы на сильном морозе трескаются и рассыпаются.

Как сделать ножны из бересты?

Сделать ножны для ножа своими руками можно и из бересты. Это материал, проверенный веками. Она особенно хорошо подойдет для изготовления чехла с деревянной рукояткой, так как будет гармонично с ним сочетаться. Чтобы сделать такие ножны, помимо бересты понадобятся:

ножницы или нож для резки материала;
широкая кастрюля;
дощечка толщиной 10 мм;
небольшой кусочек кожи толщиной около 2 мм;
пищевая пленка;
изолента;
канцелярские зажимы.

Первым делом необходимо вырезать из бересты три одинаковых заготовки. Они должны иметь форму щита с заостренным нижним краем. При изготовлении ножен заготовки нужно будет сложить вдвое и обернуть вокруг клинка, наложив их одну поверх другой. Затем надо выпилить из сосновой дощечки две проставки изогнутой формы, которые будут располагаться перед режущей кромкой ножа.

Бересту надо поместить в кипяток и варить в течение 2 часов, а затем выключить огонь и оставить еще на несколько часов отмачиваться. После этого она свернется в трубку. Пока береста варится, к клинку нужно примотать с помощью изоленты проставку, сделанную из дощечки.

Затем надо достать кусок бересты из воды, аккуратно его развернуть и обернуть вокруг ножа, закрепив в районе режущей кромки канцелярскими зажимами. Через 10 минут, когда материал примет форму клинка, надо снять зажимы и наложить сверху еще один кусок бересты. Затем процедуру надо повторить в третий раз. После этого, оставив зажимы, бересте надо дать просохнуть в течение часа.

Затем будущие ножны надо промазать влагостойким клеем ПВА между слоями бересты и снова скрепить зажимами. Через сутки всю конструкцию нужно разобрать, отделив проставку из дощечки от клинка. Далее надо обильно смазать проставки ПВА, зажать с их помощью в тисках часть ножен, расположенную в районе режущей кромки ножа, и оставить на две недели.

После этого надо просверлить в ножнах отверстия и сшить их с помощью толстой нити или тонкого ремешка. Также надо проделать овальное отверстие под фиксатор для крепления на ремне. Чтобы сделать его, можно использовать веревку или косичку, сплетенную из кожаных полосок.

С качественными ножнами, сделанными из подручных материалов, охотничий нож прослужит максимально долго. Какой из вариантов изготовления выбрать – дело вкуса. Любые ножны будут хороши, если подойти к их изготовлению правильно.

Ножны из пластика

Пластиковые ножны делать менее сложно, чем деревянные. Потребуются такие материалы и инструменты:

пила и сверло;
пластиковая труба;
фен строительный;
кожаный крепеж для ножен;
наждачка;
карандаш;
дрель с тонким сверлом;
закрепки и клепальщик.

Первоначально надо создать основную заготовку из пластиковой трубы. Отрезать кусок на 2 см больше, чем лезвие ножа с частью рукояти, которая будет утапливаться в чехле. Трубу распилить пополам по длине. Разогреть ее феном при температуре +400 градусов, надев защитные перчатки. По мере размягчения трубы вставить нож, придать пластику форму, напоминающую сам инструмент.

После дать пластику остыть, стать твердым. Пилкой отпилить лишние части материала по длине, ширине. Карандашом поставить отметки, куда будут вставлены клепки. Просверлить дырки сверлом, прикрепить кожаные детали при помощи клепок, фиксируя их клепальщиком. При необходимости можно покрасить ножны в любой цвет краской для пластика. Так их будет легче найти в траве, если они упадут. Соорудить ножны несложно, главное – соблюдать аккуратность и правильную последовательность действий, тогда на покупке можно будет серьезно сэкономить.

У хозяек на кухне, как правило, есть деревянные или пластиковые подставки для ножей. При хранении они не тупятся о кухонную посуду. Этих привилегий лишены ножи, которые используются вне дома: при поездках, выходах на природу, на рыбалке, охоте. Эта проблема легко решается, если сделать своими руками ножны для ножа. В этом случае не нужно ходить по магазинам, да и изготовить такую кобуру можно по своим предпочтениям.

Деревянные ножны своими руками

Итак, для изготовления ножен нам понадобятся следующие инструменты:

— канцелярский нож;

— пробойники строчные для кожи (в данном случае с шагом 5 мм, ромбовидные);

— иголки для шитья кожи;

— канцелярские кнопки;

— молоток;

— линейка;

— сликер для формовки, полировки урезов на коже.

Материалы, расходники, химия:

— кожа растительного дубления (в данном случае производства Италии, толщиной 3,4 мм, предварительно вручную окрашена в коричневый цвет);

— пищевая пленка;

— вощеная нить (льняная вощеная нить MeiSi М50, цвет «beige»);

— средство для полировки уреза и бахтармяной стороны кожи («СМС»);

— аппретура (лак на водной основе «STAHL», производства Голландия);

— клей для кожи («Наирит»);

— воск (пчелиный, карнаубский);

— наждачная бумага разной зернистости.

Для примера показан процесс изготовления кожаных ножен-кобуры для ножа Cold Steel Kudu Lite с вертикальным способом ношения на поясном ремне.

Приступим!)

Обматываем нож пищевой пленкой.

Отмачиваем в теплой воде необходимый нам отрезок кожи для внешней стороны будущих ножен.

Далее формуем при помощи сликера мокрую кожу, фиксируя края канцелярскими кнопками.

Даем высохнуть (около 10 часов).

После полного высыхания размечаем и пробиваем отверстия под будущий шов.

Демонтируем высохшую внешнюю часть наших ножен, отрезаем все лишнее, оставляя запас.

Обрабатываем верхний край (торец), используя наждачную бумагу и СМС.

Далее обрабатываем внутреннюю часть ножен средством для полировки бахтармяной стороны кожи и аппретурой.

Даем высохнуть (около 1 часа).

Пока внешняя часть ножен сохнет, займемся тыльной ее частью. Для этого отрезаем необходимый кусок кожи для тыльной стороны ножен с учетом последующего его складывания вдвое.

Формуем петлю под ремень, предварительно смочив водой и обработав СМС необходимый участок кожи. Даем подсохнуть.

Далее, подготовив поверхность (поднимаем ворс наждачной бумагой крупной зернистости) внутренней части тыльной стороны ножен, склеиваем обе части в одно целое.

Так мы получим жесткую тыльную сторону ножен с петлей под ремень.

Далее подготавливаем к сборке обе части ножен: внешнюю и тыльную. Размечаем и склеиваем обе части, предварительно подготовив поверхности.

После высыхания пробиваем тыльную часть ножен шаговыми пробойниками по уже имеющимся отверстиям с внешней стороны.

Разметив, отрезаем всё лишнее.

Проверяем усилие извлечения ножа из склеенных ножен. Если мы правильно все сделали, то наш нож надежно сидит в ножнах: не болтается и извлекается с допустимым усилием.

И только тогда мы приступаем к следующему этапу — обработке торца ножен (шлифовка, полировка). Используем многофункциональный инструмент Dremel, руки и наждачную бумагу номиналом зернистости от Р180 до Р2000 (маркировка по ISO-6344).

Далее используем средство для полировки уреза кожи (СМС) и сликер.

Устанавливаем наше лого «трилистник клевера» на тыльной стороне ножен.

Обрабатываем все поверхности воском и аппретурой «STAHL».

Теперь наши ножны готовы к прошивке. Используем технику прошивки в 2 иглы седельным швом.

Контрольная проверка на вхождение-извлечение ножа из ножен. При вхождении ножа в ножны присутствует легкий щелчок — мастер достиг своей цели!

Вуаля! Ножны-кобура из кожи готовы.

Надеюсь, было познавательно!) Всем спасибо!

Чистовая обрезка и подготовка к прошивке

Если у вас есть специальный нож, который называют поворотным, то это облегчит задачу. Если нет, возьмите тот инструмент, которым вы пользовались при раскрое кожи и аккуратно срежьте два слоя краев заготовки. Усилий для этого вам придется приложить несколько больше, чем при крое заготовки, ведь у вас теперь два слоя высохшей, задубевшей кожи.

Будьте осторожны, чтобы не порезаться.

Этот этап вам не помешает, если у вас очень толстая кожа для чехла или вы счастливый обладатель специальных приспособлений. Понадобится полукруглое долото для кожи с направляющей. Либо подойдет самодельное из иглы от медицинского шприца, которую нужно надежно закрепить в деревянной или пластиковой ручке. Прочно, чтобы не срывалась рука и канавка была ровной, четкой и без брака.

Помните, что бороздка (канавка), которую вам нужно сделать, должна быть срезана, а не прокарябана. Она нужна для того, чтобы шов на чехле был максимально аккуратным и профессиональным.

Теперь нужно в намеченной канавке или по карандашной линии, разметить строчку. Это лучше всего сделать специальным разметочным колесиком. Если его нет, то придется поработать шилом.

Шаг строчки выбирайте сами «по вкусу», но лучше всего придерживаться длины стежка в 0,5 см.

Положите чехол на деревянную доску, чтобы кожа не скользила, и пробивайте отверстия колесиком или шилом. Делайте это не спеша. Если требуется, то с помощью маленького молотка.

После того как сделали отверстия на верхней части чехла, поднимите верхний край и сделайте то же самое снизу. Отверстия должны совпадать. Лучше не пробивать сразу оба совмещенные края чехла, чтобы верхние отверстия не получились безобразно большими.

Убедитесь, что дырочки вашей строчки не «пляшут», что они идут ровной линией.

Материалы

Кожа. Чепрак растительного дубления толщиной 3,5 мм – обрезки со старого чемодана для инструментов. Ножны из такой кожи не требуют дополнительных элементов жесткости.
Нитка. Обувная вощеная нить была куплена когда-то в галантерейном магазине.
Воск. Им будем обрабатывать торцы кожи. Я использую карнаубский (пальмовый) воск – самый тугоплавкий и нежирный на ощупь. Он продается в виде хлопьев в косметических магазинах. В качестве альтернативы подойдут технический парафин (свечка) или пчелиный воск.
Кобурный винт. Он будет играть роль застежки. Вместо винта подойдет запасная кнопка от куртки или плаща. Инструменты
Сапожный нож.
Штангенциркуль с твердосплавными вставками для разметки. Вместо него можно использовать обычный чертежный циркуль или измеритель.
Шариковая ручка.
Контактный клей.
Две цыганские иголки.
Пассатижи.
Сверла диаметром 1,5 – 2, 4 и 5 мм.
Настольный сверлильный станок.
Ленточная шлифмашинка.
Тканевый круг.

Сбор необходимого материала

Не каждый может решиться на изготовление ножен. Именно так называется чехол для ножа. Прежде чем приступать к изготовлению, необходимо осуществить подготовительные мероприятия. Сначала следует выбрать сам нож, который нужно будет защитить. Затем приобрести или подготовить следующие материалы:

Кожа. Это должна быть обработанная, толстая кожа, например, паракорд.
Нитки. Подойдут обувные, капроновые, вощеные и обязательно достаточно прочные.
Воск. Можно использовать пальмовый, технический, пчелиный.
Обувной крем. Им будут окрашены ножны, поэтому цвет выбирается по желанию.
Нож. Необходим для резки кожи. Использовать можно любой, лишь бы он был прочным и обязательно острым. Хорошо, если есть сапожный.
Измерительное приспособление. Лучше всего подойдет штангенциркуль со вставками для измерения. При его отсутствии с этой задачей справится и обычный циркуль.
Ручка, карандаш, фломастер — все, чем можно будет чертить.
Клей. Любой, которым можно клеить кожу.
Две иглы. Лучше подойдут цыганские, можно использовать и другие, если ушко позволит вдеть подготовленную нить.
Плоскогубцы. Альтернативой могут быть круглогубцы или совсем ничего, при условии, что пальцы достаточно сильные.
Два сверла. Диаметр первого подбирают под используемые иглы, второго — под кнопку.
Сверлильный станок. При его отсутствии используют ручную электродрель, в крайнем случае — шило и коловорот.
Приспособление для шлифовки кожи. Идеальный вариант — шлифовальная машинка, в противном случае используется крупнозернистая наждачная бумага. Можно на заточный станок поставить тканевый круг.
Небольшая металлическая линейка.
Мягкая тонкая пластмасса для изготовления устья ножен.

https://youtube.com/watch?v=GeBKxraX0Oc